供应链管理分析模型.pptx

净现值法
现值指数法
投
资
内含报酬率法
评
估
回收期法
会计收益率法
外包 质量提高 流程再造 前向一体化 后向一体化 横向一体化 创新战略
供应商盈亏平衡分析 工艺改进、设备更新
流程优化 特许经营、经销商优化选择 与供应商建立战略伙伴关系
合并、收购、接管 产品开发
供应链改进规划
预算 现金与非现金 投资的现金预算
保险 税金 缺货损失
降价处理 坏账准备
过期 破损 失窃 迁移成本
Ⅳ 对供应链成本整理
供
按客户分类
应
链
成
本
按成本中心分类
的
整
理
物流单位成本
Ⅴ 对供应链成本的比较
与标准比较
供
应
与目标比较
链
成
与预算比较
本
的
与同行业比较
比 较
与竞争对手比较
与最佳企业比较
驱动因素分析
Ⅰ 供应链成本分析1—存货保有成本
供应链总成本
企业背景分析
Ⅰ 行业分析
企业所面临的3C环境 潜在竞争 对手
供应商
竞争对手
客户
替代者
Ⅱ 产品分析
基础原料 · · . .
工业品 . . . .
消费品
品种众多 · · · . . . . . . .
单一产品
准确预测 · · · . . . . . . .
无法预测
需求平稳
· · . . . 季节性
. . . 一次性 需求
相 对 绩 效 矩 阵
客户服务水平分析
7
5
3
1 -3.0
-1.0
送货频率 准时交付 零误差送货 包装的耐用性 箱子使用条形码 对特殊要求的响应能力
1.0
3.0
24小时内交货 可用存货多 接到投诉后迅速采取行动 订单的EDI连接 司机的态度
Ⅲ 对供应链成本的了解
总销售额 净销售额 产品贡献
营销贡献
P4计划交付
采购
S1采购库存产品 S2采购MTO产品 S3采购ETO产品
制造
M1制造-TO-库存 M2制造-TO-订单 M3制造-TO-订单
客
交付
D1交付库存产品
户
D2交付MTO产品
D3交付ETO产品
逆向物流
Ⅴ 缓冲存货点分析（Decoupling Points，DP点）
原材料
生产、组装
成品
供应链运作评价
来自客户的毛利 客户对公司
总利润的贡献
交易折扣/条款 生产成本
营销成本
配送服务成本
客户收益分析
与客户相关的成本
• 销售拜访 • 店内/合作促销 • 奖金 • 推销商品
管理成本
• 销售人员管理 • 广告促销
直接成本 间接成本
与客户相关的成本 • 运输 • 包装或单元化 • 库存持有成本 • 仓储管理费 • 交易货款 • 订单处理
与竞争对 手的差距
-2.0 1.3 1.0 -2.4 0.3 -0.1 0.3 0.2 1.9 0.4 -1.2
绩 效 评 估 矩 阵
客户服务水平分析
7
5
3
1
1
3
送货频率 准时交付 零误差送货 包装的耐用性 箱子使用条形码 对特殊要求的响应能力
5
7
24小时内交货 可用存货多 接到投诉后迅速采取行动 订单的EDI连接 司机的态度
付岩
企业 供应 链管 理的 相关 信息
企业背景分析
行业分析 产品分析 企业战略 组织结构
供应链“5环”模型
企
业
DP点分析
的
供
应
Biblioteka Baidu产品包装
链
运输方式
基础 原 因
结果
质量 管理
库存管理
服务
成本
对
公
可靠性 反应性 定制化
司
利
流程 管理
资源配置
生产率
资源 使用
订单完整 订单及时
需求 增加
能否 实现
多少
整理
益 和 竞 争
利用率
优
信息 系统
供应链视角
破损
实现 需求 程度
高低
势 的
减少
贡
安全
献
供应链运作评价
基础 原 因
结果
服务
成本
对
质量
库存管理
公
管理
可靠性 反应性 定制化
司
利
多少
益
流程 管理
资源配置
资源 生产率 使用
利用率
订单完整 订单及时
需求 增加
能否 实现
整理
和 竞 争 优
信息 系统
供应链视角
破损
需求
材料成本 人工成本 管理费用
运输成本 仓库运作成本
管理费用 IT系统成本
资本占用成本 库存风险成本 库存服务成本
调价损失
返修成本 失误成本
供应链成本分析2—运作成本
驱动因素：资源使用
供应链总成本
产品成本
供应链运作成本 供应链相关成本 存货保有成本 反向供应链成本
利润丰厚
· · · . . 薄利
. . . . 亏损
产品类型 产品种类 可预测性 需求特性 利润贡献
Ⅲ 企业战略
低成本
广
泛
目
成本领先
标
差异化 差异化
狭
隘 威
以成本为中心
以差异化为中心
胁
Ⅳ 供应链结构分析—SCOR模型
供应链结构分析—SCOR模型流程分类
计划
P1计划供应链
P2计划采购
P3计划生产 P5计划回收或退货
Ⅰ 服务可靠性—订单执行
订单品项完整率
× 订单数量完整率 × 订单及时配送率
= 完美订单率
驱动因素：质量管理与运作流程 订单周期、订单执行
Ⅱ 客户服务水平总体分析
绩效评估矩阵
1 送货频率 2 24 小时内交货 3 准时交付 4 可用存货多 5 零误差送货 6 接到投诉后迅速采取行动 7 包装的耐用性 8 订单的 EDI 连接 9 箱子使用条形码 10 司机的态度 11 对特殊要求的响应能力
实现 程度
高低
势 的
安全
减少
贡
献
驱动因素分析
基础 原 因
结果
质量
库存管理
服务
成本
对 公
管理
可靠性 反应性 定制化
司
利
流程 管理
资源配置
资源 生产率 使用
利用率
订单完整 订单及时
需求 增加
能否 实现
多少
整理
益 和 竞 争 优
信息 系统
供应链视角
破损
需求
实现 程度
高低
势 的
安全
减少
贡
献
供应链改进策略
相对绩效矩阵
重要性 4.2 5.8 6.8 4.1 6.2 5.4 2.3 1.2 1.3 5.9 6.2
企业的表 现 3.2 6.1 5.5 3.8 5.9 4.5 5.1 3.1 5.8 5.3 3.4
竞争对手 的表现 5.2 4.8 4.5 6.2 5.6 4.6 4.8 2.9 3.9 4.9 4.6
供应链总成本
产品成本
供应链运作成本 供应链相关成本 存货保有成本 反向供应链成本
材料成本 人工成本 管理费用
运输成本 仓库运作成本
管理费用 IT系统成本
资本占用成本 库存风险成本 库存服务成本
调价损失
返修成本 失误成本
存货 保有成本
存货保有成本
资金 占用成本
库存 服务成本
调价损失
库存 风险成本
库存投资
产品成本
供应链运作成本 供应链相关成本 存货保有成本 反向供应链成本
材料成本 人工成本 管理费用
运输成本 仓库运作成本
管理费用 IT系统成本
资本占用成本 库存风险成本 库存服务成本
调价损失
返修成本 失误成本
供应链成本分析1—存货保有成本
供应链总成本
驱动因素：库存管理
产品成本
供应链运作成本 供应链相关成本 存货保有成本 反向供应链成本