过程控制标准化

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安全生产标准化评审过程控制管理制度

安全生产标准化评审过程控制管理制度

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过程控制标准化

过程控制标准化

新建某标标准化建设管理手册过程控制标准化卷(初稿)中国中铁2013年12月前言为提高项目部新建项目部的项目管理水平,促进项目管理不断向科学化、规范化和系统化方向发展,保证项目施工的安全质量,按照沪昆客专贵州段标准化管理的要求,编制了项目部各项管理制度。

目标任务是:构建结构清晰、职责分明、内容稳定、体现(安全、质量、工期、成本控制、环境保护、技术创新)“六位一体”管理要求,制定出实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核的项目管理制度。

项目部设有综合部、工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部和征拆、协调办公室等五部一室,各业务部门负责本部门职责范围内管理制度的制定和实施。

按照安全、质量、工期、成本控制、环境保护、技术创新“六位一体”的要求,制定管理规范性文件,落实项目管理责任,健全管理机制,创新管理方法,提高项目施工管理水平,确保本项目工程的各项目标的顺利实现。

按照业务部门分工,项目施工标准化管理内容主要包括:管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化和过程控制标准化等四大部分。

其中:《规章制度标准化》是本项目必须建立的基本制度;《人员配备标准化》主要对项目的机构设置、管理及技术人员与招投标文件进行对照和加以明确、也将项目的培训和考核等工作进行了规定。

结合本项目实际情况,机构设置按照扁平化管理要求规范为项目部、架子队二级管理;《现场管理标准化》重点规定了施工现场的管理标准,通过对现场的有效管理,达到施工现场场容文明整洁、材料管理有序、现场作业有条不紊、内业资料规范齐全的要求;《过程控制标准化》重点是按照“六位一体”的要求,对施工全过程的控制标准进行规定。

同时,我们根据项目实际需要,组织编写了《作业指导书》、《作业要点卡片》、《安全操作规程》,《岗位工作手册》以进一步规范各项作业活动。

本项目标准化管理文件共包括以下八个分册:一、《规章制度标准化》二、《人员配备标准化》三、《现场管理标准化》四、《过程控制标准化》(本册)五、《作业指导书》六、《作业要点卡片》七、《安全操作规程》八、《岗位工作手册》工程项目标准化管理是一个持续改进和不断完善的过程,由于编者水平有限、时间仓促,加之工程技术不断发展,现行规范标准也在不断更新,不当之处在所难免,敬请读者不吝指正。

过程质量控制—5M1E标准化

过程质量控制—5M1E标准化

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过程质量控制—5M1E标准化 标准化 过程质量控制
工序管理方法) 顾名思义,法则。 法--Methods(工序管理方法) 顾名思义,法则。指生产过程中所 需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图 需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引, 纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。他 生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。 们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求
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过程质量控制—5M1E标准化 标准化 过程质量控制 标准化作业的意义
1..标准化的作用 标准化的作用 是衡量产品和工作质量的尺度,是生产技术活动和经营管理依据。 是衡量产品和工作质量的尺度,是生产技术活动和经营管理依据。 2.贯彻实施ISO9000族标准的意义 贯彻实施ISO9000 2.贯彻实施ISO9000族标准的意义 是提高产品竞争能力、 是提高产品竞争能力、进入国际市场的需要 是健全和完善质量管理体系的需要 是提高产品质量、 是提高产品质量、增加经济效益的需要 是维护消费者利益的需要 是深化全面质量管理的需要
过程质量控制 ——5M1E标准化 标准化
质量部 惠鹏
中国 东营 胜利工业园 Shengli Industrial Park, Dongying City, China Mar 2011, 2011年3月 年 月
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过程质量控制—5M1E标准化 标准化 过程质量控制
标准化作业 1. 标准化作业的介绍 2. 标准化作业的意义 3. 5M1E标准化的内容 标准化的内容
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过程质量控制—5M1E标准化 标准化 过程质量控制
5. 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还应对工艺参数的控制方法 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外, 试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 6. 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证; 工序主要工艺参数的变更, 工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格 方可更改文件。 后,方可更改文件。 7. 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,并规定相 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则, 关处理办法。 关处理办法。 8. 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序, 使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态, 使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能 取得现行有效版本的工艺文件。 取得现行有效版本的工艺文件。 9. 各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。 各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。

标准化建设之过程控制化

标准化建设之过程控制化

标准化建设之过程控制化标准化建设是指在企业经营中实施的一种管理方法,通过对关键业务流程的规范化和标准化,实现企业经营管理的自动化和标准化。

在标准化建设中,需要对整个过程进行控制,以确保标准化建设的顺利实施。

本文将就标准化建设的过程控制化进行探讨。

标准化建设的过程控制化是指在标准化建设过程中,通过建立规范的工作流程和规范的管理制度,对整个标准化建设过程进行严格的管理和控制。

实现标准化建设的过程控制化,可以让企业在标准化建设的过程中保持稳定的质量水平和工作效率,以确保标准化建设的实施效果。

具体来说,标准化建设的过程控制化包括以下四个方面的内容:一、流程控制在标准化建设过程中,要对整个流程进行控制。

流程控制是指通过制定规范的工作流程、规定各个步骤的操作方法和流程,并建立相应的流程监控机制,确保标准化建设的过程的可控性。

在建立流程控制时,需要注意以下几点:1.明确流程中各个环节的责任和权力在流程中的每个环节,都需要明确责任和权力。

以确保流程的可控性和流程中各个环节的有效性。

2.制定规范的流程标准和操作方法在制定流程标准和操作方法时,需要根据实际情况进行规范化和标准化,确保标准化建设的结果可以被有效控制和管理。

二、质量控制标准化建设的成果,最终需要得以体现在产品或服务中。

因此,在标准化建设的过程中,需要对相关产品或服务进行质量控制。

质量控制是指通过提高产品或服务的质量,确保标准化建设的实施效果。

在建立质量控制时,需要注意以下几点:1.制定质量标准和检测方法在制定质量标准和检测方法时,需要详细说明检测过程和检测标准,以确保标准化建设的质量。

2.建立质量检测机制在建立质量检测机制时,需要设计合理的检测流程和检测方法,并对检测结果进行统计和分析。

三、数据控制标准化建设的过程中,需要对数据进行管理和控制。

数据控制是指通过建立规范的数据管理制度和数据处理机制,确保标准化建设的数据的正确性和可靠性。

在建立数据控制时,需要注意以下几点:1.制定数据管理制度在制定数据管理制度时,需要明确数据的来源、格式、存储位置等相关要求。

第四章. 标准化过程

第四章.  标准化过程

第五章. 标准化的形式
第一节 简 化
一、 简化的概念
具有同种功能的标准化对象,当其多样 性的发展规模超出了必要的范围时,即应消 除其中多余的、可替换的和低功能的环节, 保持其构成的精炼、合理,使总体功能最佳。
二、简化的必要性和合理性界限
简化的必要性界限:当具有同种功能的标准化 对象,其多样性的发展规模超出了必要的范围 时,才允许简化。
第四章. 标准化过程 第一节 标准化过程的概念
一、何谓过程?何谓程序?
ISO9000-2000的定义
过程——“一组将输入转化为输出的相互关 联或相互作用的活动”。
程序——“为进行某项活动所规定的途径”。
ISO9000-2000
“过程”的内涵
1. 任何过程都要有输入:人/物力资源、信息资源等; 2. 输入要转化为输出:物质实体或信息等产品; 3. 输入转化为输出过程的目的是使之增值。
3、标准实施的信息反馈子过程
基本任务:收集、分析标准在实施过程的表现,并将有关 信息及时传递给相关组织,以便采取措施。
输入:收集和分析实施过程信息 输出:向相关组织传递的信息
该信息转换至关重要,它能使相关组织及时 掌握标准在实施过程产生的效果、出现的问题及 必须及时采取的纠正措施,并为下一过程循环准 备必要的信息资源。
以产品质量标准为核心的标准系统,产品质 量的保证作用就是这个系统的效应。
第三节 标准化过程控制
一、标准化过程控制的目的和任务 1、标准化过程控制是标准化管理的重要任务 2、降低过程阻力,提高资源、信息的转换
(传递)效率; 3、保持标准的适应性和适用性
二、标准化过程控制的关键 ——信息反馈
1、标准化过程的“状态信息” 过程控制是标准化管理组织的基本职能和

质量控制中的标准化与流程化管理

质量控制中的标准化与流程化管理

质量控制中的标准化与流程化管理在当今社会,质量控制无疑是每个企业不可忽视的重要环节。

为了确保产品和服务的质量,标准化与流程化管理成为了企业所追求的目标。

本文将围绕质量控制中的标准化与流程化管理展开讨论。

质量控制是保证产品或服务达到一定标准的过程,而标准化是质量控制的重要手段之一。

首先,标准化可以统一企业内部的工作流程和规范,让员工对工作流程有清晰的了解。

这样可以避免因为工作流程混乱而导致的质量问题。

其次,标准化可以提高生产效率,降低成本。

通过标准化流程,企业可以精准地控制生产过程,减少浪费,提高生产效率,进而提升产品质量。

最后,标准化还可以增强企业的竞争力。

在全球化竞争激烈的市场中,拥有一套成熟的标准化流程可以让企业更具竞争优势。

除了标准化外,流程化管理也是质量控制不可或缺的一部分。

流程化管理强调的是将复杂的工作拆解成一系列简单易懂的流程,让每一个环节都能得到有效的控制和管理。

首先,流程化管理可以帮助企业发现问题和瓶颈。

通过对工作流程的梳理和管理,企业可以清晰地看到问题所在,及时采取措施进行调整和改进。

其次,流程化管理可以提高员工的工作效率和质量意识。

清晰的工作流程可以减少员工的混乱和犹豫,让员工更专注于工作内容,提高工作效率。

最后,流程化管理也可以加强企业内部协作和沟通。

通过各个部门之间流程的衔接,可以促进部门间的协作,提升整个企业的综合实力。

在实践中,标准化与流程化管理相辅相成,共同构建了一个完善的质量控制体系。

在质量控制中,企业需要根据自身的实际情况制定相应的标准和流程。

通过制定一套适合自身的标准化流程,企业可以更好地规范内部管理,提高产品质量和服务水平。

同时,企业也应该注重流程的持续改进和优化,及时跟踪评估流程的执行效果,发现问题并及时解决,进一步提升整体工作效率和质量水平。

综上所述,质量控制中的标准化与流程化管理是企业发展的重要保障。

标准化流程可以统一工作规范,提高生产效率,增强竞争力;而流程化管理则强调从内部流程管理和持续改进的角度,提高企业整体管理水平。

标准化过程控制的目的是

标准化过程控制的目的是

标准化过程控制的目的是标准化过程控制是指通过一系列的标准化操作和控制手段,来确保生产过程中产品的质量稳定和一致性。

其目的在于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、满足客户需求、提升企业竞争力。

在现代工业生产中,标准化过程控制已经成为企业生产管理中不可或缺的重要环节。

首先,标准化过程控制的目的是提高生产效率。

通过制定标准化的生产工艺流程和操作规范,可以使生产过程更加规范化、自动化,减少人为操作的时间浪费和错误率,提高生产效率,从而实现生产成本的降低。

其次,标准化过程控制的目的是降低生产成本。

标准化的生产过程可以减少浪费,降低能源消耗,提高资源利用率,降低生产成本。

通过优化生产流程和提高生产效率,企业可以实现生产成本的最小化,提高企业的经济效益。

此外,标准化过程控制的目的是保证产品质量。

通过严格执行标准化的生产工艺流程和操作规范,可以确保产品质量的稳定和一致性。

这不仅可以减少产品的次品率,提高产品合格率,还可以提升产品的品质和口碑,增强企业的市场竞争力。

另外,标准化过程控制的目的是满足客户需求。

通过标准化的生产过程,企业可以更好地满足客户的个性化需求,提供高质量、高性能、高可靠性的产品和服务,从而赢得客户的信任和满意度,提升企业的市场份额。

最后,标准化过程控制的目的是提升企业竞争力。

通过标准化的生产过程控制,企业可以实现生产效率的提升、生产成本的降低、产品质量的保证和客户需求的满足,从而提升企业的竞争力,赢得市场竞争的优势地位。

综上所述,标准化过程控制的目的是提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、满足客户需求、提升企业竞争力。

只有通过标准化的生产过程控制,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现可持续发展。

因此,企业应高度重视标准化过程控制,不断完善标准化管理体系,提高生产管理水平,实现企业的可持续发展和长远发展目标。

生产过程中的标准化控制

生产过程中的标准化控制

生产过程中的标准化控制标准化控制是指将产品制造过程中的各项环节、操作和要求进行标准化,以确保产品质量的稳定性和一致性。

在生产过程中,标准化控制起到了重要的作用,能够提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量,并增强企业竞争力。

首先,标准化控制可以提高生产效率。

生产过程中,所有的操作都按照标准化流程进行,大大提高了工作效率。

每个环节都有明确的要求和标准,员工只需要按照标准进行操作,不需要反复思考和判断,减少了操作中的不确定性和误操作的风险,提高了生产速度与效率。

其次,标准化控制能够降低生产成本。

通过标准化控制,企业能够规范原材料采购和使用,减少了资源的浪费和损耗。

在标准化控制中,对生产设备和工具的要求进行了明确规定,以防止设备的过度使用导致的提前磨损和维修。

此外,标准化控制还能够避免生产中出现不合格品,减少了返工和报废的次数和成本。

标准化控制还能提升产品质量。

标准化控制将生产过程分解成多个环节,并对每个环节进行精确的规范,确保每一道工序都能按照要求精确操作,最大限度地降低了产品制造过程中的误差和变异。

通过标准化控制,企业可以减少产品的差异性,提高产品的一致性,从而提供稳定和优质的产品给消费者。

除了以上几点,标准化控制还有以下优势和作用:1.标准化控制能够提高生产安全。

通过标准化控制,可以制定安全操作规程,明确员工的安全责任和操作要求,减少工伤事故的发生概率。

2.标准化控制能够提高产品的可靠性。

通过标准化控制确保产品质量的稳定和可靠性,提高产品的寿命和可用性,降低产品的维修率和故障概率。

3.标准化控制能够为企业持续改进提供基础。

通过标准化控制,企业能够对生产过程进行监控和评估,发现问题和改进的机会,持续推动工艺的改进和优化。

总之,标准化控制在生产过程中起到了重要的作用。

它能够提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,并为企业的持续改进和优化提供基础。

在如今竞争激烈的市场环境下,企业应重视标准化控制,建立健全的标准化管理体系,以提高企业的竞争力和可持续发展能力。

标准化管理(程序化、流程化、规范化)

标准化管理(程序化、流程化、规范化)
• 一个月后的某天,这位张经理正对着小刘发火:“我不是早就跟你说 过了吗?遇到自己拿不准的技术问题,应当去找技术部的工程师吗? 这么复杂的方案,你怎么能自己瞎设计呢?如果你这份不伦不类的方 案交到客户那里,我们的产品就死定了,你懂不懂?”
为什么需要标准化
• 小刘委屈地辩解到:“可是我找过技术部的人了,他们说最近实在忙 ,我跟他们也不熟,求不动人家啊!”“谁让你去求爷爷告奶奶了, 你填个申请单,只要我签字,技术部必须安排出方案!”张经理越说 越来气,“得了,我再给你说一遍,看,这叫技术支持申请单,以后 再遇到这种情况,只要填了这个单子,技术部黄经理就必须给你派人 盯着……”
为什么需要标准化
• 2.部门经理的困惑
• 做部门经理或销售经理的人员都有这样的体会,每次 新人来了都得花很多时间,向他们解释公司的业务运 行过程,有的还不止一次两次,有时即便说明了多次 ,仍然有人记不住;并且在平时的业务活动中,不仅 新人会在工作程序上出错,有的老业务员了经常是错 误层出,他们中有的不知道该如何抽技术部门提出支 持申请,有的不知道哪些自己可以做主,哪些必须得 请示经理,表单填错、递错的情况就更是家常便饭了 。
实施。
科学管理的新特征
• 现代流行的各项科学管理方法 其最大共同点:
• 工作明细化、程序化、流程化、标准化
• 如药品GMP,药品生产质量管理规范——各种行为标 准化;各种程序规范化,如半成品检验程序、成品放 行程序、成品入库程序、标签说明书发放流程。
科学管理的新特征
• 如ISO9000质量管理体系:
• 管理程序的重要性:
• 1.维持企业正常运行的基本规则; • 2.能够提高企业经济运行效率。
为什么需要标准化
• 由于某项工作涉及众人,每个人对问题的理解和处理也可 能不一样。且处理问题时选择工作方法的余地很大,缺乏

提升生产流程稳定性的质量标准方法

提升生产流程稳定性的质量标准方法

提升生产流程稳定性是企业实施质量标准的重要目标之一。

在实际操作中,有许多方法可以帮助企业达到这个目标。

以下是一些常用的方法,帮助企业提高生产流程的稳定性和可控性。

1. 过程标准化过程标准化是确保生产流程稳定性的基础。

企业应该建立并严格执行统一的操作规范和工作指导书,确保每个员工了解并按照标准化程序进行操作。

标准化的操作可以减少不确定性,降低人为因素对流程稳定性的影响。

2. 统计过程控制(SPC)统计过程控制是一种通过实时监控和统计分析来控制生产过程的方法。

通过收集和分析过程中产生的数据,企业可以及时了解生产过程的变化和趋势,判断是否存在异常和特殊因素,并采取相应的措施调整生产流程。

SPC可以帮助企业预警并避免潜在的质量问题,从而提高生产流程的稳定性。

3. 设计实验(DOE)设计实验是一种系统地变动和调整生产流程各参数的方法,以找出最佳的操作条件,从而提高生产流程的稳定性和效率。

通过设计实验,企业可以了解不同参数对产品质量和生产效率的影响程度,并找到最优的操作条件。

设计实验需要严格控制和记录实验条件和结果,以便进行数据分析和结论总结。

4. 持续改进(Kaizen)持续改进是一种追求小步改进和创新的管理方法。

通过持续改进,企业可以不断地寻找和解决存在的问题,优化生产流程并提高其稳定性。

持续改进需要建立一个开放和支持改进的文化氛围,鼓励员工积极参与改进活动,并提供相应的培训和奖励机制。

持续改进可以帮助企业不断提高生产流程的质量和效率,保持竞争力。

5. 培训和教育员工的技能水平和专业知识对于生产流程的稳定性起着重要作用。

企业应该为员工提供必要的培训和教育,使其具备良好的专业素养和操作技能。

培训可以包括生产流程的基本知识、操作规范、质量标准和工艺技术等方面。

通过培训和教育,员工可以更好地理解和掌握生产流程,减少人为错误和不确定性,提高生产流程的稳定性。

6. 设备维护和管理设备的正常运行对于生产流程的稳定性至关重要。

铁总建设[2013]193号文附件:铁路建设标准化管理体系框图

铁总建设[2013]193号文附件:铁路建设标准化管理体系框图
铁路建设标准化管理体系框图
管理制度标准化 人员配备标准化
1.机构组建:组建铁路公司、确定内设机构、段落指挥部 及公司定员 2.机构核备:核备铁路局管项目管理机构设置及定员。 3.干部配备:推荐铁路公司路方领导班子成员。 4.组织培训:组织建设管理人员培训。 5.组织考核:铁路公司领导班子和铁路局建设主管领导。
施 工 图 审 核 管 理
施 工 图 设 计 则考 核 实 施 细
… …
变 更 设 计 管 理
招 投 标 管 理
合 同 管 理
物 资 设 备 管 理
专 业 分 包 管 理
… …
外 资 材 料 及 设 备 管 理
前 期 工 作 管 理
征 地 拆 迁 工 作
环 境 保 护 管 理
水 土 保 持 管 理
文 物 保 护 管 理
1.细化量化:铁路建设项目施工管理 规定、施工技术标准,编制施工作业指 导书、作业要点控制卡片等。 2.细化制定:施工技术交底、工程测 量等制度。 3.负责制定:部门职责和人员岗位职 责。
1.组建机构:按有关规定和合同约定,组 建项目部及架子队(标准化作业队)。 2.配备人员:按有关规定和合同约定,配 备项目部管理人员及架子队管理人员和作业 人员。 3.组织培训:组织开展人员培训。 4.组织考核:组织开展人员考核。 1.组建机构:按相关规定和合同约定,设 置现场监理机构。 2.配备人员:按相关规定和合同约定,配 备总监(副总监)、专业监理工程师、监理 员。 3.组织培训:组织开展人员培训。 4.组织考核:组织开展人员考核。
材 料 构 配 件 进 场 复 验
分 包 单 位 资 质 审 查
工 地 例 会
巡 视 、 旁 站
监 理 廉 日 … 政 志 … 建 记 设 录

过程控制标准化

过程控制标准化

目录1.总则 (1)2施工准备阶段 (1)2.1项目经理部管理机构组建 (1)2.2项目经理部选址 (1)2.3交接桩及控制网布设 (2)2.4施工现场调查 (5)2.5大小临工程布置 (5)2.6征地拆迁 (6)2.7材料调查和采购供应 (8)2.8机械设备进场 (12)2.9架子队管理 (12)2.10实施性施工组织设计 (12)2.11设计变更 (14)2.12专项施工方案 (15)2.13开工报告 (15)3过程控制标准化的主要内容 (16)3.1质量控制 (16)3.2安全控制 (45)3.3工期控制 (54)3.4成本控制 (63)3.5环境控制 (65)3.6技术控制 (69)3.7信息化 (78)3.8技术创新 (79)4工程竣工阶段 (80)4.1竣工验收 (80)4.2竣工决算 (80)4.3竣工评价 (81)4.4优质工程申报 (81)4.5竣工资料编制 (82)4.6工程回访保修 (84)1.总则铁路建设项目标准化管理是以管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化为基本内涵,以技术标准、管理标准、作业标准和工作流程为主要依据,以机械化、专业化、信息化为支撑手段,建立标准化项目管理运行机制,全面实现质量、安全、工期、投资、环保和稳定建设目标。

施工单位是标准化建设管理的实施的主体之一。

基本化内涵中管理制度标准化是前提,人员配备标准化是保障,现场管理标准化和过程控制标准化是关键。

本手册是从过程控制标准化出发,从施工准备、工程施工过程、工程竣工三个阶段,明确了各阶段工作内容、工作程序(或流程)、工作标准等内容,明确了质量、安全、进度、环保和稳定的目标、责任体系、实施与控制、检查与考核等内容。

过程控制标准化实行谁主管谁负责、预防和控制相结合、动态管理、持续改进的原则。

实行闭环管理,确保过程受控,以实现项目部建设精品工程、安全工程的目标。

2、施工准备阶段2.1项目经理部管理机构组建(1)项目经理部由集团公司牵头组建,资源由集团公司统一调配。

车身结构件过程质量控制标准化模式浅探

车身结构件过程质量控制标准化模式浅探
c o
检修 频次为每年 1 4次 ; 次~
寸 躲

r _
采 购 并 对 存 放 的原 材 料 进 行 防护 ( 绝 灰 尘 杜 水 、污 物等污染 ) 。

②建立设备 日常的维护保养规范/ 维护保养
工艺卡 ,保 养频 次 为每个 工作 日均需进行 ;

r _ 0


工艺过程相对 集 中在 冲压和焊 接 ,但 随 着各
( )冲压 缺陷 :漏 工序 、几何尺 寸不符 、外 1 观 区 变形 、颈缩及开 裂 : ( )焊接 ( 2 强度缺 陷) :虚焊 、弱焊 、漏焊 、
种冲压 形式和焊 接种类生产 过程 中影 响因素错 综 复杂 .且很 多零件 被政府 和企业研 究确定 为安全
程质 量控 制的理念 .初 步探讨 了车 身结构件 标准 化质 量控 制模 式的概念 、要素 和理想工作 模式 。
2 车身 结构 件过 程质 量控 制标 准化 模 式 的
概 念 及 结 构 件 的 主 要 缺 陷 形 式
要 素 是组 成 事 物 整体 结 构 所 必须 具 备 的成
分 。也 就是说要 素的本质是 事物 的组成成分 。即
( )制造/ 6 检查工艺 文件 上必须用图示的方法
事 物 整体 结 构 的 成分 。从风 险识 别 和实 践 性分
析 .以 下 即 为冲压 过 程 标准 化 质 量 控制 模 式 的 1 3条要素 : ( )建 立并维 护 “ 1 冲压 风险 零件 清单 ” ,依 据零件 的重要性 、工艺难易程 度及 出现 的问题进 行风 险 大小 分 类并 确 定 零 件 的检 查 频 次/ 数量 。
程 控制方法 见表 1

过程控制标准化卷(二)(第3稿)

过程控制标准化卷(二)(第3稿)

贵广铁路、沪昆客专贵州段标准化建设管理手册过程控制标准化卷(二)贵广铁路有限责任公司沪昆铁路客运专线贵州有限公司二〇一〇年十一月《过程控制标准化卷》(二)编委会名单主编:张建波执行主编:曾维德副主编:刘一乔张继周李新民编委:黄嘉亿柴强铎李建业许为农何萍陈伟德曹黔平编写人员:(排名不分先后)任永华张富春张建红赵元章邹焕华编审人员:(排名不分先后)许为农张建红赵元章邹焕华罗建伟韩云忠甘平李永强前言标准化管理是加强建设项目管理、实现建设项目管理目标的一项基础性、长期性工作,是铁路建设项目管理工作方式方法的创新和发展,是又好又快推进大规模高铁建设的重要保障。

贵广铁路、沪昆客专贵州段建设,必须全面实施标准化管理,将标准化管理工作贯穿于建设全过程,确保实现贵广铁路、沪昆客专贵州段建设目标。

1.指导思想。

坚持“高标准、讲科学、不懈怠”,创新管理理念,建立参建各方协调联动、共同参与的标准化管理机制,全面落实“六位一体”建设管理要求,提升建设管理水平,全力打造精品工程、安全工程、不朽工程。

2.工作原则(1)先进性原则。

以现代管理理论和系统工程为指导,吸收借鉴国内外大型项目建设管理的先进经验和管理方法,实践高铁建设的管理手段和模式,构建山区高铁建设的技术标准体系。

(2)一体化原则。

通过建设单位的标准化管理,推动参建各方在深入贯彻ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系标准的基础上,建立起全过程、全方位、全覆盖的标准化管理体系,实现质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新“六位一体”的管理要求。

(3)协同化原则。

以建设单位为核心,通过建设单位的标准化管理,推动、督促施工、监理单位实施标准化管理,协调设计、咨询单位共同参与,形成参建各方共同推进标准化管理的局面。

(4)精细化原则。

从精细化管理“精、准、细、严”的要求出发,真正做到凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查,凡事有章可循,保证目标明晰、过程可控、考核有据,实现贵广铁路、沪昆客专贵州段建设各项工作规范有序。

施工过程中的质量控制与标准化管理

施工过程中的质量控制与标准化管理

施工过程中的质量控制与标准化管理在建筑领域中,施工过程中的质量控制与标准化管理是确保项目顺利进行和达到高质量标准的重要环节。

此篇文章将详细介绍施工过程中的质量控制和标准化管理,以及其对项目成功的影响。

一、施工过程中的质量控制1. 施工前期准备阶段在开始施工之前,必须进行充分的准备工作以确保后续工作的顺利进行。

这包括诸如材料采购、设备检查和人员培训等事项。

材料采购时需要考虑其质量,选择可靠供应商,并对材料进行必要的检验,以确保所有使用的材料都符合规范要求。

设备检查则是为了确保所有设备正常运行,并且能够满足施工需求。

此外,人员培训也是非常重要的一环,通过培训可以提高团队成员对施工方法和安全程序的理解,从而减少错误和事故发生。

2. 持续监测与检验在施工过程中,持续监测与检验是确保质量控制的重要手段。

这包括对施工工艺、材料和设备进行周期性的检查,以确认其符合规范要求。

监测与检验应覆盖各个施工阶段,并由专业人员或第三方机构进行。

通过持续的监测与检验,可以及时发现并纠正潜在问题,从而最大限度地减少质量风险。

3. 施工中的技术控制在实际施工过程中,技术控制是确保质量的关键环节。

这涉及到对各项施工活动进行严格管理,包括施工程序、作业规范和安全操作等方面。

在每个环节都需要有清晰的作业步骤和标准,并进行记录和反馈。

通过技术控制,可以避免失误和不必要的浪费,从而提高效率和质量水平。

二、标准化管理1. 标准化施工程序标准化施工程序是指按照一定的标准和规范进行统一管理和操作的过程。

通过建立标准化施工程序,可以确保项目各个阶段都按照相同的要求进行操作,从而提高协同效率和整体质量。

标准化施工程序应包括各个施工环节的具体操作步骤、相关规范和验收标准等内容。

2. 建立标准化文档建立标准化文档是为了确保项目所需信息的正确传递和记录。

这些文档可以包括设计图纸、施工方案、操作规程、监测报告等。

通过建立标准化文档,可以方便监理人员和执行人员进行沟通交流,确保施工过程中各个参与方都能获得相同的信息并进行正确理解。

生产过程中的标准化控制

生产过程中的标准化控制

生产过程中的标准化控制
在生产过程中,标准化控制是确保产品质量和生产效率的关键。

以下是一些实现标准化控制的方法:
1. 制定标准操作程序 SOP):SOP 是详细描述生产过程中各个步骤的文件,包括操作方法、设备使用、质量控制点等。

SOP 应该清晰明确,易于理解和遵守。

2. 培训员工:确保员工了解并遵守 SOP。

提供定期培训,以更新员工的知识和技能,确保他们能够正确执行生产过程。

3. 设备维护和校准:定期对设备进行维护和校准,以确保其正常运行。

这有助于减少设备故障和产品质量问题。

4. 质量控制:设立质量控制点,对生产过程中的关键参数进行监控和检测。

及时发现和纠正问题,以确保产品质量符合标准。

5. 文档记录:保持详细的生产记录,包括原材料使用、生产过程参数、质量检测结果等。

这些记录有助于追溯问题,进行持续改进。

6. 持续改进:定期审查生产过程,寻找可以改进的地方。

通过不断优化流程和提高效率,降低生产成本。

通过实施标准化控制,企业可以提高生产效率、降低成本,同时确保产品质量的稳定性和一致性。

这有助于提升企业的竞争力,并满足客户的需求。

四过程控制标准化

四过程控制标准化

大西南标准化资料之一大西南铁路监理标准化管理体系文件第四册过程控制标准化二00九年十一月目录第四篇过程控制标准化1 总则2 过程控制依据3 过程控制原则4 过程控制流程4.1监理工作流程4.2施工组织设计(方案)审批流程4.3 工程停工、复工流程4.4 变更设计流程4.5 竣工验收流程4.6 保修阶段监理流程5 质量控制5.1 质量控制目标5.2 质量控制依据5.3 质量控制流程5.3.1 质量监理工作流程5.3.2 工序质量控制流程5.3.3 工程质量缺陷处理流程5.3.4 原材料、构配件及设备质量签认流程5.3.5 工序交接检验流程5.3.6 工程隐检、予检及检验批、分项(分部)验收流程5.3.7 单位工程质量控制流程5.4 质量控制措施、方法和手段5.4.1 事前控制5.4.2 事中管理5.4.3 事后管理5.5 路基工程质量控制5.5.1 路基工程一般要求5.5.2 路基工程监控目标5.5.3 路基填筑监理程序5.5.4 路基工程监理围5.5.5 路基监理重点5.5.6 路基工程旁站监理容5.5.7 路基工程平行检测项目5.6 桥涵工程质量控制5.6.1 桥涵工程一般要求5.6.2 桥涵工程监控目标5.6.3 桥梁工程监理围5.6.4 钻孔桩施工质量监理5.6.5 管桩基础监理5.6.6 软基处理基坑开挖监理5.6.7桥梁承台、墩身、桥台施工监理5.6.8梁部施工监理5.6.9防水层(保护层)、伸缩缝监理5.6.10 移动模架(架桥机)制梁质量监理5.6.11连续梁质量监理5.6.12桥涵工程旁站监理容5.6.13 桥涵工程平行检测项目5.7 隧道工程质量控制5.7.1 隧道工程一般要求5.7.2 隧道工程监控目标5.7.3 隧道工程监理程序5.7.4 隧道工程监理围5.7.5 监理工作重点5.7.6 隧道工程旁站监理容5.7.7 隧道工程平行检测项目5.8 轨道工程质量控制5.8.1 轨道工程一般要求5.8.2 轨道工程监控目标5.8.3 轨道工程监理程序5.8.4 轨道工程监理围5.8.5 监理工作重点5.8.6 轨道工程旁站监理容5.8.7 轨道工程平行检测项目5.9 “四电”工程质量控制5.9.1 四电工程一般要求5.9.2 四电工程目标5.9.3 四电工程监理程序5.9.4 综合接地工程监理围5.9.5 监理工作重点5.9.6 四电工程旁站监理容5.10 房建工程质量控制5.10.1房建工程一般要求5.10.2质量控制目标5.10.3监理控制重点5.10.4旁站监理的容6 安全控制6.1 安全控制目标6.2 安全控制依据6.3 安全控制流程6.3.1 安全控制流程要求6.3.2 安全监控工作基本流程6.4 安全控制措施、方法和手段6.4.1 事前控制6.4.2 事中控制6.4.3 事后控制7 投资控制7.1投资控制目标7.2 投资控制依据7.3 投资控制流程7.3.1 工作流程7.3.2 工程计量流程7.4 投资控制措施、方法和手段7.4.1 事前控制7.4.2 事中控制7.4.3 事后控制8 进度控制8.1进度控制目标8.2 进度控制的依据8.3 进度控制工作流程8.4 进度控制措施、方法和手段8.4.1 事前控制8.4.2 事中控制8.4.3 事后控制9 环境保护管理9.1 环保控制目标9.2环保控制依据9.3 环保监理控制流程9.4 环保控制措施、方法和手段9.4.1 控制措施9.4.2 控制方法9.4.3 控制手段10 技术创新10.1 技术创新目标10.2 技术创新依据10.3技术创新过程控制工作标准10.3.1 立题10.3.2 调研10.3.3 会议10.3.4 攻关10.3.5 总结10.3.6 评审10.3.7 技术成果转化第四篇过程控制标准1总则1.1过程控制标准化是将现场标准化贯穿于整个建设过程。

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过程控制标准化
过程控制是实现建设目标的重要管理内容。

要对照从前期工作到项目竣工验收的20项流程,抓好过程控制,充分体现全方位、全过程和全员参与。

切实做好施工图核对,编制实施性施工组织设计,制定现场施工计划和作业计划,优化资源配置,组织计划实施;落实质量责任制和程序性文件,实现全员质量管理,对影响质量的要素实行重点管理;落实安全管理责任制和应急预案,分析影响安全的要素,做好预防工作,配备足够的安全设施,严格执行安全作业程序;按施工图和作业标准进行施工,推广符合现场实际、作业人员易记好用的应知应会卡片,真正将各种管理要求和措施融入作业标准并落实到作业人员的操作中;严格施工过程的考核、评定,做好工程自验、工艺工法创新等工作。

⑴路基工程过程控制标准化
按照施工准备、地基处理、路堑开挖、基床底层及以下路堤填筑、级配碎石、边坡防护、排水系统、站后接口、附属设施制定管理标准,实现标准化控制。

⑵桥梁工程过程控制标准化
按照施工准备、基础施工、墩台施工进行分项标准化管理。

⑶隧道工程过程控制标准化
按照施工准备、洞口段施工、超前地质预报、监控量测、超前支护、洞身开挖、支护、防水排水、无砟轨道、附属设施进行分项标准化管理。

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