二辊轧机说明书
辊轧机操作规程
辊轧机操作规程辊轧机操作规程一、安全注意事项：1. 操作前必须了解和掌握辊轧机的结构、性能、操作方法和维修保养要点，具备一定的操作经验和技能。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括帽子、工作服、工作手套、防护眼镜和安全鞋。
3. 操作人员必须保持清醒的头脑，不得在疲劳、醉酒或受到其他精神影响下操作辊轧机。
4. 在操作辊轧机之前，必须检查机器的各项安全装置是否完好，如保险装置、紧急停机装置等。
5. 操作人员必须熟悉动力设备和电气设备的停机和启动程序，确保操作的安全。
二、操作步骤：1. 开机准备：（1）检查辊轧机的润滑油是否充足，并加注需要的润滑油。
（2）检查辊轧机的电气线路是否正常，保证电源的稳定。
（3）清理辊轧机工作区域，确保操作环境整洁。
2. 启动：（1）按照操作要求，将辊轧机调整到适当的工作状态，并将原料准备好。
（2）按下启动按钮，观察辊轧机是否正常启动，并检查运转是否平稳。
3. 加料：（1）将原料放置在辊轧机的供料装置上，并确保原料的稳定供应。
（2）按照生产要求，调整辊轧机的加料速度和加料量，确保加工质量。
（3）操作人员不得将手或其他物品靠近辊轧机辊轴，以防发生意外事故。
4. 辊轧：（1）辊轧机在工作过程中，操作人员要随时观察加工情况，确保辊轧质量。
（2）如果发现产品出现异常或存在故障，应立即停机检查并予以排除。
5. 停机：（1）辊轧机达到加工要求或者需要停机维修时，按下停机按钮，辊轧机停止运转。
（2）关闭电源，断开电气设备的连接。
（3）清理辊轧机周围的杂物，并将工作区域整理好。
三、维修保养：1. 辊轧机的维修保养工作必须由专门的人员负责进行。
2. 定期清理辊轧机的工作区域和内部设备，以保持设备的良好状态。
3. 定期检查辊轧机的电气线路和安全装置，如发现问题及时修复或更换。
4. 定期更换辊轧机的润滑油和润滑脂，保持设备的润滑性能。
5. 长时间不使用辊轧机时，应将设备进行保护，避免氧化和腐蚀。
二辊轧机说明书
燕山大学Inventor三级项目二辊轧机机构装配设计专业：11级轧钢3班成员名单：杨雄张勇强张江昌刘东琦梁光维指导老师：于凤琴2013年10月31日前言二辊轧机三级项目主要通过对轧机二维图纸的分析，加深锻炼认识分析图纸的能力，通过Inventor软件对各个零件的绘制，进一步熟悉该软件的各种绘图功能，掌握各种零件的绘制过程和技巧。
在轧机设计过程中，会接触到各种各样的轧机结构件，可以使设计者充分了解轧机结构，对轧钢专业的学生以后设计轧机打下基础。
目录第一章、Inventor软件说明及二辊轧机设计介绍第二章、辊系结构设计2.1 辊系结构介绍2.2 零件的绘制2.3 装配辊系结构第三章、机架结构设计3.1 机架结构介绍3.2 零件的绘制3.3 装配机架结构第四章、压下结构设计4.1 压下结构介绍4.2 零件的绘制4.3 装配压下结构第五章、总的装配图第六章、小结6.1 组员分工和组内评分6.2 心得与体会6.3 参考文献第一章、Inventor软件说明及二辊轧机设计介绍Autodesk Inventor软件为工程师提供了一套全面灵活的三维机械设计、仿真、工装模具的可视化和文档编制工具集，能够帮助制造商超越三维设计，体验数字样机解决方案。
借助Inventor软件，工程师可以将二维AutoCAD绘图和三维数据整合到单一数字模型中，并生成最终产品的虚拟数字模型，以便于在实际制造前，对产品的外形、结构和功能进行验证。
通过基于Inventor软件的数字样机解决方案，您能够以数字方式设计、可视化和仿真产品，进而提高产品质量，减少开发成本，缩短上市时间。
二辊轧机具有先进的轧制工艺参数计算机采集装置，可进行轧制过程的压力、转矩、电机功率、转速等参数的测量。
设计步骤：1 辊系结构设计；2 机架结构设计；3 压下结构设计；第二章、辊系结构设计2.1 辊系机构介绍辊系机构简介：组成：辊系主要由两个轧辊及四个轴承座与轴承组成。
二辊冷轧机基本参数
二辊冷轧机基本参数二辊冷轧机是一种重要的金属加工设备，广泛应用于钢铁、铝合金等行业。
它采用冷轧工艺，通过对金属材料进行冷加工，可以改变其形状、尺寸和表面质量，从而满足不同行业的需求。
以下是二辊冷轧机的一些基本参数。
一、轧辊直径轧辊直径是指冷轧机的工作辊直径，也是冷轧机的一个重要参数之一。
轧辊直径的大小会直接影响到冷轧机的工作能力和效率。
一般来说，较大直径的轧辊可以承受更大的压力，从而提高生产能力。
但是，轧辊直径过大也会增加设备的体积和重量，增加生产成本。
因此，在选择冷轧机时，需要根据实际生产需求来确定轧辊直径。
二、轧辊长度轧辊长度是指冷轧机的工作辊的有效工作长度。
轧辊的长度决定了冷轧机的加工能力和加工范围。
较长的轧辊长度可以在一次通过中完成更多的冷轧变形，提高生产效率。
然而，轧辊长度过长也会增加设备的体积和重量，增加生产成本。
因此，在选择冷轧机时，需要根据实际生产需求和设备的承载能力来确定轧辊长度。
三、轧辊间距轧辊间距是指冷轧机的工作辊之间的距离，也是冷轧机的一个重要参数。
轧辊间距的大小会直接影响到金属材料的冷轧变形程度和表面质量。
较小的轧辊间距可以实现更大的冷轧变形，提高材料的强度和硬度。
然而，轧辊间距过小会增加轧辊之间的摩擦力，导致能量损耗和设备磨损加剧。
因此，在选择冷轧机时，需要根据金属材料的特性和要求来确定轧辊间距。
四、轧制压力轧制压力是指冷轧机施加在金属材料上的压力。
轧制压力的大小会直接影响到冷轧变形的程度和材料的性能。
较大的轧制压力可以实现更大的冷轧变形，提高材料的强度和硬度。
然而，轧制压力过大会增加设备的负荷和能量消耗，增加设备的磨损和维护成本。
因此，在选择冷轧机时，需要根据金属材料的特性和要求来确定轧制压力。
五、进给速度进给速度是指金属材料在冷轧机中的进给速度。
进给速度的大小会直接影响到冷轧机的生产能力和加工效率。
较快的进给速度可以提高生产效率，但是也会增加设备的负荷和能量消耗。
二辊冷轧机基本参数
二辊冷轧机基本参数
二辊冷轧机是一种用于金属材料加工的设备，主要用于将金属材料压制成所需的形状和尺寸。
它的基本参数包括轧辊直径、轧辊长度、轧辊转速、压下力和工作速度等。
下面将详细介绍二辊冷轧机的基本参数及其作用。
轧辊直径是指冷轧机轧辊的直径大小。
较大的轧辊直径可以提供更大的压下力，使得金属材料更容易被压制成所需形状。
同时，较大的轧辊直径还能减小轧辊的变形，提高轧辊的使用寿命。
轧辊长度是指冷轧机轧辊的长度。
较长的轧辊长度可以提供更大的接触面积，增加金属材料与轧辊的接触面积，从而增加压下力的作用面积，使得金属材料更容易被压制成所需形状。
轧辊转速是指冷轧机轧辊的转动速度。
较高的轧辊转速可以增加金属材料与轧辊的碰撞频率，提高金属材料的塑性变形能力，从而使得金属材料更容易被压制成所需形状。
压下力是指冷轧机在工作过程中对金属材料施加的压力大小。
较大的压下力可以使得金属材料更容易被压制成所需形状，并且可以提高金属材料的密度和强度。
工作速度是指冷轧机在工作过程中金属材料通过轧辊的速度。
较高的工作速度可以提高生产效率，但同时也会增加金属材料的塑性变形能力，使得金属材料更容易产生变形。
二辊冷轧机的基本参数对于金属材料的加工起着重要的作用。
合理选择轧辊直径、轧辊长度、轧辊转速、压下力和工作速度等参数，可以使得金属材料更容易被压制成所需形状，并提高金属材料的密度和强度。
这对于提高金属材料的质量和生产效率具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体的加工要求和金属材料的性质选择合适的参数，以达到最佳的加工效果。
二辊轧机说明书.
燕山大学Inventor课程设计二辊轧机机构装配设计专业班级：小组名单：指导老师：2012年10月前言计算机辅助设计普遍应用在机械行业，为了摆脱图版，使工程设计人员减轻劳动强度，应用计算机为其服务，进行设计及修改。
二辊轧机课程设计主要通过对轧机二维图纸的分析，加深锻炼认识分析图纸的能力，通过Inventor软件对个零件的绘制，进一步熟悉该软件的各种绘图功能，掌握各种零件的绘制过程和技巧。
在轧机设计中，会接触到各种各样的轧机结构件，可以使设计者充分了解轧机结构，利用项目与实体结合，把课程学到的知识应用到实物上，提高学习兴趣，为课程设计及专业课乃至今后的工作打下基础。
目录第一章二辊轧机介绍 (1)第二章机架结构介绍 (2)2.1 机架结构介绍 (2)2.2 机架绘制及组装 (3)第三章辊系结构设计 (4)3.1 辊系结构介绍 (5)3.2 主要零件 (5)3.3 辊系视图 (7)3.4 装配图 (8)第四章压下结构设计 (9)4.1 压下结构介绍 (9)4.2 压下结构视图 (9)4.3 压下机构装配 (10)第五章总的装配图 (13)第六章小结 (14)6.1组员分工 (14)6.2 心得与体会 (15)6.3 参考文献 (16)第一章二辊轧机结构介绍该设备为低碳钢、有色金属板材冷轧实验设备。
具有先进的轧制工艺参数计算机采集装置，可进行轧制过程的压力、转矩、电机功率、转速等参数的测量。
因此、在该设备上可进行材料轧制工艺的研究和冷轧件的开发。
结构组成1 机架结构2 辊系结构3 压下结构第二章机架结构介绍2.1 机架装置简介:组成：机架由操作侧机架和传动侧机架组成。
功能：机架是轧钢机工作机座中最大的部件，承受着轴承座传来的全部轴承压力，用来固定下压机构和承载轴系机构。
图2-1 机架视图2.2 三维图的绘制及组装图2-2 机架第三章辊系结构设计3.1 辊系机构简介：组成：辊系主要由两个轧辊及四个轴承座与轴承组成。
轧机技术规格书
轧机技术规格书轧机及活套1、设备使用环境及条件环境温度：-20—＋40℃相对湿度：工作环境：不适用于易燃易爆海拔高度：～108m2、技术要求2.1 来料方向：左进料（从操作侧看，见车间设备平面布置图）2.2技术参数2.2.1 1H、3H轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：350KN.m机架横移行程：±350mm轧辊轴向调整量：±4mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm，公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁在1H轧机入口，设一个卡断剪，由1条气缸驱动上下两条剪刃，靠咬入轧机的钢坯拉力，来剪断钢坯。
气缸型号：QGBⅡ200×270Mpa2，气缸内径：Φ200mm，气缸行程：270mm，工作压力：0.4~0.6Mpa，轧件断面：165×165mm2.2.2 2V、4V轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：350KN.m机架升降行程：±350mm轧辊轴向调整量：±4mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架升降（换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW电机，提升力：1200KN，提升速度：1.44/0.43mm/s，提升行程：1220mm 机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程2300mm，推力321KN 机架锁紧：4个液压缸，Φ240/Φ200，弹簧压紧力35～40KN万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm，公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：液压缸，行程125mm，推力31KN水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁2.2.3 5H、7H、9H轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：200KN.m机架横移行程：±300mm轧辊轴向调整量：±3mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径390mm，公称扭矩125KNm，伸缩量800mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁2.2.4 6V、8V、10V轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：200KN.m机架升降行程：±300mm轧辊轴向调整量：±3mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡。
辊轧机作业指导书
辊轧机作业指导书一、概述：辊轧机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，用于对金属板材进行轧制或压制，以达到加工成型或改变材料尺寸的目的。
本作业指导书将介绍辊轧机的操作要点和注意事项，旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前的准备：1. 熟悉设备：在操作辊轧机之前，首先要对设备的结构和工作原理进行熟悉。
了解各部件的名称、作用和位置，以及设备的安全性能和操作规程。
2. 安全保护措施：确保辊轧机上的安全保护装置完好无损，并且能正常工作。
检查安全门、急停按钮、防护罩等部件是否具备良好的状态。
3. 工作场所清理：将操作区域和设备周围的杂物清除，确保没有滑倒或绊倒的隐患。
保持操作现场的整洁和通风。
4. 个人防护装备：在操作辊轧机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐磨手套等，以保护头部、眼睛、口鼻和手部。
三、操作步骤：1. 启动设备：按下启动开关，确保设备处于正常工作状态。
注意检查各部位是否有异常声音或震动，如有异常立即停机检修。
2. 调节机床：根据工件的要求，调整辊轧机的工作参数，如辊轧机的压力、速度、轧制宽度等。
确保调整到合适的数值，并仔细确认各参数是否符合工作要求。
3. 上料准备：将待加工的金属板材准备妥当，确保其尺寸符合要求，并放置在辊轧机的进料位置。
将板材与辊轧机装置接触处对准，保证稳定接触。
4. 启动压辊装置：按下压辊按钮，使辊轧机开始工作。
同时要观察金属板材的运动情况，确保板材在轧制过程中保持稳定，并调整压力和速度以适应实际情况。
5. 观察并调整：在轧制过程中，操作人员要时刻观察辊轧机的工作状态和金属板材的变化情况。
如发现异常情况，应立即停机检查，并调整工作参数以保证产品质量。
6. 停机检修：完成轧制任务后，应停止辊轧机的工作，清理与金属板材相关的残余物。
关闭电源，进行日常的设备检修和维护，保持设备的正常运行。
四、注意事项：1. 安全第一：操作人员在使用辊轧机时必须时刻注意自身的安全。
二辊轧机设备资料及维护手册
设备资料及维护手册程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1－2262－062ＡＪ＆Ｌ特殊制品公司米德兰,PA.PLANT56英寸双辊平整机HAGC供电系统及控制系统维修程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1－2262－062Ａ*************************内容划分*********************************程序和维护文本：第一页至第三页材料板清单供应商参数BLISS-SALEM图纸号说明内容 J&L图纸号D12262AO62AA 轧机压下平台总体布局 61-43-320D12262AO62AB 轧机压下平台总体布局 61-43-321D12262AO62AC 轧机压下平台总体布局 61-43-322D12262AO62AD 液压阀门支架材料单 61-43-323D12262AO62AE 软管配件材料单 61-43-324程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1－2262－062Ａ****************************内容提要************************** A.说明书概论第1至2页B．维护概论第3页C．安全事项第3页BLISS-SALEM/J&L图纸号纵向参考列表1-2262程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1－2262－062Ａ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊图纸号纵向参考列表***************** Bliss-Salem布局图纸号 J&L布局图纸号D12262AO62AA 61-43-320D12262AO62AB 61-43-321D12262AO62AC 61-43-322D12262AO62AD 61-43-323Bliss-Salem详图号J&L详图号D12262AO62BA 61-43-325D12262AO62BB 61-43-326轧机压下平台Ａ、说明书概述当检查轧机压下平台时需要用到下列参考图纸：Bliss-Salem图纸号说明内容 J&L图纸号D12262AO62AA 轧机压下平台总体布局 61-43-320D12262AO62AB 轧机压下平台总体布局 61-43-321D12262AO62AC 轧机压下平台总体布局 61-43-322D12262AO62AD 液压阀基座材料清单 61-43-323D12262AO62AE 软管装置材料清单 61-43-324轧机压下平台是一个焊接装置，包括结构角、平台和防滑地板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燕山大学
Inventor课程设计
二辊轧机机构装配设计
专业班级：
小组名单：
指导老师：
2012年10月
前言
计算机辅助设计普遍应用在机械行业，为了摆脱图版，使工程设计人员减轻劳动强度，应用计算机为其服务，进行设计及修改。
二辊轧机课程设计主要通过对轧机二
维图纸的分析，加深锻炼认识分析图纸的能力，通过Inventor软件对个零件的绘制，进一步熟悉该软件的各种绘图功能，掌握各种零件的绘制过程和技巧。
在轧机设计中，会接触到各种各样的轧机结构件，可以使设计者充分了解轧机结构，利用项目与实体结合，把课程学到的知识应用到实物上，提高学习兴趣，为课程设计及专业课乃至今后的工作打下基础。
目录
第一章二辊轧机介绍 (1)
第二章机架结构介绍 (2)
2.1 机架结构介绍 (2)
2.2 机架绘制及组装 (3)
第三章辊系结构设计 (4)
3.1 辊系结构介绍 (5)
3.2 主要零件 (5)
3.3 辊系视图 (7)
3.4 装配图 (8)
第四章压下结构设计 (9)
4.1 压下结构介绍 (9)
4.2 压下结构视图 (9)
4.3 压下机构装配 (10)
第五章总的装配图 (13)
第六章小结 (14)
6.1组员分工 (14)
6.2 心得与体会 (15)
6.3 参考文献 (16)
第一章二辊轧机结构介绍
该设备为低碳钢、有色金属板材冷轧实验设备。
具有先进的轧制工艺参数计算机采集装置，可进行轧制过程的压力、转矩、电机功率、转速等参数的测量。
因此、在该设备上可进行材料轧制工艺的研究和冷轧件的开发。
结构组成
1 机架结构
2 辊系结构
3 压下结构
第二章机架结构介绍
2.1 机架装置简介:
组成：机架由操作侧机架和传动侧机架组成。
功能：机架是轧钢机工作机座中最大的部件，承受着轴承座传来的全部轴承压力，用来固定下压机
构和承载轴系机构。
图2-1 机架视图
2.2 三维图的绘制及组装
图2-2 机架
第三章辊系结构设计
3.1 辊系机构简介：
组成：辊系主要由两个轧辊及四个轴承座与轴承组成。
功能：用两个轧辊所形成的辊缝来轧制出特定的厚度的钢板。
3.2 主要零件
图3-1 轧辊
图3-2 上辊操作左侧轴承座
图3-3 上辊传动右侧轴承座
图3-4 下辊操作左侧轴承座
图3-5 下辊传动右侧轴承座
图3-6 轧辊轴承
3.3辊系视图
图3-7辊系主视图
图3辊系剖视图3.4装配图
图3-7装配图
第四章压下结构设计
4.1 压下结构介绍
压下装置简介：
组成：压下装置主要有蜗轮蜗杆和蜗轮上下箱组成。
功能: 由蜗轮蜗杆的转动带动丝杠的上下移动，实现上轧辊的上下移动，从而调节轧缝距离。
4、2 压下结构视图
图4-1压下装置主视图
图4-2压下装置左视图
图4-3压下装置剖视图
4
图4-4 压下装置俯视图
图4-5 压下装置全剖视图4.2 三维图绘制
图4-6 蜗杆
图4-7涡轮
4-8蜗轮蜗杆配合
图4-9涡轮上箱
图4-10涡轮下箱4.3 装配压下机构
第五章总装图
图5-1总装图
第六章小结
6.1 组员分工
邢雨——大部分装配，零件，动画
刘超——部分装配，零件，说明书
翟得水——部分零件，PPT，说明书
张朝辉——部分零件，说明书，查阅资料
6.2 心得与体会
时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;通过设计实践，树立了面对困难的正确思想，也培养了分析和解决问题的能力;通过绘图,装配.设计动画以及对运用技术标准、规范、设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了一个全面的课程设计基本技能的训练。
在具体做的过程中，从画零件图到装配以及设计动画，让我更进一步的明白了作为一个从事机械行业人员要有清晰的头脑和整体的布局，要有严谨的态度和不厌其烦的细心，要有精益求精、追求完美的一种精神。
从开始的零件绘制到最后的总装配过程中，让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务，也很好的锻炼了自己自主学习的能力;在各个复杂零件的绘制和精确微小的装配中，不但考验了自己学习过程中的细心程度还提高了自己快速资料的一种能力;而且提高了自己手工绘图的能力。
在这个过程中也遇到了些许的问题，在面对这些问题的时候自己曾焦虑，
但是最后还是解决了。
才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.。
现在把这个课程做完了才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，所以这门实践课是很有必要开设的，也是大家很有必要去认真做的。
6.3 参考文献
《inventor 2009 三维机械设计应用基础》许睦旬主编高等教育出版社。