设备设施事故隐患排查标准

设备设施事故隐患排查标准

曲柄滑块机构运动示意

② 为防止意外事故，紧停装置应灵敏可靠。

③ 对工件及其动力夹紧机构，夹紧力应满足要求。夹紧移动距离超过6mm 时，应防止产生挤压危险。

④ 应有防止触及换刀的控制装置。

二、专用部分

（1）车床

车床种类很多，有立车、卧车、六角车床、自动车床等。

①工作点应加防护挡板（罩）。有铁尘的还应加装吸尘设备。

②加工长料和特殊材料的防护：

a 、加工棒料超过机床尾部时应设置防护罩栏。若超出300mm 应设置有效的支撑架、防护栏。

b 、加工长棒料应设置防弯装置，如中心架等。

c 、特殊材料切削应有安全工艺指导。

（2）锯床

① 卧式带锯的锯轮和带锯条的运动部分应有防护罩，锯轮护罩与导向装置间的加工区域使用可调式防护罩。

② 立式带锯床加工区护罩与工件应保持最小安全距离。工作台面使用的垫块应保证切削刀具两侧间隙不大于3mm 。 ③ 圆锯床的安全罩或挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应，尽可能保证锯屑飞溅不致于伤害操作者。

④ 弓锯床的加工区应根据安全要求，设立必要的防护挡板，锯弓臂应有标记，标明锯条的安装方法。

冲、剪、压设备

1、离合器动作灵敏、可靠、无连冲

离合器是控制滑块运动的装置，按结构可分为刚性离合器和磨擦离合器两大类。

（1）刚性离合器的转键、键柄和直键无裂纹、无松动。

（2）操纵控制机构包括杆件、销钉、弹簧应无裂纹和折断。

（3）牵引电磁铁触头无粘连，中间继电器触点接触可靠。

（4）刚性离合器其曲柄上死点停止角度应≤±5o ；气动磨擦离合器其曲柄上死点

停止角度应≤5o ～10o ；正常停机时滑块应停在上死点附近。（见右图）

（5）滑块从上死点运行距下死点前的25mm 的行程范围内需要制动时，离合器应能

立即制动。

（6）滑块行程次数＞200次/min 的压力机，属高速冲压设备不能采用滑销、转键离

合器。一般属连续作业，无需工人用手直接操作。

（7）离合器安装牢固，动作可靠，无连冲现象。

2、制动可靠、与离合器相互协调联锁

制动器是阻止曲轴惯性旋转，使滑块迅速制动在指定的位置上。它有带式和摩擦制

动器两种。

（1）制动器的安全要求与起重机械制动要求相同。

（2）摩擦离合器与制动器动作协调且联锁，即开机时，制动器先脱开，离合器再结合，停机则相反。

（3）联锁或限位控制有效，各联接件紧固。大中型压力机，滑块平衡装置应保持滑块不向下死点处产生冲击。

3、紧停装置灵敏有效

（1）大型冲压机械前、后和多人作业时应安装紧停装置。

（2）剪板机剪板长度＞2500mm 时，两侧均应安装紧停装置。

附件2：

起重机械安全检查标准