石灰石-石膏湿法脱硫系统运行操作规程

石灰石-石膏湿法脱硫系统运行操作规程

第一节脱硫系统概述

我公司脱硫系统采用强制氧化的石灰石──石膏湿法脱硫工艺，整套系统采用一炉一塔制，分别设置一座吸收塔，采用单回路开放式喷淋塔结构。经电除尘处理后的烟气通过引风机及入口烟道后进入吸收塔的上升区，烟气在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气穿过吸收塔顶部的管束式除雾器（一体化除尘效果），除去烟气中的悬浮液滴，经过处理之后的净烟气SO2含量满足要求后经过净烟气挡板直接送入烟囱排入大气。

吸收塔反应池中的石灰石—石膏浆液，由浆液循环泵打至安装在塔顶部的三组喷淋层中（每台吸收塔配置3台循环泵，对应三层喷淋层）。石灰石—石膏浆液沿喷淋塔下落过程中，与由侧面进气口进入吸收塔上升的烟气充分接触，使烟气中的SO2溶入水溶液中，并被其中的碱性介质中和，从而使烟气中的硫脱除，吸收了SO2的再循环浆液落入吸收塔反应池。氧化风机将氧化空气鼓入吸收塔反应池与浆液中的亚硫酸盐发生反应，并最终生成石膏。在反应池中，这些石膏从溶液中析出。吸收塔设有2台石膏浆液排出泵（1运1备），持续地把吸收塔浆液从吸收塔打到石膏脱水系统。系统采用两级石膏脱水，第一级为石膏旋流器旋流浓缩离心式分离，第二级为真空皮带脱水机脱水，脱水后含水率小于10%的成品石膏送入石膏仓。为了防止吸收塔及各浆液箱内的固体物沉积，吸收塔内安装了三台侧进式搅拌器；废水旋流器给料箱、石灰石浆液箱、事故浆液箱，滤液池、吸收区地坑、制备区地坑各安装了一台顶进式搅拌器。系统不设增压风机、GGH换热器。脱硫系统所产生的废水在脱硫岛内集中处理，水质符合国家标准后，排入脱硫废水处理系统。

1.1湿法脱硫（FGD）系统的组成

本套湿法脱硫工艺系统主要包括以下几个子系统：

·石灰石浆液制备系统：石灰石粉仓--石灰石浆液箱--石灰石浆液泵--吸收塔循环池。

·烟气系统: 电袋除尘器—引风机--原烟道--吸收塔--净烟道--烟囱。

·吸收塔系统：石灰石浆液泵--吸收塔循环泵--喷淋层--吸收塔循环池--石膏排出泵。

·浆液排放及回收系统

·石膏脱水系统：石膏排出泵--石膏旋流器--底流进入真空皮带脱水--石膏库、溢流一部分到废水旋流器进料箱--废水给料泵--废水旋流器--底流--滤液水箱、溢流—废水池

·工艺水系统：工艺水箱--工艺水泵--吸收塔补充水--设备冷却水--机械密封水--冲洗水

·废水处理系统：脱硫废水⇨中和箱⇨沉降箱⇨絮凝箱⇨澄清/浓缩池⇨出水箱⇨排放

·压缩空气系统

·排放系统：事故浆液箱在吸收塔大修或故障原因，需排空浆液时-吸收塔地坑泵-事故浆液箱-事故浆液泵-吸收塔。地坑用来收集吸收塔区正常运行、清洗和检修中产生的排出浆液。地坑液位高时，地坑泵自动将液体输送至吸收塔或事故浆液箱。

1.2石灰石浆液制备系统

石灰石浆液制备系统的主要功能是制备合格的吸收剂浆液，并根据吸收塔系统的需要为其提供足够的用量，以达到要求的脱硫效率。

本脱硫工艺以石灰石作为脱硫吸收剂。外购石灰石粉料，然后进行制浆。

三台炉共配置一座石灰石粉仓，满足三台炉BMCR工况三天的贮存量，粉仓下设两路出料，一运一备，粉仓底下配一个石灰石浆液储存箱，浆液储量可满足三台锅炉BMCR工况6小时的浆液量，石灰石粉在浆液箱内制成固含量为30%左右的浆液，通过浆液泵分别送至三个吸收塔内。三台炉共配置四台供浆泵，三运一备。每台泵的容量不小于120％的锅炉BMCR工况下石灰石浆液的总耗量。各设备参数见设备清单部分。

1.3 烟气系统

1.3.1 增压风机

本工程不设增压风机。

1.3.2 烟道系统

原烟气从引风机后进入FGD系统，三台炉烟气各自进入三个吸收塔，在塔内酸性气体污染物得到洗涤净化，湿净烟气进入净烟道，其中#１、#２炉净烟气

汇合后从烟囱高位排放，#３炉净烟气直接从烟囱排放。FGD系统不设旁路烟道。

三套炉净烟道均装设净烟气挡板门，为保证烟道挡板的气密性，FGD净烟气挡板设计为双挡板门，并设有密封风机。全部挡板操作灵活、可靠，且便于检修。烟气温度低于酸露点的烟道都进行防腐处理。

FGD烟道根据可能发生的最差运行条件设计，且能承受如下载荷：烟道自重、风荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量。

烟道具有气密性的焊接结构，所有非法兰连接的接口都进行连续焊接。烟道的布置能确保冷凝液的排放，任何情况下膨胀节和挡板都不在最低位置上。

1.4吸收塔系统

1.4.1吸收塔中SO2、SO3、HF、HCl的去除

吸收塔采用先进可靠的单回路喷淋塔。烟气经过预喷淋降温后（一般在烟气超温状态下开启），进入吸收塔内，再与喷淋层喷射向下的石灰石浆液滴发生反应，洗涤SO2、SO3、HF、HCl等有害气体。

石灰石浆液制备系统制成的新鲜石灰石浆液（30％）通过石灰石浆液泵送入吸收塔，与循环浆液一起进入喷淋层。石灰石在浆液池中溶解并与浆液吸收的SO2反应。从低压降中空开式喷嘴喷出的浆液在喷淋作用下形成约2mm的雾状液滴，在塔内产生高效充分的气－液接触。在液滴的下降过程中，浆液液滴表面由于吸收SO2，表面趋于吸收饱和而停止吸收。

被吸收的SO2与石灰石在悬浮过程中反应生成亚硫酸钙，在吸收塔浆液池中部区域，氧化风机供给的空气通过布置在浆液池内的空气分布管向浆池内通入空气，在浆液搅拌器的作用下，进入浆池内的空气形成微小的空气泡，均匀穿过浆液池，将浆池内的CaSO3氧化为CaSO4，新产生的CaSO4在石膏晶种内结晶并形成晶体（CaSO4·2H2O），石膏浆液通过石膏浆液泵打入石膏脱水系统。

每个吸收塔配备3台浆液循环泵，采用单元制运行方式，每一台循环泵对一层喷淋装置。循环泵将塔内的浆液从下部浆液池打到喷淋层，经过喷嘴喷淋，形成颗粒细小、反应活性很高的雾化液滴。

设计采用低压降空心锥喷嘴，在同等喷雾条件下，对循环泵的压力需求较低。该种喷嘴可使喷出的浆液形成一系列连续的螺旋形雾化区域，覆盖率达到200%，雾化效果好。在吸收塔内优化了喷淋层的设置加强了吸收过程，使SO2、SO3、