球墨铸铁管现场施工规范

精心整理

目录

第一章、土方工程

一、管沟开挖

二、管基加固

第二章、管道安装

高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明，供同行参考，不足之处请指教。第一章、土方工程

一、开挖管沟

1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深

等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；

2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；

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4

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设备；

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1.5-2表一（

管沟开挖质量应符合下列规定：

1）地基处理要符合设计要求；

2）沟壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—200mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；

4）沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过2米；

5）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；

6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多与2公里，以免塌陷变形。

安装示意图：

2、将胶圈装入承口凹槽（DN600以上胶圈捏成梅花形容易安装）（见下图）；

3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；

槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，后每支管<400管下管人工抬入沟底，>400管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂绝缘与环氧陶瓷管，绳索应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）；

6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；

外侧面。

从直管插口算起240cm处，必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净，并按要求涂上规定的油漆标记，安装胶圈处涂以润滑油（见下图）；

清理承口与压兰：

必须将砂子、油脂和其它杂物清除掉（见下图）；将压兰装配在插口上；

确认压兰朝正确方向（如图示）

清理胶圈；

检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；

机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；

正确栓紧示范；

螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须成一正确角度，螺母也需与压兰表面平行（见下图）；

错误示范；

（1）如果螺栓或直管不够干净，或是有小石子之类的异物卡在螺栓和凸缘之间，

（。

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（

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偏向容许角度：

第三章：管沟回填

1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填；

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4500mm

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1

锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；

2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件；

3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧；

4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防止管件与支敦发生不均匀沉降；

5、固定台：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，侧压力小于上值时，应处理基础；

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1。

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0.5MPa。

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试

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二、管道水压试压前应符合下列规定：

1、试压管线均应在全部回填后再试压；

2、若有特殊要求，个别可留出接口不回填，但管身中间要充分回填一定高度，防止管移动；

3、管件固定台（水泥）养护已达到设计强度方可；

4、注水浸泡达24小时以上（带水泥衬内壁）；

5、试验管段的所有阀门打开，不允许用闸阀做堵板，应制作两端堵头及靠背千斤顶（按推力吨位配置）；

6、管道升压时，管道内的气体应排尽，升压过程中，当发现压力表针摆动较大，不稳，应重新排气后再按10％逐级升压；

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1DN400

1份

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一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，最小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角时，DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管最大借转角不得超过1.5度；

3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态；

4、胶圈存放阴凉密闭处；

5、管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象；

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13、如果新连接的管道没有充分充水或回填，那么沟中积水可能会使其漂浮。沟中积水可能是地下水或雨水。要防止这种现象发生，采取下列预防措施会有效：（1）在安装完毕后要尽量给管子冲水；

（2）在沟中安装排水泵；

（3）在安装后尽快回填；