汽车制造工艺及工艺工作内容
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工艺工作内容
3 公司内各有关部门的主要工艺职能 3.1 设计部门应保证产品设计的结构工艺性 3.2 设备部门应保证工艺设备经常处于完好装态 工具部门（可独立设置部门,也可进行职能分解） 3.3 工具部门（可独立设置部门,也可进行职能分解）应按工艺要求及时 提供合格的工艺装备（ 工艺装备---------产品制造过程中所用的各 提供合格的工艺装备（注: 工艺装备-----产品制造过程中所用的各 种工具总体:包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、 种工具总体:包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、专用工具 和工位器具等） 和工位器具等） 物资供应部门（采购部门） 3.4 物资供应部门（采购部门）应按工艺要求提供各种合格的材料和外 购件 3.5 生产计划部门应按工艺要求均衡地安排生产 3.6 检验部门应负责生产现场工艺纪律的监督 3.7 计量部门应负责计量器具的周期检定与配置 质量管理部门应与工艺部门和分厂（生产车间） 3.8 质量管理部门应与工艺部门和分厂（生产车间）共同搞好工序质量 控制 劳动部门(人力资源部门)应按生产需要配备各类生产人员, 3.9 劳动部门(人力资源部门)应按生产需要配备各类生产人员,保证定人 定机、 、定机、定工种的实现 教育部门(人力资源部门) 3.10 教育部门(人力资源部门)应负责做好专业培训和工艺纪律教育 分厂(生产车间)必须按产品图样,工艺规程和有关标准进行生产, 3.11 分厂(生产车间)必须按产品图样,工艺规程和有关标准进行生产,严 格执行现场工艺纪律
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汽车制造四大工艺简介
冲压、焊装、 冲压、焊装、涂装和总装一般被称为汽车制造厂的四 大工艺，具体流程如下： 大工艺，具体流程如下：
1、四大工艺的基本流程 2、四大工艺主要工艺流程 3、四大工艺主要工艺文件目录：冲压、焊装、涂装、总装 四大工艺主要工艺文件目录：冲压、焊装、涂装、
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工艺工作内容
1 工艺管理 工艺管理的基本任务是在一定生产条件下， 工艺管理的基本任务是在一定生产条件下，应用现代 管理科学理论，对各项工作进行计划、组织和控制， 管理科学理论，对各项工作进行计划、组织和控制，使 之按一定的原则、程序和方法协调有效的进行。 之按一定的原则、程序和方法协调有效的进行。
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工艺工作内容
2 工艺工作的主要内容 2.1 编制工艺发展规划 2.2 工艺试验研究与开发 2.3 产品生产工艺准备 2.3.1 新产品开发和老产品改进工艺调研及改进产品的工艺考察 2.3.2 分析与审查产品结构工艺性 2.3.3 设计工艺方案 2.3.4 设计工艺路线 2.3.5 设计工艺规程和其它有关工艺文件 2.3.6 编制工艺定额 2.3.7 设计制造专用工艺装备(工艺器具等) 设计制造专用工艺装备(工艺器具等) 2.3.8 进行工艺验证 2.3.9 进行工艺总结 2.3.10 进行工艺整顿 2.4 生产现场工艺管理 2.5 工艺纪律管理 2.6 工艺情报收集、管理 工艺情报收集、 2.7 开展工艺标准化 2.8 制定各种工艺管理制度
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工艺工作内容
6 工艺定额 6.1 材料消耗工艺定额的编制 材料消耗工艺定额的编制范围:构成产品的主要材料和产品生产过程中所需要的辅助材料, 6.1.1 材料消耗工艺定额的编制范围:构成产品的主要材料和产品生产过程中所需要的辅助材料,均 应编制消耗工艺定额 编制材料消耗工艺定额应在保证产品质量及工艺要求的前提下, 6.1.2 编制材料消耗工艺定额应在保证产品质量及工艺要求的前提下,充分考虑经济合理地使用材 料,最大限度地提高材料利用率,降低材料消耗 最大限度地提高材料利用率, 6.1.3 编制材料消耗工艺定额的依据 A 产品零件明细表 b 工艺规程 有关材料标准、 c 有关材料标准、手册和下料标准 6.1.4 材料消耗工艺定额的编制方法 a 技术计算法 b 实际测量法 c 经济统计分析法 6.2 劳动定额的制定 6.2.1 劳动定额的制定范围:凡能计算考核工作量的工种和岗位均应制定劳动定额 劳动定额的制定范围: 6.2.2 劳动定额的的形式 时间定额(工时定额) a 时间定额(工时定额) b 产量定额 制定劳动定额的基本要求: 制定劳动定额应根据公司的技术条件, 6.2.3 制定劳动定额的基本要求: 制定劳动定额应根据公司的技术条件,使大多数职工经过努力都 可以达到,部分先进职工可以超过, 可以达到,部分先进职工可以超过,少数职工经过努力都可以达到或接近平均先进水平 6.2.4 劳动定额的编制方法 a 经验估计法 b 统计分析法 c 类推比较法 d 技术测定法
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工艺工作内容
4 零(部)件结构的工艺性 4.1 零件结构的冲压工艺性 4.1.1 结构应力求简单对称 4.1.2 外形和内孔应尽量避免尖角 4.1.3 园角半径大小应利于成形 4.1.4 选材应符合工艺要求 4.2 零件结构的焊接工艺性 4.2.1 焊接件所用的材料应具有可焊性 4.2.2 焊缝及焊点的布置应有利于减少焊接应力及变形和增加强度 焊接件接头的形式、 4.2.3 焊接件接头的形式、位置和尺寸应能满足焊接质量的要求 4.2.4 焊接件的技术要求要合理 4.3 零(部)件结构的装配工艺性 4.3.1 应尽量避免装配时采用复杂工艺装备 在质量大于20kg的装配单元或其部件总成, 20kg的装配单元或其部件总成 4.3.2 在质量大于20kg的装配单元或其部件总成,应具有吊装的结构要素 在装配时应避免有关总成的中间拆卸和装配(需分装的必须进行分装) 4.3.3 在装配时应避免有关总成的中间拆卸和装配(需分装的必须进行分装) 4.3.4 各总成的连接方法应尽量保证能用最少的工具快速拆装 4.3.5 各种连接结构形式应便于装配工作的机械化和自动化
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工艺工作内容
5 工艺规程 5.1 工艺规程的文件形式 工艺过程卡:主要用于单件、 5.1.1 工艺过程卡:主要用于单件、小批量生产的产品 工艺卡片: 5.1.2 工艺卡片:用于各种批量生产的产品 工序卡片:主要用于大批量生产的产品和单件、 5.1.3 工序卡片:主要用于大批量生产的产品和单件、小批量生产的关键工序 操作指导卡片(作业指导书): ):用于建立工序质量控制点的工序 5.1.4 操作指导卡片(作业指导书):用于建立工序质量控制点的工序 工艺守则: 5.1.5 工艺守则:某一专业共同遵守的通用操作要求 检验卡片: 5.1.6 检验卡片:用于关键工序检查 调整卡片: 5.1.7 调整卡片:用于自动或半自动设备 工艺附图: 5.1.8 工艺附图:根据需要与工艺或工序卡片配合使用 5.2 设计工艺规程的基本要求 工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件,应作到正确、完整、统一、 5.2.1 工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件,应作到正确、完整、统一、清晰 在充分利用本公司现有生产条件的基础上, 5.2.2 在充分利用本公司现有生产条件的基础上,尽可能采用国内外先进工艺技术和经验 在保证产品质量的前提下, 5.2.3 在保证产品质量的前提下,应尽量提高生产率和降低成本 5.2.4 设计工艺规程必须考虑安全和工业卫生措施 5.2.5 结构特征和工艺特征相近的零件应尽量设计典型工艺规程 各专业工艺规程在设计过程中应协调一致, 5.2.6 各专业工艺规程在设计过程中应协调一致,不得相互矛盾 工艺规程的幅面、格式与填写方式按JB/T9165.2 JB/T9165.2的规定 5.2.7 工艺规程的幅面、格式与填写方式按JB/T9165.2的规定 工艺规程中所用的术语、符号、 5.2.8 工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应的规定 5.2.9 工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位 工艺规程的编号应按JB/T9166 JB/T9166的规定 5.2.10 工艺规程的编号应按JB/T9166的规定
浙江吉利控股集团
——员工培训教材 员工培训教材
1
吉利远景正在成为吉利品牌形象快速提升的新锐产品
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汽车制造工艺及工艺工作内容
—— 浙江吉利汽车有限公司技术部 陈银先
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汽车制造工艺及工艺工作内容
工艺慨念 汽车制造四大工艺简介 工艺工作内容
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工艺慨念
1. 2.
3.
4.
工艺：所谓工艺说到底就是生产过程的“方法和技巧”的总称，工艺 工艺：所谓工艺说到底就是生产过程的“方法和技巧”的总称， 没有固定的标准。 没有固定的标准。 工艺文件：工艺文件是按照产品质量和产量的要求， 工艺文件：工艺文件是按照产品质量和产量的要求，根据现场的环境 设备、工装、工具、 、设备、工装、工具、材料等条件通过借鉴和试验总结的成功的合理 的操作原则、程序、方法及相关参数的记录和描述； 的操作原则、程序、方法及相关参数的记录和描述；工艺文件又是可 变的，当现场的环境、设备、工装、工具、材料等条件发生了变化， 变的，当现场的环境、设备、工装、工具、材料等条件发生了变化， 工艺文件又必须作相应的更改； 工艺文件又必须作相应的更改；一旦形成有效工艺文件必须坚决执行 。不同的条件采用不同的工艺可以有不同的结果却很难产生相同的结 不同的条件采用相同的工艺可以产生不同的结果， 果，不同的条件采用相同的工艺可以产生不同的结果，相同的条件采 用不同的工艺可以产生相同或不同的结果， 用不同的工艺可以产生相同或不同的结果，相同的条件采用相同的工 艺只能产生相同的结果， 艺只能产生相同的结果，工艺文件的产生与工艺条件有着相互依存的 关系；也就是说：要保证结果（质量）的稳定， 关系；也就是说：要保证结果（质量）的稳定，工艺条件和工艺文件 同时也要保持相对的稳定；如果工艺条件有所改变，要保证结果（ 同时也要保持相对的稳定；如果工艺条件有所改变，要保证结果（质 稳定，工艺文件必须随之经过试验、验证后也改变。 量）稳定，工艺文件必须随之经过试验、验证后也改变。 技巧：至于技巧，有的可以在工艺文件中记录和描述， 技巧：至于技巧，有的可以在工艺文件中记录和描述，有的只可神会 不可言传（不好描述），如打胶、刮胶、打磨、喷涂等的手形、 ），如打胶 不可言传（不好描述），如打胶、刮胶、打磨、喷涂等的手形、手式 角度、方向、速度、力度等等一招一式各不相同， 、角度、方向、速度、力度等等一招一式各不相同，要靠各人去观摩 领吾。 、领吾。 鼓励、重视员工的合理化建议： 鼓励、重视员工的合理化建议：员工好的合理化建议通过评审和总结 可以纳入工艺文件中。 ，可以纳入工艺文件中。
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工艺工作内容
7 工艺验证的主要内容 工艺关键件的工艺路线和工艺要求是否合理、 7.1 工艺关键件的工艺路线和工艺要求是否合理、可行 7.2 所选用的设备和工艺装备是否能满足工艺要求 7.3 检验手段是否满足要求 7.4 装配路线和装配方法能否保证产品精度及产品质量 7.5 劳动安全及污染情况
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工艺工作内容
8 生产现场工艺管理 8.1生产现场工艺管理的基本任务 8.1生产现场工艺管理的基本任务 8.1.1 确保产品质量 8.1.2 提高劳动生产率 8.1.3 节约材料和能源消耗 8.1.4 改善劳动条件和文明生产 8.2 生产现场工艺管理的基本要求 生产现场工艺管理应在传统管理方法的基础上, 8.2.1 生产现场工艺管理应在传统管理方法的基础上,积极采用现代化的 组织、 组织、管理方法 8.2.2 必须强化质量意识 在生产现场工艺管理中,工艺、生产、质量管理、检验、设备、 8.2.3 在生产现场工艺管理中,工艺、生产、质量管理、检验、设备、工 具和车间等各有关部门都应有机地配合， 具和车间等各有关部门都应有机地配合，以保证生产现场的物流和信 息流的顺利畅通， 息流的顺利畅通，实现生产现场工艺管理的基本任务 8.3 生产现场工艺管理的主要内容 科学地分析产品零、部件的工艺流程, 8.3.1 科学地分析产品零、部件的工艺流程,合理地规定投产批次和期量 做好配件(毛坯) 原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应, 8.3.2 做好配件(毛坯)、原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应,并要 符合工艺文件要求 8.3.3 指导和监督工艺规程的正确实施
工艺工作内容
3 公司内各有关部门的主要工艺职能 3.1 设计部门应保证产品设计的结构工艺性 3.2 设备部门应保证工艺设备经常处于完好装态 工具部门（可独立设置部门,也可进行职能分解） 3.3 工具部门（可独立设置部门,也可进行职能分解）应按工艺要求及时 提供合格的工艺装备（ 工艺装备---------产品制造过程中所用的各 提供合格的工艺装备（注: 工艺装备-----产品制造过程中所用的各 种工具总体:包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、 种工具总体:包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、专用工具 和工位器具等） 和工位器具等） 物资供应部门（采购部门） 3.4 物资供应部门（采购部门）应按工艺要求提供各种合格的材料和外 购件 3.5 生产计划部门应按工艺要求均衡地安排生产 3.6 检验部门应负责生产现场工艺纪律的监督 3.7 计量部门应负责计量器具的周期检定与配置 质量管理部门应与工艺部门和分厂（生产车间） 3.8 质量管理部门应与工艺部门和分厂（生产车间）共同搞好工序质量 控制 劳动部门(人力资源部门)应按生产需要配备各类生产人员, 3.9 劳动部门(人力资源部门)应按生产需要配备各类生产人员,保证定人 定机、 、定机、定工种的实现 教育部门(人力资源部门) 3.10 教育部门(人力资源部门)应负责做好专业培训和工艺纪律教育 分厂(生产车间)必须按产品图样,工艺规程和有关标准进行生产, 3.11 分厂(生产车间)必须按产品图样,工艺规程和有关标准进行生产,严 格执行现场工艺纪律
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汽车制造四大工艺简介
冲压、焊装、 冲压、焊装、涂装和总装一般被称为汽车制造厂的四 大工艺，具体流程如下： 大工艺，具体流程如下：
1、四大工艺的基本流程 2、四大工艺主要工艺流程 3、四大工艺主要工艺文件目录：冲压、焊装、涂装、总装 四大工艺主要工艺文件目录：冲压、焊装、涂装、
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工艺工作内容
1 工艺管理 工艺管理的基本任务是在一定生产条件下， 工艺管理的基本任务是在一定生产条件下，应用现代 管理科学理论，对各项工作进行计划、组织和控制， 管理科学理论，对各项工作进行计划、组织和控制，使 之按一定的原则、程序和方法协调有效的进行。 之按一定的原则、程序和方法协调有效的进行。
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工艺工作内容
2 工艺工作的主要内容 2.1 编制工艺发展规划 2.2 工艺试验研究与开发 2.3 产品生产工艺准备 2.3.1 新产品开发和老产品改进工艺调研及改进产品的工艺考察 2.3.2 分析与审查产品结构工艺性 2.3.3 设计工艺方案 2.3.4 设计工艺路线 2.3.5 设计工艺规程和其它有关工艺文件 2.3.6 编制工艺定额 2.3.7 设计制造专用工艺装备(工艺器具等) 设计制造专用工艺装备(工艺器具等) 2.3.8 进行工艺验证 2.3.9 进行工艺总结 2.3.10 进行工艺整顿 2.4 生产现场工艺管理 2.5 工艺纪律管理 2.6 工艺情报收集、管理 工艺情报收集、 2.7 开展工艺标准化 2.8 制定各种工艺管理制度
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工艺工作内容
6 工艺定额 6.1 材料消耗工艺定额的编制 材料消耗工艺定额的编制范围:构成产品的主要材料和产品生产过程中所需要的辅助材料, 6.1.1 材料消耗工艺定额的编制范围:构成产品的主要材料和产品生产过程中所需要的辅助材料,均 应编制消耗工艺定额 编制材料消耗工艺定额应在保证产品质量及工艺要求的前提下, 6.1.2 编制材料消耗工艺定额应在保证产品质量及工艺要求的前提下,充分考虑经济合理地使用材 料,最大限度地提高材料利用率,降低材料消耗 最大限度地提高材料利用率, 6.1.3 编制材料消耗工艺定额的依据 A 产品零件明细表 b 工艺规程 有关材料标准、 c 有关材料标准、手册和下料标准 6.1.4 材料消耗工艺定额的编制方法 a 技术计算法 b 实际测量法 c 经济统计分析法 6.2 劳动定额的制定 6.2.1 劳动定额的制定范围:凡能计算考核工作量的工种和岗位均应制定劳动定额 劳动定额的制定范围: 6.2.2 劳动定额的的形式 时间定额(工时定额) a 时间定额(工时定额) b 产量定额 制定劳动定额的基本要求: 制定劳动定额应根据公司的技术条件, 6.2.3 制定劳动定额的基本要求: 制定劳动定额应根据公司的技术条件,使大多数职工经过努力都 可以达到,部分先进职工可以超过, 可以达到,部分先进职工可以超过,少数职工经过努力都可以达到或接近平均先进水平 6.2.4 劳动定额的编制方法 a 经验估计法 b 统计分析法 c 类推比较法 d 技术测定法
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工艺工作内容
4 零(部)件结构的工艺性 4.1 零件结构的冲压工艺性 4.1.1 结构应力求简单对称 4.1.2 外形和内孔应尽量避免尖角 4.1.3 园角半径大小应利于成形 4.1.4 选材应符合工艺要求 4.2 零件结构的焊接工艺性 4.2.1 焊接件所用的材料应具有可焊性 4.2.2 焊缝及焊点的布置应有利于减少焊接应力及变形和增加强度 焊接件接头的形式、 4.2.3 焊接件接头的形式、位置和尺寸应能满足焊接质量的要求 4.2.4 焊接件的技术要求要合理 4.3 零(部)件结构的装配工艺性 4.3.1 应尽量避免装配时采用复杂工艺装备 在质量大于20kg的装配单元或其部件总成, 20kg的装配单元或其部件总成 4.3.2 在质量大于20kg的装配单元或其部件总成,应具有吊装的结构要素 在装配时应避免有关总成的中间拆卸和装配(需分装的必须进行分装) 4.3.3 在装配时应避免有关总成的中间拆卸和装配(需分装的必须进行分装) 4.3.4 各总成的连接方法应尽量保证能用最少的工具快速拆装 4.3.5 各种连接结构形式应便于装配工作的机械化和自动化
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工艺工作内容
5 工艺规程 5.1 工艺规程的文件形式 工艺过程卡:主要用于单件、 5.1.1 工艺过程卡:主要用于单件、小批量生产的产品 工艺卡片: 5.1.2 工艺卡片:用于各种批量生产的产品 工序卡片:主要用于大批量生产的产品和单件、 5.1.3 工序卡片:主要用于大批量生产的产品和单件、小批量生产的关键工序 操作指导卡片(作业指导书): ):用于建立工序质量控制点的工序 5.1.4 操作指导卡片(作业指导书):用于建立工序质量控制点的工序 工艺守则: 5.1.5 工艺守则:某一专业共同遵守的通用操作要求 检验卡片: 5.1.6 检验卡片:用于关键工序检查 调整卡片: 5.1.7 调整卡片:用于自动或半自动设备 工艺附图: 5.1.8 工艺附图:根据需要与工艺或工序卡片配合使用 5.2 设计工艺规程的基本要求 工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件,应作到正确、完整、统一、 5.2.1 工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件,应作到正确、完整、统一、清晰 在充分利用本公司现有生产条件的基础上, 5.2.2 在充分利用本公司现有生产条件的基础上,尽可能采用国内外先进工艺技术和经验 在保证产品质量的前提下, 5.2.3 在保证产品质量的前提下,应尽量提高生产率和降低成本 5.2.4 设计工艺规程必须考虑安全和工业卫生措施 5.2.5 结构特征和工艺特征相近的零件应尽量设计典型工艺规程 各专业工艺规程在设计过程中应协调一致, 5.2.6 各专业工艺规程在设计过程中应协调一致,不得相互矛盾 工艺规程的幅面、格式与填写方式按JB/T9165.2 JB/T9165.2的规定 5.2.7 工艺规程的幅面、格式与填写方式按JB/T9165.2的规定 工艺规程中所用的术语、符号、 5.2.8 工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应的规定 5.2.9 工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位 工艺规程的编号应按JB/T9166 JB/T9166的规定 5.2.10 工艺规程的编号应按JB/T9166的规定
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——员工培训教材 员工培训教材
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吉利远景正在成为吉利品牌形象快速提升的新锐产品
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—— 浙江吉利汽车有限公司技术部 陈银先
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汽车制造工艺及工艺工作内容
工艺慨念 汽车制造四大工艺简介 工艺工作内容
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工艺慨念
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工艺：所谓工艺说到底就是生产过程的“方法和技巧”的总称，工艺 工艺：所谓工艺说到底就是生产过程的“方法和技巧”的总称， 没有固定的标准。 没有固定的标准。 工艺文件：工艺文件是按照产品质量和产量的要求， 工艺文件：工艺文件是按照产品质量和产量的要求，根据现场的环境 设备、工装、工具、 、设备、工装、工具、材料等条件通过借鉴和试验总结的成功的合理 的操作原则、程序、方法及相关参数的记录和描述； 的操作原则、程序、方法及相关参数的记录和描述；工艺文件又是可 变的，当现场的环境、设备、工装、工具、材料等条件发生了变化， 变的，当现场的环境、设备、工装、工具、材料等条件发生了变化， 工艺文件又必须作相应的更改； 工艺文件又必须作相应的更改；一旦形成有效工艺文件必须坚决执行 。不同的条件采用不同的工艺可以有不同的结果却很难产生相同的结 不同的条件采用相同的工艺可以产生不同的结果， 果，不同的条件采用相同的工艺可以产生不同的结果，相同的条件采 用不同的工艺可以产生相同或不同的结果， 用不同的工艺可以产生相同或不同的结果，相同的条件采用相同的工 艺只能产生相同的结果， 艺只能产生相同的结果，工艺文件的产生与工艺条件有着相互依存的 关系；也就是说：要保证结果（质量）的稳定， 关系；也就是说：要保证结果（质量）的稳定，工艺条件和工艺文件 同时也要保持相对的稳定；如果工艺条件有所改变，要保证结果（ 同时也要保持相对的稳定；如果工艺条件有所改变，要保证结果（质 稳定，工艺文件必须随之经过试验、验证后也改变。 量）稳定，工艺文件必须随之经过试验、验证后也改变。 技巧：至于技巧，有的可以在工艺文件中记录和描述， 技巧：至于技巧，有的可以在工艺文件中记录和描述，有的只可神会 不可言传（不好描述），如打胶、刮胶、打磨、喷涂等的手形、 ），如打胶 不可言传（不好描述），如打胶、刮胶、打磨、喷涂等的手形、手式 角度、方向、速度、力度等等一招一式各不相同， 、角度、方向、速度、力度等等一招一式各不相同，要靠各人去观摩 领吾。 、领吾。 鼓励、重视员工的合理化建议： 鼓励、重视员工的合理化建议：员工好的合理化建议通过评审和总结 可以纳入工艺文件中。 ，可以纳入工艺文件中。
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工艺工作内容
7 工艺验证的主要内容 工艺关键件的工艺路线和工艺要求是否合理、 7.1 工艺关键件的工艺路线和工艺要求是否合理、可行 7.2 所选用的设备和工艺装备是否能满足工艺要求 7.3 检验手段是否满足要求 7.4 装配路线和装配方法能否保证产品精度及产品质量 7.5 劳动安全及污染情况
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工艺工作内容
8 生产现场工艺管理 8.1生产现场工艺管理的基本任务 8.1生产现场工艺管理的基本任务 8.1.1 确保产品质量 8.1.2 提高劳动生产率 8.1.3 节约材料和能源消耗 8.1.4 改善劳动条件和文明生产 8.2 生产现场工艺管理的基本要求 生产现场工艺管理应在传统管理方法的基础上, 8.2.1 生产现场工艺管理应在传统管理方法的基础上,积极采用现代化的 组织、 组织、管理方法 8.2.2 必须强化质量意识 在生产现场工艺管理中,工艺、生产、质量管理、检验、设备、 8.2.3 在生产现场工艺管理中,工艺、生产、质量管理、检验、设备、工 具和车间等各有关部门都应有机地配合， 具和车间等各有关部门都应有机地配合，以保证生产现场的物流和信 息流的顺利畅通， 息流的顺利畅通，实现生产现场工艺管理的基本任务 8.3 生产现场工艺管理的主要内容 科学地分析产品零、部件的工艺流程, 8.3.1 科学地分析产品零、部件的工艺流程,合理地规定投产批次和期量 做好配件(毛坯) 原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应, 8.3.2 做好配件(毛坯)、原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应,并要 符合工艺文件要求 8.3.3 指导和监督工艺规程的正确实施