宁钢1780mm热连轧机总说明书新

总说明书

代号：031105SM

产品名称：宁波钢铁1780mm热连轧机

编制阮东辉

主任设计师阮东辉

设计科长阮东辉

总设计师马树杰

中国一重集团大连设计研究院

2007年2月28日

目录

1.0 设计制造依据

2.0 轧线设备主要技术参数及装机水平

3.0 生产规模及工艺流程

4.0 轧线设备组成、结构、性能及控制要求

5.0 设备安装前的清洗与装配

6.0 设备安装

7.0 机械设备调试规程

8.0 设备保养与安全

9.0 机械设备启动前的准备工作

10.0 设备清单

1．设计制造依据

2003年2月，中国一重集团大连设计研究院与宁波钢铁公司签订的设备设计合同。

一重集团大连设计研究院根据设计合同内容于2003年4月完成技术设计审查，签订会议纪要。

审查后，一重集团大连设计研究院于2003年4月至2003年12月完成了施工设计工作。

2.0轧线设备主要技术参数及装机水平

2.1 主要技术参数

2.1.1 E1立辊轧机最大轧制压力8000KN

2.1.2 E1立辊轧机最大轧制力矩2×775KNm

2.1.3 E1立辊轧机轧制速度0~1.5~

3.7m/s

2.1.4 E1立辊轧机压下速度0~25~55mm/s

2.1.5 E1立辊轧机轧辊规格Φ1200/Φ1100×230mm

2.1.6 E1立辊轧机主传动电机1300KW n=110/270r/min 2台

2.1.7 R1二辊轧机最大轧制压力30000KN

2.1.8 R1二辊轧机最大轧制力矩2×1900KN.m

2.1.9 R1二辊轧机轧制速度0~1.98~

3.7m/s

2.1.10 R1二辊轧机最大开口度300mm

2.1.11 R1二辊轧机压下速度0~20~40mm/s

2.1.12 R1二辊轧机工作辊规格Φ1350/Φ1230×1780m

2.1.13 R1二辊轧机主传动电机3800KW n=28/52r/min 2台

2.1.14 R1二辊轧机粗压下电机150KW n=515/1030r/min 2台

2.1.15 R1二辊轧机精压下电机150KW n=550/1100r/min 1台

2.1.16 E2立辊轧机最大轧制压力7000KN

2.1.17 E2立辊轧机最大轧制力矩2×560KNm

2.1.18 E2立辊轧机轧制速度0~2.4~6m/s

2.1.19 E2立辊轧机压下速度0~25~55mm/s

2.1.20 E2立辊轧机轧辊规格Φ1200/Φ1100×650mm

2.1.21 E2立辊轧机主传动电机1500KW n=160/400r/min 2台

2.1.22 R2四辊轧机最大轧制压力40000KN

2.1.23 R2四辊轧机最大轧制力矩2×2300KN.m(1.5倍过载)

2.1.24 R2四辊轧机轧制速度0~±

3.14~6.28m/s

2.1.25 R2四辊轧机最大开口度280mm

2.1.26 R2四辊轧机压下速度0~20~40mm/s

2.1.27 R2四辊轧机工作辊规格Φ1200/Φ1100×1780mm

2.1.28 R2四辊轧机支承辊规格Φ1600/Φ1450×1780mm

2.1.29 R2四辊轧机主传动电机7500KW n=45/100r/min 2台

2.1.30 R2四辊轧机压下电机300KW n=515/1030r/min 1台

2.1.31 F1E立辊轧机最大轧制压力1500KN

2.1.32 F1E立辊轧机最大开口度1780mm

2.1.33 F1E立辊轧机最小开口度750mm

2.1.34 F1E立辊轧机轧辊直径Φ630/Φ570mm

2.1.35 F1E立辊轧机轧制速度0~1.3~

3.2m/s

2.1.36 F1E立辊轧机主电机AC370KW n=200/500r/min 2台

2.1.37 F1-F7精轧机最大轧制力：F1~F4 42000KN

F5~F7 35000KN

2.1.38 F1-F7精轧机最大轧制力矩：F1~F4 3640KNm

F5~F7 640KNm

2.1.39 F1-F7精轧机最大开口度：F1~F4 70mm

F5~F7 70mm

2.1.40 F1-F7精轧机轧制速度：F7出口速度max 20.16m/s

2.1.41 F1-F7精轧机弯辊力：F1~F4 2000KN（单侧）

F5~F7 1500KN（单侧）

2.1.42 F1-F7精轧机工作辊尺寸：F1~F4 Φ850/Φ760×2080mm

F5~F7 Φ700/Φ630×2080mm

2.1.43 F1~F7精轧机支承辊尺寸：F1~F7 Φ1600/Φ1450×1780mm

2.1.44 F1~F7精轧机主传动电机：

F1~F3 N=3×9000KW 100/230/r/min AC

F4 N=9000KW 110/260/r/min AC

F5 N=8000KW 176/406/r/min AC

F6 N=8000KW 209/480/r/min AC

F7 N=7500KW 240/560/r/min AC

2.1.45 高压水除鳞机工作压力18Mpa

2.1.46 切头飞剪最大剪切力13700KN

2.1.47 剪切强度（900℃时）max 140N/mm2

2.1.48 上下转鼓中心距1280mm

2.1.49 坯料最大厚度50(60)×1630mm

2.1.50 切头飞剪剪切速度0.6~2.2m/s

2.1.51 切头飞剪主传动电机2600KW 600r/min 1台

2.1.52 剪刃间隙0.6~0.9mm

2.1.53 剪刃最大重合度5mm

2.1.54 卷取机带钢厚度： 1.2-19mm

2.1.55 卷取机成品宽度：800-1630mm

2.1.56 卷取机钢卷外径：Φ2150mm(max)，

Φ1000mm(min)，

2.1.57 减速机速比 1.5/

3.3

2.1.58 助卷辊尺寸Φ380×1900mm

2.1.59 卷取机钢卷内径：Φ762mm

2.1.60 卷取机钢卷重量：32T(max)

2.1.61 卷取机卷筒外径：Φ762mm/Φ745mm/Φ727mm(收缩)

2.1.62 卷取机卷筒伸缩液压缸：活塞直径Φ390mm/Φ180mm

行程54/85mm，压力13Mpa

2.1.63 卷取机卷筒传动电机：1000KW 230/600 r/min 2台

2.2 装机水平

2.2.1.采用连铸坯热装技术节约能源。

2.2.2.采用高压水除鳞以提高带钢表面质量。

2.2.

3. 粗轧机组选用一台二辊可逆万能轧机（E1/R1）和一台四辊可逆万能轧机（E2/R2）。R2轧机

设液压HGC，R1R2轧机均设有电动APC。

2.2.4.粗轧E1 E2立辊轧机均设有AWC系统对粗轧板坯进行宽度控制，及头尾形状控制以提高收得率。

2.2.5. R1、R2轧机设有水压除尘。

2.2.6.中间辊道设置保温罩，以减少中间带坯的热损失，保证进入精轧机组的中间带坯温度，减少头

尾温差，并获得机械性能均匀的产品。

2.2.7.采用滚筒式飞剪，减少板坯切头、切尾长度，提高收得率，圆弧剪刃，保证轧件顺利咬入精轧

机组,减少精轧咬钢事故率。