金属钻孔工艺守则

邯郸市恒山通用电气

有限公司钻孔工艺守则OHF²915²000

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邯郸市恒山通用电气有限公司钻孔工艺守则OHF²915²000

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本守则适用于公司生产的高压、低压、直流、箱变等柜体零部件的钻孔与开孔。

1.设备、工具、量具、刃具。

1.1设备

a.摇臂钻床 zw 3732/8

b.台式钻床

c.平台 1500/1000

d.方箱200mm

e.平口钳 200mm

1.2 工具

a.手电钻

b.划针

c.样冲

d.榔头

e.划规

f.手虎钳

g.毛刷 25、40mm

1.3 量具

a．卡尺300/0.05mm

资料来源编制

校对

标准化

标记处

数

更改文

件号

签字日期提出部门审定

批准文号批准

b．钢板尺1000、500、300mm

c．盒尺3000、2000mm

d。游标高度尺 300/0.02 mm

f.角尺160/100mm

1.4.刃具

a.钻头(直柄、锥柄)

b.中心钻2.5mm

c.锥面锪钻φ30mm(90 º)

d.开孔钻(φ30mm以上)

1.钻孔规范与要求

2.1 接任务后、仔细核对工件与图纸工艺；划线基准必须同图纸或工艺文

件的基准重合。

2.2 划线前应先涂紫色，待紫色干后再划线；无论用高度尺或划针划线，

在外露的工件表面上，用力不要太大，划痕太深会影响柜体外观质量。应以看

清线为宜。对位置精度要求较高的孔，要在孔的周围划一个大于孔1mm的圆，

以此验证钻孔时的偏移位置，便于修正。

2.3 划线完毕要对照图纸或文件仔细核对,尺寸偏差必须控制在工艺要求

的工差范围之内。校对无误后点样冲眼。

2.4 钻孔时,工件钻孔的平面必须垂直于钻头。钻柄上的毛刺要清理干静后才可装卡，开车试转，钻头没有歪斜时才可钻孔。

2.5 钻孔时,应按照工艺规范合理地选择切削速度。

2.6 孔的位置要求严格,孔径在φ6以上的，必须用φ3以下钻头或φ3以

下的中心钻钻预孔，然后再用要求的钻头钻孔。

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2.7 钻孔开始进给应小些,待钻头主切消刃全部吃上刀后再按要求的进给量钻孔,以免跑偏。

2.8 在薄板上钻孔应用薄板钻头，不应用尖。确保钻孔质量。

2.9 工序完工后,要对照工艺文件进行自检、互检，合格后方可转下道工序。

2.10 无论使用任何设备,都不允许超负荷运转.在摇臂钻上用开孔钻钻孔时转数应调至最低,进给量不能超过0.5mm/转。

3. 钻头

3.1 普通钻头

a.螺旋角ω外缘螺旋线展开直线30°

b.锋角2ψ 120°±2°

c.前角γ外缘最大30°,越靠中心越小,横刃处 -30°。

d.后角α与前角相反，在外缘最中心最大。

e.横刃斜角υ 50°-55°。

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3.2 薄板钻头

薄板钻头切削部分几何参数表

钻头直径

D

横刃长 b

尖高 h

圆弧半径

R

圆弧深度 h ˊ

内刃锋角 2ψˊ

刃尖角 ω

内刃前角 γτ

圆弧后角 αR

（ m m ）

（ º ）

5-7 0.15 0.5 用单圆弧连接

> (δ+1) 90-110 40 -10

15

>7-10

0.20

>10-15 0.30 >15-20 0.40 1.0

用双圆弧连接

12

>20-25 0.48 >25-30 0.55 >30-35 0.65 1.5 >35-40 0.75

4.切削速度

4.1 进给量 S 钻头每转一周行走的距离。用mm/转

4.2 切削速度 υ 钻头外缘切削刃上的某一点在单位时间内行走的距离。用m/min 表示。 邯郸市恒山通用电气

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4.3 转速 n 钻头在单位时间内转的圈数。用转/min表示。公式：υ=πDn/1000 n=υ³1000/πD

式中 D 为钻头直径，单位：mm。

切削用量表

切削用量

钻头直径 D（mm）

8 10 12 16 20 25 30 35 40-60

进给量S mm/转0.24 0.32 0.40 0.50 0.60 0.67 0.75 0.81 0.90 切削速度υm/min 24 24 24 25 25 25 26 26 26

转速n 转/min 950 760 640 500 400 320 275 235 _

5. 钻头的刃磨

刃磨时,只磨两个后刀面,但要求同时保证后角、顶角和横刃斜角都能达到正确的角度。

5.1 磨后角α，麻花钻两主切削刃上各点的后角是不相等的，且随钻头直径的大小而不同，对标准麻花钻，外缘处的后角一般可取8º-14º。

5.2 磨顶角2ψ，一般为118°,顶角必须与钻头轴心线对称，两切削刃的长短应一致。

5.3 磨横刃斜角ψ, 一般为55°,ø5mm以上的钻头，都应修磨横刃。

上述三个角度可自制样板检验。

5.4 修磨横刃,就是把横刃磨短, 把横刃的前角磨大, 直径ø5mm以上的钻头都要修磨, 修磨后的横刃长度b为原长度的(1/3-1/5)。修磨横刃后形成内刃，内刃斜角τ=20°~30°, 内刃处前角γ=0°~ -15°,横刃修短后轴向阻力可以

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