化学锚栓施工作业指导书

中铁建电气化局集团厦深铁路（福建段）四电系统集成联合体项目经理部

隧道内化学锚栓施工作业指导书

编制：

审核：

批准：

2011--05--01批准2011--05--03实施

厦深项目部颁布

化学锚栓施工作业指导书1.施工准备

1.1.组织

1.2.工机具

1.3.材料

2．施工定测

2.1．根据隧道内接触网平面布置图、隧道内接触网悬挂安装图以及正馈线、保护线安装图确定隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子锚栓型号、预埋尺寸和位置。

2.2．使用全站仪测出隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子中心在路基面的投影位置并用记号笔标记。

2.3．通过垂准仪和路基上的投影位置可以找到隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子在隧道壁上安装位置的中心并用记号笔标记。

2.4．通过中心位置固定好钢模，使用丁字尺确保钢模的一边垂直于隧道中心线，不得发生扭面，同时在锚栓位置用记号笔标记。附图：

3.钻孔和预埋锚栓(附图)

3.1．钻孔.

3.1.1．根据锚栓的型号选择相应的钻头，孔径和埋深应严格按照要求，具体参照下表。

螺杆尺寸螺杆长度（mm）钻孔规格钻孔深度（mm）备注φ16 190 φ18 125

φ20 240 φ25 170

φ24 290 φ28 210

3.1.2．工人在工作台车上进行打孔作业时必须寄好安全带，应始终使用侧面手柄并用双手稳穏握住电锤，钻头应垂直于地面，必须做好电锤突然卡滞和失速的准备。

3.1.3．如钻头碰到混凝土内钢筋或隧道内有空洞，应联系现场技术员可顺线路方向整体挪动锚栓位置，尽量避开隧道钢筋或空洞。

3.1.4．当锚栓的附近有伸缩缝时，同样应顺线路方向整体挪动锚栓位置，同时确保锚栓位置距离伸缩缝大于一米。

3.2．钻孔完成后用空气压力吹管将孔内灰尘清除（有条件的地方可使用气泵），然后用钢丝刷反复清除孔壁的灰尘。

3.3．将化学锚栓锚固粘结剂装入胶枪并按压胶枪，确保锚固粘结剂混合均匀。将锚固粘结剂注入孔内，填充2/3的位置。

3.4．将锚栓有45°斜角一端，一边向同一方向旋转一边缓慢的插入洞内，直到到达底部为止。此时如无锚固粘结剂从洞内溢出，说明注胶量不够，需将锚栓拔出，重新注胶，再次插入锚栓直至粘结剂从洞口溢出。

3.5．化学锚栓凝胶、固化时间参照下表，在凝胶时间内可植入锚栓和调整锚栓，凝胶时间至固化开始时间内不可摇动锚栓。固化时间内可以开始施工，但是不能施加扭矩（25%的设计力值），固化完成后方可施加设计力值。

3.6．为保证安装准确，防止不必要的返工，可第一次先预埋3根锚栓，待吊柱或锚臂安装完后再将最后一根锚栓补上。

3.7．化学锚栓每预埋300组抽一组做拉拔试验，并做好记录。具体承载力根