集装箱轮胎吊试车

轮胎式集装箱龙门起重机（工号：04-1553）

试车大纲

编写____________

校对____________

审核____________

上海港机重工有限公司

二零零五年七月

目录

1. 概述

2. 试车前的准备

3. 空载试车

4. 额定载荷试车

5. 动载试车

6. 静载试车

7. 连续运行试车

附件1：起重机主要技术性能参数

附件2：特殊要求

1. 概述

1.1 说明

本试车大纲适合各种规格的轮胎式集装箱龙门起重机，轮胎式集装箱龙门起重机的主要技术性能参数参见附件《起重机主要技术性能参数》及《特殊要求》，并以附件中所列的参数作为起重机的检验依据。

本试车大纲的附件《起重机主要技术性能参数》及《特殊要求》是根据产品订购合同的技术规格书编写的。

试车大纲是在起重机完成制造、调试后，对起重机的技术性能参数进行检验和评定的指导文件。

本试车大纲也可作为起重机大修后，对起重机进行检验的指导文件。

1.2 试车的目的和步骤

1.2.1 试车的目的起重机在完成总装、调试后，应按本试车大纲的要求进行

试车，

其目的是检验起重机各工作机构的技术性能参数是否达到设计和使用要求；起重机的金属结构是否满足设计和使用要求；起重机的电控系统是否达到设计和使用要求；起重机的安全保护装置是否安全可靠，是否符合有关的安全

规范；以确保起重机投产后，安全、可靠，有效地运行。

1.2.2 试车的步骤

试车按以下步骤进行：（1）试车前的准备；（2）空载试车；（3）额定载荷试车；（4）动载试车；（5）静载试车；（6）连续运行试车。要求在前一步工作符合要求后，方可进行下一步。

由制造厂的质保部门根据各阶段的试车要求，测定并记录各类技术数据，出具试车报告。

2 试车前的准备

2.1 安全注意事项

2.1.1 划定试车的区域，并挂上醒目的标志，严禁与试车无关人员和车辆进入划定的试车区域。

2.1.2 参加试车的工作人员必须严格听从负责人的指挥。所有的工作必须以确保人员和设备的安全为前提。

2.1.3 在试车过程中，对机构的运动部分，应有专人看守，并与试车指挥人员保持通讯联系。

2.2 试车人员的组织

2.2.1 试车由制造安装部门组织，质保部门负责实施。

2.2.2 试车人员由制造厂检验人员、用户单位的有关人员、（若用户聘有第三方检验人员，则第三方检验人员代表用户）等有关人员组成。并配备有一定实际操作经验的司机。

2.2.3 检验人员应熟悉轮胎式集装箱龙门起重机的技术性能参数和试车的项目，掌握有关试车的安全知识。

2.3 试车用的仪器和设备的准备

2.3.1 配备各类测量仪器

(1) 机械测量仪器：卷尺，转速表，秒表, 测温仪等。

(2) 电气测量仪器：钳形万用表，兆欧表，照度仪等。

2.3.2 配备必要的工具

为了额定载荷试车和动、静载试车，除了准备一些常用的工具和设备如：铲车、手拉葫芦、千斤顶、起重钢丝绳等以外，还必须配备供试车用的集装箱及配重，应能配载试车所需要的重量。

2.4 试车前的检查

安装质量的检查应在调试以前检查完成，但在调试过程中，局部

会有一些调整。试车前的检查是对一些主要的结构和机构进行必要的检查，以保证试车的安全和起重机的可靠性。

2.4.1 检查金属结构件的安装情况，包括梯子平台的安装情况。

2.4.2 检查各类紧固件的连接情况。

2.4.3 检查传动机构的安装情况。

2.4.4 检查所有钢丝绳的缠绕情况。

2.4.5 检查液压系统的安装情况。

2.4.6 检查各润滑部位、减速箱等加注润滑油脂和润滑油和发动机冷却液的情况。

2.4.7 检查小车运行轨道上有无障碍物及轨道安装的情况；大车运行范围内有无障碍物。

2.4.8 检查大车轮胎是否漏气，气压是否符合要求。

2.4.9 电气设备的检查

(1)检查电缆的接线情况。

(2)根据有关规定的要求，检查各电气设备的绝缘电阻等。

(3)检查各限位开关的功能和安装情况。

(4)检查所有紧停按钮动作的可靠性。

(5)检查电器元件的整定值。

3 空载试车

3.1 空载试车的目的

空载是指起升载荷仅有吊具上架和吊具。

空载试车在于确认各机构传动系统运动的正确性，检查各运动构件运动的准确性，验证各种安全设施的准确性、可靠性，并测量起重机各有关技术性能参数。

3.2 空载试车的项目

3.2.1 转向液压系统

检查项目：

(1) 检查转向油缸和锁销油缸的运动方向和动作顺序是否与设计要求

相符；

(2) 检查转向系统中各限位开关的工作情况；

(3) 检查液压系统的管道、接头和集成油路体的密封性能；

(4) 测定液压系统的工作压力；

(5) 检查转向系统与大车运行机构的联锁保护情况。

3.2.2 吊具平面回转装置

将吊具升起离开地面，分别操作吊具的左右回转开关，使吊具作

平面左右回转的动作。检查项目：

( 1) 检查开关功能与动作的一致性；

(2)检查电动推杆的电动机、减速箱、螺杆等运转情况；

(若液压驱动，则检查驱动油缸的工作情况)

(3)检查中点及两极限点的限位开关位置的正确性；

(4)检查吊具归零按钮功能与动作的一致性；

(5)测量吊具左右回转的最大角度。

3.2.3 吊具上架

将吊具上架(带吊具)从最低点升至最高点。检查项目：

(1) 检查钢丝绳与滑轮进出绳口与结构有无干涉；

(2) 检查吊具上架上的滑轮及滑轮轴的固定情况；

(3) 检查四个转销的安装情况；

(4) 检查转销手柄拨到锁销状态时，限位开关的工作情况；

(5) 检查吊具上架和吊具的连接电气联锁；

(6) 检查吊具电缆的储缆情况。

3.2.4 吊具

吊具与起重机吊具上架连接后的试车，主要检查吊具的各动作是是否与设计一致。检查项目：

(1) 吊具液压系统、工作状态检查、液压阀组、管路等有否漏油，电磁阀的

动作是否与开关一致；

(2) 吊具的伸缩位置的检查、尺寸是否符合要求；