纱线原料基础知识
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原料基础知识
(一)纤维种类及性能、
纺织纤维种类比较多,根据其来源和制作手段可分为天然纤维和化学纤维两大类。化学纤维又可份为人造纤维和合成纤维。
1、天然纤维:天然纤维一直是纺织上的主要原料来源,我国天然纤维原料种类繁多,资源丰富。随着人们穿着观念的变化,回归自然和生态纺织观念的产生,天然纤维已经越来越多的深入人们的生活。
A,棉纤维:棉纤维是纺织工业中应用最多的原料,因为其纤维柔软,吸湿性好,保暖性好,可纺制比较细的纱线,对皮肤不会产生不适感觉,因此针织内衣多用棉或者棉混的原料来生产。棉纱可分为普梳纱和精梳纱。由于精梳纱具有条干均匀,强度高,毛羽少等诸多优点,所制成的产品档次比较高,是产品发展的主要方向。有时间为了改善纤维的性能,提高产品档次,可以对其做改性处理,用于制作仿麻、仿毛、仿丝、高弹、丝光、强捻等产品。棉纤维根据其纤维的物理特性可分为细绒棉、长绒棉、粗绒棉,具体的物理性能如下:
长度(MM)细度(TEX)强度(CN/根)细绒棉:23—33 0.15—0.2 2.94--4.41
长绒棉:33—54 0.12--0.14 3.92--4.9
粗绒棉:15—24 0.25--0.4 4.41--6.86 目前我们所用的棉纱绝大多数是细绒棉,棉纤维的长度越长,纤维整齐度越好,纱线的可纺性就越好。目前长绒棉的产地主要在埃及,我国只有在新疆有少量种植。
B,毛纤维:天然动物毛用于针织的主要有绵羊毛、兔毛、山羊绒、马海毛、兔绒等。纺织用毛类纤维,最大量的是绵羊毛,统称羊毛,它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污等很多优良的特性。一般精梳毛纱短纤维含量少,毛纤维长度比较长,纤维的平行伸直度好,纱线条杆均匀,强力高,一般用来编织细针型的产品;粗梳毛纱毛纤维长度短,纱线中纤维的平行伸直度差,强力比较低,但用其织物经缩绒整理后毛感强,手感柔软、丰满、蓬松、保暖性好。目前羊毛根据其用途的分类主要是根据纤维的品质支数,具体的见下表(品质支数与纤维平均直径的关系表):
品质支数:70 66 64 60 58 56
平均直径(µM):18.1--20 20.1—21.5 21.6—23 23--25 25--27 27--29
一般可纺纱支:64以上52—60 45—52 45—52 36--45 32--36 有时候为增加织物的外观、手感和保暖性,需要经过缩绒处理,即:通过一定的温湿度、化学试剂和外力使构成织物的纤维根端做无规则的蠕动,产生毡合。通常这种毡合作用不是一次就完成的,每一次织物洗涤时都会发生,这样织物的稳定性和服用性就比较差,因此羊毛织物一般都要经过防缩和定型。
C,丝纤维:天然丝纤维是我国的特产,经常使用的有桑蚕丝和柞蚕丝。蚕丝具有强伸度好,纤维细而柔软、平滑、富有弹性、光泽好、吸湿性好等优点,因此其制成品具有轻薄柔软、光泽柔和、手感丰满、吸湿透气、飘逸华丽的风格,穿着舒服。在实际的生产中,经常把丝和棉、麻、羊绒等混纺,一是提高整个产品的档次,还有一点就是免配。
D,麻纤维:麻纤维是一种韧皮纤维,其种类较多,在针织上得到主要应用的有苎麻、亚麻等。麻类产品具有滑爽、挺括、吸湿放湿快、穿着凉爽、霉菌和其他病菌不易依附和繁殖、卫生性能佳等有点,是夏季T 恤衫和粗针距麻衫的原料。同时麻纤维由于其抱合力差,毛羽长、纤维取向度高、结晶度大、刚性大、断裂伸长小、拉伸初始模量大、纱线不易弯曲、可编织性差,限制了起在针织上的应用,因此麻纤维经常与其他纺织原料混合使用。
产地收获
苎麻:主要在长江流域一年三季
亚麻:主要在东北三省一年一次
2、化学纤维:化学纤维是指用天然的或合成的聚合物为原料,经过化学方法和机械加工制成的纤维,根据所用原料的不同,化学纤维可以分为再生纤维和合成纤维。再生纤维是以天然聚合物为原料,如粘胶、天丝、莫代尔、铜氨纤维、醋酸纤维等;合成纤维是以煤、石油、天然气等制得的低分子化合物为原料,经人工合成与机械加工而制得的纤维,如涤纶、晴纶、尼龙等都是合成纤维。这些纤维在纺织工业中都有广泛的应用。化学纤维加工得到的连续丝条,不经过切断工序的称为长丝,长丝可分为单丝、复丝和变形丝;化纤在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的短纤维,长度基本相等的称为等长纤维,长度形成一个分布的称为不等长纤维。为适应纺织加工与成品的要求,化纤可以生产各种长度和细度的规格,因此化纤可以与棉、毛、麻、丝或其他化纤混纺,制成混纺产品,或单独制成纯纺产品,纤维长度与细度的规格如下:
棉型、毛型、中长型纤维的长度与细度
毛型棉型中长型
用于粗梳毛纺用于精梳毛纺
长度(MM)64--76 76—114 33—38 51--76 细度(TEX)0.33--0.55 0.33--0.55 0.13--0.18 0.22--0.33 化纤不经消光,会发出亮光,为减少或消除化纤的过强光泽,纺丝时需要添加消光剂,长用的是二氧化钛:
大有光丝(SB):不含二氧化钛;有光丝(B):含0.1%二氧化钛;半消光丝(SD):含二氧化钛(0.3--0.5)%;
全消光丝(FD):含二氧化钛2.5%。
膨体晴纶的制作:将经过干燥、热定性、卷曲处理后的丝束在其玻璃化温度以上再进行热抽伸,然后在紧张状态下迅速冷却,使纤维在具有较大内应力的情况下固定下来,这种纤维潜伏着受热后的收缩性,一般称为高收缩纤维,把高收缩纤维与不经过二次热抽伸的低收缩纤维按一定比例(高收缩纤维40%--45%,低收缩纤维55%--60%)进行混合纺纱,将纺好的纱在100℃以上进行热松弛处理(汽蒸或者开水处理)。此时高收缩纤维沿着长度方向收缩成纱芯,低收缩纤维被挤到表面形成圈形,使纱条膨松而柔软,这种纱称为膨体纱。
(二)、纺纱
纺纱的过程就是将各种不同性能、不同产地、压紧且含有一定杂质和疵点的纤维,经过一系列的加工,纺制成粗细均匀、洁净并具有一定物理机械性能的纱线,纺纱的过程包含以下几个步骤:
1、原料的初步加工。无论是天然纤维还是化学纤维,都含有不同类