精轧机装卸辊正确使用方法

精轧机装卸辊正确使用方法：

精轧机辊环是高线生产中最重要的工艺件，为了方便、安全地服务于生产，特制定以下

1、准备工作：

①、新入厂区的辊环、锥套装配好以后，放置在18℃保温处，锥套、辊环与辊环需干净接触，不可有铁锈、赃物，卫生要处理好。

②把锥套、辊环放在固定位置，在搬运中做到轻拿轻放，存放的位置不可沾水、油，要立放，不可平放。锥套与辊环装配应留有一点位置，不可露出。

③把生产中需要的工艺品（例如：水封、螺丝、干净卫生纸、水砂纸等）都准备好。

④检查打压工具液压油是否充足，油压表是否完好，然后存放在固定的位置上方便使用，

日常检查由各班主调负责，定期检查由预装负责。

2、卸装工作：

①、精轧机停机后，水不可太早关闭，以免辊环处于高温状态，不便拆卸。

②、为防止装卸工具扳牙，需左旋或右旋（45度）卡在锥套上。⑴用手拉检查⑵用手在工具中摸间隙与开口是否一致。

③、⑴要彻底清理轴，锥套表面氧化物、铁锈，全部擦到有金属光泽即可。⑵用不脱毛的摆布或工业卫生纸彻底清理卫生。⑶装卸过程中，油、水必须清除，轴、锥套必须干燥、干净接触。

④安装时不可用铁锤敲打，必须选用铜棒敲打锥套端部。

⑤为防止进水，应时常检查或更换水封，螺丝帽拧紧即可，不需要太死。

⑥打压工具要关紧油阀门，防止打入死油，打压过程中要慢速，否则可造成“假压”。压力为２５ＭＰａ，打完压后一定保压３－５秒。

⑦装配完后，把工具和其他工艺品放在规定地方。

⑧检查Ｋ２、Ｋ４、Ｋ６、Ｋ８进口导卫是否与辊环接触，要求至少留有３㎜间隙。

⑨起机时需对冷却水管进行检查，确保水管畅通，喷淋位置正对轧槽。