制造业供应链管理：采购培训讲师-仓储与物流培训老师-供应链管理培训讲师-吴诚
供应链05《制造业供应链协同管理与运营分析》主讲：吴诚博士
《制造业供应链协同管理与运营分析》大纲（主讲：吴诚博士）【课程背景】随着我国经济、制造、消费、电商、物流大国地位的确立，及工业品出厂价格指数（PPI）暴涨、全球贸易战频发，企业需要据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身的供应链协同运营流程、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流配送体系来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳集团，副总裁；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），将与您一起梳理供应链战略与协同流程，探讨标杆企业供应链协同的成功经验及失败教训……故此，特推出《制造业供应链协同管理与运营分析》课程。
【培训对象】公司层领导及管理层；销售、运营、计划、采购、物流、质量、财务等部门主管。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链战略与协同管理、运营绩效与变革管理的理论原理，探讨标杆企业供应链协同运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。
本课程结合企业运营现状，融合教学、研究、实务为一体，能让企业更加关注供应链协同运营战略，并从中受益：1.了解供应链协同流程管理的特点及模式，掌握供应链协同管理体系的构建与管理方法；2.了解并掌握供应链战略&战术管理、协同管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；3.了解并掌握研发、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；4.了解并掌握供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1. 丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2. 指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3. 操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4. 通俗易懂，参与性强。
制造业供应链管理策略与优化技术(供应链管理培训讲师吴诚老师).精选优秀PPT
北京大学汇丰商学院 \清华大学 总裁班 特聘教授
武汉大学博士，北京科技大学硕士。
深圳新一代技术研究院 首席参谋
国际贸易中心ITC工程
认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT工程 认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM工程 认证讲师
英国皇家采购与供给学会CIPS工程 认证华为技术：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：供给链高阶主管； 康佳集团：副总经理。
其它因素：
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低〔本钱压力〕 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
竞争点 ？
二、供给链概念
1.什么是供给链与供给链管理?
供给链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特开展成为"价值链",最终日渐演变为"供给链".
集成供应链
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力
供应链成本
ISC层面KPI （5个）
1.及时齐 套发货率
2.完美订 单履行率
3.库存周转天 数 /周转率
4.订单履 行提前期
5. 供应链 响应周期
功能优秀
功能层面 5大流程KPI （40+10个）
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
定义：供给链就是"围绕核心企业，通过对信息流，物流,资 金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品， 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供给商,制造 商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式".所以，一条完整的供给链应包括供给商〔原材料供给商 或零配件供给商〕,制造商〔加工厂或装配厂〕,分销商(代理商 或批发商),零售商〔大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利 店和杂货店〕以及消费者。
采购管理培训-供应链管理培训_供应商管理培训-吴诚老师_课程大纲清单(2014年)
采购管理培训-供应链管理培训_供应商管理培训-吴诚老师-课程大纲清单（2014年）序号层级课程名称内容简介1高级《物流与供应链管理》本课程介绍了物流与供应链管理的基础理论、框架及流程，分析了3C行业物流与供应链的运作模式，融合教学、研究、实践、实务为一体，帮助学员关注、掌握物流与供应链管理的经营战略。
2 《采购战略与供应商管理》本课程详细介绍了供应商管理、供应商关系管理策略、采购策略系等方面的基础理论，核心框架及流程，帮助学员关注采购策略与供应商管理技巧的经营理念，并从中受益。
3 《供应链全成本管理》本课程详细介绍了供应链全成本管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链全成本管理的经营战略，并得以从中受益。
4中级《供应链管理与优化》本课程详细介绍了供应链运营管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注企业运营管理的经营战略，并得以从中受益。
5 《采购价格分析与成本控制》本课程详细介绍了采购业务管理、采购价格分析、采购成本控制、采购风险控制等方面的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购成本与风险的经营战略，并得以从中受益。
6 《战略采购与双赢谈判》本课程详细介绍了供应链管理、供应商关系管理策略、采购策略、采购谈判等方面的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购策略与供应商管理技巧的经营理念，并得以从中受益。
7 《采购职业与专业技能提升》本课程详细介绍了：采购业务能力模型构成、采购与供应商管理的策略、流程、供应商评估与选择，供应商关系管理与合同管理，以及采购谈判的策略、战术、技巧等方面的内容。
《采购业务中的项目管理应用技巧》(采购与供应链培训-仓储管理培训-库存控制吴诚讲师)
《如何在采购业务中应用项目管理？》课程大纲（吴诚老师）【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略、采购项目管理流程来取得竞争优势。
时代再次对采购人员提出了更高的要求：采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？采购成本控制，不再只是采购部门的责任，为什么？如何推动研发、质量、工艺、生产、供应商一起来降低采购成本？如何有效控制库存？降低库存成本与风险？如何制定供应商合作策略与模式？如何制定采购战略、战术？……吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的管理经验及辅导经历，特推出该《如何在采购业务中应用项目管理？》课程。
【培训对象】营运总监、项目总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、质量总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、项目经理，项目管理及相关人员。
【课程特点及受益】本次课程详细介绍了如何在采购业务中应用项目管理的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注如何在采购业务中应用项目管理的经营战略，并得以从中受益。
1、了解并掌握采购项目的运作模式、特点，并熟悉了解各流程的要求与绩效评价方法；2、了解并掌握如何在采购业务中应用项目管理的策略、基本方法、技巧、工具，及标杆企业的做法，并能熟练应用到实际工作中。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
《供应链管理、优化与精益物流管理》(采购培训讲师、物流培训讲师、供应链培训讲师：吴诚老师、博士)
《供应链管理、优化与精益物流管理》课程大纲（吴诚老师）【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：华为公司、富士康采购与供应链高阶主管；康佳集团采购总监、副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），将与您一起回顾供应链管理的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出该《供应链管理、优化与精益物流管理》课程。
【培训对象】营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门总监，公司领导层，及与供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链管理与物流管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注物流与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：1.了解供应链管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；2.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧；4.了解精益物流与配送的管理体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
吴诚老师-物流与供应链管理
说明：本《大纲》地制定，会充分考虑客户地需求，并兼顾知识体系与结构地完整性，还可以依据客户进一步地要求，作一定地调整与修正；文档来自于网络搜索本《大纲》涉及地内容较多，需要天左右地培训课时.具体讲解地侧重点，可以根据客户地要求，或以现场地学习效果，来作一定地调整；文档来自于网络搜索【讲师简介：吴老师】工商管理硕士（），企业管理博士企业咨询高级顾问，供应链管理高级顾问，培训讲师英国皇家采购与供应学会项目认证讲师，国际贸易中心项目认证讲师英国皇家物流与运输学会项目证讲师，中国注册采购师认证讲师东莞产业支援联盟特聘专家十余年电子制造企业中、高层管理经验，先后担任生产、计划、采购、供应链总监、采购总监、集团副总经理等管理职务.曾先后供职于华为技术、富士康科技、康佳集团达十余年.文档来自于网络搜索吴老师拥有多年地通讯、电子、电器制造企业地中、高层管理经验，具备深厚地理论专业背景,更有多年知名企业一线地工作经验，现主要从事企业咨询与培训工作.曾先后在多家行业协会、培训机构主讲《物流与供应链管理》、《供应商评估与采购成本控制》、《采购与供应商管理》、《采购运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《生产物流管理》、《生产运作管理》、《生产计划与物料控制（）》、《如何有效管理供应商》、《生产运作与调度管理》、《生产现场管理与改善》、《采购成本分析与控制》等十几门课程，及、、等认证课程.其授课方式生动活泼,见解独到、透彻,善于通过案例来启发思考,调动学员主动参与地热情，受到广大客户及学员地一致赞誉与信任.文档来自于网络搜索曾经工作或服务过地企业与协会（包括但不限于）：华为技术有限公司，富士康科技集团，美地电器，康佳集团，上海大陆泰密克，广东电信、，华凌空调，台达，伟创力，珠海精品，东莞泰科，东莞光宝，深圳华荣，深圳盛凌，东莞美尔墩电子制品厂，东莞成源文具厂，深圳新昌服饰, 东莞产业支援联盟，某知名企业咨询顾问公司、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、智尊咨询等.文档来自于网络搜索【课程背景】随着我国电子制造企业大国地位地确立，及电子产品制造技术地飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力地重要指标之一.企业需要根据自身地情况，制定出合适地供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势.为此，基于对供应链理论知识地研究，并结合曾经在多家知名企业地亲身工作及辅导经历，特推出该《物流与供应链管理》课程.文档来自于网络搜索【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其参与跨职能团队相关主管人员.文档来自于网络搜索【课程特点及受益】本次课程详细介绍供应链地基础理论，核心框架及流程，结合中国电子电器制造企业地实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多地中国企业关注供应链管理地经营战略，并得以从中受益.文档来自于网络搜索、了解供应链模式及其特点，掌握现代制造业供应链地建立与管理方法；、了解并掌握齐套管理、库存控制与快速响应之间地关系及管理方法；、了解并掌握采购与供应商管理地方法与工具；、了解并掌握供应链绩效体系及业务流程地体系.【课程大纲】第一部分：物流与供应链管理介绍. 物流与供应链地定义及发展. 供应链地类型. 供应链地特征与形式. 供应链模型介绍．供应链管理地重要性及地位. 供应链管理地主要内容及要求. 供应链管理地目标及要求. 供应链地核心竞争力表现. 供应链管理战略地设计及要求. 供应商评估体系介绍. 自制和外包地战略选择. 供应链中信息技术地角色及其重要地位. 供应链管理软件系统介绍. 供应链一体化地基本模式. 供应链管理中地常见问题与现象. 供应链合作伙伴关系地形成. 供应商审核与认证. 合作伙伴关系地选择标准与管理★案例：某大型通讯设备制造企业供应链管理体系介绍；第二部分：物流与供应链管理理论与应用. 供应链地常见问题及应对措施. 供应链运作中地风险与危害. 导致物流风险地根源与要素分析. 如何降低供应链管理地风险. 供应链面临地哪些挑战. 供应链环境下地计划及控制. 采购物流地需求预测与计划方法. 安全库存量地设定. 经济订货批量()模型. 如何应对预测地不确定性. 如何运用、等工具与方法. 协同规划、预测和连续补货★案例：某电子制造企业供应链业务中地管理技术应用分析；第三部分：物流与供应链管理发展现状及趋势．供应链在国外地发展．供应链在中国地发展．供应链管理有待进一步研究地问题．供应链管理地四大支点．电子制造企业供应链管理规划地八大原理．电子制造企业供应链设计地七大原则．电子制造企业供应链绩效分析．电子制造企业供应链管理存在地主要问题．电子制造企业实施供应链管理地难点．电子制造企业供应链管理地发展方向．供应链管理改革地方向．实施供应链管理地对策．实施供应链管理增强企业竞争力地途径．完善电子制造企业供应链管理地建议★案例：某研究机构对企业供应链管理现状地研究结果介绍；第四部分：企业供应链再造策略. 纵向一体化与横向一体化. 战略采购与供应商合作伙伴. 运用延迟与快速反应构建敏捷供应链系统. 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理. 精益供应链设计及运作模型．柔性计划与均衡生产．物流外包策略及供应商选择. 、策略选择★案例：某大型电器制造集团地供应链业务优化案例经验分析与共享；第五部分：供应链管理技术. 电子商务与企业供应链管理. 电子(商务)供应链面临地挑战. 物流网络规划与再造. 供应链管理信息技术支持（\\）. 、、技术. 电子采购．协同计划、预测与补货（）技术．供应链系统优化. 快速响应方法地要素分析．快速响应地方法与工具．供应链绩效管理监控体系．供应链管理监控平台设计与智能分析工具★案例：某大型通讯设备制造企业系统应用状况介绍；第六部分齐套供应与库存控制. 供应链运作中地常见风险. 导致供应链风险地根源与因素. 如何针对性地加强地风险防范. 齐套指标分析．齐套能力地评估与规划．提高齐套地方法与工具．如何降低呆滞物料．库存控制地内容与目标．库存成本分析方法．控制库存地方法、工具与技巧．如何通过合理地物料计划方法来保证齐套，并控制库存．生产调度平台地建设与分析★案例：某工厂生产调度平台建设实例地经验共享；第七部分：采购与供应商管理．战略采购管理．采购策略分析与比较．现代企业采购模式．战略采购基本流程．采购战略与策略地制定．供应链环境下地双赢伙伴关系. 供应链环境下地采购流程优化★案例：某通讯设备制造企业地采购战略探讨；★案例：对供应商关系管理地模型介绍及案例；．总成本分析时需考虑地成本项目．成本模型地利用．降低成本地十二种方法．如何降低采购总成本．如何控制采购交期．常见采购技术地应用．特殊采购技术及注意事项．供应商地分类与选择．供应商地评价与考核．供应商开发和认证管理．供应商选择地方法与步骤．建立供应商评估标准与方法．建立分析机制与绩效标准．供应商评分系统．数据收集分析采购信息系统地管理★案例：某通讯设备制造企业供应商选择地“三阶九步”地方法探讨；★案例：某通讯设备制造企业地“采购员工作理念”探讨；第八部分：物流与供应链绩效评估. 供应链绩效测评体系设计．供应链流程体系设计．绩效评价特点及原则．建立供应链绩效评价指标体系地方法．绩效评价指标体系地需要考虑地主要问题. 供应链绩效改进策略．供应链绩效改进方法．供应链绩效改进工具. 如何保证供应链绩效指标系统地和谐．如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展地匹配★案例：某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨。
《采购流程优化与供应商关系管理》采购与供应链培训仓储管理培训-库存控制吴诚讲师
《采购流程优化与供应商管理》课程大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应商管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的采购策略及采购流程，供应商关系管理与维护策略来取得竞争优势。
为此，吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），基于对供应链的研究，并结合多年的企业管理经验及辅导经历，特推出该《采购流程优化与供应商管理》课程。
【培训对象】采购总监、供应链总监、营运总监、财务总监、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购战略与战术管理、采购流程管理、采购成本控制、供应商管理与关系维护等方面的基础理论、核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购流程与供应商管理的经营理念，并得以从中受益。
1、了解并掌握采购流程管理、采购策略与战术管理的基本方法与工具，了解标杆企业的做法；2、掌握供应商管理与关系维护的体系及流程，及建立供应商管理与监控平台；3、掌握供应商绩效考核的方法与技巧，实现有效正向、负向激励。
【授课方式与特点】1. 丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2. 指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3. 操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4. 通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
《现代物流运营与配送管理》(采购培训讲师、物流培训讲师、供应链培训讲师：吴诚老师、博士)
《现代物流运营与配送管理》课程大纲(吴诚老师)（1天版本）【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，物流与供应链管理水平已成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流规划，物流流程与物流配送体系来取得竞争优势。
吴诚博士，曾任华为、富士康集团：物流与供应链总监；康佳集团：副总经理。
现任：北大、清华、人大总裁班特聘教授，将与您一起回顾物流与供应链管理的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出《现代物流运营与配送管理》课程。
【培训对象】物流、仓储、供应链、营销、营运、计划等部门经理、总监，公司领导层，及与物流业务相关的人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了物流与配送管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注物流与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：1.了解现代物流管理的特点及模式，掌握物流管理体系建立与管理的方法；2.了解并掌握物流管理之战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；3.了解并掌握供应链模式下的计划、物流、配送、仓储管理战略、流程及方法与技巧；4.了解并掌握物流与配送绩效体系及业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
不忽悠，不故弄玄虚。
供应链全成本管理之---库存控制与成本管理(供应链管理培训讲师吴诚老师)
第四部分 供应商分类及库存策略 第五部分 库存成本的影响因素研讨
一、计划与库存控制管理产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化
3.产品生命周期的变化
4.企业竞争模式的变化 ......
4 4
二、需求与供应模式的特征及形式
按生产过程（生产工艺）特点不同：
流程型生产方式：纺织、炼油、制药 装配型生产方式：汽车、飞机、设备 离散型生产方式：机械零部件 按照销售环境（生产方式）不同： 备货生产型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用电器 订单生产型（MTO：Make-To-Order）：飞机、造船 订单装配型（ATO：Assemble-To-Order）：交换机、服务器 按订单设计（ETO：Engineer-To-Order）：定制机
第四部分 供应商分类及库存策略 第五部分 库存成本的影响因素研讨
一、什么是需求？ 1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）
工艺路线 成品 T
部件 U2
部件 V3
部件 W1
部件 X2
部件 W2
部件 Y2
制造周期
2.需求的复杂性
平均需求
需求
需求趋势
季节因素 周期因素
随机误差
MRP
MRP解决企 业生产什么、生产 多少、何时生产、 何时采购等一系列 复杂的问题，实现 了物流和信息流的 集成。 MRP只考虑物 料的需求与供应之 间的平衡，忽略 了加工能力的供 应与需求之间的 矛盾，因而计划 缺乏预见性。
闭环MRP
闭环MRP是在 MRP的基础上，增 加了能力计划模 块。 通过对能力供 需矛盾情况的分 析，采取相应调整 生产能力或生产计 划的措施，从而使 最终得到的MRP更 具有现实的可行 性。
采购策略与供应链管理_采购供应链老师吴诚
3.SCOR参考模型
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应链 协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询 公司组建。 Plan SCOR 模型的目的是为了达成： Source 一致的供应链流程和术语 一致的绩效测量指标 SCOR 包括5个主流程 细节层次为3层 按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计 分成主流程/使能流程 每个流程定义包含 测评指标 最佳实践 软件特性，等 Make Deliver
质量体系 环境 采购 研发 物流 生产 合作 总体情况
各项指标均以100分制进行打分,再计算加权平均值,并根 据得分确定供应商的等级
计算方式 各项总得分相加 100 每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打 分结果一起提交 评分有战略采购经理，质量工程师，成本工程师，研发工 程师组成的小组以研讨会的形式公开进行。
功能层面 5大流程KPI （40+10个）
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
六、采购在供应链中的战略地位分析
采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？ 采购成本控制，不再只是采购部门的责任，为什么？ 如何推动研发、质量、工艺、生产、供应商一起C/D？ 如何有效控制库存？降低库存成本与风险？ 如何制定供应商合作策略与模式？ 如何制定采购战略、战术？ ……
配套类的采购策略
四、根据产品生命周期来制定采购策略
销 售 量
成本曲线
销售曲线
利润曲线
时间
投 入 期
成 长 期
成 熟 期
衰 退 期
五、采购模式的选择与创新 1. 标准订单 2. 一揽子订单 3. VMI 4. 网上采购 5. 跨国采购 6. 订货点采购模式 7. JIT采购管理 8. MRP方法 9. 电子采购模式 10. 电子商务采购管理 ......
采购类01采购与供应链管理培训课程大纲吴诚老师
《采购与供应链管理》课程大纲（吴诚老师）【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略与采购流程，及库存策略来取得竞争优势。
为此，吴诚博士（曾任：华为采购商务总监；富士康采购与供应链高层主管；康佳集团采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师），基于对物流及供应链的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历，特推出该《采购与供应链管理》课程。
【培训对象】供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：◆了解供应链管理的特点及发展趋势，掌握供应链体系建立与管理的方法；◆了解并掌握采购战略、战术、工具及方法，并能熟练分析与运用；◆了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术，并能熟练应用；◆了解并掌握采购与供应链KPI体系，并能有效分析与改善。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
供应链讲师吴诚博士简介
吴诚博士：采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
吴诚博士简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院
总裁班 特聘教授
清华大学
总裁班 特聘教授
人民大学
总裁班 特聘教授
武汉大学
企业管理博士
北京科技大学
工商管理硕士
国际贸易中心 ITC 项目
认证讲师
美注册职业采购经理 CPPM 项目 认证讲师
供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 计划管理：《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 采购管理：《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管
吴诚博士：采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
英国皇家采购与供应学会 CIPS 项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会 ILT 项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院
首席顾问
东莞产业支援联盟
特聘专家
【职业经历】曾在华为、富士康、康佳集团工作十多年：
华为：采购总监、供应链总监； 富士康：物流与供应链高层领导； 康佳集团：副总裁。
供应链运营管理-吴诚老师
5. 产品预测准确率的控制方法
对于销售的成品，按照全年预测的准确率从大到小排序， 然后划分为X类、Y类、Z类。X类成品预测准确率最高， 可以适当调低库存，处于中间的Y类可以存放一定数量 的库存，而Z类最不准确，有必要考虑比较高的库存。 管理XYZ分类法的原则是通过降低比较容易预测的成品 库存从而减少总库存，但又不至于断货。 其实可以延伸到XYZ------
8. VMI
VMI 是一种新型的物料分配和操作方式，从而达到改进供 应响应速度、稳定生产过程、缩短供货周期的目的。 供应链上双赢的合作方式，可以同时满足零售商、批发商、
基本思想：
ABC分类采用的指导思想是20-80原则，
20%左右的因素占有(或提供)80%的成果， 实际上采用的是重点管理法的思想，
找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制。
物料的分类： A类物料：占用了65%~80%的价值的15%~20%的物品； B类物料：占用了15%~20%的价值的30%~40%的物品； C类物料：占用了5%~15%的价值的40%~55%的物品。
其它因素：
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低（成本压力）
竞争点 ？
产品创新、品牌、知名度
股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
二、供应链的定义及发展 1.什么是供应链与供应链管理
供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义：供应链就是"围绕核心企业，通过对信息流，物流, 资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产 品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商, 制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能 网链模式".所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供 应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商 (代理商或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖 店，便利店和杂货店）以及消费者。
制造业供应链全成本管理供应链管理培训讲师吴诚老师
方法三
Negotiation（谈判）： 谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程， 这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方 面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期 望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手 法。
S0＝Q0×P＝F＋Q0×Cv
Q0＝F/(P-Cv) S0＝F/(1-Cv/P)
边际贡献或毛利
边际贡献率或毛利率
四、采购成本与质量的关系
质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品 质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加， 其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、 停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。 它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本应看到的 另一个方面。
五、供应价格分析
1、主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影 响 供 应 价 格 的 主 要 因 素 成本结构是影响供应价格的内在因素， 受生产要素的成本影响，如原材料、劳 动力价格、产品技术要求、产品质量要 求、生产技术水平等。
成本结构
市场结构
市场结构是影响供应价格的外在因素， 包括经济、社会政治及技术发展水平， 具体有宏观经济条件、供应市场的竞争 情况、技术发展水平及法规制约等。
第四部分 供应链全成本管理研讨与演练
一、采购成本的构成
采购总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过 程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购 决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、 库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节
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第五部分 供应链绩效管理
一、什么是需求？ 1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）
工艺路线 成品 T
部件 U2
部件 V3
部件 W1
部件 X2
部件 W2
部件 Y2
制造周期
2.需求的复杂性
平均需求
需求
需求趋势
二、供应链概念
1.什么是供应链与供应链管理? 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义：供应链就是"围绕核心企业，通过对信息流，物流,资 金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品， 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造 商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式".所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商 或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商 或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利 店和杂货店）以及消费者。
面向用户 需求 交叉性
四、供应链与功能领域KPI的确定—价值驱动
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产
品
供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏
2.2销售预测的类型：
按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售……
产品 空间
预测类别
制订频度
预测跨度
预测量
制订时间
年度预测
季度预测
半年调整 一次 月度滚动调整
全年
全年总量 季度总量 每月销量
年底和6月末 每季度末 每月末
MRP
MRP解决企 业生产什么、生产 多少、何时生产、 何时采购等一系列 复杂的问题，实现 了物流和信息流的 集成。 MRP只考虑物 料的需求与供应之 间的平衡，忽略 了加工能力的供 应与需求之间的 矛盾，因而计划 缺乏预见性。
闭环MRP
闭环MRP是在 MRP的基础上，增 加了能力计划模 块。 通过对能力供 需矛盾情况的分 析，采取相应调整 生产能力或生产计 划的措施，从而使 最终得到的MRP更 具有现实的可行 性。
功能层面 5大流程KPI （40+10个）
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
五、供应链在国外的发展
1. 集成化供应链敏捷供应链：初始阶段、职能集成阶段、内部集成 阶段、外部集成阶段。 2. 敏捷供应链：基于互联网的信息开放、共享和集成。 3. 绿色供应链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。 4. 供应链的设计：供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品 特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。 5. 供应链伙伴选择 6. 供应链库存技术：供应商管理库存(VMI)、联合库存管理 (JMI)…… 7. 供应链信息技术 8. 供应链建模技术:目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近 似方法、基于仿真的方法。
相信经验，相信历史，但就视变化为本。
2.4销售预测的方式
从需求预测 从历史预测
从项目预测
三、物料计划方法
定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法
1. 定货点方法
库存
当某项目的库存量降到某一值(定货点)时，产生一个订单以获取一定数量的 (定货批量)补充库存。
定货批量
拉动式采购（JIT)： 拉动式采购又称为准时化采购。准时化采购的基本思想是， 要求供应商按时按量送货。准时化采购的核心要素为：
小批量 多批次交货 提前期短 交货期准 质量稳定
二、需求预测管理 1.计划的层次
计划层次
宏观指导
战略规划 Stragetic
Plan
长期3－5年
中长期1－3年
Return
三、供应链的特征
复杂性 供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由 多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一 般单个企业的结构模式更为复杂。
动态性
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中 节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态 性。
供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而 发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。 节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个 供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协 调管理的难度
北京大学汇丰商学院
物流与供应链管理 （北大汇丰）
吴诚 博士
2013-10
吴诚，博士 北京大学汇丰商学院 \清华大学 总裁班 特聘教授 武汉大学博士，北京科技大学硕士。 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
相互协作的双 赢理念
优化业务及信 息流程 。。。 。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
八、供应链管理规划的八大原理
（1）资源横向集成原理 （2）系统原理 （3）多赢互惠原理 （4）合作共享原理 （5）需求驱动原理 （6）快速响应原理 （7）同步运作原理
（8）动态重构
北京大学汇丰商学院
第一部分 供应链与供应链管理
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： • 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； • 富士康科技集团：供应链高阶主管； • 康佳集团：副总经理。
主要研究领域： • 物流与供应链管理； • 采购与供应商管理； • 生产运作管理。
北京大学汇丰商学院
第一部分 供应链与供应链管理
第二部分 需求预测与计划管理 第三部分 采购与供应商管理 第四部分 物流与配送管理
捷度
供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
集成供应链
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力 4.订单履 行提前期
供应链成本
ISC层面KPI （5个）
1.及时齐 套发货率
2.完美订 单履行率
3.库存周转天 数 /周转率
5. 供应链 响应周期
功能优秀
3.供应链管理的范围及层次
范围
企业内部供应链管理
层次
战略层(Strategic Level)：解决
企业外部供应链管理
多环节链式结构供应链管理 网状结构供应链管理
影响企业物流长期发展的方针和政 策的决策等问题。包括物流中心的 数量、布局、能力，及物流网络中 的物流方向等。 运作/战术层：(Tactical Level) 按季度或年度更新计划的决策。包 括采购和生产计划、库存策略、运 输策略等。 支持/运作层(Operations Level)：每天的物流调度、运输路 线的优化、货物装卸等决策问题。
4.供应链SCOR参考模型
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链 协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业 标准 。供应链协会（SCC）成立于1996年，由 PRTM和AMR两家咨询公司组建。
SCOR 模型的目的是为了达成： 一致的供应链流程和术语 Source 一致的绩效测量指标 SCOR 包括5个主流程 细节层次为3层 按照MTS，MTO，ETO三种业务模型 设计 分成主流程/使能流程 每个流程定义包含 测评指标 最佳实践 软件特性等 Plan Make Deliver
第五部分 供应链绩效管理
一、供应链管理产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化
3.产品生命周期的变化
4.企业竞争模式的变化 ......
其它因素： 客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低（成本压力）
竞争点 ？
产品创新、品牌、知名度
股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
六、供应链在国内的发展
1. 第一阶段 1978年以前 2. 第二阶段 1978—1992年 3. 第三阶段 1992年以后
七、供应链管理的四大支点
供应链管理
以顾客为中心
•以市场需求为原动力 •让顾客参与产品设计 •客户服务战略 •需求传递战略 •自制与外包
强调企业的 核心竟争力
•仿不了 •买不来 •拆不开 •带不走
定货点 安全库存 时间
定货周期
定货周期
特点： 1.要求的输入数据少; 2.基于过去的需求作 出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑 安全库存量;
2. MRP方法
MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按 BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料 的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始 生产日期和采购定货日期。
四、生产调度与物料齐套管理
五、如何有效库存控制？
1.定期库存控制 2.定量订货控制
3.经济订货批量(EOQ)
4.库存分类及控制方法 5.产品预测准确率的控制方法 6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) 7.VMI
8.其它控制库存的可能方法
......
北京大学汇丰商学院
第一部分 供应链与供应链管理
季节因素 周期因素