DR-2-QC-02 摄像机检验规范

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总页数：共4页生效日期：2015年7月18日

1、目的

1.1 为确保产品出货的品质水准﹐以达到客户满意或允收范围内。

1.2 规定了摄像机产品的有关性能/外观方面的不良点定义及判定。

2、检验依据与方法

2.1 QC 抽样与判定

2.1.1 批量定义

依生产订单的数量为检验批量。

2.1.2 抽样标准

依AQL -MIL-STD-105E II级检验标准实施随机抽样。

2.1.3 AQL值

致命缺陷CR: 0

严重缺陷MA：0.4

轻微缺陷MI： 1.5

2.1.4不良等级

CR：产品存在导致人身安全的隐患，对人体生命安全构成威胁；

MA：产品性能与安全方面的不稳定或可能导致客户退货的外观类不良；

MI：不影响客户使用、不影响商誉或不导致客户退货的不良。

3 检验规范

3.1 测试条件

3.1.1 光照强度

在40W的日光灯照度下。

3.1.2检视角度

45~90度内可转动。

3.1.3 检视距离

产品与眼睛的距离为30cm 。

3.1.4 温湿度条件

温度23±3度；湿度30%~85% 。

3.1.5 目检时间

单一面不超过10~20秒。

3.2外观允收标准：

检验环境：在普通照明下（800LUX左右），视距0.3米，观察时间为10秒以内。

检测工具：点规

检验项目：

1、色点、色斑：

A面色点、色斑在50mm范围内不能超过1个点，斑点的最大直径不能超过0.2mm。B/C面在30mm范围内不能超过2个点，斑点的最大直径不能超过0.5mm.（A面指的是产品正面，B面指的是产品侧面，C面指的是产品背面，D面指底面）

2、色差：

任何一台机器的任何部件之间不得存在明细色差，组装的时候可通过对部件进行配对解决色差问题。

3、擦伤、划痕：

A面不能有擦伤，B/C面擦伤条痕不能超过2条，擦痕最宽部位不能超0.2mm，长度不能超过3mm。

4、标签粘贴：

所有标签必须粘贴在正确的位置，不能有错位、脱胶、折痕等现象。

5、其它外观项：

*装配缝隙不可接受；天线接线的螺丝必须拧紧，不能松动。

*毛边、明显缩水、金属生锈、赃物、异色等明细不良均不可接受。

*产品摇晃时不能有异响，云台正常晃动声音例外。

6、其它未知异常必须由品质人员判定，所有临时标准必须有品质部门确认。

3.3功能检验标准

编制：杨世肖审核：执行：