高大模板施工技术交底

(高大)模板施工技术交底

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一、高支模结构层概况

高大支模范围为首层、二、三、四、机房层（含连廊）楼面梁板模板和支撑体系：

1)梁截面有400×750mm、350×900mm、350×750mm、550×750mm、350×550mm、240×750mm、240×650mm、240×600mm、200×750mm、200×600mm、200×500mm 等。首层板厚板厚为110、130mm。楼层标高为5.4m。

首层楼面混凝土施工时，首层面楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至负一层楼面再传递至地下室底板上，支承系统和底板受力满足设计要求。

二层楼面混凝土施工时，二层面楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至首层梁板砼面，外围脚手架及上人施工梯与支撑系统同步进行施工。

二、模板体系设计

1、模板支撑系统材质

梁、楼板模板面板均采用14mm厚多层夹板，上愣和底托采用50mm×60mm松木枋，长4000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用 48×3.5m m钢管，主梁采用14穿梁螺栓。

2、梁模板体系设计

梁底、梁侧模板均采用14-16mm厚夹板，梁底设16mm压脚板，侧板设压楞枋，间距为300mm；梁底板下设两层支承枋，均为50mm×60mm松木枋，上层枋间距150 mm，下层枋间距450mm；在梁侧模板设1排穿梁螺栓 14；支撑体系立柱间距是200mm(垂直梁方向)×200mm(平行梁方向)。

3、楼板模板体系设计

1)楼板模板面板采用14mm厚夹板；面板下设两层枋支承，上层枋间距350mm，下

层枋间距900mm，木枋采用100mm×100mm马尾杉；支撑体系立柱间距是900mm(垂直梁方向)×900mm(平行梁方向)。

4、水平拉杆设计

模板系统立杆在距地面200mm处设一道纵横水平扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1 500mm加设一道纵横水平拉杆，立杆在距楼板模板下层支承枋约200mm处设一道纵横水平拉杆。

5、剪刀撑设计

模板系统周边与中间8m支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4 m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

6、支撑层数说明

本工程首层、二层高模板系统体系将楼面的施工荷载传至负一层地下室底板支承层，其承载力满足高支模设计要求。

三、施工方法

1、施工准备工作

⑴、编制专项施工方案，符合要求后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。

⑵、支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。

⑶、对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件。

2、放线测量

⑴、模板放线时，应先清理好现场。

⑵、首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中

心线，以便于模板安装和校正。

⑶、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。

⑷、用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。

3、模板制作

⑴、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。

⑵、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。

4、高支模支撑体系安装施工顺序

放线→垫脚板（或底托）→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平拉杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。

5、高支模支撑体系安装

⑴、安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板尺寸不应小于100×100×8毫米。

⑵、由于结构层高大与5米，支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。主梁两侧立杆必须全设扫地杆，板中心区域可以间隔一道立杆设置一道扫地杆，不得出现连续两道立杆无扫地杆现象，立杆最上一道水平杆距立杆顶部不得大于30厘米，U型支托顶升高度不得大于支托全长的三分之一，且不大于30厘米。用于支撑梁底的小横杆两端的立杆间距不得大于1.2米，歩距不大于1.2米。连接横杆、立杆的十字扣、转口、距杆端长度不得小于10厘米。

⑶、支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。

⑷、梁的支架立杆必须设置剪刀撑；楼板模板应在两端立柱及每隔8米支架立杆设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑的两头应靠近钢支顶的顶部和底部，并应连接牢固。⑸、剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。同时剪刀杆下端必须申至板面。捡到杆用转扣连接，搭接长度不小于80厘米，不少于三个扣。

⑹、连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状

态，扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N·m，并不得小于40N·m。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。

⑺、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

⑻、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6、梁模板安装

⑴、先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。

⑵、按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度≥4m 时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2‰～3‰。施工时，起拱高度须符合设计及规范要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

⑶、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。

⑷、当梁高超过600mm时，梁侧模板按计算要求加穿梁螺栓。

7、楼面模板安装

⑴、通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。

⑵、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

⑶、楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。

8、模板体系拆除

⑴、高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告，以同条件养护试件强度试验报告为依据。在梁板砼达到设计强度后，模板支撑体系经项目技术负责人检查验证确认不再需要，并监理单位审批同意后，方可拆除。

⑵、拆除多层梁楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。

⑶、拆除前，由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。

⑷、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。

⑸、拆除顺序：先松开顶托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

⑹、在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加