轧机技术设计说明书

天津市富仁板带有限公司

1100mm六辊可逆冷轧机

技术设计说明书

编制：（机械）___________

（液压）___________

（电控）___________

审查：（机械）___________

（液压）___________

（电控）___________

西安重型机械研究所

2006年4月5日

1100mm六辊可逆冷轧机

技术设计说明书

一、设计依据

本轧机成套设计是依据天津市富仁板带有限公司与西安重型机械研究所、西安凯瑞机电设备有限责任公司签订的1100mm六辊可逆冷轧机技术附件进行设计的。

二、机组主要技术参数

1.1 来料规格

材质：酸洗热轧带卷Q195、Q215、08Al、20、Q235、低合金钢等

机械性能：最大屈服极限σs≤360N/mm2

厚度：1.2~ 4.0 mm

宽度：650~1015 mm

卷内径：Φ510mm

卷外径：Φ900-Φ1850 mm

卷重：Max 19T

1.2 成品尺寸

厚度：0.15-1.2mm

宽度：650~1015mm

卷内径：Φ510mm

卷外径：Φ900-Φ1850 mm

卷重：Max 19T

厚度公差：±5μ(δ<0.3mm)

±8μ(0.3≤δ<0.5mm)

±2%δ (δ≥0.5mm)

1.3 机组主要技术参数

轧机规格：Φ950/Φ370/Φ330⨯1100mm

最大轧制压力：10000 KN

最大轧制力矩：70KN-m

穿带速度：18 m/min

轧制速度：0~750m/min

开卷张力：5~50 KN

最大开卷速度：300 m/min

卷取张力：12~120KN（V<450m/min）

6.3~63KN（V≥450m/min）

最大卷取速度：800 m/min

轧机速度精度：1/1000

轧机张力精度：动态：Tmax * 8/100

稳态：Tmax * 3/100

轧机最大加速度：0.8m / s2

轧机最大减速度：1.0m / s2

工作辊规格：Φ300-Φ270⨯1100mm

中间辊规格：Φ370-Φ335⨯1100mm

支承辊规格：Φ950-Φ890⨯1050 mm

开卷机卷筒直径：Φ460~Φ520mm（正圆Φ510mm）卷取机卷筒直径：Φ490~Φ510mm（正圆Φ510mm）偏导辊规格：Φ400⨯1100mm

引料辊规格：Φ200⨯1000mm

展平辊规格：Φ220⨯1100mm

工作辊最大开口度：20mm

工作辊弯辊力（单边正/负）：300/180KN

中间辊横移力：550/350KN

中间辊横移量：200mm

冷却介质：乳化液

液压系统工作压力：压上、弯辊/横移：21Mpa

液压传动：10Mpa

工艺润滑流量：5000 L/min

开卷机电机功率：243KW

卷取机电机功率：490KW⨯2⨯2（串联）

主轧机电机功率：1250KW⨯2（串联）

除油方式：真空和气刀除油

机组工作方式；成卷可逆轧制

机组传动方向：在开卷带材前进方向右侧（右传动）

三、机组装机水平

3.1 主轧机、开卷机和机前、机后卷取机采用西门字6RA70（或ABB）全数字直流调速，可控硅供电（混装结构），机组PLC（西门子）控制。

3.2 全液压压上，计算机厚度自动控制（AGC）。液压AGC系统采用两级计算机控制，具有恒辊缝位置闭环，恒轧制力压力闭环，厚度予/监控，预压靠自动控制等功能。

3.3 轧机具有压下调偏、工作辊正/负弯辊、中间辊正弯辊控制手段；中间辊横移予设定、锁定功能。

3.4开卷机具有CPC自动对中功能。

3.5 工作辊、中间辊快速换辊。

3.6 轧机电气系统具有过载保护，断带保护和紧急停车等安全保护系统；主机和卷取机具有带尾自动减速、准确停车功能；卷取机具有圈数记忆功能。

3.7 轧机速度闭环控制；开卷、卷取机速度/张力闭环控制，数字显示。

3.8轧制线标电动高压下螺丝快速自动调整。

3.9轧机辊系和展平辊轴承采用油雾润滑。

3.10机组生产工艺联锁及故障报警采用PLC可编程控制，实现生产过程自动化。

3.11机组具有工艺过程参数的预设定、工艺过程参数和设备关键参数的检测、显示、报警和存储记录功能。

3.12 主操作台设三套人-机界面，完成动态画面显示。

3.13工作辊准停、卷取机钳口位置准停。

3.14 机组设皮带助卷器助卷。

3.15关键液压、电气器件采用进口原装器件，液压缸采用进口密封。

四、机械设备设计

按照天津市富仁板带有限公司和西安重型机械研究所、西安凯瑞机电设备有限责任公司所签订1100mm六辊可逆冷轧机组技术附件，西安凯瑞机电设备有限责任公司对所承担的机械设备部分进行了技术设计，将机组总图及开卷机、上卷车、开头矫直机、机前卷取机、卸卷车、机前装置、Φ300/Φ370/Φ950⨯1100mm六辊可逆冷轧机列、机后装置、换辊装置、机后卷取机和助卷器等单机总图和主要部件图、主要零件图提供审查并

说明如下：

1100mm六辊可逆冷轧机组由上卷车、开头矫直机、机前卷取机、卸卷车(两台)、机前装置、Φ300/Φ370/Φ950⨯1100mm六辊可逆冷轧机列、机后装置、换辊装置、机后卷取机和助卷器等单机组成，分述如下：

4.1 开卷机

开卷机由开卷机本体、开卷机卷筒、开卷机压辊、活动支撑和对中装置组成，开卷机为悬臂浮动结构，卷筒为四棱锥型式，由直流电机经SWC250CH1联轴器和减速机拖动卷轴，直流电机通过底座固定在基础上，开卷机本体经导轨沿底座滑动实现CPC对中时SWC250CH1联轴器可作伸缩补偿。为方便开卷和防止松带，在卷轴上方设有压辊，压辊升降由液压缸拖动。卷轴端部设有侧支撑，侧支撑为辊式支撑，支撑辊座安装在铰轴上，铰轴支撑固定在开头矫直机架体上，液压推动支撑辊座摆动实现摆合摆开

主要技术参数

卷筒直径：Φ510mm（正圆）

卷筒直径：Φ460~Φ520 mm

涨缩缸直径：Φ360/Φ160 mm

涨缩缸行程：141 mm

减速箱总速比：6.186

穿带速度：18~30 m/min

开卷速度：300 m/min

开卷张力：50~5KN

浮动量：±75mm

开卷电机：Z450—4B 660V 243KW 350/1200r.p.m

4.2 上卷车

上卷车由升降小车、移动盖板、行走缸和缝道卷位组成。小车的升降和行走均为液压传动。升降小车车体为焊接结构，升降缸以铰支形式固定在车体上，升降缸推动带升降架的鞍座沿车体方形导向面滑动实现升降，行走缸固定在地沟内的基础上，行走缸推动升降小车将带卷由缝道卷位移动上料。升降小车移动时带动移动盖板将地沟盖上以便于操作。缝道卷位为焊接结构，在地沟缝道上作储卷用。

主要技术参数:

上升推力：≥220KN