二辊轧机说明书.

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双辊开炼机操作规程模版(三篇)

双辊开炼机操作规程模版(三篇)

双辊开炼机操作规程模版第一章总则第1条为了规范双辊开炼机的操作,确保生产安全,提高生产效率,制定本操作规程。

第2条本规程适用于双辊开炼机操作人员,操作人员必须严格按照本规程操作。

第3条双辊开炼机操作前必须经过培训,具备操作资格证书方可操作。

第二章设备准备第4条操作人员在操作双辊开炼机之前,需先检查设备的完好性和电气安全。

第5条检查设备的制动装置是否可靠,是否能够使辊筒迅速停止转动。

第6条检查设备的安全防护装置是否完好,如安全门、防警栏等。

第三章操作流程第7条操作人员在开始操作前,必须穿戴齐全的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

第8条操作人员在操作双辊开炼机之前,需要对设备进行预热处理,同时检查设备的油温是否在正常范围内。

第9条操作人员在操作双辊开炼机之前,需要确认辊筒的间隙是否符合要求。

第10条操作人员在操作双辊开炼机之前,需要将原材料准备齐全,并按照操作规程进行放料。

第11条操作人员在操作双辊开炼机之前,需要将电源打开,并按照操作规程设置好设备的运行参数。

第12条操作人员在进行开炼操作时,必须站在安全位置,远离辊筒。

第13条操作人员在操作双辊开炼机时,禁止将手部、工具或其他物品伸入辊筒内。

第四章紧急情况处理第14条在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止设备运行,并按照应急预案进行处理。

第15条在炼料过程中可能出现的紧急情况有:辊筒间隙不均、辊筒堵料、辊筒工作异常等。

第16条在处理紧急情况时,操作人员必须保护好自身安全,并及时向上级报告。

第五章设备维护第17条操作人员在操作结束后,必须对设备进行清洁保养,保证设备的正常运行。

第18条操作人员在清洗设备时,必须切断电源,并使用安全工具进行操作。

第19条操作人员在更换辊筒时,必须确保设备停止运行,并使用安全工具进行操作。

第20条操作人员在维护设备时,必须按照设备维护手册进行操作,并保留维护记录。

第六章安全注意事项第21条操作人员在操作双辊开炼机时,必须遵守操作规程中的各项要求,确保自身和他人的安全。

二辊矫直机操作规程

二辊矫直机操作规程

二辊矫直机操作规程二辊矫直机操作规程第一章总则第一条为了保证工作人员的人身安全和设备的正常运行,确保生产安全和质量,制定本操作规程。

第二章设备使用前的准备工作第二条操作人员在使用设备前,必须接受相关培训,熟练掌握设备的操作原理和使用方法,并经过相关考核合格方可操作设备。

第三条使用设备前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

包括但不限于检查电源线路、气源管路、润滑油等,确保无漏电、无气体泄露、无润滑油不足等现象。

第四条确保设备良好的通风环境,避免设备在高温、潮湿等环境下工作。

第五条操作人员必须戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第三章设备操作流程第六条开机前操作流程1. 按照操作规程对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

2. 确保设备处于通电状态,检查电源线路是否正常连接。

3. 检查气源管路是否连接,气体泄露。

4. 检查润滑油是否足够充足,无漏油现象。

5. 开启电源开关,启动设备。

第七条开机后操作流程1. 确保设备处于正常运行状态。

2. 操作人员根据生产工艺要求调整设备的参数,包括矫直速度、矫直力等。

3. 将待矫的材料通过送料机构送入设备工作区域。

4. 观察设备运行状态,及时发现异常情况并处理。

5. 完成矫直操作后,关闭电源开关,停止设备运行。

第八条设备故障处理流程1. 发现设备故障后,立即停止设备运行。

2. 随即通知维修人员进行故障处理。

3. 在等待维修期间,切勿私自拆卸设备或进行维修。

4. 维修人员处理完毕后,经过检验并确认无故障后方可继续使用设备。

第九条设备维护保养1. 设备每天使用结束后,必须进行清洁工作,移除灰尘和杂物。

2. 定期检查设备的润滑油,及时添加。

3. 定期进行设备的维护保养,包括但不限于清洗、紧固螺栓、调整定位等。

4. 每年对设备进行全面检查和维修,确保设备的安全性和正常使用。

第十条紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须立即停止设备运行,按照相应的逃生通道进行疏散。

二辊冷轧机基本参数

二辊冷轧机基本参数

二辊冷轧机基本参数二辊冷轧机是一种重要的金属加工设备,广泛应用于钢铁、铝合金等行业。

它采用冷轧工艺,通过对金属材料进行冷加工,可以改变其形状、尺寸和表面质量,从而满足不同行业的需求。

以下是二辊冷轧机的一些基本参数。

一、轧辊直径轧辊直径是指冷轧机的工作辊直径,也是冷轧机的一个重要参数之一。

轧辊直径的大小会直接影响到冷轧机的工作能力和效率。

一般来说,较大直径的轧辊可以承受更大的压力,从而提高生产能力。

但是,轧辊直径过大也会增加设备的体积和重量,增加生产成本。

因此,在选择冷轧机时,需要根据实际生产需求来确定轧辊直径。

二、轧辊长度轧辊长度是指冷轧机的工作辊的有效工作长度。

轧辊的长度决定了冷轧机的加工能力和加工范围。

较长的轧辊长度可以在一次通过中完成更多的冷轧变形,提高生产效率。

然而,轧辊长度过长也会增加设备的体积和重量,增加生产成本。

因此,在选择冷轧机时,需要根据实际生产需求和设备的承载能力来确定轧辊长度。

三、轧辊间距轧辊间距是指冷轧机的工作辊之间的距离,也是冷轧机的一个重要参数。

轧辊间距的大小会直接影响到金属材料的冷轧变形程度和表面质量。

较小的轧辊间距可以实现更大的冷轧变形,提高材料的强度和硬度。

然而,轧辊间距过小会增加轧辊之间的摩擦力,导致能量损耗和设备磨损加剧。

因此,在选择冷轧机时,需要根据金属材料的特性和要求来确定轧辊间距。

四、轧制压力轧制压力是指冷轧机施加在金属材料上的压力。

轧制压力的大小会直接影响到冷轧变形的程度和材料的性能。

较大的轧制压力可以实现更大的冷轧变形,提高材料的强度和硬度。

然而,轧制压力过大会增加设备的负荷和能量消耗,增加设备的磨损和维护成本。

因此,在选择冷轧机时,需要根据金属材料的特性和要求来确定轧制压力。

五、进给速度进给速度是指金属材料在冷轧机中的进给速度。

进给速度的大小会直接影响到冷轧机的生产能力和加工效率。

较快的进给速度可以提高生产效率,但是也会增加设备的负荷和能量消耗。

二辊冷轧机基本参数

二辊冷轧机基本参数

二辊冷轧机基本参数
二辊冷轧机是一种用于金属材料加工的设备,主要用于将金属材料压制成所需的形状和尺寸。

它的基本参数包括轧辊直径、轧辊长度、轧辊转速、压下力和工作速度等。

下面将详细介绍二辊冷轧机的基本参数及其作用。

轧辊直径是指冷轧机轧辊的直径大小。

较大的轧辊直径可以提供更大的压下力,使得金属材料更容易被压制成所需形状。

同时,较大的轧辊直径还能减小轧辊的变形,提高轧辊的使用寿命。

轧辊长度是指冷轧机轧辊的长度。

较长的轧辊长度可以提供更大的接触面积,增加金属材料与轧辊的接触面积,从而增加压下力的作用面积,使得金属材料更容易被压制成所需形状。

轧辊转速是指冷轧机轧辊的转动速度。

较高的轧辊转速可以增加金属材料与轧辊的碰撞频率,提高金属材料的塑性变形能力,从而使得金属材料更容易被压制成所需形状。

压下力是指冷轧机在工作过程中对金属材料施加的压力大小。

较大的压下力可以使得金属材料更容易被压制成所需形状,并且可以提高金属材料的密度和强度。

工作速度是指冷轧机在工作过程中金属材料通过轧辊的速度。

较高的工作速度可以提高生产效率,但同时也会增加金属材料的塑性变形能力,使得金属材料更容易产生变形。

二辊冷轧机的基本参数对于金属材料的加工起着重要的作用。

合理选择轧辊直径、轧辊长度、轧辊转速、压下力和工作速度等参数,可以使得金属材料更容易被压制成所需形状,并提高金属材料的密度和强度。

这对于提高金属材料的质量和生产效率具有重要意义。

在实际应用中,需要根据具体的加工要求和金属材料的性质选择合适的参数,以达到最佳的加工效果。

辊轧机作业指导书

辊轧机作业指导书

辊轧机作业指导书一、概述:辊轧机是一种广泛应用于金属加工行业的设备,用于对金属板材进行轧制或压制,以达到加工成型或改变材料尺寸的目的。

本作业指导书将介绍辊轧机的操作要点和注意事项,旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作前的准备:1. 熟悉设备:在操作辊轧机之前,首先要对设备的结构和工作原理进行熟悉。

了解各部件的名称、作用和位置,以及设备的安全性能和操作规程。

2. 安全保护措施:确保辊轧机上的安全保护装置完好无损,并且能正常工作。

检查安全门、急停按钮、防护罩等部件是否具备良好的状态。

3. 工作场所清理:将操作区域和设备周围的杂物清除,确保没有滑倒或绊倒的隐患。

保持操作现场的整洁和通风。

4. 个人防护装备:在操作辊轧机时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐磨手套等,以保护头部、眼睛、口鼻和手部。

三、操作步骤:1. 启动设备:按下启动开关,确保设备处于正常工作状态。

注意检查各部位是否有异常声音或震动,如有异常立即停机检修。

2. 调节机床:根据工件的要求,调整辊轧机的工作参数,如辊轧机的压力、速度、轧制宽度等。

确保调整到合适的数值,并仔细确认各参数是否符合工作要求。

3. 上料准备:将待加工的金属板材准备妥当,确保其尺寸符合要求,并放置在辊轧机的进料位置。

将板材与辊轧机装置接触处对准,保证稳定接触。

4. 启动压辊装置:按下压辊按钮,使辊轧机开始工作。

同时要观察金属板材的运动情况,确保板材在轧制过程中保持稳定,并调整压力和速度以适应实际情况。

5. 观察并调整:在轧制过程中,操作人员要时刻观察辊轧机的工作状态和金属板材的变化情况。

如发现异常情况,应立即停机检查,并调整工作参数以保证产品质量。

6. 停机检修:完成轧制任务后,应停止辊轧机的工作,清理与金属板材相关的残余物。

关闭电源,进行日常的设备检修和维护,保持设备的正常运行。

四、注意事项:1. 安全第一:操作人员在使用辊轧机时必须时刻注意自身的安全。

两辊压延机说明书

两辊压延机说明书

XY-2L360X800-L两辊压延机Two-roll Cushion Calender使用说明书User Manual地址:中国桂林电话(Tel): 传真(Fax):XY-2L360X800-L两辊压延机Two-roll Cushion Calender一、用途Application本压延机主要供轮胎厂胎面缓冲层贴合,可与复合胎面压出联动生产线配套,也可用于橡胶制品厂压延胶片。

This cushion calender is mainly used for the cushion layer application of tread in Tire Company. It could be coordinated with the complex tread sheeting linkage production line, and could be also used for rubber sheets calendaring in rubber products factory.二、主要规格及技术参数The main specifications and technical parameters辊筒直径Roller diameter……………………………………………………360mm辊筒长度Roller length………………………………………………………800mm辊筒速比(下辊:上辊)Roller speed ratio (lower roller: upper roller) ……1:1.04线速度Line speed…………………………………………………3~30(m/min)辊距范围The range of roller gap……………………………………………0~10mm压延制品最小厚度Min. Thickness of products……………………………0.5mm压延制品最大宽度Max. Width of products…………………………………600mm主电动机Main motor型号Model…………………………………………………XY-ZL360×800功率Power ……………………………………………………………30Kw转速Rotational speed ……………………………………………1500(r/min)电压V oltage (415V)调距电机Roller adjusting motor型号Model…………………………………………RVE75/130 4000-0.75FC功率Power……………………………………………………………0.75kW转速Rotational speed……………………………………………1400 (r/min) 全机净重Net weight of the o verall machine…………………………………~4200Kg体积(长×宽×高)Size(length× width× height)………………~3700×1500×1600(mm)1三、主要结构及工作原理The main structure and the working principle机器主要由底座、机架、辊筒、组合齿轮减速箱、万向联轴节、调距装置、辊筒温控装置、挡胶板装置、安全紧停装置、割刀装置等主要零部件组成,两只辊筒轴线连线与水平面夹角呈60°,参看总装配图(附图1. 附图3)。

小型热轧二辊750初轧机的辊系设计说明书

小型热轧二辊750初轧机的辊系设计说明书

摘要本设计为小型热轧二辊750初轧机的辊系,此轧机为高刚度轧机,其特点是轧辊材料选用含铬钼的半冷硬球墨铸铁,不仅硬度落差小,可开深槽,而且强度韧性都很高,有很好的抗热裂和耐磨性。

这让轧辊在使用中具有更长时间的寿命。

经过多年的生产实践经验积累,各种轧机的轧辊均已确定了较为合适的材料。

在选择轧辊材料时,除考虑轧辊工作要求与特点外,还要根据轧辊常见的破坏形式和破坏原因,按轧辊材料的标准选择合适的材质。

本次设计主要考虑到热轧轧辊的工作环境,以及初轧机的工作性质,在选择轧辊材料时,采用了机械性能都较好的半冷硬球墨铸铁。

主要的研究方法是根据轧辊孔型和轧制速度,计算轧制力,从而对轧辊进行强度和刚度的校核,确定轧辊是可用的,从而保证轧机能正常工作。

关键词:热轧;高刚度轧机;球墨铸铁;轧制力AbstractThis design is small two-high 750 hot rolling mill’s,this mill is high firm mill,the characteristic is that the material of the roller adopt half-hard cold ductile cast iron what contains Cr and Mo,this roll not only have a few differences of hardness,but also can be made deep groove,even is rich in strength and tenacity,and have good quality of wearproof and anti-split in high temperatuer.All of these qualities make the roll have long lifetime in use.Though accumulating the experience in practice in many years,all kinds of mill’s of rolls have fixed the suitable material.When choosing the material of the roll,except for considering of the working needs and characteristic,still according to the common destroyed form and reason,fix the suitable materal on the basis of the roll’s material standard.The main consideration to the design is the working environment of the hot rolling roller,and the working nature of the rolling mill,when choosing the material of the roller,adopting the half-hard cold ductile cast iron what contains Cr and Mo with good machinery function.The main study method is according to the roller’s groove and the rolling speed counting the rolling strength,then checking the roller’s strength,and defining that the roller is safe,ensuring the roller working well.Keywords:Hot milling,high firm mill,ductile cast iron,rolling strength.目录摘要 (1)ABSTRACT (2)目录 (3)第一章总论 ................................................................ 错误!未定义书签。

二辊轧机设备资料及维护手册

二辊轧机设备资料及维护手册

设备资料及维护手册程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1-2262-062AJ&L特殊制品公司米德兰,PA.PLANT56英寸双辊平整机HAGC供电系统及控制系统维修程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1-2262-062A*************************内容划分*********************************程序和维护文本:第一页至第三页材料板清单供应商参数BLISS-SALEM图纸号说明内容 J&L图纸号D12262AO62AA 轧机压下平台总体布局 61-43-320D12262AO62AB 轧机压下平台总体布局 61-43-321D12262AO62AC 轧机压下平台总体布局 61-43-322D12262AO62AD 液压阀门支架材料单 61-43-323D12262AO62AE 软管配件材料单 61-43-324程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1-2262-062A****************************内容提要************************** A.说明书概论第1至2页B.维护概论第3页C.安全事项第3页BLISS-SALEM/J&L图纸号纵向参考列表1-2262程序说明及维护手册轧机压下平台Bliss-Salem 次序号1-2262-062A***********图纸号纵向参考列表***************** Bliss-Salem布局图纸号 J&L布局图纸号D12262AO62AA 61-43-320D12262AO62AB 61-43-321D12262AO62AC 61-43-322D12262AO62AD 61-43-323Bliss-Salem详图号J&L详图号D12262AO62BA 61-43-325D12262AO62BB 61-43-326轧机压下平台A、说明书概述当检查轧机压下平台时需要用到下列参考图纸:Bliss-Salem图纸号说明内容 J&L图纸号D12262AO62AA 轧机压下平台总体布局 61-43-320D12262AO62AB 轧机压下平台总体布局 61-43-321D12262AO62AC 轧机压下平台总体布局 61-43-322D12262AO62AD 液压阀基座材料清单 61-43-323D12262AO62AE 软管装置材料清单 61-43-324轧机压下平台是一个焊接装置,包括结构角、平台和防滑地板。

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燕山大学
Inventor课程设计
二辊轧机机构装配设计
专业班级:
小组名单:
指导老师:
2012年10月
前言
计算机辅助设计普遍应用在机械行业,为了摆脱图版,使工程设计人员减轻劳动强度,应用计算机为其服务,进行设计及修改。

二辊轧机课程设计主要通过对轧机二
维图纸的分析,加深锻炼认识分析图纸的能力,通过Inventor软件对个零件的绘制,进一步熟悉该软件的各种绘图功能,掌握各种零件的绘制过程和技巧。

在轧机设计中,会接触到各种各样的轧机结构件,可以使设计者充分了解轧机结构,利用项目与实体结合,把课程学到的知识应用到实物上,提高学习兴趣,为课程设计及专业课乃至今后的工作打下基础。

目录
第一章二辊轧机介绍 (1)
第二章机架结构介绍 (2)
2.1 机架结构介绍 (2)
2.2 机架绘制及组装 (3)
第三章辊系结构设计 (4)
3.1 辊系结构介绍 (5)
3.2 主要零件 (5)
3.3 辊系视图 (7)
3.4 装配图 (8)
第四章压下结构设计 (9)
4.1 压下结构介绍 (9)
4.2 压下结构视图 (9)
4.3 压下机构装配 (10)
第五章总的装配图 (13)
第六章小结 (14)
6.1组员分工 (14)
6.2 心得与体会 (15)
6.3 参考文献 (16)
第一章二辊轧机结构介绍
该设备为低碳钢、有色金属板材冷轧实验设备。

具有先进的轧制工艺参数计算机采集装置,可进行轧制过程的压力、转矩、电机功率、转速等参数的测量。

因此、在该设备上可进行材料轧制工艺的研究和冷轧件的开发。

结构组成
1 机架结构
2 辊系结构
3 压下结构
第二章机架结构介绍
2.1 机架装置简介:
组成:机架由操作侧机架和传动侧机架组成。

功能:机架是轧钢机工作机座中最大的部件,承受着轴承座传来的全部轴承压力,用来固定下压机
构和承载轴系机构。

图2-1 机架视图
2.2 三维图的绘制及组装
图2-2 机架
第三章辊系结构设计
3.1 辊系机构简介:
组成:辊系主要由两个轧辊及四个轴承座与轴承组成。

功能:用两个轧辊所形成的辊缝来轧制出特定的厚度的钢板。

3.2 主要零件
图3-1 轧辊
图3-2 上辊操作左侧轴承座图3-3 上辊传动右侧轴承座
图3-4 下辊操作左侧轴承座图3-5 下辊传动右侧轴承座图3-6 轧辊轴承
3.3辊系视图
图3-7辊系主视图
图3辊系剖视图3.4装配图
图3-7装配图
第四章压下结构设计
4.1 压下结构介绍
压下装置简介:
组成:压下装置主要有蜗轮蜗杆和蜗轮上下箱组成。

功能: 由蜗轮蜗杆的转动带动丝杠的上下移动,实现上轧辊的上下移动,从而调节轧缝距离。

4、2 压下结构视图
图4-1压下装置主视图
图4-2压下装置左视图
图4-3压下装置剖视图
4
图4-4 压下装置俯视图
图4-5 压下装置全剖视图4.2 三维图绘制
图4-6 蜗杆图4-7涡轮
4-8蜗轮蜗杆配合
图4-9涡轮上箱
图4-10涡轮下箱4.3 装配压下机构
图4-11 压下机构第五章总装图
图5-1总装图
第六章小结
6.1 组员分工
邢雨——大部分装配,零件,动画
刘超——部分装配,零件,说明书
翟得水——部分零件,PPT,说明书
张朝辉——部分零件,说明书,查阅资料
6.2 心得与体会
时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;通过设计实践,树立了面对困难的正确思想,也培养了分析和解决问题的能力;通过绘图,装配.设计动画以及对运用技术标准、规范、设计手册等相关设计资料的查阅,对自己进行了一个全面的课程设计基本技能的训练。

在具体做的过程中,从画零件图到装配以及设计动画,让我更进一步的明白了作为一个从事机械行业人员要有清晰的头脑和整体的布局,要有严谨的态度和不厌其烦的细心,要有精益求精、追求完美的一种精神。

从开始的零件绘制到最后的总装配过程中,让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务,也很好的锻炼了自己自主学习的能力;在各个复杂零件的绘制和精确微小的装配中,不但考验了自己学习过程中的细心程度还提高了自己快速资料的一种能力;而且提高了自己手工绘图的能力。

在这个过程中也遇到了些许的问题,在面对这些问题的时候自己曾焦虑,
但是最后还是解决了。

才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.。

现在把这个课程做完了才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解,知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受,所以这门实践课是很有必要开设的,也是大家很有必要去认真做的。

6.3 参考文献
《inventor 2009 三维机械设计应用基础》许睦旬主编高等教育出版社。

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