连续梁标准化施工交底

一、连续梁概况
连续梁统计如下表所示。
序号 桥名 起止里程 墩号
孔跨布置
1
(40+72+40)m 连续梁
施工方式 挂篮施工
2
(6×32)m 道岔连续梁 满堂支架
3
(40+56+40)m 连续梁 挂篮施工
4
(5×32)m 道岔连续梁 满堂支架
5
(5×32)m 道岔连续梁 满堂支架
6
(6×32)m 道岔连续梁 满堂支架
7
(40+72+40)m 连续梁 挂篮施工
9
(40+56+40)m 连续梁 挂篮施工
10
(32+48+32)m 连续梁 满堂支架
11
(32+48+32)m 连续梁 满堂支架
12
(82+146+82)m 连续刚构 挂篮施工
二、施工便道
沿线路一侧设置，结合现场实际情况采用混凝土硬化或 掺水泥级配碎石硬化，便道宽 4.0m，便道外侧设置临时水沟， 水沟保持排水畅通。
三、临建设施标准化
（1）满堂支架（未跨构筑物）： 场地封闭式围挡、技术工作室、现场标识标牌、节段拼 装式爬梯、周转材料临时存放规范、支架基础平整无积水、

支架外观统一、安全防护标准、二维码作业卡片、工序质量 验收标准牌。
（2）满堂支架（跨既有构筑物）： 场地封闭式围挡、技术工作室、既有构筑物与鹰架有效 隔离防护、现场标识标牌、节段拼装式爬梯、周转材料临时 存放规范、支架基础平整无积水、支架外观统一、警示设备 配备、安全防护标准、二维码作业卡片、工序质量验收标准 牌。 （3）挂篮施工： 场地封闭式围挡、技术工作室、现场标识标牌、节段拼 装式爬梯（上人口防护，顶部水平安全通道）、周转材料临 时存放规范、挂篮外观统一、挂篮底防坠落设施、安全防护 标准、二维码作业卡片、工序质量验收标准牌。
满堂支架搭设实景图
节段拼装式爬梯

节段拼装式爬梯顶水平安全通道
60
已浇筑梁面安全防护
Φ48×3.5mm钢管
180
180
挂篮底模端头安全防护
Φ48×3.5mm钢管 密目式防护网
Φ48×3.5mm钢管 密目式防护网 结构物底模
未浇筑梁面安全防护围栏结构
满堂支架梁顶临边防护实物图

挂篮底及侧防护（跨既有构筑物）
挂篮顶通道安全防护
挂篮竖向上下通道
满堂支架（鹰架）跨路门洞（一）

满堂支架（鹰架）跨路门洞（二）
挂篮下方警戒围护
技术工作室
钢筋存放架（上盖下垫）

裸露土堆码/绿化/覆盖 四、工艺工装
（1）钢筋精确定位工装 ①角钢卡具钢筋间距精确定位（下图）
②钢制端模卡槽钢筋间距精确定位（下图） 钢板槽口按设计间距切割，混凝土浇筑前槽口使用钢筋 定位卡具反扣，磁石或卡具固定。

③支座钢筋网片精确定位（下图）
④0#段底板上层钢筋网片精确定位（下图） 由下角钢、上钢管、承插筋、定位筋组成。定位筋要焊 接牢固，用于底板上层钢筋网片精确定位，同时支撑内模顶 板荷载及部分施工荷载。

（2）钢制锚垫板锚盒（下图） 锚盒采用钢板制作，工厂化精确加工，与刚端模刚性连 接，实现锚垫板精确定位控制。
（3）悬臂现浇挂篮施工预应力管道定位 精确加工相应截面的全截面整体井子架，既保证了管道 之间相对位置，又增加了井子架整体刚度。井子架钢筋与管 道间隙控制在 2mm 为宜，与钢筋骨架焊接固定。
井子架 BIM 模拟效果图

井子架现场施工实景图 （4）满堂支架现浇施工预应力管道定位（下图） 圆钢加工焊接制作，与挂篮预应力管道定位工装原理一 致。

（5）满堂支架现浇施工预应力管道定位（下图） 防止管道接口脱落、偏位、下沉。施工时保证次节段管 道预留长度≥30cm，套接管长度 5d-7d（d 为管道内径），井 子架加密按 30cm 布置，与钢筋骨架焊接固定。
（6）预应力筋外露部分防护（下图）
整束定制防护套

（7）自动喷淋养护系统

梁面自动喷淋养护（满堂现浇、悬臂现浇）

侧面及箱室内自动喷淋养护（悬臂现浇）五、智能化、信息化

（1）智能化设备：

智能张拉智能压浆智能棒材弯曲中心

智能钢筋剪切机器智能钢筋弯箍机

（2）危大工程监测管理云平台：

包含危大工程系统管理、满堂支架安全监测系统、挂篮安全监测系统。

危大工程监测管理云平台

（3）BIM技术应用：

包含满堂支架、挂篮、连续梁BIM模型模拟；

（4）工管平台应用：

（5）智能施组梳理系统应用：

（6）二维码系统应用：

六、施工质量卡控要点

（1）临时支（拖）架结构严格按照评审方案和设计规范要求施工；

（2）预压规范操作、数据可靠，报告完善；

（3）所用原材料必须检测合格后方可使用；

（4）及时测定管道摩阻系数、偏差系数，根据摩阻损失调整张拉控制力；

（5）合龙顺序及方法严格按方案执行；

（6）混凝土强度、弹模、龄期指标严格服从张拉设计及规范要求。