太原煤气化公司炉峪口煤矿“9.21”顶板死亡事故

太原煤气化公司焦化厂“.2”车辆伤害死亡事故

太原煤气化公司焦化厂“11.21”车辆伤害死亡事故2001年11月21日7时50分，太原煤气化公司焦化厂发生一起车辆伤害（熄焦车）死亡事故，死亡1人。

事故直接经济损失10万元。

统计类别：其他发生地点：炼焦车间2号焦炉熄焦道事故类别：车辆伤害事故性质：责任事故严重级别：一般事故经济损失：直接经济损失10万元死者简况：王某，男，27岁，初中，临时合同工，熄焦车副司机，4年本工种工龄一、事故经过简况2001年11月21日，炼焦车间丙班1号熄焦车司机秦四强、副司机王某7时40分出完当班最后一炉(105号炉)，熄焦控水时，副司机王某于熄焦塔南侧下车，待熄焦车向放焦台行走后，王某进入熄焦道进行清道。

秦四强放完焦后，于7时45分，将车开到1号、2号炉中风叉向来接班的丁班熄焦车司机赵晓龙、副司机梁成二人交班，只讲本班无事，并未交代副司机王某还在熄焦道清道。

丁班熄焦车司机赵晓龙、副司机梁成二人从中风叉上车接班，在未看到上班副司机王某的情况下也未提出疑问就上岗试车。

7时46分，司机赵晓龙鸣笛开车并赴3号焦炉值班室取计划，约7时50分，驾熄焦车返回至2号焦炉炉门修理站时发现道轨上有障碍物，立即停车查看，发现有人被轧。

马上通知当班工长及厂有关部门。

随后经厂区医务人员对被轧人进行鉴定确定已死亡。

二、事故原因（一）直接原因在交接班过程中，接班司机在没有确认轨道是否有人或障碍物的情况下进行试车，是造成这次事故的直接原因。

（二）间接原因1、熄焦车岗位交接班过程中未能严格执行交接班制度，没有做到安全确认，是造成这次事故的重要原因。

2、交接班制度不严、不细，是造成这次事故的主要原用。

3、安全生产管理存在漏洞，对职工安全培训教育不够是造成这次事故的又-原因。

4、受害人安全意识淡薄，自我保护意识不强，也是造成这次事故的-个原因。

三、事故责任分析和对事故责任者的处理（一）丁班熄焦车司机、副司机在没有确认熄焦轨道是否有人或障碍物的情况下进行试车，并未按规定开启声光警示信号，对这次事故负有直接责任。

太原煤气化公司炉峪口煤矿顶板死亡事故

太原煤气化公司炉峪口煤矿顶板死亡事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]太原煤气化公司炉峪口煤矿“9.21”顶板死亡事故2002年9月21日18时20分，太原煤气化公司炉峪口煤矿单翼小采工作面发生一起顶板冒顶死亡事故，死亡1人。

事故直接经济损失4.8万元。

统计属别：原煤生产发生地点：炉峪口煤矿单翼小采工作面事故类别：顶板事故性质：责任事故严重级别：一般事故经济损失：直接经济损失4.8万元伤者情况：郝某,男,36岁,初中,采煤工,临时工,本工种工龄1个月,矿级安全培训一、事故经过简况2002年9月21日15时，采三队由副队长高长有主持召开了二班班前会，班长为董海军，当班出勤共8人。

因董海军喝过酒，高长有安排由安全员马冬生带班，进行单翼小采工作面的移耙斗机及清理皮带巷浮煤作业。

约15时50分，马冬生带领6名工人下井，约16时10分到达工作面。

马东生带领丁天才、薛继国、郝某三人移耙斗机，其他三人清理皮带巷浮煤。

马东生等4人将耙斗机从第一部刮板输送机机尾，用导链拉移至当日早班预设的耙斗机硐室处，与此同时将硐室口圆木抬棚下的原工字钢棚腿摘除，将导链挂在耙斗机峒室口抬棚上已摘除棚腿的工字钢梁头上,由郝某操作导链，往峒室内拉移耙斗机，约16时15分，刚刚拉了几下导链，耙斗机峒室内顶帮发生部分漏煤，于是马冬生令其他3人停止拉移，先进行峒室的支护，派丁天才、薛继国去取支护材料、马冬生去拿锯子。

他们3人刚向外行走约5米，就听到导链和落煤的响声，他们回头看时，发现耙斗机峒室内已发生冒顶，郝某不见了，赶忙召集人员挖救郝，之后向调度室进行了汇报，将埋在煤下的郝救出，发现郝已停止呼吸，立即送往山西焦煤集团公司镇城底矿医院抢救，经抢救无效死亡。

二、事故原因分析(一)直接原因在支护不完好的峒室内拉移耙斗机发生冒顶，作业人员被埋压致死，是事故发生的直接原因。

(二)简接原因1、耙斗机峒室支护不完好；用导链拉移设备，未按操作规程进行作业，发生冒顶，是事故发生的主要原因。

下峪口矿“11.18”顶板事故

下峪口矿“11.18”顶板事故一、事故基本情况1999年11月18日，采煤一队4301工作高某某在挖梁窝时，顶板忽然冒落，头部受伤后死亡。

肖某某，42岁，初中文化，井下采煤工，工龄20年。

二、事故经过1999年11月18日白班，采煤一队徐某班在4301工作面正常采煤，全班出勤22人，共分8茬，具体分工是班长徐某，肖某某和高某某分在第二茬，高某某是茬长。

他们是坐8点40分人车入的井，10点30分开的炮，出事约在15时10分。

出事前，高某某和肖某某已经挂了七架梁子，当时高某某双腿跨溜子，面向机尾侧身用镐挖第八挂梁窝时，肖某某将网与第六挂梁上网联好后，从第七挂梁上向第八挂铺，准备展开到第八架时，高某某挖好梁窝，将梁子从网底托住，当时肖某某面朝煤壁站着，刚一展网顶板忽然冒落，冒落的货长 1.5m，宽 1.2m，冒高约6m，将肖某某埋住，头部受伤后死亡，三、事故原因㈠直接原因：采煤一队工程质量要求不严，工作面支护质量差，第七架、八架棚梁接顶不实，工人在铺网挂梁时，被冒落的煤和矸石埋住致死，是这起事故的直接原因。

㈡间接原因：采煤一队工人技术素质差，安全教育培训不够。

业务保安责任制落实的不实，安全管理不到位，现场监督检查不力，是造成这起事故的间接原因。

四、防范措施㈠要切实加强采煤工作面工程质量管理，严格按规程作业，挂梁刹顶支护必须到位，特别要加强在假顶下作业的安全管理，坚持三不生产原则，防止同类事故发生。

㈡加强现场监督检查力度，落实安全生产岗位责任制，确保安全生产。

㈢加强对工人安全生产技术培训，提高职工自保、互保意识，以两化保安全。

五、事故点评本工作面处于综采采过的下分层，假顶网是金属菱形网，顶板破碎无粘结、无强度，金属网已生锈，支护不及时随时有冒顶、漏顶现象发生，铺网工作必须考虑快，并在挂梁之前使用好前探圆木进行初期临时支护，本起事故发生的主要原因是未使用前探圆木进行超前临时支护，致使空顶时间相对较长，人员空顶作业所致。

太原煤气化公司嘉乐泉煤矿顶板死亡事故

太原煤气化公司嘉乐泉煤矿“8.27”顶板死亡事故2004年8月27日14时50分许;嘉乐泉煤矿2416掘进工作面开口处;在架设开口抬棚时发生一起顶板冒顶死亡事故;死亡2人;受伤2人..直接经济损失16.5万元..统计属别：原煤生产发生地点：嘉乐泉煤矿二采区运输下山2416掘进工作面开口处事故类别：顶板事故性质：责任事故严重级别：一般事故经济损失：直接经济损失16.5万元死者简况：岳某;男;48岁;初中;支护工;本工种工龄24年;全民固定工;三级安全教育高某;男;28岁;初中;班长兼安全员;本工种工龄6年;轮换工;三级安全教育一、事故地点概况事故地点在嘉乐泉煤矿二采区运输下山2416掘进工作面开口处;此处正进行开口前的准备工作..运输下山巷道支护为梯形工字钢棚;棚距为0.8米;巷道净高2.5米;净宽3.2米..现场可见垮落段沿下山方向长度约3.0米;4架棚梁靠开口侧垮下;另一侧仍支在原棚腿上;在棚梁下架有木垛抢救时所加;从木垛与棚腿间0.7米;不能正常行人;人员可爬行通过..往外两根棚梁开口侧棚腿已回;梁下分别打有3根和2根点柱其中有抢救时所加..开口处有两根已脱落的抬棚梁4.2米;左侧两根棚腿;靠里的一根空载;亲口已变形;另一根支在抬棚外的棚梁下抢救时支..在距开口侧巷帮约0.5米处沿下山铺有一部T40型刮板运输机溜槽;未安装刮板及大链..距开口处左侧约1.5米为存矸石巷道;巷口单抬棚支护;棚梁下有支木..二、事故经过简况2004年8月27日6时30分;队长王学平主持召开了班前会;班前会上学习贯彻了2416工作面运输巷开口措施;随后队长王学平具体安排了各项工作;强调了安全注意事项;着重讲了2416工作面的工作及架抬棚的安全要求;并强调顶板压力大;要维护好支架;打好点柱等..随后;班组长兼安全员高某带领岳某、杜开明、薛永明3人和机电副队长韩来保于7点15分乘坐人车来到二采区;大约8点来到2416工作面;班长等4人去轨道下山把一个装有圆木和铁梁的架子车用绞车运到施工地点;然后4人开始清理周围杂物..此时队长王学平来到施工地点;和施工人员把圆木和铁梁等卸下车;并且安排了下一步的工作;强调了要打好点柱;然后去了2405皮带巷工作面..高某、岳某、杜开明、薛永明等4人回掉开口侧水泥背帮板;高和岳两人打点柱;其它两人挖抬棚柱窝..共打了2根点柱;其中1根下面垫的背板;有1根是打在溜槽上..先回了1根棚腿;挖好柱窝后;利用回掉的一根棚腿;和从溜子机头料场处抬来的一根棚腿及棚梁;支起了第一架抬棚副抬棚;并用木楔把抬棚背紧;用铁丝绑好..接着回了最上面的一根棚腿;挖好主抬棚的两个柱窝;又回了一根腿子作为主抬棚的棚腿;支好了主抬棚上侧的腿子;最后将剩下的3根棚腿回收后;开始上主抬棚梁..在上梁时喊上了在附近安装设备的跟班机电副队长韩来保;5人一起上梁;杜开明在右侧;韩来保在其左侧;岳和高分别与两人相邻;薛永明居中;在上梁过程中顶板突然冒落;摧垮副抬棚;将高和岳埋住;韩来保半身被压住;杜开明受了轻伤;未被压住;薛永明未被压住;从地上爬起来后;立即给队里打电话进行了汇报..此时大约14时50分左右;队里正在开班前会;队长王学平立即安排薛永明到采二队工作面叫人进行事故抢救;马上电话汇报了矿调度;请矿调度电话安排采二队进行抢救..王学平带领二班人员下井赶到出事地点进行抢救;到21点左右二人先后被挖出;随即送往井上;到公司第二医院;经诊断二人已死亡..。

煤矿顶板事故教训检讨书

尊敬的矿领导：我矿近期连续发生顶板事故，给矿工的生命安全带来了极大威胁，也给企业带来了严重的经济损失和社会负面影响。

对此，我深感愧疚和自责，特此写下这篇检讨书，以表达我对事故的深刻反思和悔过。

一、事故回顾（一）事故一：2024年7月24日，山西太原古交矾石沟煤矿8212综采工作面发生一起顶板滚落矸石伤人事故，造成1人遇难。

（二）事故二：2024年7月21日，山西朔州山阴中煤顺通辛安煤业发生一起掘进工作面顶板冒落事故，造成2人遇难。

二、事故原因分析（一）安全生产意识淡薄1. 部分员工对安全生产的认识不足，没有将安全放在首位，对顶板事故的严重性认识不够，导致违章操作现象时有发生。

2. 部分管理人员对安全生产的重视程度不够，对员工的安全教育培训不到位，使员工的安全意识难以提高。

（二）安全生产管理制度不健全1. 安全生产责任制不明确，各级管理人员的安全责任不落实，导致安全生产管理混乱。

2. 安全生产检查制度不完善，检查内容不全面，检查力度不够，难以发现和消除安全隐患。

（三）顶板管理不到位1. 顶板支护设计不合理，施工质量不达标，导致顶板失稳，发生冒顶事故。

2. 顶板监测手段落后，难以准确掌握顶板变化情况，无法及时采取措施防范事故。

（四）应急处理能力不足1. 事故应急预案不完善，应急演练不到位，导致事故发生后无法迅速有效地进行救援。

2. 事故应急救援队伍素质不高，救援装备不足，难以应对突发事件。

三、整改措施及承诺（一）加强安全生产教育培训1. 组织全体员工学习安全生产法律法规、规章制度，提高安全意识。

2. 加强安全教育培训，使员工掌握安全生产知识和操作技能。

（二）完善安全生产管理制度1. 修订和完善安全生产责任制，明确各级管理人员的安全责任。

2. 完善安全生产检查制度，加大检查力度，确保安全生产。

（三）加强顶板管理1. 优化顶板支护设计，提高施工质量，确保顶板稳定。

2. 加强顶板监测，及时掌握顶板变化情况，采取有效措施防范事故。

中国中煤能源集团公司事故案例汇编

中国中煤能源集团公司事故案例汇编（2000年-2006年）中煤能源集团公司安全监察局前言为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，进一步增强集团公司各级经营管理人员和一线员工的安全责任意识，促进安全生产责任制的层层落实，集团公司安监局编写了《中国中煤能源集团公司事故案例汇编》。

其目的就是通过这些事故案例分析，教育广大干部职工认真汲取事故教训，举一反三，堵塞漏洞，完善安全生产基础管理，达到防止事故尤其是同类事故发生的目的，同时通过重温身边发生的一起起令人痛心的事故，唤起广大职工对安全生产的广泛关注和对生命的深切关爱，营造“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的氛围，牢固树立“安全为天，生命至尊”的安全理念。

警示高悬，警钟长鸣，这些用生命和鲜血换来的教训，是我们进行安全生产教育的一本难得的活教材。

《汇编》收集了集团公司2000年至2006年所发生的52起死亡事故案例，案例包括事故经过、事故原因、防范措施和事故责任及处理等部分。

《汇编》中的事故经过主要是以当地安全生产监察部门所作的事故调查报告为依据。

前车之鉴，后车之戒，案例从生产技术，劳动组织、安全管理机构、安全管理制度的制定和遵守、现场管理、安全措施、设备和设施状况、作业和社会环境、监督检查、安全教育、安全意识等方面对事故发生的原因进行了简要分析，找出引以为戒的教训，并制定有针对性的整改防范措施。

对事故责任人的处理，主要是对责任人的教育和惩罚，同时警示教育全体职工，真正做到事故原因水落石出、事故处理有切肤之痛、事故教训刻骨铭心、防范措施举一反三。

按照国家安全监管总局《生产安全事故统计报表制度》（安监总统计[2006]26号），《汇编》对事故的统计类别（属别）、性质、类别和严重级别进行了分类，从事故类别看煤矿生产施工的顶板和运输事故起数占事故总起数的58%，进一步加强顶板和运输管理是集团公司控制零星伤亡事故的重点。

52起事故的发生基本都与“三违”行为直接相关，同时也暴露出企业在生产、技术、安全、教育培训等基础管理工作中存在的许多缺陷，应引起企业各级负责人、各业务保安职能部门和全体员工的高度重视，进一步提高狠反“三违”的自觉性，努力夯实安全基础管理。

山西中煤致10死重大顶板事故报告公布：33名责任人被处理

山西中煤致10死重大顶板事故报告公布：33名责任人被处理
日前，山西煤矿安全监察局公布了《中煤担水沟煤业有限公司“1·17”重大顶板事故调查报告》。

调查认定，这起事故是一起生产安全责任事故，并建议对33名事故责任人进行处理，其中8名事故责任人已由公安机关和监察委员会处理(公安机关处理5人、监察委员会处理3人)。

事故调查建议给予25名责任人党政纪处分。

同时调查组还建议对事故责任单位进行严肃处理，建议对担水沟煤业处以总计900万元的行政处罚。

负地方监管主体责任的朔州市、朔城区人民政府未认真履行职责，责成向上一级人民政府作出深刻书面检查。

2017年1月17日10时15分左右，山西中煤担水沟煤业有限公司(以下简称担水沟煤业)发生一起重大顶板事故，造成10人死亡，直接经济损失1517.46万元。

山西省煤炭工业厅关于近期两起煤矿顶板事故的通报-晋煤办明电发〔2017〕14号

山西省煤炭工业厅关于近期两起煤矿顶板事故的通报正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------关于近期两起煤矿顶板事故的通报晋煤办明电发〔2017〕14号各市煤炭工业局，各国有重点煤炭集团公司，山西正华实业集团公司：今年以来，我省煤矿连续发生1.17和3.9两起较大以上顶板事故，1.17事故发生在全省“两会”期间，3.9事故发生在全国“两会”期间，这两起事故发生在不到两个月的时间内，发生在重要的时间节点，性质严重，影响恶劣。

现将两起事故通报如下：1月17日，山西中煤担水沟煤业有限公司发生一起顶板事故，造成10人死亡。

该矿为资源整合生产矿井，公告生产能力90万吨/年。

据分析，事故原因是：该矿4203综采工作面运输顺槽采用锚杆（索）锚网支护，受本工作面、相邻已采工作面以及左前下方下层煤正在回采的综放工作面应力叠加影响，诱发冲击地压，导致顶煤大面积垮落造成事故。

3月9日，山西长治联盛长虹煤业有限公司发生一起顶板事故，造成5人被困，其中2人获救、3人死亡。

该矿为资源整合生产矿井，公告生产能力90万吨/年。

初步分析事故原因是：该矿3101综放工作面运输顺槽原为木棚支护，淘汰木支护后，该矿将巷道支护改为锚杆（索）锚网支护。

但巷道支护设计有缺陷，现有支护手段不能对已离层的煤顶进行有效支护，同时矿压监测不到位。

该矿安排人员在该巷道作业时，巷道顶煤大面积冒落，导致事故发生。

上述事故暴露出一些煤矿企业安全基础薄弱、现场管理不到位、安全意识差等突出问题。

为深刻吸取事故教训，遏制煤矿顶板事故的发生，现提出如下要求：一、严格落实煤矿企业主体责任各煤矿企业要严格落实安全管理主体责任，健全完善有关规章制度，明确顶板管理分管负责人和分管业务部门，明确岗位责任，配备足够的专业技术人员，规范技术设计，强化现场管理，建立健全隐患排查治理和风险分级管控双重预防机制，针对企业特点，不断完善管理手段，保证安全生产。

危险源识别认定和应急措施

太原煤气化炉峪口煤矿危险源识别认定和应急措施队组：年月危险源识别认定和应急措施一、瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故是煤矿安全生产中的第一自然灾害，一旦发生，不仅会造成损毁巷道、设备、设施，带来较大的物质损失，而且会造成大量人员的伤亡。

我矿属于低瓦斯矿井，瓦斯爆炸属我矿应预防和控制的重大风险。

瓦斯爆炸浓度范围是5---16%；瓦斯浓度达到1%时停止煤电钻打眼；瓦斯浓度达到1.5 ％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

应急救援措施：1.报（接）警值班调度员接到事故报警时，要详细问清楚事故发生地点、事故性质、报警人姓名、现场情况等问题，并详细做好警情记录。

接警后，首先立即报告当班值班矿领导，由值班领导指令矿电话总机值班电话员立即切断与事故没有直接关系的一切电话，启动应急救援预案；由值班领导在10分钟内立即电话汇报公司调度室。

同时在事故发生后1小时内向所在地古交市政府汇报有关情况，启动场外应急救援预案。

2.撤人在核实清楚事故情况后，由当班值班领导或应急救援组长发出命令：井下人员立即停止工作，全部撤出所在采区到地面。

3.通风系统抢修机电应急组立即调查主扇及其装置状况，向领导组反馈主扇及防爆门损坏情况，视情况采取下列可能的措施：（1）主扇抢修（2）井下通风系统抢修4.井下空气监测空气监测组接到命令后，立即赶赴井下，对主副井、井底车场、主要大巷、水平等地点逐级检测空气成份，至少两人同行，随身携带SO2、CO、O2、CH4便携式检测仪和多种气体检定器、光干涉甲烷检定器、温度计进行测定分析，摸清一般人员所能进行营救活动的范围。

当O2＜18%或CO＞0.0024%、CH4＞1.5%、SO2＞0.0005%、温度＞30℃或巷道无风时，应立即停止前进，退到正常的区域或地面。

可由专业救护队员接替检测，为决策组判断爆源点、爆炸强度、爆炸性质等提供依据。

测定结果要做好记录，并立即汇报领导组。

5.清点下井人员事故发生后，考勤室和矿灯、自救器发放室负责人立即清点矿灯、自救器发出数量和人员花名，核对井下现场人数。

太原煤气化公司嘉乐泉煤矿“”顶板死亡事故

太原煤气化公司嘉乐泉煤矿“11.27”顶板死亡事故2003年11月27日21时40分许，太原煤气化公司嘉乐泉煤矿下组煤一采区1812小采工作面发生一起顶板冒顶死亡事故，死亡1人。

事故直接经济损失10.5万元。

统计属别：原煤生产发生地点：嘉乐泉煤矿下组煤一采区1812小采工作面事故类别：顶板事故性质：责任事故严重级别：一般事故经济损失：直接经济损失10.5万元死者简况：范某，男，28岁，初中，农民轮换工，支柱工，5年本工种工龄，矿安全培训一、事故经过简况2003年11月27号14时，采一队队长郭雷云主持召开了中班班前会，中班小采面的16人参加了班前会，书记刘春盛、技术员张保兵参加了班前会，会上队长郭雷云讲了安全注意事项，同时安排了当班的生产任务，14时30分当班16人下井，约15时20分到达1812小采工作面，康保带领刘文小负责机尾段工作，其余人员分4组在前段工作，约20时50分,班长康汝琪与康保、刘文小攉完煤、移完溜后，开始打支柱，这时距尾巷口约3米处支架上方靠煤邦侧的护顶煤发生冒落，冒落长度约3米、宽度约2米、高度约0.8米，班长康汝琪便让刘文小到工作面前段叫人往机尾运料，刘文小、康保与来此的范某在班长康汝琪的带领下处理冒顶，班长康汝琪在冒顶的支架上方勾顶，康保在下方帮助递木料。

刘文小与范某从尾巷口处往里运料，勾顶接近锁口工作时，范某让刘文小递给他一块勾顶不需要的木料(1米×0.2米×0.2米)，用单体支柱支撑支护落山侧塑料网中下坠的顶煤，这时康汝琪、康保和刘文小发现工作面支柱向落山侧移动，便赶紧往外跑，三人刚跑出到尾巷口处时，机尾段单体支柱、丌型梁、塑料网全部向落山方向倾倒，支架上方的护顶煤全部冒落，清点人数时找不到范某，在确认范某被埋压后，康汝琪便组织人员挖煤找人，此时，约21时40分左右，同时，跟班副队长张洪云向矿调度做了汇报，约20分钟左右，在距尾巷口3.5米处找到了范，当时，范头朝落山上身弯曲爬在地上，已经停止了呼吸，升井后经医院诊断已经死亡。

煤矿掘进的巷道冒顶事故原因及预防策略

粗劣的目测顶板状态，凭借经验认为冒落等问题不会发生，
进而没有使用专门的设备进行敲帮问顶，造成的后果就是在
作业的过程中，顶板突然发生大面积的冒落，导致多名员工发生伤亡事故，损失巨大，严重阻碍了矿井工作的进程。
０引言
在煤矿顶板发生事故当中，掘进巷道冒顶事故死亡人数占到了两成以上。工作面以及巷道交叉口这两个位置是掘进巷
１．３地质条件的原因
在地形地质的构造中，断层、陷落柱、褶皱等地质构造不稳定，当掘进工作进入到这些构造区域时，顶板很容易发生破碎，这时候如果不采取一些有效的保护措施，那么在进行掘进工作时，冒顶、漏顶等现象很容易发生。除此之外，进行掘进工作之
技术与市场
２０１７年第２４卷第２期
技术研发
煤矿掘进的巷道冒顶事故原因及预防策略
赵黎鑫
（太原煤气化股份有限公司炉峪口煤矿，山西太原０３０２０４）
摘要：掘进巷道冒顶事故是矿井经常发生的，对掘进工作和施工人员的人身安全带来了严重的影响。分析煤矿掘进的
以及工作人员在打设锚杆、锚索时没有按照规章制度进行打设，造成锚杆、锚索的支护力不够，达不到对顶板的支护能力，从而引起冒顶事故。支架的不合理安装主要表现为支架的工作阻力没有达标，可伸缩量不符合规章制度以及现场支护的要求，由于支架架设的不稳固，很容易会导致支架的稳定性差、支撑力低的情况，在进行作业时，顶板容易受到矿山压力作用被压垮，支架被推倒，从而引发顶板冒落，造成安全事故的发生Ｊ。对支护设施设备进行合理的完善，是保障顶板拥有稳定性的基础，通过查找一些资料可以发现，在进行掘进作业时，如果没有采用前探梁进行超前支护工作面，往往会使工作人员处于空顶下进行作业，极易发生安全事故，严重威胁工作人员的

太原煤气化公司焦化厂车辆伤害死亡事故

太原煤气化公司焦化厂车辆伤害死亡事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]太原煤气化公司焦化厂“11.21”车辆伤害死亡事故2001年11月21日7时50分，太原煤气化公司焦化厂发生一起车辆伤害（熄焦车）死亡事故，死亡1人。

事故直接经济损失10万元。

统计类别：其他发生地点：炼焦车间2号焦炉熄焦道事故类别：车辆伤害事故性质：责任事故严重级别：一般事故经济损失：直接经济损失10万元死者简况：王某，男，27岁，初中，临时合同工，熄焦车副司机，4年本工种工龄一、事故经过简况2001年11月21日，炼焦车间丙班1号熄焦车司机秦四强、副司机王某7时40分出完当班最后一炉(105号炉)，熄焦控水时，副司机王某于熄焦塔南侧下车，待熄焦车向放焦台行走后，王某进入熄焦道进行清道。

秦四强放完焦后，于7时45分，将车开到1号、2号炉中风叉向来接班的丁班熄焦车司机赵晓龙、副司机梁成二人交班，只讲本班无事，并未交代副司机王某还在熄焦道清道。

丁班熄焦车司机赵晓龙、副司机梁成二人从中风叉上车接班，在未看到上班副司机王某的情况下也未提出疑问就上岗试车。

7时46分，司机赵晓龙鸣笛开车并赴3号焦炉值班室取计划，约7时50分，驾熄焦车返回至2号焦炉炉门修理站时发现道轨上有障碍物，立即停车查看，发现有人被轧。

马上通知当班工长及厂有关部门。

随后经厂区医务人员对被轧人进行鉴定确定已死亡。

二、事故原因（一）直接原因在交接班过程中，接班司机在没有确认轨道是否有人或障碍物的情况下进行试车，是造成这次事故的直接原因。

（二）间接原因1、熄焦车岗位交接班过程中未能严格执行交接班制度，没有做到安全确认，是造成这次事故的重要原因。

2、交接班制度不严、不细，是造成这次事故的主要原用。

3、安全生产管理存在漏洞，对职工安全培训教育不够是造成这次事故的又-原因。

4、受害人安全意识淡薄，自我保护意识不强，也是造成这次事故的-个原因。

煤峪口矿火灾事故原因

煤峪口矿火灾事故原因一、引言煤炭是我国的主要能源资源，然而由于煤炭生产过程中存在的安全隐患，矿井火灾事故时有发生。

煤峪口矿是我国地处山西省的一座大型煤矿，也曾发生过火灾事故，给企业和周边居民带来了巨大的损失。

本文将对煤峪口矿火灾事故的原因进行分析，并提出预防措施，以期引起矿业企业和相关部门的重视，降低类似事故再次发生的可能性。

二、煤峪口矿概况煤峪口矿位于山西省大同市，是一座大型的煤矿。

该矿拥有丰富的煤炭资源，年产量较大，在当地地位显赫。

煤矿不仅为当地提供了大量就业机会，还为当地经济发展做出了巨大的贡献。

然而，由于煤炭生产本身的特殊性，煤矿安全问题一直备受关注。

三、煤峪口矿火灾事故概述煤峪口矿火灾事故发生于2019年，当时是在井下工作人员准备进行采煤作业时，突然发生爆炸，引发了大面积火灾。

由于火势凶猛，并且矿井内心地复杂，难以扑救，事故导致了多名矿工死亡和伤残。

此次火灾事故也给企业带来了重大的经济损失，对当地社会稳定和居民的生产生活造成了严重影响。

四、煤峪口矿火灾事故原因分析1. 矿井通风系统不合理矿井通风系统是保障煤矿安全的一项重要措施，而煤峪口矿的通风系统不合理是导致火灾事故的一个重要原因。

矿井内空气不流畅、稀薄，对于矿工的生命安全构成了严重威胁，此外，氧气不足还会导致煤矿内积聚的甲烷无法及时排出，从而增加了爆炸的风险。

2. 矿井瓦斯治理不力煤炭生产过程中会释放出大量的瓦斯气体，而煤峪口矿的瓦斯治理不力是导致火灾事故的另一重要原因。

矿井内积聚的瓦斯随时可能引发火灾爆炸，一旦引发火灾，后果不堪设想。

煤矿企业应该对矿井内的瓦斯进行严格监控和治理，确保矿井内瓦斯的浓度处于安全范围之内。

3. 矿工作业不规范煤炭生产是一项高风险的作业，而矿工作业不规范会增加事故发生的可能性。

在煤峪口矿，由于矿工工作态度不端正、操作不规范，导致了火灾事故的发生。

矿工应该严格遵守操作规程，按照规定程序进行作业，确保安全生产。

煤峪口火灾事故案例分析

煤峪口火灾事故案例分析1. 事故背景煤峪口火灾事故发生在中国河南省信阳市煤峪口煤矿，该煤矿是一家大型国有企业，是信阳市重要的煤炭资源开发和生产基地之一。

火灾发生的时间是2020年6月10日晚上10点左右，事故导致了多人死亡和重大财产损失。

2. 事故原因事故原因是煤矿发生火灾，可能的原因有以下几点：(1) 人为原因：可能是由于操作不当、违章操作、违规施工等造成的人为疏忽导致了火灾的发生。

(2) 设备故障：煤矿的设备可能存在故障或者未经定期检修，导致设备的发生火灾。

(3) 环境因素：气候变化、自然灾害等也可能是导致火灾发生的原因之一。

3. 事件经过事故发生后，煤矿内部的工作人员立即组织人员进行应急疏散和救援工作。

同时，向上级主管部门和相关救援单位报告。

由于火势蔓延迅速，造成了多人死亡和严重的人员伤亡。

辖区政府和救援单位迅速组织了抢救工作，将伤者送往医院救治，并全力扑救火势，同时进行了相关调查和善后工作。

4. 事故影响煤峪口火灾事故对当地、相关企业和社会产生了严重的影响。

(1) 对当地影响：事故发生后，当地居民的生活受到了一定的影响，受伤者和遇难者的家属也受到了心理和经济上的影响。

(2) 对相关企业的影响：煤矿内的设备、矿井等受到了不同程度的损坏，对企业的生产和经营产生了较大的影响，需要进行维修和恢复工作。

(3) 对社会的影响：作为一个大型国有企业，煤峪口煤矿在当地具有一定的影响力，事故发生对整个社会产生了不良的影响，对政府的形象和社会的安定也产生了一定的影响。

5. 事故原因分析火灾事故属于建筑消防安全事故中的一类，是危险性较大的一种事故，其发生的原因多种多样，需要进行详细的原因分析。

根据现场勘查和相关资料，可以得出以下几点原因分析：(1) 管理不善：该煤矿在安全管理方面存在缺陷，可能在日常的安全检查、维护和管理方面存在瑕疵，导致了火灾的发生。

(2) 人员素质问题：可能是由于煤矿员工的安全意识不强，操作不当、违规操作等导致了火灾的发生。

下峪口矿“7.11”顶板事故

Being strong is not just not surrendering in the big right and wrong, but also not changing yourself beforesetbacks.简单易用轻享办公（页眉可删）下峪口矿“7.11”顶板事故一、事故基本情况1999年7月11日1:40分，采煤三队1324工作面在推移溜子时顶板冒落造成3人死亡。

工作面概况该工作面开采3#煤层，工作面平均走向长度540米，倾斜长度100米。

煤层厚度在1.8-8.0米，平均4.2米。

该工作面煤层总体呈一斜向NW的单倾构造，煤层底板起伏变化大，煤层结构较简单，煤层硬度系数0.1-0.2，水文地质条件简单。

煤层直接顶板为深灰色粉砂岩，泥质胶结，整体性较好，层厚2.0-5.0米；老顶为灰白色中细粒砂岩，厚度10-13米；煤层直接底板为灰色泥岩，老底为灰白色砂岩。

二、事故经过1999年7月10日四点班，下峪口煤矿采煤三队1324工作面谢某某班共出勤33人，当班安排任务是正常采煤。

根据队长张某某的工作安排，下井到工作面后，先在老塘回收四架木垛的材料，回收到回风顺槽料场后，然后开始拉底煤推移溜子。

全工作面当班共分12茬，机尾第二茬是工人孙某某、刘某某、孙某某是茬长。

第三茬是工人吴某某、李某某，吴某某是茬长。

工人刘某某和孙某某正在机尾第二茬处攉煤，刘在靠机尾煤墙一侧处攉煤，孙在距刘约3米远的煤墙一侧攉煤。

大约在1时40分左右，工人刘某某听到顶板吱吱的响声，发现型梁往下沉，赶快弯腰向机尾出口跑去，当跑到机尾一茬处时，机尾往下二茬、三茬顶板全部压了下来，将第二茬工人孙某某、第三茬工人吴某某和李某某埋在煤矸下边，时间为1时40分。

矿调度室11日2时10分，接到采煤三队1324工作面冒顶的汇报后，矿长邓某某立即启动应急预案，矿长邓某某任总指挥，生产副矿长王某某、安全副矿长陈某某、总工程师雷某某任副总指挥的事故抢救领导小组。

太原煤气化公司炉峪口煤矿“7.17”运输死亡事故

The greatest gift we receive from nature is life.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）太原煤气化公司炉峪口煤矿“7.17”运输死亡事故2004年7月17日11时15分许，太原煤气化公司炉峪口煤矿二采区2418回采工作面发生一起运输伤亡事故，死亡1人。

事故直接经济损失12.1万元。

统计属别：原煤生产发生地点：回采工作面刮板运输机机尾防护罩与巷帮棚腿之间事故类别：运输事故性质：责任事故严重级别：一般事故经济损失：直接经济损失12.1万元死者简况：马某，男，35岁，初中，采煤工，本工种工龄7年，合同工，三级安全培训一、事故地点概况事故发生于炉峪口煤矿二采区2418回采工作面刮板运输机机尾防护罩与巷帮棚腿之间。

该处机尾防护罩与巷帮木棚之间净宽0.54米，净高1.52米，木棚为双腿双梁支护。

工作面刮板运输机型号为SGB-630／220，运输机机尾防护罩中部有一检查口，尺寸为200x150毫米，检查口盖板已变形张开(约45°)，其固定螺丝共四根，下方两根完好，上方一根损坏、一根与罩口盖板脱离仍拧在机尾防护罩上。

工作面刮板运输机弯曲段距机尾15 米，机尾未顶移，靠机尾两节(3米)溜槽煤帮侧翘起，高度约100毫米。

工作面刮板运输机机尾防护罩与保险煤帮正对的一根木棚腿亲口处有被挤劈裂的新茬口，棚腿顶端向巷煤帮错口85毫米。

机尾处有一根长980毫米、宽140毫米、厚30毫米的构木，较窄的一端折断长为240毫米。

二、事故经过简况2004年7月17日早6时40分，采二队队长王来蝉组织召开了早班班前会，讲了安全注意事项，会后工人开始陆续下井，约7时30分到达工作面。

代班长张云刚接班后，因夜班(检修班)在机尾新加一节溜槽，未对接好运输机，夜班继续对接溜子，早班人员做挂网等工作。

到9时左右开始组织生产，工作面分9段进行移梁放顶一-移溜一-支护作业，每段2人，机尾第一段为机尾架和相邻三节溜槽，第二段为依次向机头的7节溜槽。

煤矿顶板事故心得体会（2篇）

煤矿顶板事故心得体会作为煤矿工作人员，在长期的工作中，我亲眼目睹了煤矿顶板事故给我们带来的巨大伤害，也深深地体会到了煤矿顶板事故的严重性和重要性。

以下是我对煤矿顶板事故的心得体会，希望对相关人员提供一些帮助和警示。

煤矿顶板事故是煤矿生产中最常见的事故类型之一，也是最容易发生严重后果的事故之一。

煤矿顶板事故往往造成严重人员伤亡，给矿井生产造成一定的影响，甚至会带来不可估量的经济损失。

首先，我深刻认识到煤矿顶板事故的危害性。

煤矿顶板是指在采矿过程中，煤层上方未开采的岩石或煤层。

由于长时间的采矿作业，顶板中存在着各种各样的岩层、煤与矸石的交接面、断层、节理等不稳定因素，一旦发生顶板事故，就会造成坍塌、塌陷等严重后果。

其次，我深切体会到预防煤矿顶板事故的重要性。

预防煤矿顶板事故需要从多个方面入手，如加强矿井地质勘探、合理布置开采工作面、加强巷道支护等。

合理规划和设计，加强矿井地质勘探，可有效提前发现和预测顶板的不稳定情况，及时采取相应的措施。

另外，合理布置开采工作面，合理进行支护，亦能有效减少煤矿顶板事故的发生。

再次，我深刻认识到日常安全管理的重要性。

煤矿顶板事故的发生往往与安全管理不到位密不可分。

煤矿顶板事故往往是由于管理人员、工人等在日常工作中存在安全意识差、操作不规范等问题导致的。

因此，煤矿企业要加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，严格执行各项安全规章制度，做到“谁发现谁处理，范围责任”的安全管理制度。

最后，我坚信只有全员参与、共同推进才能有效预防和控制煤矿顶板事故。

在预防和应对煤矿顶板事故的过程中，光靠管理者和技术人员的努力是远远不够的，每一个煤矿从业人员都需要加强学习和自我提高，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，积极参与煤矿顶板事故预防和治理工作，力争做到“安全放在第一位”。

总之，煤矿顶板事故是煤矿生产中最常见、最危险的事故之一，我们必须充分认识其严重性和重要性。

只有加强煤矿地质勘探，合理布置开采工作面，加强巷道支护，推行日常安全管理，全员参与共同推进，才能有效预防和控制煤矿顶板事故的发生，确保煤矿生产安全。

普采工作面顶板事故原因与防治

普采工作面顶板事故原因与防治
焦党胜;焦根善
【期刊名称】《陕西煤炭》
【年(卷),期】2009(000)003
【摘要】冒顶事故为煤矿五大灾害之一,其中普采工作面尤为严重,主要发生在初次放顶和老顶来压期间.为此对普采工作面冒顶事故发生的特点、原因及其防治措施进行了阐述.
【总页数】2页(P71-72)
【作者】焦党胜;焦根善
【作者单位】韩城矿务局矿山救护大队,陕西,韩城,715400;韩城矿务局矿山救护大队,陕西,韩城,715400
【正文语种】中文
【中图分类】TD327.2
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