胶粘剂发展与应用ppt课件

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第七章 胶粘剂

第七章  胶粘剂

橡胶型:氯丁胶,丁苯胶,再生胶,丁晴胶 树脂型 热固型:脲醛树脂,酚醛树脂,环氧树脂 热塑型:聚氨酯、聚酰胺、聚醋酸乙烯 混合型:酚醛—氯丁胶,环氧—氯丁胶等
2.按形态分类
溶液型 水溶型 溶剂型
树脂分散液→乳液 橡胶分散液→ 胶乳
乳液型
胶粘剂 固体型
粉末型
膏糊型
薄膜型
3.按固化形式分类
挥发、渗透型 胶粘剂 反应型 单组分 双组分 多组分 溶剂型 乳液型
促 进 剂 D M
白胶浆的配方
原 料 名 称 天 硫 然 胶 磺 重量份数 100 2.4 0.4 0.4 0.6 原 料 名 称 重量份数 氧 化 锌 硬 脂 酸 碳 酸 钙 立 德 粉 汽 油 2.6 1 132 10.4 适量
促 进 剂 D 促 进 剂 M 促进剂 DM
单组份硫化汽油胶配方
胶接接头的破坏
(a )
(b)
()
(d)
被粘物 内聚破坏
界面破坏 混合破坏
二、被粘物的表面层结构和性质
内外不同 高低不平 形态不同 易污染
表面层
三、胶粘剂对被粘物表面的浸润
液体在固体表面接触面自动增大的过程
浸润
粘接作用的形成 粘接力
1.胶粘剂对被粘物表面的浸润
γL
γL
O
θ γsL
液体在固体表面的浸润
(6)接枝型氯丁胶胶粘剂
氯丁胶 100 甲基丙烯酸甲酯 70~100 过氧化苯甲酰(BPO) 1~1.5 对苯二酚 1 甲苯 600~630 防老剂D 1~1.15 增粘树脂 70~120
CR/MMA接枝胶粘剂应用
PVC人造革 PVC底 PU底 TPR底 SBS底 EVA泡沫底
+

《环氧树脂胶粘剂》PPT课件

《环氧树脂胶粘剂》PPT课件

型号
环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与两个阿拉伯数字 作为型号,表示类别及品种。
× × ××
××××
基本名称 环氧基平均值 改性物质名称代号或“-”
主要组成物质名称代号
作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45) 的树脂,如6101、634
第二节 环氧树脂的合成原理
最常用的环氧树脂是双酚A同环氧氯丙烷反应制造的双 酚A二缩水甘油醚,即双酚A型环氧树脂.
2、从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大,但较脆; 环氧值中等的高低温度时强度均好; 环氧值低的则高温时强度差些。
因为强度和交联度的大小有关,环氧值高固化后交联度 也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异.
3、从操作要求上选择
不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干, 不易流失,可选择环氧值较低的树脂; 强度较好的,可选用环氧值较高的树脂。
按固化温度可把固化剂分为四类:低温固 化剂固化温度在室温以下;室温固化剂固 化温度为室温~50℃;中温固化剂为 50~100℃;高温固化剂固化温度在 100℃以上。
低温固化型的固化剂品种很少。属于室温固 化型的种类很多:脂肪族多胺、脂环族多胺; 低分子聚酰胺以及改性芳胺等。中温固化型 的有一部分脂环族多胺、叔胺、咪唑类以及 三氟化硼络合物等。高温型固化剂的有芳香 族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、 双氰胺等。
环氧树脂主要性能指标
1. 环氧值:每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
2. 环氧当量:含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 3. 黏度: 4. 软化点: 5. 挥发分:100g树脂中低分子杂质、易挥发成分含量。
1.环氧树脂胶黏剂的特性
(1)胶接力强、机械强度高 ; (2)固化过程中收缩率小; (3)可室温固化,也可高温固化; (4)使用温度范围大。-60~150 ℃。

胶粘剂优秀课件

胶粘剂优秀课件

1
防腐蚀
2
用于军事领域
3
用作生物医用
4
防恐反恐
第三章 胶粘剂
胶粘剂发展趋势
❖发展无溶剂性胶粘剂 ❖发展纳米胶粘剂 ❖发展多功能胶粘剂 ❖发展军事、国防用胶粘剂
第三章 胶粘剂
发展无溶剂不仅危害人 的身心健康,而且会破坏大气层中的 臭氧层。
➢胶粘剂工业新的发展趋势,即向无溶
剂的胶粘剂发展。
发展纳米胶粘剂
❖纳米胶粘剂是材料领域的重要组 成部分,发展纳米胶粘剂,有可能在 席卷全球的“纳米经济”急战中, 抢夺一个技术制高点。
❖纳米胶粘剂将成为一颗耀眼的新 的科技明星。
发展多功能胶粘剂
❖当一种胶粘剂同时具有多种功能的时 候,它的应用价值往往陡增,所以多功 能胶粘剂是胶粘剂工业的发展趋势之 一。
❖粘附力(practical adhesion):强度由被 粘物和胶粘剂的力学性能决定。
第三章 胶粘剂
胶粘剂的固化
❖ 固化:通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程。
热熔胶的固化

溶液型胶的固化


乳液型胶的固化

增塑糊型胶粘剂的固化

反应型胶粘剂的固化
第三章 胶粘剂
3.2 粘结接头的设计
❖1 接头及其受力情况:相当复杂,主要机械力
度关系。 3. 解释不了对于高分子化合物极性过大,反
而胶接强度降低。 4. 解释不了水的影响。
第三章 胶粘剂
静电理论
❖ 该理论认为:在胶接接头中存在双电层,胶接 力来自双电层的静电引力。
❖ 胶接功等于电容器瞬间放电的能量,计算公式
如下:
WA
2Q2
h
WA--胶接功;Q--电荷表面密度; h--放电距离;ε--介质的介电常数

第3章 胶粘剂

第3章   胶粘剂
桥,跨度38M
用环氧树脂胶粘接的混凝土预制件建造的澳大利亚悉尼歌剧院
7
一、胶粘剂的分类
1、按化学结构分类
皮胶
骨胶
2、按用途分类
(1)结构胶粘剂:用于受力结构件胶接,并能长 期承受较大动、静负荷的胶粘剂。
(2)非结构胶粘剂:适用于非受力结构件胶接。
(3)特种胶粘剂:某些特殊场合应用的胶粘剂,用 以提供独特的性能,如导电、导磁胶粘剂及医用胶
物理固化 例如溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却 化学固化 使胶粘剂分子交联成体型结构的固体而固化 辐射固化
3.2 聚醋酸乙烯酯胶粘剂
聚醋酸乙烯酯是醋酸乙烯的聚合物。
ห้องสมุดไป่ตู้特性:
通过自由基反应机理进行聚合,引发剂为:有机过 氧化物(过氧化苯甲酰)或无机过酸盐(如过硫 酸钾、过硫酸铵); 聚合方法有:本体聚合、溶液聚合和乳液聚合,乳 液聚合产量最大;聚醋酸乙烯无臭、无味、无毒; 聚醋酸乙烯可以配制成乳液胶粘剂、溶液胶粘剂、 热熔胶粘剂及醋酸乙烯共聚物胶粘剂。
交联密度比较高,能耐较高的温度,耐热性和耐介质性优于环 氧树脂粘合剂。
3.6 聚氨酯胶粘剂


以多异氰酸酯和聚氨基甲酸酯为主体的胶粘剂通称为聚 氨酯胶粘剂。 聚氨酯指具有氨基甲酸酯链的聚合物,一般由多异氰酸 酯与含羟基化合物或多元醇反应制得。
常用的多异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷4,4′-二异氰酸酯(MDI)、六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)等。 常用的含羟基化合物有端羟基聚酯(如聚己二酸乙二醇酯、 聚己二酸1,4一丁二醇酯等)、端羟基聚醚等。
3.3 环氧树脂胶粘剂
环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为基材,另加固化剂、 增韧剂、稀释剂和填充剂等组成。

胶黏剂与粘接技术原理(PPT课件)

胶黏剂与粘接技术原理(PPT课件)
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二、扩散理论
两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧 密接触时,由于分子的布朗运动或链段的旋摆产生相互 扩散现象。这种扩散作用是穿越胶粘剂、被粘物的界面 交织进行的。扩散的结果导致界面的消失和过渡区的产 生,由此形成粘接。
当胶粘剂和被粘物都是具有能够运动的长链大分子聚 合物时,粘接体系借助扩散理论基本是适用的。热塑性 塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果。
许多合成胶粘剂都容易润湿金属被粘物,而多数固 体被粘物的表面张力都小于胶粘剂的表面张力。这就是 环氧树脂胶粘剂对金属粘接极好的原因,而对于未经处 理的聚合物,如聚乙烯、聚丙烯和氟塑料很难粘接。
14
1.2 粘接机理
为满足第二个条件,固化后应形成跨过界面的粘
接力,而此力的本质和大小对粘接效果都是极重要 的。目前主要有四种理论解释粘接力产生机理:
(1)机械互锁理论; (抛锚理论) (2)扩散理论; (3)电子理论(静电); (4)吸附理论。
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一、机械作用力理论
胶粘剂渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处,固化后在 界面区产生了啮合力,其本质是摩擦力。
要求:a胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内 b排除其界面上吸附的空气
在粘合多孔材料、纸张、织物等时,机构连接力是很重 要的因素,但对某些坚实而光滑的表面,这种作用并不显 著。从物理化学观点看,机械作用并不是产生粘接力的因 素,而是增加粘接效果的一种方法。
分子间作用力是提供粘接力的因素,但不是唯一因素。 在某些特殊情况下,其他因素也能起主导作用。
缺点:理论与实际的差距,只有物理吸附,其他物理吸附 比胶黏剂容易 要求:充分润湿,亲密接触
20
化学键形成理论
化学键理论认为胶粘剂与被粘物之间除分子力间外,有时 还有化学键产生:1)离子键 2)共价键 3)金属键

关于胶黏剂的学习ppt课件

关于胶黏剂的学习ppt课件
7
特性:1.高可靠性,耐热和机械冲击;
2.黏度低,流动快,PCB不需预热;
3.固化前后颜色不一样,方便检验;
4.固化时间短,可大批量生产;
5.翻修性好,减少不良率。
6.环保,符合无铅要求。
应用:广泛应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电
子产品的线路板组装。
8Hale Waihona Puke 二;环氧贴片胶黏剂简介:片胶,也称为SMT接着剂、SMT红胶,它是红
特性:本品为环保阻燃型环氧树脂灌封AB胶,粘度低
、流动性好、容易渗透进产品的间隙中,散热性好;可 常温或中温固化,固化速度适中;固化后无气泡、表面 平整、有光泽、硬度高;固化物耐酸碱性能好,防潮防 水防尘性能佳,耐湿热和大气老化;固化物具有良好的 绝缘、抗压、粘接强度高等物理特性。
12
应用:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震
6、可通过自动机械点胶或网印施胶,方便操作。
15
应用:对各种基材进行结构性粘结,强度通常都超过
被粘基材的强度,尤其可以用来粘结那些无法焊接或使 用其他胶黏剂的相异基材。同时应用于应用于玻璃家具 、玻璃工艺、水晶工艺品、电子秤、电子元器件、LCD 、LED、手机按键、医疗器材、塑胶工艺、电机、排线 生产及补强、线路板披覆、跳线固定、焊点保护、线圈 音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、手表、电 子各种透明塑胶(PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU 、TPU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。
粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载 ,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定 ,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
特点:结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简

【胶黏剂的发展与应用-课件】第4.1讲 无机胶粘剂

【胶黏剂的发展与应用-课件】第4.1讲 无机胶粘剂
四、无 机 胶 粘 剂
2021/7/18
1
一、无机胶黏剂及其分类
无机胶黏剂具有不燃烧、耐高温、耐久性好的 特点,而且原料资源丰富、不污染环境、施工方便。
▪ 耐热的有机胶黏剂-芳杂环树脂胶黏剂只能在200~400℃ 使 用 。 无 机 胶 黏 剂 耐 热 性 能 优 , 有 耐 温 800℃ 以 上 , 乃 至 3000℃的产品。
2021/7/18
7
粘接工艺
▪ 为避免固化中水分急剧蒸发或沸腾而产生大量气孔而破坏粘 接界面层,导致粘接失败,可采取缓慢升温固化方法,即粘 接后于室温放置12小时。这个程序可根据被粘材料的致密程 度、形状、粘接面积大小等具体情况适当调整。以促使交联 成坚固的体型大分子。
硅酸盐胶黏剂特点
▪ 胶层无毒、不燃,耐有机溶剂、耐油、耐水并耐氢氟酸以外 的各种强酸的腐蚀,在各种浓度的盐酸、硝酸及硫酸中浸泡 3 个 月 以 上 不 发 生 崩 解 或 溶 蚀 。 但 耐 碱 性 较 差 , 在 10% 及 40%NaOH溶液中浸泡3个月后有溶蚀现象,溶蚀随碱液浓 度加大而加深。
成游离Si(OH)4,再溶解在水玻璃中增加模数,有机醇吸收 水份也增加模数,超过临界值固化。
硅酸盐胶黏剂的固化反应是物理反应和化学反应共同作用结果
被粘基材表面的活性点越多,则胶黏剂与基材表面形成的
极性键的机会就越多,粘接强度就越大。这是被粘基材表面适
当粗糙化处理后可提高粘接强度的原因所在。
2021/7/18
9
▪ 硅酸盐胶黏剂固化机理
1、CO2固化 Na2O·mSiO2·nH2O + CO2 → Na2CO3 + m’Si(OH)4·n’ H2O Na2O·mSiO2·nH2O + CO2 → NaHCO3 + m’Si(OH)4·n’ H2O HCO3- → CO32- + H+ m’Si(OH)4·n’ H2O → m’ SiO2 + (m’+n’)H2O Na2O·mSiO2·nH2O + m’ SiO2→Na2O·(m+m’)SiO2·n’ H2O

胶粘剂的分类及应用通用课件

胶粘剂的分类及应用通用课件
、线路板 等材料的粘接和固定。
其他行业
如汽车、家具、玩具等 ,也可使用水基胶粘剂
进行粘接和固定。
04
压敏胶粘剂
压敏胶粘剂的简介
压敏胶粘剂(Pressure-Sensitive Adhesive,简称PSA),是指在没有使用溶剂 的情况下,依靠施加轻微的压力就能实现粘合的胶粘剂。
胶粘剂的分类
01
按化学成分
可以分为天然胶粘剂和合成胶粘 剂。
按用途
02
03
按形态
可以分为结构胶粘剂、非结构胶 粘剂和特种胶粘剂。
可以分为液体胶粘剂和固体胶粘 剂。
胶粘剂的应用领域
建筑行业
用于粘合木材、玻璃、瓷砖等材料, 填补缝隙和密封门窗等。
汽车行业
用于制造汽车零部件,如车门、车窗 、车身等,起到粘合和密封的作用。
电子领域
用于电子元件、电路板等产品的粘 接和密封。
03
02
汽车领域
用于汽车发动机、变速器等零部件 的粘接和密封。
医疗领域
用于医疗器械、人工关节等产品的 粘接和密封。
04
THANKS
感谢观看
电子行业
用于电子产品的生产和组装,如电路 板、电池、显示器等,起到粘合和固 定的作用。
医疗行业
用于医疗器械和人体组织的粘合,如 手术缝合、牙齿修复等,起到快速止 血和修复的作用。
02
热熔胶粘剂
热熔胶粘剂的简介
热熔胶粘剂是一种在加热时会熔化成 液态的粘合剂,冷却后又会凝固成固 态,从而将两个物体粘合在一起。
03
水基胶粘剂
水基胶粘剂的简介
水基胶粘剂是一种以水为分散介质的胶粘剂,其粘接力强、环保无毒、安 全可靠,被广泛应用于各个领域。
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2020/4/14
2
粘结技术的特点
有效地用于不同金属或非金属之间的连接。
焊接难以做到,且焊缝易产生电化学腐蚀。
连接中胶粘剂均匀分布在粘结面上。
不易产生应力集中问题,疲劳裂纹扩展慢。
粘结结构能有效减轻重量。 连接缝对水、空气和其它环境介质的密封性好,
粘结表面光滑。 节省材料,提高工作效率,可具有功能性。
17
应用复合技术,使性能互补。
例如:环氧树脂的粘接性和强度优异,但其性脆,需用丁 腈、聚硫或聚氨酯等橡胶型聚合物改性。
丙烯酸酯乳液是常用的胶粘剂,将其与聚氨酯、聚 氨酯-环氧树脂等复配改性。
应用纳米技术。
胶粘剂颗粒的纳米化不仅可提高其对被粘基体的浸润性和 渗透性,充分发挥其固有性能,有时起到质的变化。例如将 水性胶粘剂的颗粒降到100nm以下,可大幅提高其粘接性能; 填料的纳米化也可起到同样效果。
2020/4/14
9
衣:织物整理,可洗穿、防水透气等; 食:食品软包装、口香糖等; 住:建筑、装修等; 行:汽车等运输工具; 高精尖端技术:飞机、导弹(推进剂和绝热衬
层间粘接)、电子电器、自动控制等。
2020/4/14
10
胶粘剂产品体系还正在继续扩展:
各行各业日益期望探索新型高性能异种材料的粘 接;
不断涌现取代传统材料的新型合成材料的粘接;
各种各样基材需要环境友好型粘接产品如降低 VOC、采用可循环再生资源和增强美学观念等的 产品。
2020/4/14
11
北美、欧洲和日本,尤其美国凭借其先进工 业生产工艺和技术,新技术、新产品不断涌 现,促进胶粘剂和密封剂生产量始终位居全 球之首,其制备工艺和产品也日益符合健康 环保。
高新现代工业技术的飞速发展推动全球胶粘剂和 密封剂产量还将以4%-5%的速度增长。
世界有实力胶粘剂和密封剂制造商(Henkel, 3M,
National starch and Chemical Company, General Electric Company、Rohm and Haas, etc.)积极采用 替代品,以降低原材料成本。更将压力变动力, 致力于产品和工艺上的革新,将目标瞄向高增长 终端用途领域,意图降低成本,提高生产力。
2020/4/14
12
2005年全球反应性特种胶粘剂中,聚氨酯消费量最 大,占总量的73.3%,其次是环氧树脂,占22%, 辐射固化型占2.6%,其他为2.1%。
2005年全球特种密封剂中,有机硅消费量居首,占 总密封剂的69.2%,聚氨酯次之,占18.9%,硅烷改 性聚醚占6.4%,聚硫占5.4%。
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18
助剂的应用
微量的助剂可起到味精作用。它们包括除水剂、消泡剂、 流变剂、流平剂、润湿剂、增粘剂、增稠剂、柔软剂、 抗氧剂、抗UV剂、防腐防霉剂和活性稀释剂等。
德国BYK化学公司、德国Degussa公司等生产助剂,可 有针对性地选用。
《胶粘剂发展与应用》
袁荞龙
材料科学与工程学院
2020/4/14
1
一、概论
胶粘剂(adhesives) 将同种或不同种固体材料表面连接在一起的 媒介物质---胶粘剂,或粘结剂。
与生成生活应用密切相关。
连接工艺:粘结、焊接、铆接、螺栓连接。 粘结技术和胶粘剂
交叉学科,涉及高分子科学、有机化学、表界面及胶体 化学、材料力学等。
2020/4/14
5
二、胶粘剂的发展
1.胶粘剂的发展史 2.世界发展趋势 2.1 主要国家消费量 2.2 近期发展特征 3. 中国发展趋势 3.1 主要胶种产量 3.2 发展特征
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1.胶粘剂的发展史
天然胶粘剂
木汁、血胶、松脂、天然沥青、淀粉、骨胶、石灰、 硅酸盐。
合成胶粘剂
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13
日本2005和2006年胶粘剂生产量中水基型胶粘剂所 占比例最大,反应型和压敏型发展活跃,性能优异 的聚氨酯胶粘剂增长更快。
水性高分子-异氰酸酯系胶粘剂主要用于胶合板、 中密度胶合板和集成材等制作,部分替代醛类胶粘 剂。
2020/4/14
Hale Waihona Puke 142.2 近期发展特征(1)继续较高速度发展
1907年,美国的酚醛树脂出现;
1925年,美国出现天然橡胶加工的压敏胶;
1930年代,橡胶型胶粘剂:美国开始生产氯丁橡 胶; 德国生产丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚异丁烯、聚氨酯;苏 联的聚丁二烯橡胶。
1940年代,瑞士发明双酚A型环氧树脂,美国的有机硅 树脂。
2020/4/14
7
1950年代,美国试制氰基丙烯酸酯瞬干胶和厌氧胶。 1960年代,热溶胶,胶粘剂品种到达高峰。 1970年代后,系列化发展,完善性能,功能化发展。
这些地区包括亚洲(尤其是中国、印度)、拉丁美洲 (如巴西、墨西哥)和东欧(俄罗斯)等。
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16
(3)发展趋势
世界胶粘剂和密封剂工业的发展方向是节能减 排、环境友善型、资源节约型。
开发新型高性能无溶剂和水基胶粘剂。
不可回避的是目前溶剂型胶粘剂尚有许多可 取之处。
2020/4/14
2020/4/14
15
(2)开拓发展中国家和地区市场
工业发达地区如美国、大多西欧国家的胶粘剂市场业 已成熟,近年实施了地区性战略转移,可使公司获益 匪浅。
因发展中地区胶粘剂消费增长率是美国、西欧的3倍。
这一机遇赋予多到60个终端应用市场受益,其中以包 装、建筑、胶带、运输和消费零售应用市场最大。
三个发展阶段 诞生期:1930年代。 成长期:1930~1960年代。 成熟期:1970年代至今。
2020/4/14
8
2.世界发展趋势
2.1 主要国家消费量 随着现代工农业发展和人民生活水平不断
提高,精细化学品之一的胶粘剂和密封剂 (有时总称胶粘剂或简称胶)系列正在迅 速发展。其特殊功能使其已广泛应用于国 民经济各个领域和人民大众日常生活。
2020/4/14
3
胶粘剂的粘结强度有限。 有机高分子胶粘剂的耐高温、低温性有限,
一般只能在-50~100℃工作。 胶粘剂在光、热、空气等作用下老化。 粘结件无法进行无损伤检测。
2020/4/14
4
胶粘剂的应用
木材加工业 航空工业 宇航工业 汽车集车辆制造业 机床工业 电子、电器工业 医学 建筑工业 印刷装订业 化工及轻工业
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