白灰窑安全操作规程
石灰窑操作及安全规程范本（2篇）
石灰窑操作及安全规程范本1. 石灰窑的操作规程1.1 石灰窑的启动与关闭1.1.1 启动石灰窑前，必须先检查石灰窑的内外部环境是否符合操作要求，确保安全可靠。
1.1.2 启动石灰窑时，操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋等，并且保持警惕。
1.1.3 关闭石灰窑时，必须按照操作规程逐步进行，遵循安全操作要求，确保安全。
1.2 原料的投料与运输1.2.1 在投料前，操作人员必须检查石灰窑设备是否正常运行，确保投料操作安全。
1.2.2 在投料时，应将原料均匀地放入石灰窑内，避免过量投料导致设备故障。
1.2.3 运输原料时，必须使用专用的运输设备，并由经过培训的操作人员进行操作。
1.3 温度和压力的控制1.3.1 石灰窑内的温度和压力应根据操作要求进行控制和监测。
1.3.2 操作人员应定期检查石灰窑内的温度和压力，一旦发现异常情况，应立即采取相应措施。
1.3.3 在运行过程中，操作人员应关注石灰窑内的温度和压力变化，避免超过安全范围。
2. 石灰窑的安全规程2.1 安全设备的使用2.1.1 在操作石灰窑时，必须佩戴防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2.1.2 操作人员应检查并确保安全设备的功能正常，如发现问题应及时更换或修理。
2.2 炉内安全管理2.2.1 操作人员在接近石灰窑时，必须保持警觉，并注意周围的安全状况。
2.2.2 在操作石灰窑时，禁止随意触摸或拆卸设备，必须经过培训后方可进行。
2.3 炉外安全管理2.3.1 在石灰窑附近，禁止丢弃可燃物品和易燃物品，确保周围环境的安全。
2.3.2 使用电气设备时，必须符合操作规程，定期检查设备的接地情况，避免电气事故。
2.4 废弃物的处理2.4.1 废弃物必须按照相关法规进行分类和处理，切勿随意丢弃。
2.4.2 有毒有害废弃物必须妥善存放和处置，以防环境污染和安全事故。
2.5 风险防范与应急措施2.5.1 操作人员必须具备基本的急救知识和技能，能够处理可能出现的突发状况。
白灰窑安全操作规程
白灰窑安全操作规程一、卷扬工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐；2、班中不能睡觉、看书、吃零食等与工作无关的事情；3、卷扬室内设备应随时检查，发现异常应立即报告上级，由专业人员进行维修；4、卷扬室内应长期保持干净、整洁，室内保持通风，清扫设备时，严禁用湿布擦拭；5、机房内安全防护设施要齐全、有序整洁，遇到突发事故时立即报告上级。
二、上料皮带机安全操作规程1、皮带机在运转时严禁加油、清扫和维修；2、不准横、跨皮带或在上面行走、搭乘；3、皮带跑偏时，禁止脚蹬、手搬、人推或铁棍别压；4、电器设备发生故障时，及时通知电工处理；5、检修后试车时，由岗位工进行操作，操作前必须确认设备口无人、无杂物，方可启车；6、检查拉绳开关是否灵敏。
三、布料工安全技术操作规程1、上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，否则不能上岗；2、班前、班中不准饮酒，一旦发现立即停止工作；3、检查设备时，应停电挂牌，做到安全无事故；4、工作中不打闹、不玩手机、不看其它与工作无关的书刊和不做与工作无关的事、与工作无关的活动；5、班中不玩牌、不下棋，认真坚守岗位，保证工作顺利进行；6、工作时间不脱岗、不串岗、不睡觉，自觉做好本职工作；7、出现设备故障及生产事故时，立即报当班班长，及时联系检修人员并积极配合。
四、看火工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，否则不准上岗；2、煤气压力、流量成份不符合安全及生产要求时，不准点火作业；3、随时检查煤气设备、管道及煤气压力、成份等，发现问题及时联系煤防站处理；4、同从煤防站对煤气的使用、协调，不可强行使用及停用；5、发生突然停电和各种生产事故时，根据决定是否关闭煤气；6、减小风量时，要随时检查炉下出灰是否有存留煤气，并提醒其他人员注意；7、煤气作业平台，必须随时监控，根据情况变化调整煤气和风压的变化；8、引煤气前对煤气管道设备进行检查吹扫，确认合格方可作业；9、上下走梯，脚要站稳，防止滑倒，上窑顶时必须两人以上，一人操作，一人监护，人要站在上风口，防止煤气中毒。
石灰窑安全规程
石灰窑安全规程石灰窑是生产石灰的重要设备，而其操作涉及到高温、浓烟、有毒气体等危险因素，容易发生安全事故，为了保障生产人员的安全和生产的正常进行，制定并严格执行石灰窑安全规程是必不可少的。
本文就石灰窑安全规程进行一下详细介绍。
一、被禁止的行为1、吸烟、打火机、火柴等火源不能靠近石灰窑，禁止使用明火。
2、操作石灰窑前不得喝酒，不得穿着松散的衣服和拖鞋。
3、禁止在石灰窑周边堆放易燃、易爆物品，禁止拿着搭桥上下石灰窑。
4、禁止在石灰窑前面割草、焚烧垃圾等。
5、禁止擅自强行打开石灰窑内部空气门，使氧气进入石灰窑。
6、禁止将石灰窑内的灰土影响窑体结构的紧实性和耐磨性，不得将其平推。
7、禁止将石灰窑内的废料倒入水库、厕所等公共场所，保持环境的干净卫生。
8、凡发现异常情况，及时报告石灰窑管理人员。
二、作业条件1、石灰窑内温度较高，温度在200℃以上，操作人员在操作过程中必须穿戴工作服、工作帽，手套等保暖用品。
2、在操作石灰窑就不得穿戴金属饰品，随身携带易燃物品。
3、在操作石灰窑前，要进行必要的安全会议和讲解，并仔细检查并确认石灰窑的各项设备是否已调试完毕。
4、在操作石灰窑的过程中需要注意随时监测窑内的气体、温度变化。
5、生产现场必须保持通风良好，不得出现浓烟，安全出口必须畅通。
6、在操作石灰窑前，需要对石灰窑进行清理、检查，并保证石灰窑内物品的合理摆放，不得有遗漏。
7、在石灰窑生产过程中，要严格按照工艺流程作业，不得自行调整石灰窑内的燃料和石灰粉质量、生产周期等参数。
8、在石灰窑停产时，要及时关闭石灰窑空气门和燃料系统，保证石灰窑内的温度和压力趋于平衡。
三、应急措施1、在石灰窑内发现异常情况应立即采取相应措施，如果出现火情需要立即报警并停产。
2、如果发现石灰窑内气体过量，应立即采用透风散热等方法降低温度。
3、操作人员发现自身身体不适应，应及时通知现场管理人员，暂缓工作。
4、如果发生状况无法自行解决需要调动专业救援人员进行现场处理。
石灰窑操作及安全规程范本
石灰窑操作及安全规程范本第一章总则第一条为了保障石灰窑操作及安全，保障员工生命财产安全，维护生产秩序，制定本规程。
第二条石灰窑操作及安全规程是指导石灰窑操作人员操作并保障其安全的具体措施和规定。
第三条石灰窑操作及安全规程适用于所有从事石灰窑操作工作的人员。
第四条所有从事石灰窑操作工作的人员必须经过严格的培训，并持有相关操作证书方可上岗。
第五条石灰窑操作人员必须遵守本规程的规定，严格按照操作程序进行操作，并切实履行安全防护措施。
第二章石灰窑操作规程第六条石灰窑操作人员必须熟悉石灰窑设备的结构和功能，了解生产工艺，掌握操作要领和规程。
第七条石灰窑操作人员必须检查石灰窑设备是否正常运转，如发现故障必须及时报修，并进行必要的维护保养。
第八条石灰窑操作人员在进行操作前必须确认相关设备已经停止运转，并进行必要的封锁和标记。
第九条石灰窑操作人员在进行设备操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条石灰窑操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反安全操作程序，严禁超负荷操作。
第十一条在操作过程中，石灰窑操作人员要注意设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施停机排查。
第十二条在操作过程中，石灰窑操作人员必须按照规定加入适量的原料和燃料，并注意控制石灰窑的温度。
第十三条在操作过程中，石灰窑操作人员必须定期清理设备内部的积灰和杂物，并做好设备的保洁工作。
第十四条石灰窑操作人员在操作结束后，必须关闭设备和排放系统，清理操作区域，并做好设备交接工作。
第三章石灰窑安全规程第十五条石灰窑操作人员必须严格遵守石灰窑的安全防护措施，做到预防为主，安全第一。
第十六条石灰窑操作人员必须定期进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第十七条石灰窑操作人员必须熟悉应急处理程序，掌握处理突发事故和火灾的方法和技巧。
第十八条石灰窑操作人员必须严格遵守相关消防规定，保持操作区域的整洁和防火安全。
第十九条石灰窑操作人员在操作过程中必须保持机器设备的稳定运行，严禁私自拆卸改装设备。
石灰窑设备操作规程范本（2篇）
石灰窑设备操作规程范本一、安全操作规程1.操作前需穿戴好安全防护装备，并熟悉石灰窑设备操作步骤。
2.在操作石灰窑设备前，必须检查设备是否正常运行，包括石灰窑内是否有积水、渣滓等。
3.操作人员必须经过培训并持证上岗，未经培训和取得相关证书的人员严禁操作石灰窑设备。
4.操作时应保持稳定的心态，不得慌乱行动，严禁奔跑和跳跃。
5.禁止使用带有金属材料的工具或器具接触石灰窑设备内壁，以免引发火灾或爆炸。
6.操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或服用影响判断力和反应能力的药物。
7.严禁擅自更改石灰窑设备的工作参数或操作方式，如有需要，必须经过管理部门批准并由专业人员操作。
8.遇到紧急情况或异常情况时，操作人员应立即停止操作并报告相关管理部门。
9.操作结束时，应关闭设备开关并清理作业区域，彻底清除石灰窑内积水、渣滓等。
二、操作流程规定1.接班时，清点并确认设备、工具、仪表等是否齐全，并进行交接班记录。
2.启动石灰窑设备前，操作人员应检查设备的电气和液压系统是否正常运行，并开启通气系统。
3.清理石灰窑内的积水、渣滓等杂物，确保操作环境干净整洁。
4.按照操作手册规定的程序启动石灰窑设备，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停止设备并报告。
5.监测并调整设备的温度、压力、氧气含量等参数，确保设备正常工作。
6.根据生产计划和质量要求，添加适量的石灰石和燃料进入石灰窑设备，注意控制物料进料速度和温度。
7.定期检查设备的运行状况，如有需要，进行必要的维护和保养。
8.操作结束后，及时关闭设备和通气系统，进行设备清洁和周边环境清理工作。
三、事故应急处理规定1.发生设备故障或异常情况时，应立即按照紧急停机程序停止设备，并进行相关故障排除。
2.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即向现场领导报告，并按照应急预案采取适当的应急措施。
3.在事故应急处理中，操作人员应按照相关救援指南进行救援工作，确保人员安全。
4.事故发生后，应及时对事故原因进行调查分析，并采取相应的纠正和改进措施，以防止事故再次发生。
石灰窑操作安全规程
石灰窑操作安全规程石灰窑是工业生产过程中的一种设备，它主要用于生产石灰，是一个非常重要的工具。
在使用石灰窑的过程中，需要严格遵守操作安全规程，以确保生产的安全和稳定。
下面是一份石灰窑操作安全规程，共。
一、安全管理制度1.1 石灰窑的操作由专人负责。
只有取得石灰窑操作证书的工人才能进行操作。
未取得石灰窑操作证书的人员不得接触石灰窑。
1.2 在操作前必须对石灰窑和炉灶进行检查，确保设备和管道无故障、无泄露。
1.3 操作时必须穿戴好防护设备，包括防护服、防毒面具、耳塞和手套等。
1.4 当发生事故时，必须立即停止操作，报告现场管理员或值班经理，并全力抢救伤员。
二、操作前准备2.1 当石灰窑处于工作状态时，必须按照规定的步骤进行熄灭。
在充分熄灭后，才能进入石灰窑进行清理及检修工作。
2.2 在对设备进行清理和检修前，必须关闭与操作设备有关的阀门和安全装置。
2.3 在操作过程中，应尽可能使用纯净的原料，以免在生产中出现化学反应或物理变化。
2.4 在使用化学试剂时，必须按照规定使用量进行加入，不得随意增加或减少，以免引起事故。
三、操作要点3.1 在加热石灰窑时，必须注意加热速度不能过快。
过快的加热会导致石灰窑破裂或爆炸。
3.2 在石灰窑操作过程中，必须注意防止窑壁温度过高。
此时必须适量加入水蒸气，降低窑壁温度。
3.3 在操作石灰窑时，必须严格遵守操作手册中的规定，不得随意进行操作。
3.4 在石灰窑冷却过程中，必须按照规定的时间和步骤进行冷却。
不得随意地改变冷却方式和时间，以免引起石灰窑爆炸。
四、操作安全措施4.1 在操作石灰窑时，必须戴好防护用品，如防护帽、防护服、安全鞋等。
4.2 在石灰窑的操作过程中，必须认真检查操作设备和管道是否完好，如有故障或泄漏，必须立即停机处理。
4.3 在操作过程中，必须经常观察石灰窑的状态，如发现异常情况，必须立即停机处理，并报告管理员。
4.4 在操作石灰窑时，必须熟悉应急处理措施，如窑内发生事故，必须立即采取有效的措施，避免事故扩大。
石灰窑设备操作规程（三篇）
石灰窑设备操作规程第一章总则第一条为了确保石灰窑设备的正常运行和安全生产，保证工作人员的人身安全和设备的正常运作，特制订本规程。
第二章石灰窑设备的基本情况第二条石灰窑设备包括：石灰窑本体、石灰窑辅助设备、控制系统等。
第三条石灰窑设备的主要特点是高温、高压，操作人员必须严格遵守相关操作规程，遵守安全操作流程。
第三章设备操作第四条操作人员准备工作：（一）在开始操作前，必须按照规定穿戴好劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
（二）确认石灰窑设备的运行状态良好，并且无人维修维护的情况。
第五条石灰窑设备的启动操作：（一）开启石灰窑辅助设备的电源。
（二）按照操作规程，依次启动石灰窑设备的各个部分。
（三）检查设备运行情况，确保设备正常启动。
第六条石灰窑设备的运行操作：（一）根据生产需求，设置好石灰窑设备的运行参数。
（二）掌握石灰窑设备的运行状态，及时发现异常情况。
（三）定期检查设备的运行状态，包括温度、压力、电流等关键参数。
第七条石灰窑设备的停止操作：（一）根据生产需求，按照操作规程，有序停止石灰窑设备。
（二）关闭石灰窑设备的电源，并确保设备停止运行。
第八条石灰窑设备的维护保养：（一）定期对石灰窑设备进行维护保养，检查设备的各个部分是否正常。
（二）清理石灰窑设备的积灰、积尘，保持设备的整洁。
（三）及时更换设备的易损件，确保设备的正常运行。
第九条石灰窑设备的故障处理：（一）一旦发现设备发生故障，应立即停止设备运行。
（二）按照规定的程序进行故障处理，确保设备的安全和正常运行。
第四章安全事故的处理第十条一旦发生石灰窑设备的安全事故，操作人员应立即采取措施避免事故进一步扩大，并及时向上级报告，及时组织救援。
第五章备案第十一条石灰窑设备操作规程必须定期进行修订，修订后应进行备案，以备参考。
第十二条石灰窑设备操作规程必须向相关人员进行培训，确保操作人员掌握操作规程。
第六章附则第十三条对于违反石灰窑设备操作规程的操作人员，将按照相关规定进行追责处理。
2024年石灰窑操作及安全规程
2024年石灰窑操作及安全规程____年石灰窑操作及安全规程第一章总则第一条目的与依据本规程旨在规范石灰窑的操作流程，确保石灰窑的正常运转和操作人员的安全，依据国家相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有从事石灰窑工作的操作人员。
第三条安全责任石灰窑的安全责任由石灰窑的运营单位负责，同时每一名操作人员也要对自己的操作行为负责。
第四条风险预测与评估石灰窑运营单位要对石灰窑操作可能存在的危险和风险进行预测与评估，并制定相应的防范措施。
第二章石灰窑的操作第五条操作程序1. 操作人员在操作石灰窑之前必须接受相关的培训和教育，了解石灰窑的工作原理和操作规程。
2. 操作人员在操作石灰窑之前必须穿戴好个人防护装备。
3. 操作人员要按照操作步骤进行操作，不得擅自更改操作程序。
4. 操作人员在操作过程中必须专注，严禁进行他用。
5. 操作人员在操作石灰窑时要密切关注石灰窑的运行情况，及时发现异常情况，并及时采取相应措施。
第六条操作要求1. 操作人员必须熟悉石灰窑的结构和工作原理。
2. 操作人员要保持良好的作业秩序和卫生环境。
3. 操作人员要按照石灰窑的工作要求合理安排生产工艺和操作流程，确保石灰窑的正常运转。
4. 操作人员要保持石灰窑设备的清洁和正常使用，及时发现设备故障并及时报修。
第七条停机与开机1. 操作人员在停机和开机操作前必须按规定关停电源，并确保电源和石灰窑的正常断电。
2. 停机前必须做好设备和材料的清理工作，确保石灰窑的安全使用。
3. 开机前必须对设备和石灰窑进行检查，确保所有设备正常运转。
第三章石灰窑的安全措施第八条个人防护1. 操作人员在操作石灰窑时必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备。
2. 操作人员在操作石灰窑时严禁穿戴松散的衣物和首饰。
第九条防火防爆措施1. 石灰窑周边的有爆炸危险物品必须与石灰窑有一定的安全距离。
2. 石灰窑周边严禁存放易燃易爆物品。
3. 石灰窑操作人员必须对石灰窑周边进行定期巡查，及时发现火灾和爆炸隐患并采取措施消除。
石灰窑操作及安全规程
石灰窑操作及安全规程石灰窑是一种常见的工业设备，用于生产石灰石的石灰粉。
在石灰窑的操作中，安全至关重要。
本文将介绍石灰窑的操作过程以及相关的安全规程。
一、石灰窑的操作过程1. 准备工作在操作石灰窑之前，必须对石灰窑进行检查和准备。
检查石灰窑的各个部件是否完好，确保电源和供气正常，并检查漏电保护装置和火灾报警设备是否齐全有效。
同时，需要检查石灰石的质量和储存情况。
2. 石灰窑的点火点火前，请确认窑内没有明火、爆炸物或易燃物，并确保周围没有人员。
然后打开石灰窑的排烟装置，确保烟气能安全排出。
将点火器沿着石灰窑内外横向对正的轴线插入到窑内，点火器应保持与窑内壁面相切。
点火器外端应与石灰窑顶部保持一定间距，以免受火灾和爆炸波及。
3. 石灰石的投料在点火后，可以进行石灰石的投料。
投料时要注意安全，避免石灰石的堵塞和跌落。
大块的石灰石应经过破碎，以确保投料的均匀和顺畅。
同时，应确保投料口和窑内的产物口保持通畅。
4. 控制石灰窑的温度在操作石灰窑时，需要控制石灰窑的温度。
可以通过调节燃料和风量来控制窑内的温度。
如果温度过高，可能会导致窑内石灰石的过度煅烧或爆炸。
如果温度过低，可能会导致石灰石的不完全煅烧，影响产品质量。
5. 石灰粉的收集与运输当石灰石被煅烧成石灰粉后，需要将其收集并运输到指定的地点。
在收集石灰粉时要注意安全，避免石灰粉的飞散和堆积。
收集后的石灰粉应储存在干燥、通风的地方，以免受潮和结块。
二、石灰窑的安全规程1. 火源和易燃物禁止靠近石灰窑在操作石灰窑时，必须保持周围没有明火和任何易燃物。
禁止在石灰窑附近进行焊接、切割和其他产生明火的工作。
同时，石灰窑附近也不允许存放易燃物品，如油漆、溶剂等。
2. 定期检查石灰窑的设备和配件石灰窑的设备和配件在使用前和定期进行检查，发现异常情况要及时处理。
如发现石灰窑内的破损、松动或其他故障需要立即报修，并在修理前停止使用。
3. 石灰窑操作时需佩戴个人防护装备在操作石灰窑时，必须佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
石灰窑主控操作规程(3篇)
第1篇一、操作规程1. 严格按照技术规程和岗位操作规程操作。
2. 严格执行安全操作规程，遵守上级和站制定的各项规定，不违章作业。
3. 严禁无关人员进入岗位。
4. 开机前必须全面检查系统的设备状况，确认后方可启动，严禁带负荷启动除尘风机。
5. 设备运转时，严禁触摸，擦拭设备。
严禁用湿手触摸电器开关。
6. 进入除尘器工作前必须与操作工联系，让操作工停下除尘器螺旋，关好压缩空气、停好风机，有人监护方能进入。
7. 进入除尘器必须有人监护。
8. 禁止高空抛物，防止坠物伤人。
9. 发现设备故障时，应立即与点检联系，进行处理，严禁自行处理故障。
10. 在高压运行时，高压控制柜应上锁关好，操作人员不得进入高压隔离室。
正常运行中不可用急停方法停机，否则将引起高压拉闸，导致设备损坏。
11. 发现有人触电时，不能用手去拉接触者，应立即切断电源，及时抢救伤员。
12. 检修时必须严格执行三方挂牌制度。
二、石灰司炉岗位安全操作规程1. 严格按照技术规程和岗位操作规程操作。
2. 注意检查煤气管道，煤气设备，发现煤气泄漏应及时处理，检查和处理时，严格遵守煤气使用安全操作规程。
3. 发现本岗位设备漏油必须立即清除，以免着火或滑倒。
4. 上班前四小时内不准喝酒，正确穿戴好劳保用品，严格遵守劳动纪律。
5. 注意检查煤气管道，煤气平台，发现煤气泄漏应及时处理，检查和处理时，严格遵守煤气使用安全操作规程。
6. 发现本岗位设备漏油必须立即清除，以免着火或滑倒。
7. 非操作人员严禁操作，严禁岗位无人操作。
8. 上下楼梯、走路注意地板湿滑、小心滑倒。
三、石灰窑岗位安全注意事项1. 严格遵守公司、分厂、工序各项规章制度，服从安排。
2. 严格按照技术规程和岗位安全操作规程操作。
3. 认真检查本岗位的上位机、仪表、线路、视频监控是否正常，发现问题，立即通知有关人员处理。
4. 确认全系统自动运行正常后，根据作业站指令组织正常生产。
5. 注意观察各工艺参数指标的反馈情况，出现波动立即通知人员到现在检查，及时传达有关指令，保持与各岗位之间的联系，并做好原始记录。
石灰窑操作及安全规程范文
石灰窑操作及安全规程范文第一章总则第一条为了规范石灰窑的操作行为，确保生产安全和环境保护，根据相关法律法规和规章制度，制定本规程。
第二条石灰窑操作人员应接受专业培训，熟悉石灰窑设备的结构和工作原理，掌握操作技能，遵守本规程并严格执行。
第三条石灰窑操作人员应具备必要的消防知识，熟悉石灰窑设备的消防设施和灭火器材的使用方法。
第四条石灰窑操作时，应保持清醒、专心、沉着，严禁酒后操作。
第五条石灰窑操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响安全生产的疾病。
第六条石灰窑操作人员应经常巡检石灰窑设备，发现问题及时处理，并向上级报告。
第七条严禁擅自改变操作工艺和操作参数，如需调整，应经过责任人确认后方可进行。
第八条石灰窑操作应按程序进行，严禁操作人员擅自更改操作程序，如需更改，应经过责任人同意。
第二章石灰窑操作第一条石灰窑的操作，应按照标准程序进行，确保安全和高效。
第二条石灰窑操作时，应仔细检查设备的状况，确保无明显故障和异常。
第三条在操作石灰窑前，应检查石灰窑的进料量和出料量，确保正常。
第四条操作人员应确保石灰窑温度、压力和流量在正常范围内，如有异常情况，应及时处理。
第五条操作人员应遵守石灰窑的操作规程，注意操作顺序，严禁同时进行多项操作。
第六条操作人员应熟悉石灰窑的安全装置和报警系统，确保设备的安全和稳定运行。
第七条操作结束后，应及时清理和维护石灰窑设备，确保下次操作时设备的正常运行。
第八条操作人员在操作过程中，应注意设备周围的环境和设施，确保无火源和易燃物。
第三章石灰窑安全规定第一条在石灰窑操作过程中，严禁吸烟和使用明火。
第二条石灰窑操作人员不得私自调整设备的参数和工艺，如需调整，应经过负责人同意。
第三条石灰窑操作人员应经常检查石灰窑的消防设施和灭火器材，确保正常可用。
第四条石灰窑操作人员应熟悉石灰窑的应急撤离路线，掌握撤离方法和逃生设施的使用。
第五条在紧急情况下，石灰窑操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，保持冷静，并及时向上级报告。
石灰窑操作及安全规程
石灰窑操作及安全规程一、石灰窑操作规程：1. 操作前准备：a. 检查石灰窑设备的运行状态，确认是否存在异常或故障。
b. 确保石灰窑内没有人员，关掉石灰窑的进风口和出风口，封闭石灰窑。
c. 确保石灰窑附近没有易燃物品和爆炸物品的存在。
d. 穿戴合适的个人防护装备，包括防滑鞋、防尘面罩、安全帽等。
e. 检查石灰窑附近的消防设备是否齐全并处于正常状态。
2. 石灰窑操作步骤：a. 打开石灰窑的进风口，调节好进风量，确保石灰石均匀受热。
b. 打开石灰窑的点火装置，点火并调整好燃烧温度，保持石灰窑的稳定运行。
c. 定时检查石灰窑内的温度和压力，确保运行状态正常。
d. 定期清理和修理石灰窑设备，确保设备的正常运行。
3. 操作注意事项：a. 石灰窑操作人员必须经过专业培训，掌握石灰窑操作的基本知识和技能。
b. 操作过程中严禁随意调节石灰窑的进风量和燃烧温度，必须按照规定操作。
c. 发现异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人处理。
d. 禁止在石灰窑附近吸烟或进行其他火源性活动。
e. 禁止擅自对石灰窑进行拆卸和改装。
f. 操作人员在石灰窑附近必须保持警觉，注意观察周围环境的变化。
二、石灰窑安全规程：1. 安全设施：a. 石灰窑附近应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
b. 石灰窑周围应设有防护栏杆和注意防滑措施，以防止人员意外摔倒。
c. 石灰窑附近应配备灭火器、灭火器皮带和泡沫灭火器。
2. 火源管理：a. 严禁在石灰窑附近使用明火或其他可能引起火灾的物品。
b. 禁止在石灰窑附近堆放易燃物品或爆炸物品。
c. 禁止将石灰窑附近视为临时存放点，严禁堆积杂物。
3. 作业人员安全：a. 石灰窑操作人员必须经过专业培训并获得合格证书后方可上岗。
b. 操作人员在操作石灰窑时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
c. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4. 窑温和压力管理：a. 定期检查石灰窑的运行状态，注意窑温和压力的变化。
白灰窑安全操作规程
白灰窑安全操作规程第一篇：白灰窑安全操作规程白灰窑看火工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、在点火前或交接班，班中必须勤检查煤气管道、阀门、鼓风机等设备是否正常，严禁私自冒险修理。
3、煤气在点窑前必须坚持“火等气”的原则。
4、在点窑前，按点火步骤点燃。
把石料装到第一道火眼下然后再装劈柴及柴油，用棉丝粘柴油把棉丝点着后，从窑顶往下扔，窑火明火旺盛时，按秩序步骤给气点燃，注意窑顶火焰大，同时注意安全，预防事故的发生。
5、在班中操作时，观察火孔时，必须戴好防护面罩，观察火孔时要有一定的距离，不要太近，防止人身伤害事故的发生。
6、在灰窑上操作时，要注意地下行人安全，使用的工具物品等禁止往下面扔。
7、上下楼梯时要注意冬季防滑事项，确保人身安全。
8、点燃火眼燃烧后，发现有火眼不着火时，应该用微小煤气再点燃，严禁使用大量煤气造成煤气过多产生爆炸气体，造成人身及设备的伤害，及意外事故的。
上料皮带工筛底工安全操作规定1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、工作前认真检查设备无隐患，照明齐全，警铃和有关开关灵敏可靠。
3、开机前详细检查设备上下周围无人，无故障与上下岗联系，经确认无误后，发出开车信号，先点车依次再开机，不准靠近转动部位。
4、禁止用湿手开机，或用水冲刷电气设备，以及用手摸拭运转的电气设备。
5、严禁隔机传递物品和钻、坐、跨、靠皮带，禁止用皮带传送物品。
6、严禁穿长棉大衣，敞怀，底袖挂穗的衣物，靠近皮带作业。
成品放料工安全操作规程1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、放料前要必须确认周围员工安全后，方可放料作业。
3、放料前要先启动除尘机后进行放灰操作。
4、灰窑料仓除岗位工作人员外，其他人员严禁逗留，挂上“小心煤气”“严禁逗留”警示牌。
5、电气设备发生故障应及时报告班长，及时找有关人员处理，严禁自行修理。
灰窑放灰工岗位职责1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、放灰工在放灰时必须与烧火工相互结合好，掌握好放灰的时间和放灰量，如灰窑生产正常，放灰量每次控制在2.5t左右。
石灰窑技术操作规程（三篇）
石灰窑技术操作规程第一章总则第一条为了保障石灰窑技术操作的安全性和稳定性，提高生产效率，依法保护环境，制定本规程。
第二条石灰窑技术操作人员必须严格按照本规程执行，不得擅自做出违规操作。
第三条石灰窑技术操作过程中发现的问题和故障应立即上报主管领导，确保及时处理。
第二章石灰窑技术操作基本流程第四条石灰窑技术操作基本流程分为投料、烧结、冷却、取料等四个阶段。
第五条在投料环节，必须按照生产计划确定的投料量准确投放原料。
第六条在烧结环节，必须确保石灰窑内温度、氧气浓度、燃料供给等参数符合要求。
第七条在冷却环节，必须控制冷却速度，避免石灰过快冷却引起的损耗。
第八条在取料环节，必须确保取出的成品石灰质量优良，不得有杂质或变质现象。
第三章石灰窑技术操作安全措施第九条操作人员必须熟悉各类安全设备的使用方法，并在操作过程中遵循相关的安全操作规程。
第十条石灰窑内必须保持良好的通风状态，确保操作人员的生命安全。
第十一条高温区域必须戴防火头盔和防火服，并配备专业的灭火器材。
第十二条操作人员必须佩戴适当的防护用品，如耳塞、口罩、手套等，保护身体的安全。
第四章石灰窑技术操作质量控制第十三条操作人员必须确保石灰窑内的温度、氧气浓度、燃料供给等参数处于稳定状态，以保证成品石灰质量。
第十四条操作人员对投料原料的质量进行严格把控，确保原料的质量符合生产要求。
第第十五条投料环节必须准确投放原料，确保投料量符合生产计划。
第十六条烧结环节必须确保石灰窑内的温度控制在合适的范围内，避免烧结温度过高或过低引起的生产问题。
第十七条冷却环节必须控制冷却速度，避免石灰过快冷却引起的质量问题。
第十八条取料环节必须确保取出的成品石灰质量优良，不得有杂质或变质现象。
第五章石灰窑技术操作环境保护第十九条操作人员必须严格按照环境保护法规要求，减少废气、废水、废渣排放，降低对环境的影响。
第二十条石灰窑内必须安装和使用有效的废气治理设备，确保废气排放符合相关标准。
石灰窑操作及安全规程
石灰窑操作及安全规程石灰窑是一种用来石灰石煅烧制成石灰的设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
然而，由于石灰窑操作涉及高温、有毒气体等安全风险，必须严格遵守操作规程，确保操作人员安全。
下面是一份石灰窑操作及安全规程，以供参考。
一、操作规程1. 操作前准备a. 检查石灰窑及配套设备是否完好无损。
b. 检查供电是否正常，并保证电气设备安全接地。
c. 检查石灰石存储区域是否有堆积潜在危险。
2. 启动石灰窑a. 按照操作手册正确操作石灰窑的控制系统。
b. 启动前检查石灰窑及附件设备是否正常工作状态。
3. 石灰石进料a. 按照行业标准和操作手册要求确定石灰石进料量。
b. 确保石灰石进料的均匀性和稳定性。
4. 石灰窑煅烧a. 根据操作手册要求，设定石灰窑煅烧的温度和时间。
b. 在煅烧过程中，保持煅烧温度稳定，并适时放风。
5. 石灰灼烧a. 石灰石煅烧完成后，按照操作手册要求进行石灰灼烧。
b. 使用专用工具将石灰石从石灰窑中取出，避免直接接触高温石灰。
6. 石灰贮存a. 将石灰存放在专门的储存区域，避免与其他物品接触。
b. 石灰贮存区域应通风良好，避免积聚可燃性气体。
7. 石灰窑停车a. 石灰窑停车前，应确保石灰石完全煅烧完成。
b. 关闭石灰窑及附件设备，并切断供电。
二、安全规程1. 安全防护a. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，如帽子、手套、工作服等。
b. 操作人员必须戴上符合标准的防护面具，避免吸入有毒气体。
2. 通风措施a. 石灰窑操作区域必须设有强制通风设备，确保空气流通。
b. 避免长时间暴露在石灰窑附近，以免吸入有害气体。
3. 预防火灾a. 严禁在石灰窑附近吸烟。
b. 石灰窑及储存区域周围必须保持整洁，避免可燃物积聚。
4. 废气排放a. 操作人员必须在石灰窑附近设置高效过滤器，避免废气直接排放。
b. 废气排放通道必须与人员通行区域保持足够距离，避免直接接触废气。
5. 紧急情况应对a. 在石灰窑操作区域设置紧急停车开关，以便发生危险时迅速切断电源。
白灰窑操作规程2017.04.25
白灰窑安全技术操作规程（试行）第一节白灰窑开炉安全操作规程1、接到煤气调度可以点火生产指令；确认下达点火生产指令，确认具备点火生产条件，并记录；2、通知煤气调度打开煤气盲板阀，调整白灰窑煤气主管网压力大于5kpa；3、启动冷却风机15赫兹；4、启动助燃风机15赫兹；5、末端放散打开状态，引煤气，放散15分钟；6、关闭末端放散；7、关闭环管放散；8、打开助燃风机调节阀；9、打开电动煤气调节阀；10、打开火嘴手柄调节阀；11、打开冷却风风机调节阀；12、调火烧炉，先加风，后加煤气。
保持压差。
13、烧炉期间注意煤气压力波动，防止压差过大，造成倒风。
第二节白灰窑停炉安全操作规程1、接到煤气调度停用煤气指令，确认下达停用煤气指令并记录；2、关闭风机调节阀；3、关闭火嘴手柄调节阀；4、打开煤气环管放散阀；5、关闭电动煤气调节阀；6、打开总管末端放散阀；7、关闭冷却风机调节阀；8、停助燃风风机；9、停冷却风机；10、报告煤气调度可以切断煤气盲板阀。
第三节调火工技术操作规程1．煤气主管网压力自动调节阀控制在14.5kpa；2．空燃比0.7-0.85:1；1#窑风量控制在 m3/h；煤气量控制在m3/h；2#窑风量控制在 m3/h；煤气量控制在 m3/h；3#窑风量控制在 m3/h；煤气量控制在 m3/h；3．助燃风与冷却风机压差小于0.3kpa；煤气压力与助燃风机压差大于0.1kpa4．初期调节火焰呈微蓝色火焰，逐步调整呈橘红色为最佳，并观测温度，温度稳定或上升为合适；下降要及时调整空气和煤气配比。
1#窑温度控制在℃；2#窑温度控制在℃；3#窑温度控制在℃；5．运行中温度下降时调火呈微蓝色火环，稳定后观测温度继续调整。
6．稳定压量关系，做到不倒风、不倒气平稳运行；7．灰温升高加冷却风，灰温降低二炉以上降低冷却风。
第四节 3#白灰窑操作要点1、出灰灰温应控制在150℃以下，超过150℃应采取加大冷风或减少放灰量降低温度；气缸轴承加油降温；出灰灰温持续升高出灰皮带控制按钮打到手动状态，连续运行；橡胶密封着火。
2023年石灰窑设备操作规程
2023年石灰窑设备操作规程石灰窑设备操作规程第一章总则第一条为确保石灰窑设备的安全运行，提高生产效率，本操作规程制定。
第二条石灰窑设备操作规程适用于2023年石灰窑设备操作。
第三条石灰窑设备操作应符合国家相关法律法规和本单位的规章制度。
第四条石灰窑设备操作应严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
第二章石灰窑设备操作流程第五条石灰窑设备的操作顺序为：开机准备→投料→点火→正常运行→停机准备。
第六条开机准备：（一）检查石灰窑设备的电气设备是否正常。
（二）检查石灰窑设备的冷却系统是否畅通。
（三）检查石灰窑设备的传动装置是否正常。
（四）检查石灰窑设备的防尘装置是否完好。
第七条投料：（一）确认投料类型和数量。
（二）将投料按照规定的顺序和位置投入到石灰窑设备中。
第八条点火：（一）关闭石灰窑设备的进料设备。
（二）打开石灰窑设备的点火装置。
（三）等待石灰窑设备点火成功。
第九条正常运行：（一）石灰窑设备开始正常运行后，要监控设备的工作状态。
（二）根据设备的运行情况，进行必要的调整和维护。
（三）及时排查和处理设备的故障和异常情况。
第十条停机准备：（一）停止石灰窑设备的进料。
（二）关闭石灰窑设备的点火装置。
（三）等待石灰窑设备冷却至安全温度。
（四）停止石灰窑设备的运行。
第三章石灰窑设备安全操作第十一条石灰窑设备操作人员应全面了解工作环境的安全规定及设备的工作原理。
第十二条在操作石灰窑设备前，必须进行必要的安全检查，包括但不限于：（一）检查设备的电气设备是否正常。
（二）检查设备的冷却系统是否畅通。
（三）检查设备的传动装置是否正常。
（四）检查设备的防尘装置是否完好。
第十三条在操作石灰窑设备时，应注意以下事项：（一）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品。
（二）禁止穿插手、脚或其他物体到设备运动部位。
（三）禁止在设备运行时进行维修或清理。
第十四条在设备运行过程中，如果发现设备有异常情况，应及时报告并采取措施进行处理。
第四章石灰窑设备维护保养第十五条定期对石灰窑设备进行维护保养，包括但不限于清理设备、检查设备、更换设备零部件等。
石灰窑设备操作规程
石灰窑设备操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好安全防护用品，包括工作帽、防护眼镜、防护口罩、耐高温手套、防护鞋等。
2. 操作人员必须经过专业培训合格后方可操作，未经培训的人员禁止擅自操作设备。
3. 在操作设备前，必须检查设备的运行状况和各项设施的完整性，如发现异常情况应及时报告。
4. 在操作过程中，严禁与设备的旋转部分接触，以免发生意外伤害。
5. 切勿在设备正常运行时擅自进行维修、清洁等操作，必须在设备停机后进行，并且需经专业人员指导。
6. 操作台必须保持清洁整齐，严禁乱堆放杂物，以免影响操作正常进行。
7. 在操作过程中，必须注意设备周围的环境安全，禁止在设备周围存在易燃、易爆等危险物品。
8. 在操作过程中，必须严格遵守各项操作规程，不得随意操作或违反操作规定。
二、设备操作规程1. 石灰窑设备的开机操作：（1）检查设备的各项安全装置是否完好，并进行必要的调试。
（2）排除窑体中的杂物，保证窑体内无异物，以免影响设备正常运行。
（3）确认石灰窑板材有足够的筛分，以保证生料均匀落在窑体上，不堵塞出料孔。
（4）确认石灰窑内的喷煤器、喷气装置等设备是否正常工作。
（5）确保石灰窑附近没有易燃、易爆等危险物品。
2. 石灰窑设备的日常操作：（1）控制石灰窑的温度和物料的均匀分布，确保石灰窑内温度和物料分布的稳定。
（2）定期检查石灰窑的运行状况，发现异常情况及时处理。
（3）根据需要调整石灰窑的进料量和喷煤量，以保证生产的连续性和稳定性。
（4）注意石灰窑的防火防爆措施，定期检查喷煤器、喷气装置等设备的防火性能。
（5）定期检查石灰窑的水泥与灰分的配比，确保石灰窑生产的产品质量。
（6）在窑体内进行维修、清洁等操作时，必须停机并采取安全措施，确保操作人员的安全。
（7）及时清理石灰窑周围的积尘，保持工作环境的清洁整洁。
三、紧急情况处理规程1. 在窑体发生异常情况时，例如窒息、着火等，立即停机并按紧急救援预案进行处理。
石灰窑设备操作规程范文
石灰窑设备操作规程范文第一章总则第一条为了规范石灰窑设备的操作行为，保证操作人员的人身安全和设备的正常运转，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于石灰窑设备操作人员。
第三条石灰窑设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可上岗。
第四条石灰窑设备操作人员必须具备熟悉石灰窑设备结构和工作原理的知识，了解设备的操作程序和安全规定。
第五条石灰窑设备操作人员必须遵守国家有关法律法规和公司的各项规章制度。
第六条石灰窑设备操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作程序或擅自停机。
第七条石灰窑设备操作人员必须定期进行设备维护保养，及时排除设备故障，确保设备的正常运转。
第八条石灰窑设备操作人员必须配戴相应的个人防护装备，保障个人安全。
第二章设备操作第九条石灰窑设备操作人员在操作前必须全面了解设备的操作程序和安全规定，并经过操作规程培训。
第十条石灰窑设备操作人员在操作过程中必须先检查设备的工作状态和阀门开关是否正常，确保设备无异物。
第十一条石灰窑设备操作人员在操作前必须确认操作区域内无人员或其他危险物品存在，避免操作环境对工作造成影响。
第十二条石灰窑设备操作人员必须按照操作程序依次操作，不得随意改变操作次序或省略操作环节。
第十三条石灰窑设备操作人员在操作过程中必须轻拿轻放，严禁猛拉猛推，防止设备损坏或发生意外。
第十四条石灰窑设备操作人员在操作过程中必须保持清醒、专注的状态，切勿在操作时分心或饮酒。
第十五条石灰窑设备操作人员在操作过程中如发现设备异常情况或故障，应及时上报，并按照规定进行处理。
第十六条石灰窑设备操作人员在操作过程中发现设备存在危险隐患或安全问题，必须立即采取相应的措施进行处理或报告。
第十七条石灰窑设备操作人员在设备操作结束后，必须关闭设备开关、切断电源，并进行设备的清洁、保养和日常检查。
第三章安全防护第十八条石灰窑设备操作人员在操作过程中必须严格遵守个人防护规定，佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
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一、白灰窑岗位安全操作规程
一、上料工岗位安全操作规程
1.操作人员必须严格遵守操作规程、工艺规程，了解工艺流程及主要设备的原理、结构和性能。
2.操作人员必须熟知本岗位物料的基本理化性能，了解其危害性，以及防范措施。
3.操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，做好安全防护。
4.开机前必须认真检查本岗位的设备、电器及禁锢防护装置是否完好，润滑油是否合适，设备周围是否清洁卫生。
5.开启运转设备后，必须认真观察设备的振动、声音、电流、电压是否异常，发现问题立即停机处理。
6.攀登爬梯时必须手扶栏杆，在窑顶作业时，必须站在上风头，以免发生气体中毒。
7.在窑顶上打开视孔观察料面及物料分布情况时，严防火焰窜出，观察时必须停止鼓风。
8.机器运转时，严禁对设备进行检查。
9.斗提机升降过程中，下面严禁站人。
10.出灰工出灰时应防止烫伤、砸伤、石灰粉尘烧伤。
11.斗提升在运行时出现故障，需登高检查或维修时，必须做好安全防护措施，并且有人监护。
12.经常保持本岗位清洁卫生，做到文明生产。
13.严格遵守交接班制度，认真填写交接班记录。
二、中控室岗位安全操作规程
1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表和报警器的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2、中控室人员每天定时记录监测报表，及时反映石灰
窑的生产运行情况。
3、根据生产运行参数及管理人员的指令，有序的开启设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停设备。
4、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污，保持干净。
5、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸设备，应由专业人员检测后进行。
6、操作平台及电脑监控周围应保持干燥，应做好防护措施。
电脑显示器及主机、键盘应保持干净无灰尘。
7、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在监控的计算机上运行。
8、定期检修仪表的各种设备、如格雷母线、称重传感器、测速传感器的位置是否正常，有无偏移。
称重传感器两边的螺丝松紧度是否一致。
9、操作台、电脑桌、配电室禁止乱放杂物，保持卫生。
10、非工作人员不得随意进入中心控制室。
三、LD型链斗提升输送机安全操作规程
1.本机须在无负荷状态下启动，开机前检查料斗、料槽是否备料，空机启动2-3分钟后再向提升机喂料，停机前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。
2.喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量，以免提升机下部发生堵料现象，如发现堵料现象必须立即清除。
3.提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要对其进行重新检查整机，拧紧所用螺栓接点。
4.提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
5.减速机的维护按减速机的使用要求进行。
6.要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是
否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏，如有损坏应及时拆换。
7.定期进行大小检修，操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。
8.提升机在运行时，不允许对其运动部件进行清扫和修理。
四、皮带机安全操作规程
1.开机前必须对机械各部分进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开车顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2.开机以后，先空转3—5min，经检查各部正常时，才能负荷运动。
3.皮带机运行以后，操作人员必须集中思想，坚守岗位，看管皮带人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
巡检皮带，禁止穿肥大的衣服，皮带运行时禁止换皮带上方的照明灯泡。
4.运行中如果发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。
5.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6.皮带架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7.经常检查电器设备的接地保护和绝缘情况，电动机经
常用仪表测量检查，并定期保养。
8.机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9.皮带运行时，禁止用工具接头尾轮间的漏料。
头尾轮与皮带夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上粘附的积料皮带运行时严禁清理。
禁止带手套触摸正在运行中的托辊以及其他运行部件。
10.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11.在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12.停机前要首先停止给料，带皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停车。
多节皮带串联时，其停车顺序是从喂料端至卸料端依次停车。
13.停机后在检查机械各部同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
检修皮带机，凡是电力传动的皮带机，必须填写停电通知单，得到值班电工的停电通知后方可检查，挂检修牌。
五、白灰窑看火工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、在点火前或交接班，班中必须勤检查煤气管道、阀门、鼓风机等设备是否正常，严禁私自冒险修理。
3、煤气在点窑前必须坚持“火等气”的原则。
4、在点窑前，按点火步骤点燃。
把石料装到第一道火眼下然后再装劈柴及柴油，用棉丝粘柴油把棉丝点着后，从窑顶往下扔，窑火明火旺盛时，按秩序
步骤给气点燃，注意窑顶火焰大，同时注意安全，预防事故的发生。
5、在班中操作时，观察火孔时，必须戴好防护面罩，观察火孔时要有一定的距离，不要太近，防止人身伤害事故的发生。
6、在灰窑上操作时，要注意地下行人安全，使用的工具物品等禁止往下面扔。
7、上下楼梯时要注意冬季防滑事项，确保人身安全。
8、点燃火眼燃烧后，发现有火眼不着火时，应该用微小煤气再点燃，严禁使用大量煤气造成煤气过多产生爆炸气体，造成人身及设备的伤害，及意外事故的。
六、灰窑放灰工岗位职责
1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、放灰工在放灰时必须与烧火工相互结合好，掌握好放灰的时间和放灰量，如灰窑生产正常，放灰量每次控制在
2.5t左右。
3、当灰窑处于非正常情况时，放灰工应服从烧火工指挥，随时调整放灰量和放灰时间。
4、在使用除尘风机前，要检查风机的安全防护装置、机械和电气部分是否安全可靠，经确认除尘风机的正常后方可开机使用，做到放灰后及时停机。
5、在灰棚内拣灰时，要做到安全确认，防止被灰灼伤。