风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向

风机的左旋右选

风机的左旋、右旋是什么意思?
首先按照所站得位置位於风机入口的另一边也就是轴承这一边观看风机：
当叶轮为顺时钟旋转称之右旋；叶轮为逆时针旋转称之左旋。

当叶轮为顺时钟旋转而风机出口在左下方往水平方向吹出气体时称之右0°；
当叶轮为顺时钟旋转而风机出口在左下方往斜上方45°吹出气体时称之右45°；
当叶轮为顺时钟旋转而风机出口在左方往垂直上方90°吹出气体时称之右90°；
当叶轮为逆时钟旋转而风机出口在右下方往水平方向吹出气体时称之左0°；
当叶轮为逆时钟旋转而风机出口在右下方往斜上方45°吹出气体时称之左45°；
当叶轮为逆时钟旋转而风机出口在右方往垂直上方90°吹出气体时称之左90°；
左右指的是叶轮的旋转方向，几度指的是风机出口的位置。

风机常识

风机常识1、风机的设定进气状态是指大气压Pta=101325Pa，气体温度t0=20℃，气体密度p0=1.2kg/m3状态下的性能。

引风机的设定进气状态是指大气压力Pta=101325Pa，气体温度t0=200℃，气体密度p0=0.743kg/m3状态下的性能。

如果风机不是在设定的进气状态下的参数，根据性能表选取适当的风机。

2、离心风机的旋转方向有“顺”、“逆”两种，站在驱动轴（或电动机）端正视风机，叶轮按顺时针方向旋转的称为“顺”转风机（又称“右”转风机），叶轮按逆时针方向旋转的称为“逆”转风机（又称“左”转风机）。

“顺”或“逆”转风机的出风口角度可制成0℃、45℃、90℃、135℃、180℃、225℃、270℃等常用角度。

3、风机常用的传动方式用A、B、C、D、E、F五种代号表示：A-风机无附加轴承支承，叶轮与电机直联传动。

B-风机叶轮悬臂支承，带轮在两轴承之间的V型带传动。

C-风机叶轮悬臂支承，带轮在两轴承之外的V型带传动。

D-风机叶轮悬臂支承，联轴器传动。

E-风机叶轮双点支承，带轮在两轴承之外的V型带传动。

F-风机叶轮双点支承，联轴器传动。

另：有特殊的外转子电机传动方式：电机主轴固定，外壳与叶轮直联旋转。

4、性能换算表：表中：Q0 P0 N0 t0 p0 N0为风机设定状态下的流量、压力、转速、介质温度、介质密度和轴功率。

Q、P、N、t、P、N为风机实际使用状态下的流量、压力、转速、介质温度、介质密度和轴功率。

推荐产品：广州珠江风机CHL、CHLK、CHLF、CHLFT轻型卧式多级离心泵型号含义1、CHL 4-30 L S W S CCHL：轻型卧式多级离心泵4：额定流量m3/h30：级数X10L：螺纹S：三相（≤3kw为220/380V，＞3kw为380V），D：单相220VW：50Hz；L：60 HzS：304；L：316C：常温型；R：热水型：J：耐弱腐蚀机封；Y：耐油机封：Q：其它机封2、CHL K 4-30 L S W S CCHL：轻型卧式多级离心泵K：不锈钢空调专用泵4：额定流量m3/h30：级数X10L：螺纹S：三相（≤3kw为220/380V，＞3kw为380V），D：单相220VW：50Hz；L：60 HzS：304；L：316C：常温型；R：热水型：J：耐弱腐蚀机封；Y：耐油机封：Q：其它机封3、CHL F（T）4-30 L S W S CCHL：轻型卧式多级离心泵F：表示泵结构为节段式T：表示泵进、出水体为铸体，不锈钢略4：额定流量m3/h30：级数X10L：螺纹S：三相（≤3kw为220/380V，＞3kw为380V），D：单相220VW：50Hz；L：60 HzS：304；L：316C：常温型；R：热水型：J：耐弱腐蚀机封；Y：耐油机封：Q：其它机封推荐产品：杭州南方特种泵Z、JXJ系列摆线针轮减速机型号说明。

风机的旋向及角度判断

风机的旋向及角度判断
风机包括离心风机和轴流风机，不管时何种风机，在风量风压等参数合理的情况下，都可广泛应用于环保工程、涂装、各类工厂、冷却塔、船只、矿业等地的通风、排烟尘、冷却降温，也可以在工业锅炉和炉窑中进行引风通风等。

若风机要实现良好的通风换气效果，使工业生产得以高效率进行，最基本的就是要保证风机的正确安装。

风机的安装位置和方向等，主要根据风机所在的环境条件决定。

一般有右旋和左旋两种情况，也称之为顺时针和逆时针方向，至于其判断方法-主要从电机的“尾巴”位置来确定。

以离心风机为例：
（一）旋向
1）当面对离心风机进风口时，风机叶轮按照顺时针方向旋转，此时为左旋，若是逆时针旋转，说明该离心风机为右旋；
2）当面对离心风机电机尾巴时，风机叶轮按照顺时针方向旋转，此时为右旋，若是逆时针旋转，说明该离心风机为左旋；
离心风机的旋转方向是根据用户的工况和工作环境来决定的，只有安装正确，离心风机才能将输入的机械能转化，使气体压力得以提
高并加以排送气体，从而加快风机风流的流动速度，提高风机的使用效率，减少时间的拖延成本，增加用户的收益。

（二）角度
从电机“尾巴”位置判断，出风口贴地面为0°，垂直向上为90°，出风口平行于地面为180°，其它角度则顺应增减即可；
附风机的旋向角度图，以供判断（图中所示为从电机“尾巴”位置判断）。

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向

通风机的叶轮转向与叶片旋向1 一般是叶片凹面朝向旋转方向.2 风机叶片的倾角有三种，大于90度、小于90度和等于90度。

任何一种倾角都可以，每一种类型的倾角都反映叶片和叶轮转向的一种关系，所以叶片和叶轮转向的关系也是三种。

3 一般离心通风机的叶轮转向与叶片旋向是一致的。

4 根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,叶片凹面的也就是说是工作面(即推力面)，叶片凸面是吸力面。

图片：根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,叶片凹面的也就是说是工作面，这是轴流风机的叶片型线离心风机有三种关系5 离心风机有鼓风和引风，根据风机的风量和风压有所不同下面就是几种形式的叶轮及旋转方向如何区分风机的旋向从电动机一端（传动组一侧）正视风机，风机叶轮按顺时针方向旋转称为“右旋”风机，以“右”表示；反之，称为“左旋”风机，以“左”表示。

风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。

右旋风机和左旋风机均可制成0、45、90、135、180、225°。

订货时需注明。

风机的基础知识通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

通风机已有悠久的历史。

中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。

1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。

1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

安全及风机基础知识

安全及风机基础知识安全是指在各种工作和生活活动中不受到危险、伤害或损失的状态。

在使用风机和了解风机基础知识时，安全意识和措施是非常重要的。

风机是一种将电能转变为机械能，并利用叶轮的旋转产生气流的设备。

在工业和商业领域，风机被广泛应用于通风、空调、通风设备和工艺流程等领域。

以下是关于风机的基础知识和安全注意事项。

1. 风机类型：风机可以分为离心风机和轴流风机两种类型。

离心风机叶轮通常面向风机的中心旋转，从而产生较高的压力。

轴流风机叶轮则沿着风机的轴线方向旋转，产生较大的风量。

2. 安装位置与固定：风机在安装时需要考虑其位置和固定方式。

风机通常安装在通风管道或设备上方，以便将空气或气体从一处移动到另一处。

在安装风机时，应确保其固定牢固，以免发生震动或脱落。

3. 能量供应：风机通常通过电力供应。

在进行维修、清洁或更换零部件时，必须先切断电源并确保风机处于停止状态。

在处理电气设备时，要注意遵守电气安全规定，以免触电事故发生。

4. 操作和维护：只有经过培训和授权的人员才能操作风机。

在操作风机时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和耳塞。

定期检查风机的运行状态和维护零部件的状况是保持风机正常运行的关键。

5. 清洁：风机在运行一段时间后会积累灰尘和其他杂质，这可能会降低风机的效率并增加噪音。

定期清洁风机的叶轮和外壳，可以提高其性能和寿命。

6. 风机操作警示：风机在运行时可能会产生高速旋转的叶轮和气流。

在操作风机时，应将身体和衣物远离旋转部件，并避免将手指、工具或其他物体伸入风机中。

避免接触高温或高压部件，以防止烧伤或其他伤害。

7. 故障与紧急停止：如果发现风机有异常噪音、震动或其他故障，应立即停止风机并排查问题。

如果风机发生严重故障、起火或其他紧急情况，应立即切断电源，并按照事先制定的应急预案进行处置。

总之，在使用和了解风机基础知识时，安全意识和措施是非常重要的。

只有遵守操作规程和安全规定，才能预防事故的发生并保护自己和他人的安全。

（完整版）风机基本知识

（完整版）风机基本知识第四章风机本章风机是指通风机⽽⾔。

由于通风机的⼯作压⼒较低，其全压不⼤于1500mmH2O,因此可以忽略⽓体的压缩性。

这样，在通风机的理论分析和特性研究中，⽓体运动可以按不可压缩流动处理。

这⼀近似使得通风机与⽔泵在基本原理、部件结构、参数描述、性能变化和⼯况调节等⽅⾯有很多的相同之处，在⽔泵的各相关内容中已作了论述。

但是，由于流体物性的差异，使通风机和⽔泵在实际应⽤的某些⽅⾯有所不同，形成了通风机的⼀些特点。

第⼀节风机的分类与构造⼀、风机分类1、按风机⼯作原理分类按风机作⽤原理的不同，有叶⽚式风机与容机式风机两种类型。

叶⽚式是通过叶轮旋转将能量传递给⽓体；容积式是通过⼯作室容积周期性改变将能量传递给⽓体。

两种类型风机⼜分别具有不同型式。

离⼼式风机叶⽚式风机轴流式风机混流式风机往复式风机容积式风机回转式风机2、按风机⼯作压⼒（全压）⼤⼩分类p98Pa(10 mmH2O）。

此风机⽆机壳，（1）风扇标准状态下，风机额定压⼒范围为<⼜称⾃由风扇，常⽤于建筑物的通风换⽓。

p14710Pa(1500 mmH2O)。

（2）通风机设计条件下，风机额定压⼒范围为98Pa<<⼀般风机均指通风机⽽⾔，也是本章所论述的风机。

通风机是应⽤最为⼴泛的风机。

空⽓污染治理、通风、空调等⼯程⼤多采⽤此类风机。

p196120Pa。

压⼒较⾼，是污⽔处理曝（3）⿎风机⼯作压⼒范围为14710Pa<<⽓⼯艺中常⽤的设备。

p196120Pa，或⽓体压缩⽐⼤于3.5的风机，如常（4）压缩机⼯作压⼒范围为>⽤的空⽓压缩机。

⼆、通风机分类通风机通常也按⼯作压⼒进⾏分类。

p980Pa(100 mmH2O)低压风机≤离⼼式风机中压风机 980Pa≤⾼压风机 2942Pa<低压风机≤轴流式风机⾼压风机 490Pa<三、离⼼式风机主要部件离⼼风机的主要部件与离⼼泵类似。

下⾯仅结合风机本⾝的特点进⾏论述。

[免费]风机基本常识

风机常识一、风机的分类：1、根据气流方向分类：离心风机：气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。

轴流风机：气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。

混（斜）流风机：子午加速式，气流方向介于离心式与轴流式之间，近似沿锥面流动。

2、根据叶片形式分类：a)前倾(分单吸、双吸，适用压力1000Pa以下)b)后倾（分单片、翼截式，又分单吸、双吸，适用压力1000Pa以上）c)轴流（铁扇叶、螺旋浆式）d)斜流、混流3、根据压力形式分类：低压、中压、高压4、根据传动形式：2、传动方式：A、直接式（内转子、外转子、电机直接、连轴器）B、皮带式（普通、连坐轴承、水冷式、油冷式）风机根据使用场所及用途可分为：锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。

二、离心风机的分类：离心风机有中高压离心风机与中低压离心风机，根据其叶片型式不同分前倾、径向和后倾几种。

三、风机的组成轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。

配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。

其中：轴的村质为45#钢。

角框的角铁或镀锌板制作；轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。

叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，特殊情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。

风机座：采用槽钢或角铁制作。

皮带轮、皮带、电机为外购品。

采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。

热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。

镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作效率高，成本较高。

在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。

热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。

四、主要性能参数简介要了解风机的性能，必须正确掌握通风机的主要性能参数的含义。

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录1. 风机基础知识 (2)1.1 定义与分类 (3)1.2 风机的作用与原理 (4)1.3 风机的主要组成部分 (5)1.4 风机的发展趋势 (6)2. 通风机概述 (7)2.1 通风机的定义 (8)2.2 通风机的用途 (9)2.3 通风机的工作原理 (10)2.4 通风机的选型与安装 (11)3. 叶轮转向与叶片旋向 (13)3.1 叶轮转向 (14)3.2 叶片旋向 (15)3.3 叶轮转向与叶片旋向对风机性能的影响 (16)3.4 如何判断与调整叶轮转向与叶片旋向 (18)4. 通风机的性能指标及评价方法 (19)4.1 性能指标 (20)4.2 性能评价方法 (22)4.3 影响因素分析 (23)5. 风机维护与故障排除 (23)5.1 日常检查与维护 (24)5.2 常见故障及排除方法 (26)5.3 安全性与预防措施 (26)6. 风机应用领域及案例分析 (28)6.1 工业领域应用 (29)6.2 建筑领域应用 (30)6.3 其他领域应用 (31)6.4 案例分析 (32)7. 总结与展望 (33)7.1 基础知识总结 (34)7.2 叶轮转向与叶片旋向研究展望 (35)7.3 风机发展趋势及挑战 (36)1. 风机基础知识风机是一种将机械能转化为气体动能的设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。

根据风机的结构和工作原理，可分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机等。

风机的主要组成部分包括叶轮、机壳、进风口和出风口。

叶轮是风机的核心部件，其形状和性能直接影响到风机的性能。

叶轮通常由多个叶片组成，这些叶片按照一定的角度安装在叶轮的轮毂上。

当叶轮旋转时，叶片会对空气施加一个向外的力，使空气沿着叶片的方向加速，从而产生气流。

机壳的作用是引导气流顺畅地通过风机，并对气流起到一定的压缩作用。

机壳的设计需要考虑到空气动力学因素，以确保气流在机壳内的流动尽可能顺畅。

通风机基础知识

1、放油至油镜指示线中线 2、疏通回油槽 3、侧盖内开回油槽（买的座子一般不会） 4、疏通放气塞 5、把回油槽的一面装在下方 6、更换轴承座
九、主要装备
双柱立式车床
V1000/12000高精度车床
FY32-630四柱液压机
大型旋压机
RT2-580-7台车式热处理炉
HY-PS-55抛丸清理室
哈斯数控加工中心
七、耐温、耐磨、防腐、防爆
名称
措施
采用：高强度合金钢：HG60、HG70
耐高温
不锈钢304、316L、321、2205、2507
钛合金TC4、TC11
不同的介质有不同腐蚀性通常选用不锈钢304、316L、321、2205、2507钛合金TC4、玻璃钢防腐防腐油漆：环氧富锌、聚氨酯其他方法：喷涂碳化钨（不溶于盐酸、硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸混合酸中）、
另外的参数：环境温度、气体的组分（有无特殊要求如防腐、防爆）、转速、含尘量、其他
流量压力
气体介质
转速功率
名称
流量
标准状态流量静压、动压、全压
温度湿度密度含尘量及含尘特性气体种类
轴功率、所需功率
常用单位
备注
常用：m3/min m3/h
kg/h（质量单位，通风机不常用，蒸
汽压缩机常用单位）
二、基本结构
风机的主要结构部件有叶轮、机壳、进风口（F式为进气室）、台座、皮带轮、联轴器、传动部（包含主轴、轴承箱、轴承）等，选用的配套件有：电机、消音器（进口/出口）、测振仪表、测温仪表、二次仪表、调风门（进口/出口）、执行器（电动/气动/手动）、变频器、液偶、永磁调速器、控制柜等.
三、传动方式
劣势：风机转速与电机同步，如不配液耦、变频器、永磁调速器等就无法调速。特大型风机（如机号25号以上）不太适合。

风机基础知识简要

风机基础知识简要风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。

而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。

风机的定义简单来说，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。

风机的原理把气体作为不可压缩流体处理，利用高低压来控制气体流量、流向。

风机分类：按压力分类：风机主要参数及结构简介风机主要技术参数的概念：1)压力：离心通风机的压力指压升（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

2)流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。

常用Q 来表示,常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。

一般风机流量的计算用风机出风口面积A与风机出风口处的风速来计算表示为：3)转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

4)功率：驱动风机所需要的功率。

常以N来表示、其单位用KW。

一般我们常用的风机由于压力温度变化较小，所以可不考虑气体由于温度、压力变化所产生的密度变化，可以按照标准状态下空气密度：1.2kg/m3来做计算。

5)压力1，静压Pst：在平直流道中运动的气体于某一截面垂直作用于壁面的压力。

通常为测得值。

在某些离心风机样本里也被称为真空度。

动压Pd：该截面上气体流动速度所产生的平均压力Pd=ρv2/2。

全压Pt：同一截面上气体静压、动压之和称为气体全压，风机进出口气体全压之差称为风机全压，即：Pt=Pst+Pt。

静压比：在管道设计的水力计算中，要考虑管道的阻力损失，管道中风速越大，阻力损失就越大，能量衰减的越快，所以对于风机来讲，静压比是个非常重要的量值，表示为η=Pst/Pt。

风机基础认知

风机基础知识风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压增加而使空气连续运动的动力机械。

风机的主要用途就是对建筑内进行的通风换气。

一.通风机分类通风机分类有很多种方法,比较常用的有以下几种;1.根据气流运动的特点分类可以分为离心风机,轴流风机,混流风机。

离心风机出风方向与风机主轴呈90度,适合与风压较高的场合。

轴流风机出风方向与进风方向相同,适合较大风量的场合。

离心风机的叶轮分为前向叶轮、后向叶轮；混流风机性能介于轴流和离心风机之间；气流在风机内部的运动综合了轴流风机和离心风机的特点。

我国通常把混流风机和斜流风机统称为混流风机。

2.根据产品用途分类可以分为一般用途通风机，排尘用通风机，高温通风机，防爆通风机，防腐通风机，消防排烟通风机，屋顶风机等等。

二.基本定义及常识1)动压：气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。

动压计算公式：P d=0.5GρV ρ为气体密度，通常取1.2（kg/m ）V为气流速度，P d为动压。

2)静压：气流在某一点的静压是根据空气密度和压缩程度得出的与空气的运动速度无关的压力。

3)全压：气流在某一点的全压是根据空气密度、压缩程度和空气的运动速度而定的压力。

气流在某一点的全压是指该点静压和动压的和。

全压计算公式：P t= P d + P st P t表示全压，P st表示静压。

4)风机的全压：风机的全压是风机出口的全压和进口的全压的差值。

P t =P t2-P t1=(P d2+P st2)-(P d1+P st1)通风机：出口全压低于0.015MPa鼓风机：出口全压0.115-0.35MPa压缩机：出口全压大于0.35MPa5)风机的静压：风机的静压是指风机的全压减去风机出口处的动压。

静压作用是克服送风管路的阻力。

风机静压计算公式：P s t= P t - P d26)风机的动压：风机的动压是与风机出口处的平均空气速度相对应的压力。

若进口尺寸等出口尺寸则P d2=P d17)标准状况：通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。

风机基础知识

它含有三个主要组成部分: 叶轮（有时称涡轮或转子），驱动设备以及壳体。
风机的概念
风机的定律
3 N 2 D2 x Q2 Q1x N D 1 1 2 2 N 2 D2 d 2 P2 P 1x N x D x d 1 1 1 3 5 N 2 D2 d2 x x W2 W1x N D d 1 1 1
十三、前后向风机比较
1.压力:当二种叶轮的尺寸,转速和流量相同时,前弯叶轮获得的全压比后向要大. 2.效率: 前弯叶片虽然获得全压最大 , 但主要是叶轮出口动压的增加.此动压为全压的50%以上.这部分动压 , 必须在叶轮后面的蜗壳中转换为静压力 . 实践证明蜗壳效率是较低的.在加前弯叶片流道中的损失也较大 , 故蜗壳和叶轮中的流动状况均使风机效率降低.而后弯叶轮的情况相反 (CMH) N = 风机转速 (rpm)
D = 叶轮直径 (mm)
P = 压力 (Pa) (TP, SP, VP) d = 空气密度 (kg/m3) W = 叶轮功率 (kW)
风机性能曲线
0.7
0.6
700 RPM
0.5
Pressure
0.4
0.3
0.2
0.1
0 0 2 4 6 8 CFM x 100 10 12 14 16 18
CFM x 100
工况点的变化（1）
3.5
3
2.5
1400 RPM
Pressure
2
1.5
工作点在1400转
1
700 RPM 工作点在700转
0.5
0 0 5 10 15 20 25 x 100 30 CFM 35 40 45

74风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向

74风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向通风机的叶轮转向与叶片旋向；1一般是叶片凹面朝向旋转方向.；2风机叶片的倾角有三种，大于90度、小于90度和；4根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,；根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,叶；5离心风机有鼓风和引风，根据风机的风量和风压有所；如何区分风机的旋向；从电动机一端（传动组一侧）正视风机，风机叶轮按顺；风机的出口位置，以机壳的出风口通风机的叶轮转向与叶片旋向1 一般是叶片凹面朝向旋转方向.2 风机叶片的倾角有三种，大于90度、小于90度和等于90度。

任何一种倾角都可以，每一种类型的倾角都反映叶片和叶轮转向的一种关系，所以叶片和叶轮转向的关系也是三种。

3 一般离心通风机的叶轮转向与叶片旋向是一致的。

4 根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,叶片凹面的也就是说是工作面(即推力面)，叶片凸面是吸力面。

图片：根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,叶片凹面的也就是说是工作面，这是轴流风机的叶片型线离心风机有三种关系5 离心风机有鼓风和引风，根据风机的风量和风压有所不同下面就是几种形式的叶轮及旋转方向如何区分风机的旋向从电动机一端（传动组一侧）正视风机，风机叶轮按顺时针方向旋转称为“右旋”风机，以“右”表示；反之，称为“左旋”风机，以“左”表示。

风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。

右旋风机和左旋风机均可制成0、45、90、135、180、225°。

订货时需注明。

风机的基础知识通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

通风机已有悠久的历史。

风机基础知识

目录第1章通风机选型基础知识 21．2．1 离心通风机的名称、型号及结构型式 3 1．3 通风机的主要性能参数 7电机配套轴承表 13室内通风风量计算法 14单位换算表 15风机检查与维护 16风机的安装和使用 18第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备，应用面极其广泛而且量大。

为使用风机的风机高效运行，首先要了解风机的特性，本章将着重叙述风机的基本知识。

1．1 通风机的分类1．1．1 按气流运动方向分类1．1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。

2．2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机。

相对于离心通风机，轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。

3．3．斜流式（混流式）通风机在通风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式（混流式）通风机。

这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。

1．1．2 按压力分类1．1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压P tF≤1kPa的离心通风机。

2．2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为1k Pa＜P tF＜3kPa的离心通风机。

3．3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为3k Pa＜P tF＜15kPa的离心通风机。

4．4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为P tF≤0.5kPa的轴流通风机。

5．5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为0.5k Pa＜P tF＜15kPa的轴流通风机。

1．1．3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速。

1．1．低比转速通风机（n s=11~30）2．2．中比转速通风机（n s=30~60）3．3．高比转速通风机（n s=60~81）1．1．41．1．4按用途分类按通风机的用途分类，可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。

风机基础知识ppt课件

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（三）通风机的叶片
1、叶片形式
根据通风机理论方程和叶轮速度三角形原理，通风机的叶片也有三种形式，即：当叶片安装角β 2＞ 90°时为前弯叶片，当叶片安装角β 2＜ 90°时为后弯叶片，当叶片安装角β 2＝ 90°时为径向叶片。
2、三种叶片形式的性能比较
2、按比转数ns选取满足工况需要的风机：
通风机是按比转数命名和确立型号的。如4—72型通风机，该风机型号中的4表示压力系数，72表示该风机的比转数 ns。因此可根据工况要求先算出比转数ns，就可以查到满足工况需要的风机。
3、比转数用于新风机的相似设计：
相似设计的原理是根据两个相似的通风机，其比转数ns必然相等的原理来进行设计新的风机。若已给定新风机的设计参数，如流量Q，全压P，密度ρ ，及转速n等，首先计算出比转数ns的大小，然后在已有的经过试验或长期运行性能良好的通风机中，选择出一个比转数ns相同或相近的通风机作为模型机，再将模型机按比例放大或缩小得到新设计风机的几何尺寸。
3、机壳：
风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但机壳的形状和大小，吸气口的形状等，也会对其有影响。
机壳为包围在叶轮外面的外壳，一般多为螺线形。断面沿叶轮转动方向渐渐扩大，在气流出口处断面为最大。机壳可以用钢板、塑料板、玻璃钢等材质制成。机壳断面有方形及圆形。一般低、中压通风机的机壳多呈方形断面，高压通风机多呈圆形断面。机壳的作用在于收集从叶轮甩出的气流，并将高速气流的速度降低，使其静压力增加，以此来克服外界的阻力，将气流送出。
（1）前弯叶片：风压最大，叶片最小，效率最差，适应于风压要求高，而转速（n）和叶轮直径（D）受到一定限制的工况；（2）后弯叶片：效率最高，叶片最大，风压最低，适应于大功率的风机；（3）径向叶片：风压、叶片、效率在三者中均居中，但叶片加工制造简单，不易积垢和磨损，所以一般中、低压风机多采用径向叶片。

风机的基础知识大全

风机的基础知识大全风机的基本概念风机进口标准状况是指风机进口处全压为一个标准大气压(760mmH或101325Pa)，温度为20℃相对湿度为50%的气体状态。

一般产品样本给出的风机参数都是在风机进口标准状况。

气体密度：气体密度由气体状态方程确定：ρ=P/RT。

标准状态下气体密度为：ρ=P/RT=101325/(288×293)=1.2。

式中R=288表示气体常数，T 表示绝对温度。

风机流量：风机流量通常用体积流量来表示,它是单位时间流过通风机的气体容积。

用下式来表示Q=A×V；Q表示流量，A表示截面积，V表示气体流动速度。

在空调行业中常用流量单位是m3/h（立方米每小时）和CFM （立方英尺每分钟）其换算关系如下：m3/h=1.698cfm风机流量通常是指风机进口处的流量，因气体具有压缩特性，出风口体积流量与进口处不同。

但空调风机属于中低压风机在大多数情况下可以忽略其压缩性。

风机的全压Pt：气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。

而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差，即：Pt=（Pst2 +ρ2 V2²/ 2）-(Pst1 +ρ1 V1²/2)Pst2 为风机出口静压、ρ2为风机出口密度、V2为风机出口速度。

Pst1 为风机进口静压、ρ1为风机进口密度、V1为风机进口速度。

风机的动压Pd：气体的动能所表征的压力称为动压。

即：Pd=ρV²/2。

风机的静压Pst：气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：Pst= Pt–Pd。

空调器设计中经常用到机组的全压、静压、风机全静压、机内阻力、机外余压等概念。

如图所表示管道内全压、静压和动压：风机的转速n：风机转速是指风机叶轮的旋转速度，通常它以每分钟旋转数为单位。

即r/min 或rmp。

风机的功率N：风机所输送的气体，在单位时间内从风机中获得的有效能量称为风机有效功率；N=Pt×Q/1000kw。

风机知识培训学习【课件】

柱等。
3.2 流量
单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风
量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、
m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量
流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时
候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地
大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才
能得到习惯的“气体流量”）。
（1）、叶轮
叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通
常称为转子。叶轮是轴流式通风机对气体做功的
唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获
得一定的速度和风压。轴流风机的叶轮由轮毂和
叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。
叶片有机翼型、圆弧板形等多种，叶片从根部到
叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调
角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
混流风机介于轴流风机和离心风机
之间的风机，混流风机的叶轮让空气既
做离心运动又做轴向运动，壳内空气的
运动混合了轴流与离心两种运动形式，
所以叫“混流”。
1、简单构造：
混流风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、
导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加
速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验
的叶轮随着转动。充满
离心式风机的工作原理示意图
叶片之间的气体在叶片
的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量
，在叶轮旋转时产生的惯性离心力作用下，甩往
叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从机壳排
气口流出。当叶轮中的气体被排出后，就形成了
负压，吸气口之前的气体在前面气体压力作用下
源源不断被吸入予以补充。因此，叶轮不断旋转
，超速试验，有良好的空气动力性能。机壳采用

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录一、风机基础知识 (2)1.1 风机的分类 (3)1.1.1 按气体流动方向分类 (3)1.1.2 按工作原理分类 (4)1.2 风机的性能参数 (5)1.2.1 风量、风压、功率 (6)1.2.2 效率和容积效率 (7)1.3 风机的发展趋势 (8)1.3.1 高效化 (9)1.3.2 节能化 (11)1.3.3 智能化 (12)二、通风机的叶轮转向与叶片旋向 (13)2.1 叶轮的基本概念 (14)2.1.1 叶轮的结构 (15)2.1.2 叶轮的几何参数 (16)2.2 叶轮的转向 (17)2.2.1 正向旋转 (18)2.2.2 反向旋转 (19)2.3 叶片的旋向 (20)2.3.1 顺时针旋向 (21)2.3.2 逆时针旋向 (21)2.4 叶轮与电机的关系 (22)2.4.1 叶轮与电机直接连接 (23)2.4.2 叶轮与电机通过联轴器连接 (24)2.5 叶轮与机壳的配合 (25)2.5.1 叶轮与机壳的间隙 (26)2.5.2 叶轮与机壳的密封性 (27)一、风机基础知识风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、建筑等领域，用于通风、排气、冷却等目的。

风机主要由电机、叶片、轮毂等部件组成，其工作原理基于叶片旋转产生的空气动力学效应，将空气吸入并排出。

风机具有广泛的应用范围，包括工业厂房、商业建筑、住宅通风等。

了解风机的基础知识对于正确使用和维护风机至关重要。

风机的主要功能包括通风换气、调节空气温度和湿度等。

通过风机产生的气流，可以有效地改善室内空气质量，提供舒适的室内环境。

风机还能协助散热，保持设备的正常运行温度。

在实际应用中，风机的工作状态直接影响到其性能和使用寿命。

了解风机的工作原理、性能参数以及正确操作方法显得尤为重要。

接下来我们将详细介绍风机的核心部件之一——叶轮。

叶轮是风机产生气流的关键部分，其结构设计和性能直接影响风机的整体性能。

风机基础知识

旋转方向：
从电动机位置看通风机叶轮的旋转方向，顺时针旋转为右转，用“右”表示；逆时针旋转为左转，用“左”表示。
风口位置：按出风口位置及旋转方向，用右或左若干角度表示。
一、通风机的主要参数及其测定
通风机和水泵一样主要参数有五项，即风量Q，全压P，功率N，转速n及效率η。
1、全压P：
指单位体积气体通过风机所获得的能量增量。单位为Pa，
（b）性能曲线为后弯型风机：其中风压曲线P —Q 随着流量的增加而减小，缓慢下降。效率曲线η—Q 较高，高效区范围也较宽。功率曲线N—Q当流量超过设计流量时，风机所需功率不再增加，随着流量 Q 进一步增加功率反而有所下降。故有功率不过载的优点；
（c）性能曲线为径向型风机：其中风压曲线P—Q在小流量区会出现最高
在叶轮圆周速度相同的情况下，叶片出口安装角越大，则产生的压力越高。所以两台同样大小和同样转速的离心式通风机，前弯叶轮的压力比后弯叶轮的压力要高。但一般后弯叶轮的流动效率比前弯叶轮要好。所以，在一般情况下，使用后弯叶轮的通风机，耗电量比前弯叶轮通风机要小。
同时从三种叶轮通风机的性能曲线可以看出，当流量超过某一数值后，后弯叶轮通风机的轴功率具有下降的趋势，表明它具有不超过负荷的特性；而径向叶轮与前弯叶轮的通风机，轴功率随流量的增加而增大，表明容易出现超负荷的情况。如果在通风除尘系统工作情况不正常时，后弯叶轮通风机由于不超过负荷的特性，因而不会烧坏电动机，而其它两类通风机，就会出现超负荷以致烧坏电动机的事故。
2、按比转数ns选取满足工况需要的风机：
通风机是按比转数命名和确立型号的。如4—72型通风机，该风机型号中的4表示压力系数，72表示该风机的比转数ns。因此可根据工况要求先算出比转数ns，就可以查到满足工况需要的风机。