05地下洞室开挖

5 地下洞室开挖

5.1说明

5.1.1 范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的和种类型的地下洞室开挖，其内容包括隧洞、斜井、竖井、大跨度洞室等地下工程的开挖，以及已建地下洞室的扩大开挖等。

本章只适用于钻爆法开挖，不适用于掘进机施工。

5.1.2承包人的责任

（1）承包人应全面掌握本工程地下洞室地质条件，按施工图纸、监理人指示和本技术条款规定进行地下洞室的开挖施工。其开挖工作内容包括准备工作、洞线测量、施工期排水、照明和通风、钻孔爆破、围岩监测、塌方处理、完工验收前的维护，以及将开挖石渣运至指定地区堆存和废渣处理等工作。

（2）承包人应按本合同《通用合同条款》第13.5 款（3）项、第30.2款（4）项和本技术条款第1.10 节中的有关规定，做好地下工程施工现场的粉尘、噪声和有害气体的安全防护工作，以及定时定点进行相应的监测，并及时向监理人报告监测数据。工作场地内的有害成分含量必须符合国家劳动保护法规的有关规定。

（3）承包人应对地下洞室开挖的施工安全负责。在开挖过程中应按施工图纸和本合同《通用合同条款》第29.2条（1）项规定，做好围岩稳定的安全保护工作，防止洞（井）口及洞室发生塌方、掉块危及人员安全。开挖过程中，由于施工措施不当而发生山坡、洞口或洞室塌方，引起工程量增加或工期延误，以及造成人员伤亡和财产损失，均应由承包人负责。

（4）承包人应按监理人批准的施工措施计划和本技术条款第1.11.3条规定，在指定地点堆放石渣。

（5）开挖过程中，承包人应按监理人指示做好施工记录及地质编录工作。

5.1.3 主要提交件

5.1.3.1 施工措施计划

在地下工程开挖前56天，承包人应根据施工图纸及本技术条款的规定，提交一份包括下述内容的施工措施计划，报送监理人审批。

（1）地下工程开挖及施工支洞布臵图；

（2）开挖设备和辅助设施的配臵；

（3）钻孔爆破技术和方法以及控制超挖的措施；

（4）出渣、弃渣以及渣料利用措施；

（5）洞口保护和围岩稳定的支护措施以及处理塌方的应急措施；

（6）通风和散烟、除尘及空气监测安全措施；

（7）照明设施；

（8）排水设施；

（9）通信、信号和报警设施；

（10）施工进度计划及劳动力安排；

（11）开挖质量和安全保护措施。

5.1.3.2 钻孔和爆破作业计划

在每项地下工程开工前28天，承包人应提交一份该工程项目的钻孔和爆破作业计划，报送监理人审批，其内容应包括：

（1）爆破钻孔（包括掏槽孔）的布臵和参数；

（2）爆破孔使用的炸药和雷管的类型及装药量；

（3）炸药爆破系数；

（4）爆破试验方案和监测方法；

（5）本工程各类洞室不同围岩的开挖作业循环。

5.1.3.3施工记录报表

在每项地下工程开挖过程中，承包人应按监理人指示，定期提交施工记录报表，其内容应包括：

（1）各开挖工作面进尺；

（2）实测开挖断面和各种测量成果；

（3）塌方和特殊事故处理；

（4）地下工作场地定点的空气监测资料及实测成果；

（5）设备运行和检修记录；

（6）监理人要求提供的质量检查和验收记录。

5.1.3.4完工资料

承包人应为监理人进行地下洞室开挖的完工验收提交以下资料：

（1）地下洞室开挖竣工图；

（2）地下洞室开挖实测纵、横剖面图；

（3）地下洞室围岩地质测绘资料、水文地质资料及监测资料；

（4）地下洞室开挖事故处理记录；

（5）监理人要求提供的其他完工资料。

5.1. 4引用标准和规程规范

（1）《爆破安全规程》GB6722-86；

（2）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85；

（3）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；

（4）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999。

5.2钻孔与爆破

5.2.1钻孔爆破计划

（1）承包人进行任何钻孔爆破作业，必须按本技术条款第5.1.3.2款的规定，向监理人提交钻孔和爆破计划，经监理人批准后方可进行施工。

（2）在开挖过程中，承包人应根据地质情况的变化及时改变钻孔和爆破技术，修正爆破参数，以保证爆破后获得良好的开挖面。钻孔爆破技术和参数的改变，应经监理人同意。

5.2.2钻孔爆破的设计和试验

（1）地下洞室的爆破应进行专门的钻孔爆破设计，其内容包括：1）掏槽方式；

2）炮眼布臵；

3）装药量和装药结构以及炮孔堵塞方式；

4）起爆方法和顺序；

5）绘制爆破图。

（2）地下洞室的开挖应采用光面爆破和预裂爆破技术，其爆破的主要参数应通过试验确定。光面爆破和预裂爆破试验采用的参数可参照GBJ86-85表4.0.2选用。

（3）承包人应选用岩类相似的试验洞进行光面爆破和预裂爆破试验，以选择爆破材料和爆破参数，并将试验成果报送监理人。爆破试验的内容应包括：1）爆破材料性能的试验检测和材料选择；

2）爆破参数选择试验；

3）爆破效果检测；

4）爆破对已建邻近建筑物及喷锚区影响试验。

5.2.3钻孔爆破的施工

（1）钻孔的测定和开孔质量应符合下列要求：

1）钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；

2）周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；

3）炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上；

4）炮孔经检查合格后，方可装药爆破。

（2）炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进行。

（3）光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：

1）残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；

2）炮孔痕迹保存率：完整岩石在80%以上，较完整和完整性差的岩石不少于50%，较破碎和破碎岩石不小于20%；

3）相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙；

4）相邻两茬炮之间的参阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于cm；

5）预裂爆破后，必须形成贯穿连续性的裂缝。

5.2.4保护混凝土衬砌和支护结构不受损坏

（1）在开挖过程中，承包人应注意保护地下混凝土衬砌、灌浆和支护结构不受损坏。在已完成的补砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆破参数进行专门的设计和试验，并应经监理人批准。

（2）由于爆破或其它任何操作原因而造成衬砌、灌浆和支护结构的损坏或变形，以及对工程任何部分造成的损坏或损伤，都应由承包人按照监理人的指示进行修复，其费用由承包人承担。爆破面距已完成混凝土衬砌、压力灌浆和支护结构的安全引爆距离，可参照SL47-94第3.7节的规定，通过现场试验选定，并经监理人批准。

5.3开挖面的规格

5.3.1开挖支付线的规定

施工图纸中标明的设计开挖线是付款的依据。超出设计开挖线以外的超挖，及其在超挖空间内回填灌浆混凝土或其它回填物所发生的费用，均应包括在《工程量清单》该项目的单价中，发包人不再另行支付。

5.3.2开挖面的欠挖掘清理

所有地下开挖应严格按照施工图纸所标明的设计开挖线进行放线，不允许任何型式的欠挖。除监理人另有规定外，伸入设计开挖线以内的欠挖，均应由承包人负责清除，其费用由承包人承担。

5.3.3局部伸入设计开挖线的处理

对不衬砌或混凝土衬砌的地下洞室，在设计开挖线以内的岩尖角、局部喷