物资验收制度

物资验收制度

一、物资入库必须履行验收手续。由物资验收员牵头，分管副区长、库管员配合经营办人员共同做好验收工作。认真核对品名、规格型号、质量、数量进行计量验收。

二、对所有的检验工具，如磅秤、量尺、卡尺及所需的仪表事先检查核对，做到准确无误。

三、物资验收要及时、准确、见物见单后验收，一般材料最迟不超过三天，大宗材料和大型设备不超过七天，验收无误后，签章、登卡入账。

四、数量验收根据具体情况，釆用抽样验收、理论换算、重量检斤、求积验收等方法进行。

五、物资验收依据生产服务科配送物资验收时，根据生产服务科业务科室开具的单据进行验收；直拨物资验收时，根据公司生产服务科签订的《物资采购合同》、《订货通知单及采购协议书》、招投标材料、供货单位提供的质量证明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细、产品说明书、相关标准，入丼物资必须有煤安标志和防爆合格证，“双抗”指标合格要求。各种丼下使用的电缆、橡套软线、阻燃输送带、钢丝绳、圆环链、连接环、回转链、矿车插销等特殊物资验收时，必须要有检验合格证；对直拨物资中的丼下使用的电缆、橡套软线、阻燃输送带、钢丝绳、圆环链、连接环、回转链、矿车插销、钢绞线、PVC瓦斯抽放管、防爆水袋、聚丙烯酰胺、介质粉、高压胶管、油脂油料等物资要进行采样送相关部门检验，经检验合格后才能验收

入库。

六、规格验收，根据“验收通知单”或技术证件的规定，对验收物资要逬行尺寸的测量。如果产品证件齐全，运输情况良好，包装无损且量多、数大、可采用抽样验收，并注明验收标记。

七、质量验收，根据技术要求，对物资进行外观缺陷检验，由业务部门委托技术部门或使用部门鉴定，并有质量技术合格证号，方可验收入库。

八、物资验收后，必须做出验收记录，具体内容有供货单位、物资品名、规格、型号、数量、入库的件数和包装情况、到库日期与检验日期。有丢失、残损的写明原因。

九、验收中存在问题与处理：

（1）验收结果与凭证不符，如数量、质量短缺损坏，无质量证明和技术资料，验收员要做好记录并通知相应人员及时汇报分管区领导，由分管区领导作出处理意见。

（2）没有验收或验收不合格的物资不能动用，如因数量问题未验收，确因生产急需，须经领导批准后再发放使用。

（3）验收过程中，如发现存在质量问题，应立即汇报区领导并以书面的形式上报公司生产服务科及企业管理科，存在质量问题的物资要单独存放，等待生产服务科、企业管理科、厂家来人进行处理。十、代料加工及自制加工的产品，由业务部门提供有关技术数据按要求进行验收。

十一、物资验收合格后，库管员在验收单上签字，填写验收的品名、

规格、单位、数量和单价后，送交业务部门，并根据实际验收的数量入帐。