水基胶粘剂的应用及安全检测研究

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水基型胶黏剂

水基型胶黏剂

水基型胶黏剂水基型胶黏剂是一种以水为溶剂的胶黏剂,广泛应用于各个领域。

本文将从水基型胶黏剂的定义、特点、应用领域等方面进行介绍。

一、水基型胶黏剂的定义水基型胶黏剂是指以水为主要溶剂的胶黏剂,与传统的有机溶剂型胶黏剂相比,其主要成分为水、树脂和助剂。

水基型胶黏剂相较于有机溶剂型胶黏剂具有环保、无毒、无污染等优点,在现代胶黏剂行业得到了广泛的应用。

1. 环保性:水基型胶黏剂以水为溶剂,不含有机溶剂,不会产生有害气体和污染物,符合环保要求,对人体和环境无害。

2. 健康性:水基型胶黏剂无毒无害,不会对人体造成伤害,适用于食品包装、医疗器械等对卫生要求较高的场合。

3. 使用方便:水基型胶黏剂具有粘接速度快、干燥时间短的特点,使用起来方便快捷,提高了工作效率。

4. 触变性:水基型胶黏剂在施加力的作用下,会发生触变现象,粘接面积更大,粘接强度更高。

5. 耐水性:水基型胶黏剂在水的作用下不容易溶解和破坏,具有良好的耐水性。

6. 耐温性:水基型胶黏剂在高温和低温环境下的粘接性能稳定,不易受到温度的影响。

三、水基型胶黏剂的应用领域1. 包装行业:水基型胶黏剂广泛应用于食品包装、药品包装等行业,因其健康环保的特点,使得包装更加安全可靠。

2. 印刷行业:水基型胶黏剂在纸张印刷、纸箱制作等领域应用广泛,能够提高印刷的粘合度和质量。

3. 木工行业:水基型胶黏剂在家具、木地板等领域的应用也非常广泛,能够提高家具和木制品的粘接强度和耐水性。

4. 建筑行业:水基型胶黏剂在建筑行业中用于地板、瓷砖等材料的粘接,具有优异的粘接强度和耐久性。

5. 汽车制造业:水基型胶黏剂在汽车内饰、外观装饰等领域得到广泛应用,能够提高汽车的装饰效果和粘接质量。

水基型胶黏剂以水为主要溶剂,具有环保、无毒、无污染等特点,广泛应用于包装、印刷、木工、建筑、汽车制造等多个领域。

随着环保意识的提高和对健康安全要求的增加,水基型胶黏剂的市场前景将越来越广阔。

水基型胶黏剂

水基型胶黏剂

水基型胶黏剂
水基型胶黏剂是一种环保、无毒、无味、易于清洗的胶黏剂。

它由水
作为主要成分,添加一定量的粘合剂和助剂制成。

与传统的有机溶剂
型胶黏剂相比,水基型胶黏剂具有许多优点。

首先,水基型胶黏剂对环境友好。

它使用水作为溶剂,不含有害物质,不会污染空气和土壤。

同时,在生产过程中也能减少废气和废液排放,符合现代环保要求。

其次,水基型胶黏剂安全无毒。

传统的有机溶剂型胶黏剂中含有有毒
有害物质,如苯、甲醛等,容易引起头晕、恶心等不适症状,并对人
体健康造成损害。

而水基型胶黏剂则完全不含这些物质,在使用过程
中也不会产生刺激性气味。

第三,水基型胶黏剂易于清洗。

由于其主要成分是水,在使用过程中
容易被清洗干净,不会像传统的溶剂型胶黏剂那样留下难以清洗的残
留物。

第四,水基型胶黏剂具有良好的粘接性能。

它可以与多种材料进行粘接,如纸张、布料、皮革、木材、金属等,并且粘接强度高,持久性强。

第五,水基型胶黏剂使用方便。

它不需要特殊的储存条件,也不需要使用专门的工具和设备。

只需要将其涂抹在需要粘接的两个表面上,稍加压力即可完成粘接。

总之,水基型胶黏剂是一种环保、安全、易于清洗、具有良好粘接性能并且使用方便的胶黏剂。

在现代社会中越来越受到人们的关注和青睐。

水基型胶粘剂的用途

水基型胶粘剂的用途

水基型胶粘剂的用途水基型胶粘剂是指以水作为分散剂、稀释剂的一种胶粘剂,具有环保、安全、无毒、无污染的特点,并且其使用范围广泛。

以下将介绍水基型胶粘剂的用途。

一、纸制品1. 包装袋、纸箱和纸板的制造:水基型胶粘剂可以用于制造包装袋、纸箱和纸板等纸制品的粘合,具有粘接牢固、不易脱胶、不易破裂等特点,能够提高纸制品的质量和耐用性。

2. 书籍装订:水基型胶粘剂可以用于书籍的装订,不仅能够确保书页的粘接牢固,还能够防止书籍出现翘页、脱落等问题,提高书籍的质量和耐用性。

二、家具1. 木质家具的制造:水基型胶粘剂可以用于木质家具的制造,能够确保家具的各个部件粘接牢固,不易开胶、脱胶,同时也不会对家具材料造成损伤,提高家具的质量和稳定性。

2. 家具维修:水基型胶粘剂可以用于家具的维修,例如修补开胶的处所、粘合碰撞损坏的部件等,能够快速有效地修复家具并恢复其完整性。

三、建筑装饰1. 地板安装:水基型胶粘剂可以用于地板的安装,能够将地板与地面牢固粘合,提高地板的安装质量和稳定性。

此外,水基型胶粘剂还具有降噪、防水、防火等功能,能够改善室内环境和增加地板的耐用性。

2. 瓷砖固定:水基型胶粘剂可以用于瓷砖的固定,能够将瓷砖牢固粘贴在墙面或地面上,提高瓷砖的粘接强度和稳定性,同时也不会对瓷砖表面造成损伤和污染。

四、包装1. 食品包装:水基型胶粘剂可以用于食品包装的粘合,例如饼干盒、糖果盒等的制造。

由于水基型胶粘剂无毒、无味、无污染,不会对食品造成影响,因此非常适合食品包装领域的应用。

2. 包装带、标签粘贴:水基型胶粘剂可以用于包装带、标签的粘贴,能够将它们牢固地粘贴在包装材料上,提高包装的密封性和美观度,防止包装材料的开启和损坏。

五、汽车制造和维修1. 汽车内饰制造:水基型胶粘剂可以用于汽车内饰部件的制造,如汽车座椅、车门内饰等的粘合,能够提高汽车内饰的质量和舒适性。

2. 汽车维修:水基型胶粘剂可以用于汽车维修中的粘合,如修复车身损坏、粘贴车窗胶条等,能够快速有效地进行维修并提高汽车的外观和使用性能。

烟用水基胶质量控制指标及检测技术研究

烟用水基胶质量控制指标及检测技术研究

显,而接嘴胶的减小幅度则不够明显[1]。接装纸类型与接触角 没有直接相关性,在生产活动中要注意烟用水基胶参数与卷烟 用纸的匹配关系。
3.3 固化时间测试 在烟用水基胶的选用中,其固化时间性能对生产效率具有 直接性的影响,而据具体固化时间与压块重量、施压时间、黏 度和涂胶量等几个方面都具有明显的相关性。通常情形下,固 化时间与压块重量呈反比例关系,但是不同胶类的绝对固化时 间存在较大差异。施压时间越长的情形下,固化时间也会不断 缩短[2]。涂胶量对烟用水基胶的固化时间影响较为复杂,其中 搭口胶受固化时间的影响较为明显,而包装胶和接嘴胶的影响 则比较小,并且都呈现固化时间的边际效应。 3.4 稳定性测试 烟用水基胶的稳定性测试主要包括热稳定性、冷稳定性和 离心稳定性三个方面,根据实验数据分析显示,目前我国多数 生产厂家的产品都能在40℃和45℃等状态下保持较为稳定的状 态,没有出现分层、析水、沉淀或者结皮等异常现象。而通过 不同条件的冷稳定性实验,可以发现不同胶样的耐寒性能基本 为在2℃条件下储存48小时,在超出这一极限条件的情形下,不 同胶类会出现冻结、黏稠、出现泡沫等质量问题[3]。通过离心 实验可以发现,不同胶类在现有生产条件下,均能够满足离心 时间控制和转速等方面要求。 3.5 抗T型剥离强度测试 抗T型剥离强度测试显示,不同生产工艺对剥离强度具有 较为明显的影响。对于润湿渗透性较好的纸,其粘接样条的抗 剥离强度性能也较好。但是由于卷烟纸的强度要明显小于搭口 胶的胶接强度,在进行测试时,会出现纸条断裂而胶接面完好 的情形,因此无法进行T型剥离测试。根据测试显示由于制造 材料和工艺方面的差异,银卡纸和转移激光卡纸在抗T型剥离 强度方面具有较为优异的性能。
4 结束语 烟用水基胶虽然在卷烟生产中所占据的成本比例不高,但

水性聚氨酯胶粘剂的开发与应用研究进展

水性聚氨酯胶粘剂的开发与应用研究进展

水性聚氨酯胶粘剂的开发与应用研究进展杜郢,代飞,沈千红(江苏工业学院化工系,江苏常州213016) 收稿日期:2007-05-10作者简介:杜郢(1957-),女,高级工程师,从事胶粘剂、特种蜡、切削液及油田化学等研究工作,发表论文30余篇。

摘要:简述了水性聚氨酯胶粘剂的定义,及其在植绒、多种层压制品、复合包装、木材粘接、鞋用以及压敏胶等方面的应用。

介绍了水性聚氨酯胶粘剂的研究现状及多种改性方法的技术特点,如:丙烯酸酯改性、环氧改性、聚硅氧烷改性、纳米材料复合改性等。

指出了水性聚氨酯胶粘剂的发展方向。

关键词:水性聚氨酯;胶粘剂;改性;应用中图分类号:T Q433.4+32;T Q436+.5 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2007)05-0032-04 水性聚氨酯胶粘剂(简称P U 胶)是水性胶粘剂中的重要一类,以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、耐磨、耐低温等特性,近年来得到了迅速发展。

1 水性PU 胶的定义及分类水性P U 胶是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。

其分类方法很多,按外观和粒径可分为3类,即聚氨酯乳液、聚氨酯分散液和聚氨酯水溶液。

实际应用最多的是聚氨酯乳液和分散液[1]。

1.1 聚氨酯乳液聚氨酯乳液是指水分散体中含有乳化剂的聚氨酯分散体系。

可通过外乳化法制得。

其粒径>0.1μm,外观白浊。

由于这种聚氨酯不易溶于水,因此需通过强力搅拌,依靠剪切力和大量乳化剂作用将聚氨酯强制乳化分散于水中。

大多数外乳化聚氨酯乳液的产品粒径粗大,且亲水性小分子乳化剂的残留,会影响固化后聚氨酯胶膜的性能,现在已经逐步向自乳化聚氨酯分散液方向发展。

1.2 聚氨酯分散液通常将不含有乳化剂的聚氨酯分散体叫水性聚氨酯分散体,或聚氨酯分散液,其粒径在0.001~0.1μm,外观半透明,可通过内乳化或自乳化法制得。

采用带有成盐亲水基团的物质与预聚体的—NC O 基团反应生成亲水的聚氨酯盐,这种聚氨酯盐不用加入乳化剂,经搅拌可直接分散于水中得到半透明分散体。

水性胶黏剂的应用研究进展

水性胶黏剂的应用研究进展

第26卷第2期河南教育学院学报(自然科学版)Vol.26No.2 2017年6月Journal of Henan Institute of Education(Natural Science Edition)Jun.2017doi:10.3969/j.issn.1007-0834.2017.02.003水性胶黏剂的应用研究进展唐晓红(河南教育学院化学与环境学院,河南郑州450046)摘要:随着科学技术的发展、经济水平的提高以及人们对生活质量要求的提高,发展环保型胶黏剂成为必然趋势,水性胶黏剂就是其中之一.水性胶黏剂是一种以水为溶剂或分散剂而制备成的环境友好型胶黏剂.根据相关行业的情况,综述了水性胶黏剂在建筑、木材、食品软包装、纺织、汽车、制鞋、医疗等各领域的应用研究情况,期望能够为其使用和发展提供借鉴.关键词:水性胶黏剂;应用研究;进展中图分类号:O69文献标志码:A文章编号:1007-0834(2017)02-0008-050引言在实际应用中,水性胶黏剂和溶剂基胶黏剂两种胶黏剂在同等量的情况下,前者的成本比后者的成本低,因为在溶剂的价格中,水是最便宜的.用水作为分散介质,不会产生溶剂基胶黏剂的恶劣问题,比如污染环境、易燃等.水性胶黏剂的黏度与固含量很容易被调制.例如,与其他胶黏剂相比,容易制得低黏度高固含量或低固含量高黏度的组合.同时水性胶黏剂的渗透力与润湿程度也容易控制,可以向其中加入表面活性剂来改变.水性胶黏剂有众多优点,同时也存在缺点.水性胶黏剂中的水,容易引起被粘物质收缩,粘接纸张的时候会使其卷曲,对于钢铁产品会使其产生腐蚀与生锈.在运输过程中,水性胶黏剂会使产品冻结,所以要做好防冻工作.但这些缺点似乎并没有妨碍水性胶黏剂的广泛应用.1在建筑领域的应用在建筑领域,胶黏剂有许多种,常用的是聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂,即107胶.由于107胶中含有游离的甲醛,它对室内环境污染比较严重,危害人们的身体.近年来,水性环氧胶黏剂被广泛使用.在建筑使用上,一般的环氧胶黏剂很不方便,比如单组分环氧胶黏剂固化时必须加热;双组分环氧胶黏剂使用时需要严格计量的混合配制,这些条件在建筑工地是难以做到的.另外,为了便于施工,减小黏度,会向其中加入液态固化剂,有时还必须加入稀释剂.这些化学物质会危害人体健康,同时也会污染环境,导致一般环氧胶黏剂在建筑领域的应用受到了很大限制.而单组分水性环氧胶黏剂可以克服以上弊端,很适合在建筑领域使用,它的优点如下:1)可以用水作为稀释剂,以减小黏度,无毒,无刺激性,不污染环境;2)它是单组分体系,在施工场地不用混配,可以直接用;3)使用时被黏结的表面不需要做干燥处理,对于潮湿表面有较好的黏结性;4)固化速度快,在室温下数小时后便可达到要求的强度,不会影响工程的进度;5)可以对混凝土、金属、瓷砖等多种原料进行黏结.单组分水性环氧胶黏剂在建筑上的应用有:1)混凝土的黏结.在旧建筑物修补上应用广泛.比如,可以修补卫生间或厨房地面的裂缝,几小时后就可以不漏水.收稿日期:2017-02-11基金项目:河南省大中专毕业生就业创业研究课题(JYB2013406)作者简介:唐晓红(1977—),女,重庆梁平人,河南教育学院化学与环境学院副教授,主要研究方向:应用化学.第2期唐晓红:水性胶黏剂的应用研究进展92)粘贴装饰材料.可以在建筑物上粘贴装饰材料。

概述水基型汽车内饰胶粘剂的研究发展

概述水基型汽车内饰胶粘剂的研究发展

6 环球聚氨 6 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ网
粘剂易于与其他树 脂或颜料混合 以改进性 能、降低成 木材等 ,水基聚氨酯胶粘 剂对这些材料 都有较强的粘 本;而溶剂型胶粘 剂因受到聚合物 间的相容性或溶 解 结性 。在汽 车 内饰用水基 聚氨酯粘合 剂研 制方面 ,美 性的影响 ,只能 与数量有 限的其它 品种的树脂共 混; 水基胶粘剂和溶剂型胶粘剂的粘合机理也不相 同。 国 、 日本和西 欧走在 前列 。 日本S n t r u n x u s a 、S n e 公 司开发 了用 于汽车 内饰 的离子型水基聚氨 酯粘 合剂 ,
车 、中 巴车和大客车用 的很普遍 。汽车 内部装饰大多 水基胶粘 剂分为水溶型和水分散 型,本文提到 的水基 数 使用人造革 、聚氨酯 泡沫塑料 、塑料壁 纸、乳胶海 型胶粘剂 是指水分散型胶粘剂 。水基胶 粘剂并不是简
绵 、人造地毯 、布 、丝 绒和木材等 多种 非金属材料 。 内饰胶把 内饰件粘接 到汽车 内部 ,例如 顶蓬、地毯 、 门板 、仪表盘等 ,增加车 内美观。 单地用水 作分散介质代替溶剂型胶粘 剂 中的溶剂 ,两 者 的差别 主要在于 :溶剂型胶粘剂 是 以苯、 甲苯等有 机溶剂作 为分散介质的均相体系 ,物相 是连续 的。水 基胶粘剂 是 以水作为分散介质 的非均 相体系 ;溶剂型
品结构来看 ,主要是乳液 型 ,水溶性 次之 ,原料 多是 对 多种材 料有 良好 的粘 接性能 ,缺 点是聚氨酯 的成本 聚醚 型多元 醇f T I I D ,制备 方法 一般是 自乳化 、羧酸
V 基 水基 型胶粘剂按 原料 来源主要 分为水基聚氨 酯胶 具有 良好 的粘接性 和贮 存稳 定性 ,特 别适合 于P C 粘剂 、水 基 聚 丙烯酸 酯 胶粘 剂 、聚 醋 酸 乙烯类 乳 液 材 的粘接 ,他们研制 的单组分和双组 分水 基聚氨酯胶 胶 、氯丁 乳胶、水基环氧 树脂胶等 。其 中用作汽车 内 粘 剂 已用于汽车 内部装饰 上 。美 国E o e T n e 公司 v d—anr

水基胶粘剂特点及应用

水基胶粘剂特点及应用

水基胶粘剂
1.适用范围:
适用于转椅、高档枕头、床垫、厚皮沙发、布艺沙发、屏风、手袋,皮具等软体家具的制造,适用于海绵、厚皮、仿皮、布艺、再生皮等材料的粘接。

2.产品物性:
粘稠状的粉红色液体(乳白色)
固体含量49- 51%
主要成分高分子乳化液、离子水、改性树脂等。

密度1.05 - 1.1 G/CM3
粘度300—1010mpa.s(25℃)
大嘴蛙水性喷胶具有不燃、快干、粘力强、无污染(是没有任何有机溶剂做原材料,所为水性喷胶是用无有机溶剂聚合而成的)无发挥性物质(即零VOC,是因为水和聚氯丁二烯共聚而成)、无毒、无味(是水和聚氯丁二烯共聚而成)杜绝火灾隐患的唯一喷涂型产品,30s 定位
高粘,快干,接着力佳。

比较适合于大面积上胶。

贮存条件:密封,存放于常温下。

保质期:6个月。

装规格:50KG/桶。

塑胶桶有内包装。

3.操作工艺:
在使用操作中和一般油性喷胶相同,首先将胶水喷涂于泡棉或布等材料在室温下一般在大于10℃的情况凉置40秒—60秒,凉置时间视气温不同而不同。

然后,把两种材料加压贴,数分钟即有一定强度,12小时后达到最好强度.。

本产品无须专用设备进行喷涂施胶,用普通喷枪即可,压力为2bar,施胶量为70-100g/m2,水性喷胶喷得不应太厚,以免造成慢干,胶水要喷得均匀保证接着面积有胶,避免造成开胶状态,喷胶距离最好在20 cm,大嘴蛙水性喷胶的喷涂效果非常好,比油性胶的用量要节省60%左。

水性胶黏剂的应用及研究进展_周盾白

水性胶黏剂的应用及研究进展_周盾白

p综述与专论SU MMARIZATIO N ANDS PECIA L CO MMENT水性胶黏剂的应用及研究进展周盾白1,2,贾德民1,黄险波2(1.华南理工大学材料学院,广东广州510640;2.广州金发科技股份有限公司,广东广州510620)摘要:综述了水性胶黏剂的发展前景、应用情况及技术和研究的进展。

世界各国都很重视环保型胶黏剂的发展,在一些发达国家,水性胶黏剂的发展一直呈上升趋势,差不多占到胶黏剂总用量的50%。

一些高性能的水性胶黏剂)如丙烯酸酯类、聚氨酯类、环氧类等,在很多场合已经能够完全代替溶剂型胶黏剂。

在建筑、包装、运输、胶带等领域,水性胶黏剂得到了广泛的应用。

随着对环保问题的日益重视,胶黏剂从溶剂型向水基型(或热熔型)的转变已成为必然。

关键词:水性胶黏剂;应用;研究;进展中图分类号:TQ43615文献标识码:A文章编号:1001-0017(2006)04-0248-05Advances in Application and Research of Aqueous AdhesivesZ HO U Dun-bai1,2,JIA De-mi n1and HUA NG Xian-bo2(1.Colle ge o f Mate rial,SCU T,Guangzhou510640,China;2.K ingfa Co.Ltd.,Guangzhou510620,China)Abs tract:The prospect,applicati on and advances i n technology and res earch of aqueous adhesives were revie wed i n this paper.The whole world paid attention to the development of environment-friendly adhesives.In s ome developed countries,the aqueous adhesives i ncreased at all time and nearl y accounted for50%of total amounts of adhesives.Some hi gh-performance aqueous adhesives-such as acrylic,PU,epoxy etc,were able to substitute for the solvent adhesives.The aque-ous adhesives were widely used in the fiel ds of buildi ng,packagi ng,trans portation,tapes etc.The transition of adhesives from solvent-based to water-borne had become necessi ty with payi ng more attention to environment protecti on.K ey words:Aqueous adhesives;application;research;development前言随着工业的发展,胶黏剂的应用市场越来越广泛,品种也日益增多,常用胶黏剂主要有溶剂型、水基型、以及热熔型等。

水基胶粘剂的研究与应用进展

水基胶粘剂的研究与应用进展

水基胶粘剂的研究与应用进展我国合成胶粘剂的研制、生产以及粘接技术的推广应用始于1958年,近20年来平均增长率达17. 8%,不仅能基本满足国内需求,且产品远销美国、东南亚、日本等地,出口量大幅增长,平均年增长率为22%。

预计未来几年,中国胶粘剂市场仍将以年均超过10%的速度增长。

专家预测,2010年我国胶粘剂产量将达到730万吨,年均增长率保持11.5%;销售额达到570亿元人民币,年均增长率保持11.8%。

届时我国胶粘剂及密封剂产量将居世界第一,销售额将居世界第三。

胶粘剂工业突飞猛进的发展为社会提供了许多新胶种,同时生产过程中使用的有毒原料,如甲醛、有毒溶剂、固化剂及其它助剂等,也给环境带来了严重污染。

在环境意识和健康意识日益提高的今天,社会不再仅仅关注于胶粘剂的功能和应用,对胶粘剂的环保问题的要求愈加严格,发展符合“环保、健康、安全”三大要求的环保型绿色胶粘剂已势在必行。

为适应社会及环保的需要,胶粘剂的品种应加速更新换代,朝水性化、固体化、无溶剂化、低毒化方向发展。

中国胶粘剂工业协会宣称,在未来5年中国将重点发展环保型、节能型胶粘剂,同时还将大力研究和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。

水基胶黏剂是胶黏剂发展的必然趋势,与溶剂型胶相比,具有无溶剂释放、环境友好、无毒、不可燃、使用安全、成本低等优点;其固含量可高达50%-60%;且分子量大,很小的上胶量就可以达到相当高的复合强度。

1水性胶黏剂研究进展1.1水性聚氨酯水性聚氨酯(APU)是将聚氨酯细粒分散于连续水相中形成的二元胶体,它是P. Schlack 于1942年开发成功的。

随着对聚氨酯的深入研究,研究者发现在聚氨酯主链或侧链上引入带电荷的离子基团,制成聚氨酯离子聚合体,这种离聚体在水中乳化或自发地分散在水中形成水性聚氨酯。

APU胶粘剂无毒无污染,高分子量使它能形成性能优良的粘合膜,它具有耐低温、柔韧性、粘接性能好、胶膜物性可调节范围宽等优点;其分子结构中具有柔性分子链,表现出优良的耐冲击、耐疲劳、耐低温性能,还具有性能的可设计性,胶层从柔性到刚性的任意可调,可满足不同材料间的粘合需求;因而在植绒、多种层压制品的粘合、汽车内饰材料的粘接、木工、压敏胶、制鞋等领域得到广泛应用。

多种水基型胶粘剂中苯系物的安全性检测研究

多种水基型胶粘剂中苯系物的安全性检测研究

多种水基型胶粘剂中苯系物的安全性检测研究摘要:文章综述了水基型胶粘剂的种类以及其中苯系物的多种安全性检测方法,结合当下水基型胶粘剂发展现状,通过深入的比较和分析,对顶空/气相色谱-质谱检测方法多方面进行了探索和优化,提高了实验室检测水基型胶粘剂的准确性和灵便性,推动水基型胶粘剂行业的发展与进步。

关键词:水基型胶粘剂;苯系物;静态顶空;气相色谱胶粘剂是重要的辅助材料之一,在工业生产中应用极为广泛。

由于作业材料上胶方式以及使用环境和粘结要求等的不同,胶粘剂的种类有很多。

随着人们环境和健康意识日益提高,社会不仅关注胶粘剂的功能应用,而且对胶粘剂的环保要求愈加严格。

发展符合“环保、健康、安全”要求的环保型绿色胶粘剂势在必行,胶粘剂已朝水基化、无溶剂化、无毒化方向发展,水基型胶粘剂得到极为广泛的应用。

现有水基型胶粘剂大多含有少量的挥发性有机化合物作为助剂,以便控制黏度或流动性等,但其中苯系物这类物质具有强烈的致癌性、致畸性和致突变性,因此需要对苯系物进行限量要求,对水基型胶粘剂的安全性检测十分重要。

一、常用水基型胶粘剂种类(一)生物质胶粘剂生物胶粘剂原料来源广泛,如米糠、树皮、废弃皮革边角料、坚果果壳等,但直接通过对原料处理得到的生物质胶粘剂与合成胶粘剂相比,还存在粘接性能差、耐水耐候性不佳等问题,因此较少的作为工业成熟应用使用。

(二)水基环氧胶水乳化型环氧树脂-固化剂配合物,同水溶性环氧树脂相比有更高的固含量和更低的黏度,固化后有更好的耐水性和耐腐蚀性,用于胶粘剂有明显的优势。

采用能参与固化反应的活性基团的乳化剂,在环氧树脂固化时成为固化物的组成部分,并具有增韧等改性作用。

(三)水基聚氨酯胶粘剂水基聚氨酯胶粘剂可分为单组分和双组分2种。

通过改变工艺因素和结构因素等,可获得所需性能的胶粘剂。

水基聚氨酯胶粘剂正在向高固含量、高性能发展,可用于家具、汽车、制鞋、建筑等行业,对多种材料都表现出优良的粘接性能。

(四)丙烯酸胶粘剂丙烯酸胶粘剂具有优良的保色性、透明性、耐光和耐候性以及粘接性能。

水性聚氨酯胶粘剂的开发与应用研究

水性聚氨酯胶粘剂的开发与应用研究

四、水性聚氨酯胶粘剂的应用
2、汽车领域:水性聚氨酯胶粘剂在汽车领域主要用于车身、发动机部件、车 窗等部位的粘接和密封。其耐候性好、机械强度高,可以满足汽车长期使用的需 求。
四、水性聚氨酯胶粘剂的应用
3、电子领域:水性聚氨酯胶粘剂在电子领域主要用于手机、电脑、平板等设 备的屏幕和框架的粘接。其导电性优良,可以满足电子设备的安全使用要求。
内容摘要
在传统细分市场中,通用型和鞋用聚氨酯胶粘剂发展较为平稳,一直维持稳 定低速的增长。然而,单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂、聚氨酯泡沫填缝剂、聚氨 酯密封胶因其主要应用领域如建筑、汽车、轨道交通等具有稳定的市场需求,因 此保持较为恒定的中速增长。
内容摘要
值得注意的是,行业对VOCs排放的高要求将推进水性、无溶剂、反应型热熔 胶粘剂的技术进步,这无疑将进一步促进聚氨酯胶粘剂的市场需求。可以预见, 水性聚氨酯胶粘剂等环境友好型产品将在未来市场中占据更大的份额。
二、水性聚氨酯胶粘剂的概述
二、水性聚氨酯胶粘剂的概述
水性聚氨酯胶粘剂是指以水为分散介质,聚氨酯树脂为基体的一类胶粘剂。 根据固化方式的不同,水性聚氨酯胶粘剂可分为单组分和双组分两类。单组分水 性聚氨酯胶粘剂通常在室温下即可发生固化反应,而双组分水性聚氨酯胶粘剂则 需要通过混合两种组分来达到固化效果。
设备:搅拌器、温度计、真空泵、 称量瓶、烘箱等。
设备:搅拌器、温度计、真空泵、称量瓶、烘箱等。
实验步骤: 1、按照配方将聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、催化剂、填料、增塑剂和促进 剂混合。
2、将混合物搅拌均匀,加热至 预定温度。
3、反应一定时间后,将胶粘剂 冷却至室温。
4、对胶粘剂进行质量检测,合 格的样品进行性能测试。
三、水性聚氨酯胶粘剂的开发

水基型胶粘剂的特点

水基型胶粘剂的特点

水基型胶粘剂的特点
水基型胶粘剂是一种环保型的胶粘剂,其主要成分是水,不含有机溶
剂和有害物质,具有以下特点:
1. 环保性好:水基型胶粘剂不含有机溶剂和有害物质,对环境无污染,符合现代人们对环保的要求。

2. 耐水性强:由于水本身是一种良好的溶剂,因此水基型胶粘剂具有
很好的耐水性能,在潮湿或多雨的环境中使用也不易失效。

3. 粘接强度高:由于水基型胶粘剂中含有一定比例的树脂、聚合物等
成分,因此其粘接强度较高,在使用过程中能够满足大部分需要。

4. 可调性好:由于水基型胶粘剂中含有大量的水,因此可以通过控制
配方和加工工艺来调整其黏度、干燥速度等特性。

5. 透明度高:由于水本身是透明的,因此使用水基型胶粘剂进行粘接
时不会影响产品外观。

总之,相较于传统的溶剂型胶粘剂而言,水基型胶粘剂具有更好的环
保性、耐水性、粘接强度和可调性等特点,适用于各种需要进行粘接的场合。

水基型胶黏剂

水基型胶黏剂

水基型胶黏剂引言水基型胶黏剂是一种环境友好、广泛应用于工业生产和日常生活的胶黏剂。

其主要成分为水和胶黏剂,具有粘接力强、无毒无害、易于清洗等特点。

本文将全面探讨水基型胶黏剂的特点、应用领域和未来发展趋势。

特点水基型胶黏剂具有以下几个主要特点:1.环保友好:水是其主要成分,不含有害物质,对环境无污染,符合现代社会对绿色产品的要求。

2.粘接力强:水经过特殊处理后,可以提供足够的粘接力,用于固定不同材料的连接点。

3.无毒无害:与其他胶黏剂相比,水基型胶黏剂对人体无毒无害,可以安全使用。

4.易于清洗:由于水是其溶剂,使用水基型胶黏剂粘接的材料可以在需要时轻松分离,方便后续加工和维修。

应用领域水基型胶黏剂在许多领域都有广泛的应用,主要包括以下几个方面:家居装修在家居装修中,水基型胶黏剂被广泛应用于壁纸的粘贴、木材的拼接、地板的铺贴等方面。

其具有粘接力强、无毒无害的特点,不会对室内空气质量造成污染,同时也方便后续更换和维修。

汽车制造在汽车制造中,水基型胶黏剂被用于粘接汽车内饰件、密封灯具、固定绝缘材料等。

其粘接力强、耐高温、环保无毒的特点,使其成为汽车制造过程中的重要胶黏剂。

医疗领域水基型胶黏剂在医疗领域有着广泛的应用,主要用于医用器械的粘接、伤口的闭合等方面。

由于其无毒无害、不会对人体造成刺激或过敏反应,成为医疗领域的理想选择。

包装行业水基型胶黏剂在包装行业有着重要的地位,广泛应用于纸箱的封口、纸张的粘接等。

其具有粘接力强、环保无毒的特点,为包装行业提供了高效、环保的解决方案。

未来发展趋势随着绿色环保意识的不断提高,水基型胶黏剂在未来的发展中将具有以下几个趋势:1.创新技术的应用:随着科技的进步,新型的水基型胶黏剂将不断涌现,具有更高的粘接力、更佳的环保性能。

2.多功能化:未来的水基型胶黏剂有望实现多功能化,适用于更广泛的材料和场景,满足不同领域的需求。

3.智能化应用:随着智能制造的发展,水基型胶黏剂的应用将更加智能化,提高生产效率和质量控制能力。

水基胶粘剂的应用及安全检测研究

水基胶粘剂的应用及安全检测研究

水基胶粘剂的应用及安全检测研究作者:鲁艳艾照全蔡婷邓慧来源:《粘接》2014年第05期收稿日期:2013-12-03作者简介:鲁艳(1988-),女,研究生,从事高固含量水性聚氨酯研究。

E-mail:876862049@。

摘要:综述了水基胶粘剂的特点及应用,对水基胶粘剂中的苯系物质、游离甲醛、邻苯二甲酸酯和重金属铬的检测方法进行了介绍。

关键词:水基胶粘剂;应用;检测中图分类号:TQ436+.5 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2014)05-0072-04胶粘剂使用的有毒原料,如甲醛、有毒溶剂、固化剂及其他助剂等,给环境带来了严重污染。

在环境意识和健康意识日益提高的今天,社会不仅关注胶粘剂的功能和应用,对胶粘剂的环保要求愈加严格,发展符合“环保、健康、安全”3大要求的环保型绿色胶粘剂已势在必行。

为适应社会及环保的需要,胶粘剂应朝水基化、固体化、无溶剂化、无毒化方向发展。

水基胶粘剂(Waterborne Adhesive)是胶粘剂发展的必然趋势。

现有水基胶粘剂大多含有少量的挥发性有机化合物作为助剂,以便控制黏度或流动性等,所以对水基胶粘剂的检测十分重要。

1 生物质胶粘剂生物胶粘剂原料来源广泛,如米糠、树皮、废弃皮革边角料、坚果果壳等,可通过光合作用直接或间接再生,但直接通过对原料处理得到的生物质胶粘剂与合成胶粘剂相比,还存在粘接性能差、耐水耐候性不佳等问题,因此仍需对其进行改性处理[1]。

Liu等[2]通过研究海蚌粘性蛋白质,成功地把多巴胺接到大豆分离蛋白上,形成类似酚类的化合物,粘接强度和耐水性有较大提高。

高黎等[3]以油松为主要原料,单宁树脂为胶粘剂,进行单宁树脂油松大片刨花板的研制。

同时,对产品的复合工艺和主要影响因素进行了研究。

但是,单宁胶用作木工胶粘剂还存在渗透性差、湿强度低等问题需要解决[4]。

2 非生物质胶粘剂2.1 水基环氧胶水性化的重要途径是把疏水性的环氧树脂制备成水基环氧树脂乳液,广义地说是制备成水乳化型环氧树脂-固化剂配合物。

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水基胶粘剂的应用及安全检测研究收稿日期:2013-12-03综述了水基胶粘剂的特点及应用,对水基胶粘剂中的苯系物质、游离甲醛、邻苯二甲酸酯和重金属铬的检测方法进行了介绍。

标签:水基胶粘剂;应用;检测胶粘剂使用的有毒原料,如甲醛、有毒溶剂、固化剂及其他助剂等,给环境带来了严重污染。

在环境意识和健康意识日益提高的今天,社会不仅关注胶粘剂的功能和应用,对胶粘剂的环保要求愈加严格,发展符合“环保、健康、安全”3大要求的环保型绿色胶粘剂已势在必行。

为适应社会及环保的需要,胶粘剂应朝水基化、固体化、无溶剂化、无毒化方向发展。

水基胶粘剂(Waterborne Adhesive)是胶粘剂发展的必然趋势。

现有水基胶粘剂大多含有少量的挥发性有机化合物作为助剂,以便控制黏度或流动性等,所以对水基胶粘剂的检测十分重要。

1 生物质胶粘剂生物胶粘剂原料来源广泛,如米糠、树皮、废弃皮革边角料、坚果果壳等,可通过光合作用直接或间接再生,但直接通过对原料处理得到的生物质胶粘剂与合成胶粘剂相比,还存在粘接性能差、耐水耐候性不佳等问题,因此仍需对其进行改性处理[1]。

Liu等[2]通过研究海蚌粘性蛋白质,成功地把多巴胺接到大豆分离蛋白上,形成类似酚类的化合物,粘接强度和耐水性有较大提高。

高黎等[3]以油松为主要原料,单宁树脂为胶粘剂,进行单宁树脂油松大片刨花板的研制。

同时,对产品的复合工艺和主要影响因素进行了研究。

但是,单宁胶用作木工胶粘剂还存在渗透性差、湿强度低等问题需要解决[4]。

2 非生物质胶粘剂2.1 水基环氧胶水性化的重要途径是把疏水性的环氧树脂制备成水基环氧树脂乳液,广义地说是制备成水乳化型环氧树脂-固化剂配合物。

这种水基环氧树脂乳液同水溶性环氧树脂相比有更高的固含量和更低的黏度,固化后有更好的耐水性和耐腐蚀性,用于水性涂料及胶粘剂有明显的优势。

制备水基环氧树脂乳液关键是选择一种好的乳化剂,乳化剂的优化使得环氧树脂在水中分散的粒子更小、更均匀,从而使得到的乳液更稳定,固化更完全。

近年来,大多采用反应性乳化剂,即带有能参与固化反应的活性基团的乳化剂。

在环氧树脂固化时成为固化物的组成部分,并具有增韧等改性作用。

2.2 水基聚氨酯胶粘剂水基聚氨酯胶粘剂具有聚氨酯材料“可裁剪性”的特点,继承了聚氨酯材料的全部优良性能,同时消除了有机溶剂的毒性、污染性,因而近年来得到了迅速发展。

水基聚氨酯胶粘剂可分为单组分和双组分2种。

工艺因素[5](合成方法、中和方法、扩链剂加入法、分散方法、反应温度和搅拌速度等)和结构因素[6]包括离子基含量、刚性链段/柔性链段的物质的量比、低聚物二醇的结构和分子质量、异氰酸酯结构、扩链剂类型和扩链程度、离子基的中和程度或离子对的性质以及溶剂量,通过改变上述因素,可获得所需性能的胶粘剂。

水基聚氨酯胶粘剂正向着高固含量、高性能发展。

德国拜耳Dispercoll U54是一种高分子质量的水性阴离子型聚氨酯分散体,是一种热活化型聚氨酯胶粘剂原材料,可用于家具、汽车、制鞋、建筑等行业,其固含量高,对多种材料都表现出优良的粘接性能。

BASF公司的单组分湿气固化型聚氨酯粘合剂,为MDI型粘合剂,与普通TDI型粘合剂相比具有固化速度快、操作过程更环保、粘接强度高、不含溶剂等特点。

美国得复康Dev-Thane 5聚氨酯胶粘剂是一种无需底胶、快速成型、双组分胶,可以粘接多种基材,例如铝、钢、ABS、聚氨酯和复合材料。

2.3 丙烯酸胶粘剂丙烯酸系聚合物具有优良的保色性、透明性、耐光和耐候性以及粘接性能。

丙烯酸酯类单体很容易进行乳液聚合,可用分子设计和粒子设计方法合成出软硬程度不同的乳液胶粘剂。

在乳液聚合时,加入2%~5%的(甲基)丙烯酸可显著提高胶粘剂的耐油性、耐溶剂性及粘接强度,并赋予聚合物乳液碱增稠特性;引入丙烯腈可提高硬度、粘接强度和耐油性;引入苯乙烯可提高光泽度、硬度和耐水性,但会降低粘接强度;若引入羧基、羟基、羟甲基、酰胺基、环氧基等,可制成交联型聚合物乳液胶粘剂,提高其粘接强度、耐溶剂型、抗蠕变性和耐热性等。

2.4 聚醋酸乙烯乳液早期使用的PV Ac乳液为聚醋酸乙烯酯均聚物,俗称白乳胶。

但传统的PV Ac 乳液耐寒、耐水、耐湿性能较差。

鉴于此,国内外都将PV Ac乳液的改性作为研发工作的重点。

对PV Ac乳液进行改性的方法:醋酸乙烯酯单体与甲基丙烯酸酯、乙烯,含羟基、羧基的单体等进行共聚改性,改善耐水性和抗蠕变性能;共聚合成有互穿网络结构的乳液,如目前国内研究较多的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(EV A),由于聚合物网络间交叉渗透起到协同作用,改善了聚合物的性能;采用改性保护胶体进行改性[7],以加热的不饱和羧酸和水溶性高分子为保护胶,制备了耐水性好的V Ac共聚乳液,将异丁烯和无水马来酸酐的共聚物用碱处理成水溶物后作为保护胶,制取低温流动性、成膜性、耐水耐热性均优异的PV Ac 乳液;采用核壳聚合形成以无机物为核、醋酸乙烯为壳的复合粒子。

国产FR-303型聚醋酸乙烯乳液胶粘剂主要是由V Ac、PV A及进口助剂经高温聚合而成的乳白色胶状物,黏度3 000 Pa·s。

该产品具有初粘性好、粘接力强、抗冻性好,无毒、无味、防潮、易涂涮、使用方便等特点。

2.5 EV A乳液EV A乳液即醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。

由于乙烯单体的引入,使V Ac均聚物高分子链中无规则的嵌段共聚而活性增加,产生内增塑作用。

EV A乳液具有较低的成膜温度,机械性能和贮存稳定性好;其胶膜具有较好的耐水耐酸碱性,广泛应用于建筑、纺织、包装行业。

为了进一步提高胶膜的耐水性、耐溶剂性和粘接强度,可采用共混法、加助剂法和共聚法对EV A乳液改性,提高性能和拓宽应用范围。

2.6 其他类型水性胶粘剂酚醛树脂乳液克服了溶剂型酚醛树脂的贮存稳定性差、易变色、易燃、成本高等缺点。

一般以水溶性高分子作分散剂,采用后乳化的方式制备,主要用于耐水胶合板、纤维板等。

脲醛树脂胶粘剂广泛应用于木器加工、胶合板、刨花板、人造板的生产及室内装修等行业。

普通脲醛树脂耐水性较差,胶层耐久性不好,常以聚酰胺、环氧树脂、丁腈橡胶和糖醇等进行改性。

深圳吉田化工有限公司生产的松香改性酚醛树脂1303#,由松香与苯酚、醛的缩合物经加成反应,甘油酯化而制得的不规则透明片状固体,具有软化点高、油溶性良好等优点。

3 水性胶粘剂的检测水性胶粘剂以其无溶剂释放、环境友好、无毒、不可燃、使用安全、成本低等优点被广泛使用。

但生产过程中或使用中可能会产生一些有害物质,相关检测十分重要。

3.1 苯系物质的检测水基胶粘剂更是家居装修必不可少的原料之一。

但装饰装修材料释放出的苯系物(苯、甲苯、二甲苯)具有致癌性、致畸性和致突变性[8,9],受到广泛的关注[10~12]。

GB 18583—2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》,限制胶粘剂中的苯系物含量。

但该标准关于水基型胶粘剂中苯系物的检测方法比较繁琐,水基型胶粘剂用乙酸乙酯溶解效果差,严重影响了检测结果的准确性。

姜洁等[13]采用顶空/气相色谱-质谱法测定水基型胶粘剂中的苯系物,无需有机溶剂提取,消除了基体干扰,对色谱柱污染小,方法操作简单、灵敏。

一般是根据经验选择测试条件,往往不考虑各因素间的相互影响[14,15]。

参考已有研究[16~18],利用全因子实验设计、中心复合设计等实验设计方法对顶空/气相色谱-质谱法检测水基型胶粘剂中苯系物的顶空条件进行了优化,并用于实际样品的检测。

3.2 游离甲醛的检测甲醛是原浆毒物,能与蛋白质结合导致蛋白质凝固、干扰细胞代谢等,甲醛是世界卫生组织确定的致癌物质。

吸入高浓度甲醛后,出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛等。

水性胶粘剂成分十分复杂,不仅干扰因素多,而且有些样品难溶于水,很难区分其中树脂类型,直接取样测定无法测出甲醛含量。

左安模[20]比较了离心、萃取、蒸馏、水蒸汽蒸馏等样品处理法,得到水蒸汽蒸馏是理想的处理方法。

再用乙酰丙酮分光光度法比色测定。

实验结果表明,用水蒸汽蒸馏法测定水性胶粘剂中游离甲醛的含量,在甲醛溶液浓度为1~40μg/mL内有较好的线性范围、相关系数、回收率及相对标准偏差,有较好的稳定性、灵敏度和准确度,操作简单、实用性强,能较好满足实验室的检测需要。

3.3 邻苯二甲酸酯的检测烟用水基型乳胶中的邻苯二甲酸酯是环境激素类物质,长期接触可导致内分泌紊乱、生殖机能失常等疾病,甚至可通过胎盘和哺乳产生跨代影响[21,22]。

由于此类物质沸点高、不易挥发、不容易引起急性中毒,所以人们常忽视其污染性而大量使用。

欧洲2005/84/EC指令指出,邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸丁基苄基酯(BBP)为再生有毒物质,并被划分为第2类有毒物质。

目前,国内对邻苯二甲酸酯的测定主要集中在食品、塑料包装材料、纺织品、大气、土壤、水和医疗领域[23,24],较常用的检测方法是气相色谱(GC)或气相色谱/质谱法(GC/MS)[25,26]。

由于香烟滤嘴直接接触嘴唇,乳胶中的邻苯二甲酸酯类可能对吸烟者的健康存在潜在的危害,因此建立相对应的检测方法,对乳胶产品加以监控是非常必要和迫切的。

可以采用GC/MS 与内标法定量测定烟用水基乳胶中的邻苯二甲酸酯。

杨斌等[27]以正己烷为溶剂,超声萃取样品,建立了同时测定烟用水基型乳胶中7种邻苯二甲酸酯的GC/MS /SIM 方法。

在标准溶液浓度范围内,7种邻苯二甲酸酯的线性均较好,回收率在85%~111%。

当前国内一部分烟用水基胶中使用的邻苯二甲酸酯类物质主要是邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)与DBP,并且通过工艺改进和产品替代可以促进卷烟产品安全性的提高。

这种方法简单、快速,测定结果准确、可靠,可为卷烟安全性评价提供参考。

3.4 重金属铬的测定众所周知,铬是有毒物质,尤其是六价铬的毒性最大,它对人的皮肤及消化道有刺激作用,在人体中积累到一定限度就会引起鼻中隔穿孔或癌症。

张洪萍等[29]研究了鞣革中游离铬酸含量的检测方法,着重对检测条件作了详尽的、严格的筛选。

利用铬酸的强氧化性,用氧化还原滴定法测定其含量,但精确度不高。

利用铬与有些有机显色剂有显色反应,把铬酸转变成有色化合物,通常比色分析法所测溶液浓度下限可达10-5~10-6 N,从这点可看出比色法具有较高的灵敏度,所以用比色分析来测定游离铬酸的含量。

根据显色反应灵敏度高低在4种显色剂中选择了二苯胺基脲(表1),进行了后面的一系列检测。

4 展望水性胶粘剂由于其环境友好、使用安全、成本低等优点,在包装、建筑等方面广泛应用。

其中生物质胶粘剂原料来源丰富可再生,通过改性可获得优良的性能,更符合社会发展的需要。

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