第六章 工艺规程设计3-

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装配尺寸链组成的最短路线(最少环数)原则
组成装配尺寸链时,应使每个有关零件只有一个尺寸列人装配尺寸 链。相应地,应将直接连接两个装配基准面间的那个位置尺寸或位置 关系标注在零件图上
又称一件一环原则
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
装配尺寸链
装配尺寸链的完全互换法 采用极值算法计算装配尺寸链 封闭环公差的分配
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
装配
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
行星轮爆炸图
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1 防尘盖 3 螺栓/销钉 3 滚针轴承 3 小齿轮
1 衬套 1 传动轴 1内啮合的壳体 1 起动盘 1 安全环
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
【例】
活塞与活塞销在冷态装配时,要求有 0.0025 ~ 0.0075 的 过 盈 量 。 若 活 塞 销 孔 与活塞销直径的基本尺寸为28,加工经 济公差为0.01。现采用分组选配法进行 装配,试确定活塞销孔与活塞销直径分 组数目和分组尺寸。
套件
是在每一个基准零件上装上一个或若干个零件构成的
组件
是在一个基准件上,装上若干零件和套件构成的
部件
是在一个基准件上,装上若干组件、套件和零件构成的
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
装配工艺系统图
零零零零零

件件件件件

基准零件
部部 件件
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
基准零件
零件2
基础零件1
套件
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第独六立章 工装艺配规程单设计元/机的器装划配工分艺规程设计
装配单元
机器中能独立装配的部分
基准零件
用于联结相关零件(套件/组件/部件)并确定各零件的相对 位置的零件。
修配 法
①配合件公差之和小于/等于规定 装配公差;②装配操作简单;便于 组织流水作业和维修工作
①配合件公差平方和的平方根小于 /等于规定的装配公差;②装配操 作简单,便于流水作业;③会出现 极少数超差件
①零件按尺寸分组,将对应尺寸组 零件装配在一起;②零件误差较完 全互换法可以大数倍
预留修配量的零件,在装配过程中 通过手工修配或机械加工,达到装 配精度
I 0.453 D 0.001D,D A B A, B分别为尺寸分段的首尾两个尺寸值
M
T0
N 1
Ij
j 1
4) 确定各组成环的极限偏差 组成环尺寸的极限偏差 一般按“偏差入体标注”原则配置。 5) 核算封闭环的极限尺寸
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
Einsatz als Überbringersystem (Taxibetrieb) 过渡式输送系统 (Taxibetrieb)
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Förderprinzip: Unstetigförderer
输送原则:非连续输送
Förderebene:
flurgebunden
输送层:单层楼面
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完全互换装配法
【例】 图示齿轮部件,齿轮空套在轴上,要求齿轮与挡 圈的轴向间隙为0.1~0.35。已知各零件有关的基本尺寸为: A1 = 30 , A2 = 5 , A3 = 43, A4 300.05(标准件),A5 = 5 。 用完全互换法装配,试确定各组成环的偏差。
【解】
1)建立装配尺寸链(如图)
大批量生产中零件数较少、零件可用加工 经济精度制造者,或零件数较多但装配精 度要求不高者
大批量生产中零件数略多、装配精度有一 定要求,零件加工公差较完全互换法可适 当放宽;完全互换法适用产品的其它一些 部件装配
适用于大批量生产中零件数少、装配精度 要求较高又不便采用其它调整装置的场合
用于单件小批生产中装配精度要求高的场 合
1)当组成环是标准尺寸时(如轴承宽度,挡圈的厚度等),其公
差大小和分布位置为确定值
2)某一组成环是不同装配尺寸链公共环时,其公差大小和位置根 据对其精度要求最严的那个尺寸链确定
3)在确定各待定组成环公差大小时,可根据具体情况选用不同的 公差分配方法,如等公差法,等精度法或按实际加工可能性分配法 等
4)各组成环公差带位置按入体原则标注,但要保留一环作“协调
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
装配线的形式
Rundtaktautomaten 转动节拍装配
Längstaktautomaten 长流水线节拍装配
(Flexible) Montagezellen 柔性装配单元
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Montagesystem 装配系统
调整 法
装配过程中调整零件之间的相互位 置,或选用尺寸分级的调整件,以 保证装配精度
动调整法多用于对装配间隙要求较高并可 以设置调整机构的场合;静调整法多用于 大批量生产中零件数较多、装配精度要求 较高的场合
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装配尺寸链
组套 件件
机器装配系统示意图
机器
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
(二)装配精度与装配尺寸链
机器装配精度
相互位置精度 相互运动精度 相互配合精度
影响装配精度的因素
零件的加工精度 装配方法与装配技术 零件间的接触质量 力、热、内应力引起的零件变形 旋转零件的不平衡
第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
手机装配体
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
手机PCB板装配体
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
桑塔纳2000转向机构
齿轮齿杆 液压转向机构
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200 (... 300) t/h
Förderlängen: 输送距离
bis 2000 m
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
电力悬挂式轨道
结构/原理:
依赖于车间房顶的轨道网,包含直线,曲线, 岔道,交叉点升降站台
每个行车有独自的驱动单元 轨道面上有持续供电的电缆 模块式结构
齿轮与轴部件装配
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
完全互换装配法
3)确定各组成环的偏差:取A5为
协 调 环 。 A4 为 标 准 尺 寸 , 公 差 带
位置确定:A4
30 0.05
除协调环以外各组成环公差按入体
标注:
A3 4300.10,
A2
50 0.2
,
A1 3000.06
计算协调环偏差:由封闭环公
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
一、概述
(一)机器装配与装配工艺系统图
机械装配
是按规定的精度和技术要求,将构成机器的零件结合成组件、 部件和产品的过程。
装配是机器制造中的后期工作,是决定产品质量的关键环节。
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2)确定各组成环的公差:按等公 差法计算,各组成环公差为:
T1 = T2 = T3 = T4 = T5 = (0.35-0.1)
/ 5 = 0.05
A2
A1 A0
A5 A4
考虑加工难易程度,进行适当
A3
调整(AT44公=差0.不05变, T)1 =,0得.06到, :T3 = 0.1 , T = 现代制造技术研究2所 T5 = 0.02 2006-12-28
完全互换装配法
解:
1)计算封闭环基本尺寸A0 2)计算封闭环公差T0 3)确定各组成环公差 首先计算各组成环的平均公差TavA
按等公差值分配Ti=Tm=T0/(N-1) 按等精度分配
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
按等精度分配
公差T I,:公差等级系数;I:公差单位
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第悬六挂章 工式艺输规程送设计装/机置器装配工艺规程设计
Aufbau/Prinzip:结构/原理
Kreisförderbahn (Powerbahn)循环输送轨道
Lastlaufbahn (Freebahn) trägt Fördergut 承重轨道(自由轨道)输送物料 Ein- und auskuppelbare Mitnehmernocken für Lastlaufwerke不同承重值下凸轮的啮合和张开
第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
第七节 第八节
工艺规程设计概述 机械加工工艺规程设计 工序余量与工序尺寸 工艺尺寸链 机械加工工艺的技术经济性分析 机器装配工艺规程设计
机器装配概述
保证装配精度的装配方法
装配工艺规程设计
装配自动化
机械产品设计的工艺性评价 成组技术
装配尺寸链的建立 确定封闭环:通常装配尺寸链封闭环就是装配精度要求 装配尺寸链查找方法:
取封闭环两端的零件为起点,沿装配精度要求的位置方向,以装 配基准面为联系线索,分别查明装配关系中影响装配精度要求的那些 有关零件,直至找到同一基准零件或同一基准表面为止。所有零件上 连接两个装配基准面间的位置尺寸和位置关系,便是装配尺寸链的组 成环
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机第六器章 的工艺装规程配设精计/机度器装配工艺规程设计
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二第六、章 保工艺证规程装设配计/机精器度装配的工艺装规程配设方计 法
常用装配方法及其适用范围
装配方法
工艺特点
适用范围
完全 互换 法
不完 全互 换法
分组 选配 法
技术参数: A) 行车(吊车)
速度1 ... 180 m/min
输送长度 >100 m
b) 导轨
机械承重.000 N/m
倾角
5°, (30°)
输送原则:非连续输送 输送层:单层楼面
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
无人输源自文库系统
Einsatz als Durchlaufsystem 通道式输送系统
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
案例介绍
装配结构
距离测量
3D剖面
2D/3D 图面 批注意见
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
汽车传动系统数字原型
动力输出轴
变速齿轮
变速操纵杆
动力输入轴
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齿轮拨叉
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Weichen/Verzweigungen möglich 可实现岔道/分支
Technische Daten:技术参数
Mittlere Stücklast/Gehänge一般工件重量 10 ...
200 (2000) kg Fördergeschwindigkeit: 输送速度 6 ... 30
m/min Fördermenge:输送量
式,得到:EI5 = - 0.12 , ES5 = 0.1
最后可确定: A5
50.1 0.12
A2
A1 A0
A5 A4
A3
齿轮与轴部件装配
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
不完全互换装配法
其实质是将组成环的制造公差适当放大,使零件容易加工。
统计互换装配方法适于在大批大量生产中装配那些装配精 度要求较高且组成环数又多的机器结构。
划分行星轮装配单元
组件行星轮
组件轴
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
行星轮装配线
包装
防尘盖连接 安全
-
轴旋入连接 壳体从仓库取出
环连
垫片等供给

轴装入壳体中
轴从仓库中取出 轴套压入
-
仓库输出预先安排
-
仓库输出预先安排 行星轮装配并与轴连接
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不足之处是:装配后有极少数产品达不到规定的装配精度 要求,须采取另外的返修措施。
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
分组选配法
装配尺寸链的分组选配法
将组成环公差按完全互换法求得后,放大若干倍,使之达到经济公差 的数值。然后,按此数值加工零件,再将加工所得的零件按尺寸大小 分成若干组(分组数与公差放大倍数相等)。最后,将对应组的零件 装配起来。
环”,协调环公差带的位置由装配尺寸链确定。协调环通常选易于
制造并可用通用量具测量的尺寸
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
1.完全互换装配法
采用完全互换法装配时,应用极值法计算装配尺寸链
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第六章 工艺规程设计/机器装配工艺规程设计
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