吸收塔基础施工方案

元宝山#4机组烟气脱硫系统增容改造工程

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审核:

批准:

湖南省工业设备安装有限公司

2014.05

目录

一、工程概况 0

1、工程概述 0

2、工程特点及难点分析 0

二、编制依据 0

三、施工准备 0

1、施工技术准备 0

3、劳动力计划 (2)

3、施工机具 (2)

4、安全器具 (3)

四、工期安排 (4)

1、工期保证措施 (6)

五、施工流程及施工方法 (6)

1、施工流程 (6)

2、测量施工 (6)

3、土方施工 (7)

4、凿毛施工 (8)

5、植筋施工 (9)

六、钢筋施工 (9)

七、砖砌施工 (11)

八、基混凝土施工 (11)

九、质量保证措施 (12)

十、安全文明施工 (13)

十一、安全生产管理目标 (14)

十二、成品保护 (15)

十三、危险源辩识及预防措施 (15)

十四、本工程需执行的强制性条文 (17)

一、工程概况

1、工程概述

本工程为元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造工程,吸收塔基础原直径为17.8m,现增加到19.55m,基础深2.06m。

2、工程特点及难点分析

(1)、原有吸收塔扩建,与原循环泵泵房相距较近,场地狭小给施工带来了不便,工程较复杂。

(2)、工期较紧、工程质量要求高,对施工队伍要求素质高。

(3)、该工程工作量大,工期紧,交叉作业较多。

二、编制依据

(1)元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造项目工程的土建施工图;

(2)经审批过的施工组织设计;

(3)其他相关技术资料及经验性资料类似工程施工经验;

(4)类似工程施工经验;

(5)《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012;

(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;

(7)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

(8)《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006

(9)《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012

三、施工准备

1、施工技术准备

(1)、认真组织图纸会审,由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底,明确各层级人员的职责,落实责任到人。

(3)、制定好材料、机具、劳动力进场计划,按计划分期分批组织材料、机具、劳动力进场。

提前做好原材料检验工作、机械调试工作,将拟进场机械及材料的有关资料报监理工程师审核,办理准用手续。

(4)、对施工现场及周边地形进行复测,办理水准点及工程定位点的交验手续,建立水准及坐标参照点,认真细致引入现场水准点,并进行定位,放线,同时做永久性保护。

(5)、做好施工场地的平面及高程控制点,以确保建筑物的位置。

(6)、进行图纸会审,在施工前编制好施工作业指导书,完成技术交底,并报监理及业主审批完成。

(7)、认真熟悉施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范及施工作业指导书,掌握工程特点,明确施工工艺和技术质量要求。

(8)、施工前完成对施工班组人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作,并在交底记录上签字。

(9)、准备好施工需要的工器具和材料,包括安全器具如:安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。

(10)、做好临时供电、供水线路,及污水处理及排污布置。

2、临时用电

施工现场临时用电,应编制临时用电施工组织设计,临时用电的施工组织设计必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后实施。

电工作为特种作业人员正式培训考试合格,取得合格证书,方可上岗,并按章操作。

在架空线路一侧作业时,必须保持安全操作距离。当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时,应设置防护性遮栏,栅栏并悬挂警告牌等防护措施。

在施工现场专用的中性点直接接地的动力线中必须采用TN-S接零保护系统。

施工现场必须按“三级配电两级保护”设置,开关箱并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

施工现场所有用电设备,除作保护接零,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

3、劳动力计划

技术员1人钢筋绑扎10人,砖模砌筑8人,电焊工2人,普工10人。

3、施工机具

4、安全器具

安全帽,安全带,安全网,防滑鞋,绝缘操作杆,高压验电器,绝缘手套,绝缘靴,绝缘钳,漏电保护器,防护罩,护目眼镜。

四、工期安排

页脚内容

页脚内容

1、工期保证措施

(1)、为确保工期进度计划的实施,满足业主、监理吊装施工需要,达到预定的总目标,我们采用“优化配置,动态管理”的模式、对该项目来减少进度计划与施工进度的偏差,保质保量按期完成。

(2)、组成强有力的专项领导班子,及时处理和解决制作加工中出现的问题,落实到人。

(3)、组织足够数量的熟练的技术工人制定有效的各项规章制度,发挥企业专长优势。

(4)、有计划有目的地针对项目、难点充分研究,理解设计意图,做好图纸深入细致工作。

(5)、加强与业主、设计单位、监理及总包方的联络沟通工作,及时下达作业指导书。服从业主统一安排和调度,灵活机动,与其他施工单位一道共同创造施工条件,做好现场交叉配合,相互支持,确保整体工期实现。

(6)、雨季施工时,在作业区设置防风、防雨作业棚;以确保职工的健康和施工的连续性。

(7)、全面保养和检修该项目所需机具、设备,满足该工程制作需要。

(8)、建立工期进度计划控制点,明确关键线路,分解工期进度计划表,确定工期进度计划的有关人员,分工负责。

五、施工流程及施工方法

1、施工流程

2、测量施工

本工程测量使用仪器主要为经纬仪、水平仪;所遵循的规范标准为《工程测量规范》(GB50026-93)及《建筑施工测量手册》。

施工测量程序如下:

1水平点的埋设

(1)、水平点选在土质坚硬,便于长期保存和使用方便的地方。水平点应选设在稳定的建筑物上(如水泥墩柱等)。

(2) 轴线投测

(1)、根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细线。

(3)、自检时,要重点检查轴线间距、纵横轴线交角, 保证几何关系正确。

3、土方施工

施工工序:测量放线→基础土方开挖→余土外运→土方回填→压实。

1、土方和地基工程

(1) 、本土方工程主要为圆形基坑、基础开挖区土方开挖,根据图纸设计要求和勘察报告,基槽开挖应挖尽根植土,超挖部分用8:2砂石分层夯填至设计标高。

(2) 、在挖土机工作范围内,不允许进行其它作业,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

(3) 、基坑开挖严格按要求放坡,操作时随时注意土壁的变化情况应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变动。

(4) 、基坑上下先挖好斜坡道,禁止踩踏支撑上落,基坑四周设置安全栏杆。

(5) 、开挖时注意地下重要设施,例如电缆、排水、给水管道等,发现后立即上报,并立即停止机械施工,周围设立警示牌,保护此设施安排人工分层开挖,同时通知业主、监理等有关单位现场勘查,研究开挖方法。

(6) 、开挖前,根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工

期和地面荷载等数据,确定基坑开挖方案和地下水控制施工方案。

(7) 、土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度,施工时现场安设一台水准仪进行动态跟踪测量,特别是即将接近基底时,更要加强标高测量工作。对开挖基坑水平位移进行全程监控,如发现位移变化时,应立即停止开挖。

(8) 、基坑开挖完毕后,及时通知业主、监理、设计院对基坑进行验收,合格后及时浇灌混凝土垫层,确保基底土层不受雨水浸泡。

2、土方回填

(1) 、待基础砼验收合格后,方可进行土方回填工作,回填分层进行,回填时将坑内杂物应先清楚基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴内积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,侵泡地基,造成基土下陷,基底清理完毕后经监理工程师验收合格后才能进行下一步施工。清理干净后进行。

(2) 、用做填土的土料不得含有树根、草皮,腐殖物的土和淤泥质土。选用土夹石回填,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

(3) 、在夏季回填过程中严格控制回填土土质,回填完成后面层要冲水密实,天数不少于7天。

(3) 、回填完以后应用蛙式打夯机或振动式打夯机分层进行夯实,每层虚铺厚度为500mm、夯实3-4遍,夯实填土的施工缝各层应错开搭接,在搭接处应适当增加夯实遍数。

3、路面破除及恢复

(1) 、根据施工蓝图尺寸和开挖范围,破除原砼路面,用炮锤凿击分成小块、及时装运,凿击时须有专职安全员在旁看护,施工区域周围挂上安全警示牌或警戒带,并树立醒目标记。(2) 、土方回填完成后,面层杂物清理干净、验收合格后可以进行路面恢复,根据业主、监理、总包要求和施工合同中规定,定位、测量、放线与原路面破除缝处相连接。路基重新回填机配石并用平板振动器夯实,经过验收合格后支模、挂线、浇筑砼。

4、凿毛施工

(1)凿毛要轻微细致,深度控制在10mm即可达到要求效果,同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔出掉,大部分露出粗骨料,骨料外露达75%即可。注意不能把粗骨料剔松散了,避免

条状、点状或坑式凿毛,施工难度大处可酌情采用点式凿毛。

(2)凿毛后应用水冲洗并保持湿润;当把浮浆及表面松软层去掉后,大部分粗骨料外露,为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度的要求同时达到凿毛处效果,必须用水冲洗,把浮浆及残渣清理掉,保证跟部干净湿润,但不得有积水直至混凝土浇筑,现场可以结合养护进行保持。

5、植筋施工

1、施工方法

(1) 、按照原元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统基础加固施工蓝图相对照,按照铺设钢筋的位置在须植筋部位放线、定位,将植筋位置标示出。

(2) 、探查结构主筋位置:采用电锤探孔,遇到钢筋时斜插或移位成孔,严禁水钻成孔。

(3) 、成孔:在确定孔的位置用电锤成孔,严禁切断主筋。

孔深控制:采用直观法,即在钻头或加长杆用油漆划上记号,长度等于要求尺寸。

(4) 、清孔:首先用压缩机空气吹净或电动吹风机吹干净孔内灰尘,然后用棉丝封堵孔口,以免其它杂质进入孔内。

(5) 、钢筋处理:钢筋下好料后,按照其栽锚深度加长20-30mm位置,用角磨机配钢丝刷除锈打磨,打磨至无氧化层及锈蚀痕迹最后用干净脱棉丝擦拭钢筋锚固部分,成活后按照不同直径、长度统一堆放。

(6) 、配胶:根据植筋胶使用说明,搅拌均匀后,无单一组分胶颜色,即为搅拌均匀,搅拌过程中严禁水、油污等杂质进入,每次配胶量不宜超过5Kg(搅拌均匀后的胶放置不超过4小时) 2、注胶、插筋

(1) 、水平筋:为保证孔内胶体饱满度可先用钢筋头将部分胶顶至孔底,将胶涂于钢筋锚固端,然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,反复两次以上。

(2) 、垂直筋:将配好的胶涂抹至钢筋端部,锚筋旋转插入孔内,反复两次以上。

(3) 、固定、养护

(1) 、钢筋插入孔内后用细钢筋或其它材料固定钢筋使其垂直或水平,常温下12小时固化。

六、钢筋施工

(1)、本工程所采用的钢筋必须具备出厂质量证明书或试验报告单,并按现行国家有关标准、规定分批抽取试样送检,并按规定送质量监督站进行监督抽检。经有资质的质检部门检

验合格方可投入使用。

(2)、加工好的钢筋按各部位的各种规格进行分类分区段堆放整齐,编号挂牌。钢筋由木枋架起放置离地10~15cm。

(3)、钢筋绑扎前应在安装部分处标出各构件的钢筋级别、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及安装部位。

2、钢筋的绑扎及其它要求

(1)、钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎,注意间距的准确。双向受力的钢筋网,必须将全部钢筋相交点扎牢。

(2)、按设计要求做保护层垫块,支架与面、底筋绑扎固定,以保证上下层钢筋位置的正确。在各节点处,钢筋在加工过程中须保证其形状、几何尺寸的准确。

3、现场钢筋绑扎

(1)、基础钢筋绑扎顺序:布底筋→布腰筋→布上层筋→绑扎

4 、钢筋保护层控制

(1)、基础: 底筋均垫设50×50×40mm预制砂浆块

5、钢筋连接

(1)、钢筋绑扎搭接时,其搭接长度必须按图纸设计要求执行,并且满足现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2012的有关规定。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍搭接长度的区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过1/4,受压区不得超过1/2。6、基础钢筋绑扎

(1)垫层达到一定强度后,在其上面定位放线、支模。

(2)钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工。

(3)钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。绑扎时将严格按规范和设计要求进行。

(4)上下部垂直钢筋应绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的混凝土垫块垫塞,以保证位置正确。

七、砖砌施工

(1)砖砌筑:严格按照垫层上测放的控制线进行砌筑,砖胎模厚度1200mm砌筑250mm高,砌砖时应在砖胎模内侧挂线,施工线应拉紧,每层砖都应穿线找平。采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,要求竖向和水平灰缝厚度为10mm,允许偏差不超过±2mm。砌筑过程中一定要注意随时控制砖胎模内面平整度、垂直度偏差不超过5mm。

(2)验收:砌筑完毕后,应在砌筑班组自检合格的前提下,由我方技术负责人会同监理进行质量验收,达到要求后,方可进行下道工序的施工

(3)砌筑的落地灰必须及时清理加以利用,避免造成浪费和污染基础垫层。

八、基混凝土施工

(1)垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行,尽量减少基坑土体暴露面积避免土体扰动,随即会同建设单位、监理方及设计单位及时进行基坑验槽。

(2)垫层砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹打磨平整。

1、基础砼浇捣

(1)本工程基础浇捣混凝土全部采用商品混凝土。

(2)本工程基础混凝土浇捣采用汽车泵。每个施工段同时进行砼浇捣。

(3)混凝土浇捣标高控制:在浇捣基础混凝土时,事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记,特别是基础底板压蹋脚面混凝土标高控制,并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁压蹋脚面混凝土收头工作。

2、混凝土养护

混凝土浇灌完毕后要浇水养护,并保证混凝土处于足够的湿润状态。

3、混凝土养护及试件留置

(1)试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块,试块按照每一次浇灌混凝土,制作一组标养试块。具体试块留置方法执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2012)第7.4.1 要求规定。

(2)见证试块:混凝土试块有30%为见证试块,浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后,初期在现场标养室养护2~3d 后,转交试验室标养。标养室温度为20±3℃,相对湿度为90%以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。

九、质量保证措施

1、本工程质量管理目标

(1)、严格按国家建设部现行行业标准及施工验收规范进行施工,确保工程质量验收一次性合格,力争优良工程。

2、质量保证措施

(1)建立工程质量保证体系,配备高素质的项目施工质量管理班子和作业队伍,强化“项目管理,以人为本”,树立项目经理质量终身制观;同时加强施工队伍质量教育和岗位技能培训,实行科学管理质量保证体系。

(2)建立以公司总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括各项目部、施工班组,形成质量管理网络,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。(3)建立岗位责任制、质量交底负责制、工程例会制和材料进场检查制、隐蔽工程记录验收制、成品保护制,施工队伍内部实行质量“自检、互检、交接检”三检制。通过专检对质量管理得好的环节和个人予以奖励,对质量管理较差的环节和个人予以行政处罚及经济处罚,决不姑息。

(4)在施工队伍与监理方、设计方、及建设方之间形成多级质量管理监督体系,主动接受社会各方的有力质量监督与检查。

(5)加强计量、机械设备管理

(6)按国家规定的三级计量标准配齐计量器具。

(7)对涉及本工程质量检测及材料检验的计量器具必须经检测合格后才允许使用,无检定合格证和超过检定有效期以及计量不合格的计量器具均不得使用。

3、加强工程质量通病防治

在全公司成立质量通病攻关小组,全面狠抓质量管理,加强质量检查力度,对工程施工中易产生质量通病的工序实行重点攻关,仔细分析问题发生的原因,制定出详细的预控方案和有效的防治措施,在操作过程中认真实施。

十、安全文明施工

(1)施工现场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作,电器安装后必须经验收合格后方可使用。

(2)施工现场临时供电采用(TN-S系统)三相五线制,供电线路采用橡套软电缆,有破损的电缆严禁使用,穿道路处的电缆采取穿钢管埋地0.5m深敷设;场内临时用电线路采用铜芯塑料线架空敷设;现场用电坚持“一机一闸一漏一开关箱一锁”原则,实行三级配电二级保护。

(3)各种配电箱应设置在道路畅通便于操作的地方,周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。配电箱内禁止使用其他金属丝代替熔断丝。

(4)用电使用过程中要遵循送、停电操作程序,进行电气设备维修时必须停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。

(5)各种电气开关和机械设备的金属外壳,均要设接地和接零保护;控制地下排水的抽水泵的开关箱应配备很灵敏的漏电保护器。

(6)夜间施工时必须有充足的灯火照明。

(7)夜间挖土时,应有足够的照明设施,在已挖地段基槽上口周边设置防护栏杆。

(8)机械开挖应自上而下、逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业;距电缆1m处严禁机械开挖;基坑开挖时必须随时注意边坡的稳定情况,并采取挡土板护壁措施加固处理。

(9)人工挖基坑时,操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离。

(10)建立各级文明施工组织机构、文明施工责任制和有关文明施工的规章制度以及实施细则,健全管理体系,由项目经理全面负责,加强现场管理,加强施工队伍的文明施工教育,划分施工现场文明施工责任小区,定期组织检查,在各班组间开展现场文明施工评比竞赛活动,并虚心接受业主和有关部门的检查监督。

(11)做好施工作业人员要遵守厂纪厂规和厂门卫制度的教育。加强全体员工的法制教育,提高施工队伍遵章守纪的自觉性,在施工现场中形成群防、群治、群管和群教氛围,共同搞好施工现场社会治安综合治理,有力地打击黄、赌、毒和偷盗等行为,坚决制止现场斗殴闹事的发生。如在现场发现违规者,将坚决清退出场并移交公安部门处理。

(12)进入场内一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按贯标要求挂牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。

十一、安全生产管理目标

一、安全生产组织机构及职责、目标、措施

为实现项目经理部与公司签订的全额承包合同中的安全目标,确保施工生产的顺利进行,项目经理部成立以项目经理为首的安全生产领导小组。

(一)安全生产组织机构:

项目经理:郭福臣

总工:董超

组员:徐颂华、刘国忠、张华伟、李熊伟、张宇洋

(二)领导小组职责:

1、认真贯彻执行上级有关安全生产的法令法规,制定项目安全生产计划目标和安全生产管理制度、措施,并监督有关部门、人员切实执行。

2、定期组织项目施工人员进行安全教育、安全培训。

3、负责项目劳保用品、防护设施、防护用具计划的审批。

4、建立健全安全生产责任制和群防群治制度,对整个现场的安全生产实行网络管理。

(三)安全目标:

1、全年杜绝重大伤亡事故,重大机械伤害事故,重大火灾,坚决控制职工伤亡事故的发生。

2、杜绝因工死亡事故,年0事故。

3、施工现场安全达标、合格,做到安全文明样板工地。

十二、成品保护

二、成品保护措施

1、一般规定

(1)工程开工前,成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出成品保护的具体措施。

(2)成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工,先上后下,先湿后干,严格防止流水。

(3)上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序。(4)加强成品保护教育,质量技术交底必须有成品保护的具体措施。

(5)砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞,或用重锤锤击。

(6)砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞受损。

(7)雨天砌筑砌体,应按要求覆盖保护。

(8)混凝土浇注完毕,应将散落在路面上的多余混凝土清理干净,并覆盖养护。雨天浇注混凝土时,应按雨期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。

(9)混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土。

(10)须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施。十三、危险源辩识及预防措施

铁塔基础施工方案

新建铁路 阜阳至六安线四电工程 铁塔基础 施工方案 编制: 审核: 批准:

中铁三局集团电务公司阜六四电工程项目经理部 二〇一一年三月 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 1、技术准备 (2) 2、施工方案 (3) 四、施工安排: (12) 五、施工安全措施: (12) 六、安全注意事项: (13)

分路口站铁塔基础施工方案 一、编制依据 (1)根据中铁上海设计院集团有限公司《35米四管塔(G35)基础图》图号:阜六施(房)-14-02-1/1。 (2)根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. (3)《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 (4)现场施工调查。 二、工程概况 分路口站铁塔为设计塔高35米的钢管塔,塔基为钢筋混凝土结构,垫层为C10混凝土,基础及基础梁为C30混凝土。 分路口站属于既有站,因此,在铁塔基础的施工过程中,要严格遵守既有线施工的相关规定,杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料,进行实地调查和勘测,以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见,再进行相应的更改。

调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后,经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础,否则请及时通知,并同设计人员协商解决。 如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后,可对现场施工人员及进行安全、技术交底,然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站,因此,在开挖前,一定要事先跟上海通信段、合肥供电段、合肥电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线,如有既有缆线则需设计院出变更设计,如不确定是否有既有缆线,则在基坑开挖时要先挖探沟,在确认没有既有缆线后再进行开挖。 2、施工方案 施工步骤: 1、定位放线 放线时,首先应进行建筑定位和标高引测,然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况,考虑施工需要,从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面,边撒边走,在地上画出灰线,标出基础挖土的界限。 2、基坑开挖 分路口车站为既有车站,因此基坑开挖时必须采用人工开挖的方式,以保护既有缆线的安全;如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

铁塔基础施工方案

一、编制说明 为保证贵州册亨大顶柱40MW风电场工程设备安装及集电线路安装工程施工的顺利进行,确保工程质量、安全和进度目标的完成,特编制本施工方案,指导本工程在基础工程的施工。 二、编制依据 1、根据中机国能电力工程有限公司设计院《线路结构施工图》图号:ZJ-N00741S-T3201 2、《电力建设工程施工技术管理制度》(GB/T50326-2017) 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6、《110~750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB 50233-2014) 7、《建筑地基工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 8、贵州省册亨大顶柱风电场40MW项目设备安装及集电线路安装工程《施工组织设计》 9、线路经过地区的调查资料及地方法规等 三、工程概况 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机,并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km,其中架空路径7.505km,AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约3.799km,其中架空路径3.614km,BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km,BN12-BN13电缆钻越35KV 电缆长度0.088km,全线共约11.411km,其中架空路径约11.119km,电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根,其线路长度为11.411km。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求,其接线方式如下: A线F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号:JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号:GJ—50钢绞线 绝缘子采用防污型瓷绝缘子,耐张串采用10片U70OPB∕146D,防污染型绝缘子双联单串连接。每片爬电距离≧450mm,满足Ⅲ级污染区绝缘要求。 悬垂绝缘子串和跳线串采用防污型瓷绝缘子,其型号为U70BP∕146D,以单串的形式进行

(完整版)铁塔基础施工方案施工方案.doc

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 基 础 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段

基础施工方案 一、编制说明: 为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行,确保工程质量、安全和进度目标的完成,特编制本施工方案,指导本工程在基础时的施工。 二、编制依据: 1、图纸以及说明; 2、《电力建设工程施工技术管理制度(GB/T50326-2001)》; 3、《110~500千伏架空电力线路工程质量及评定规程(DL/T5168-2002)》; 4、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》; 5、线路经过地区的调查资料及地方法规等; 三、工程概况 本标段交通便道路面较差,运输条件比较困难;主要跨越扎曲河两次,10kv线路一次,通讯线路七次,线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站,本标线路全长约12km。海波高度在3600m-4400m左右,地型复杂,大部分塔位在半坡或山脊,运输困难。表层地质为中密碎石混粉土,底部为风化砂板石,局部地面风化岩裸露,岩石工程性良好。全线均为铁塔,共计59基,基础均为现浇混凝土基础。 四、基础施工方案 1、线路复测

(1)对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。 (2)各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符,对遗失桩应按要求进行补钉,复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 (1)本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 (2)分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求,不能形成凹进地面现象。校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求,如有不够时应及时通知项目部及设计。 (3)铁塔基础施工应保留原设计中心桩,以便恢复中心桩和作为施工质量检查用,施工过程中无法保留的塔位中心桩,挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩,将塔位中心桩引出,并作好记录。铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差

吸收塔施工方案讲诉讲解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期:2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………2 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础,基础外形为圆柱体,半径为7.1米,埋深为-1.200米,±0.000相当于绝对标高30.000m,混凝土垫层强度等级为C15,基础混凝土强度为C30,混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图,总进度计划的要求,施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准: 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 2.2.9《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013版) 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只,另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称:滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点:山东省滨州市无棣县马三子镇(滨州开发区)。 1.3工程主要项目:吸收塔制作、安装。 1.4工程概况:本期工程共计3台吸收塔(1#2#吸收塔及备用吸收塔),吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据: 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员:(共人)

四、作业的质量措施: 4.1施工方法:本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装,即将塔底环板铺设在基础上并焊接,之后在底版上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接,随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后,在外侧围下一带板,待全部放置到位后继续提升至下一带板高度,然后找正并完成焊接检验工作,按同样方法再次提升壁板,当壁板高度超过桅杆高度后,安装所有桅杆以及中心杆,并将所有桅杆和中心杆连接,使提升群桅杆成为整体性,确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后,在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤:底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装(同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位)-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装: 4.3.1基础验收: a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查,合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求,经土建确认可以进行安装;

铁塔基础施工方案 (2)(完整版)

目录 一、编制依据及工程概况 二、工期与质量目标及承诺 三、施工准备计划 四、施工前期准备质量控制 五、土方工程 六、模板工程 七、支模与混凝土浇制 八、安全与环保措施及目标 九、施工进度计划图

一、编制依据及工程概况 (1)根据甲方提供图纸及设备说明; (2)工程施工设计图纸和现场勘查情况。 工程概况 青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。 二、工期与质量目标及承诺 1工期目标:27天。 2质量目标 工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。 3承诺:确保工期在2013年5月31日前竣工,质量达到合格标准。 三、施工准备计划 3.1认真研读图纸,仔细领会设计意图,弄清具体情况。认真做好《技术交底》,按要求填写施工原始记录表格,并妥善保存,内容包括:3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处,严格检查坑深、根开、对角线等尺寸,与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者,未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿(线路外角)坑深加大,满足基础预偏的要求. 3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场,当直

接堆放于地面时,砂的备料应增大3%,碎石应增加2%。当堆放于特殊场地时,可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷. 水泥还要防止雨淋受潮等措施. 3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。分型号堆放,并挂牌标识。发到施工现场的钢筋,在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量,以防错运或错用. 3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点:(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍;(2)选择收缩值较小的水泥品种,因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大; (3)尽量用低热水泥,降低混凝土的温升值;(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪;(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存,不得混装;(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮;(7)加强抽样频率;(8)水泥提前进货入仓,注意其温度的控制. 3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量,包括:强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量;(2)拌制混凝土时,应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径,及时调整配合比;另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次,及时调整用水量,保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比;(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石,

铁塔基础施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1:基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程,将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变(熊家曹站址)。线路长度:葛山、白沙侧至新干变破口段长 2.214km,清江侧至新干变破口段长2.453km,全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶,运输有一定的难度。 3、地形地貌情况:沿线地质条件良好,地貌以丘陵、河网泥沼为主,海拔标高在30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量802.27 m3,采用C20混凝土,其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧(新干变)至大号侧(破口侧)方向,基础编号如下图所示

第二章基础施工工艺流程图 第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线

吸收塔专项施工方案

大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础,结构形式为圆型钢筋混凝土结构;基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程,针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病,采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 (5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配

塔基础施工方案

河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程 甲醇联合装置酸性气体脱除 塔基础/大体积砼施工方案 编制:赵丰 审核:程泽耀 批准:李小平 中国化学工程第十四建设公司 开祥工程项目经理部

2006年4月18日 目录 1、编制说明及编制依据 2、工程概况 3、施工计划与施工程序 4、主要施工方法 5、主要施工机具计划 6、手段用料一览表 7、质量保证措施 8、安全施工措施 9、雨期施工技术措施 10、大体积砼温度与裂缝控制技术措施

1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 甲醇联合装置酸性气体脱除共布置有6台大型塔基础。本方案是针对6台塔设备基础工程而编制的专项施工方案,施工中必须严格执行。 1.2. 编制依据 1.2.1. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2002 1.2.2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 1.2.3. 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204-2002 1.2.4. 五环科技股份有限公司施工图等技术资料 1.2.5. 开祥化工有限公司设计变更通知 2. 工程概况 SJ-C15201~SJ-C15206基础为圆柱形独立基础,共为6个。该类基础几何尺寸大,SJ-C15201直径为10000mm;SJ-C15202直径为8800mm;SJ-C15203直径为8500mm;SJ-C15204直径为8500mm;SJ-C15205直径为7200mm;SJ-C15206直径为6000mm。结构复杂,土方开挖量大、钢筋绑扎量大、模板支设复杂、锚栓孔洞多,砼量大。整体施工难度较高。 设备基础分项工程量见下表

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

铁塔安装施工方案

一、工程概述及特点 本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程,风场共计33台风机,单机容量1.5MW,接线方式采用1机1变的单元接线。风机出口电压经箱变升至35kV后,经35kV 地埋电缆(YJV22-26/35-3×50)至电缆终端塔,与35kV架空线路“T”接。根据风机分布位置,本工程共建三回35kV架空线路,分别为A线、B线、C线,架设至风场升压站围墙外终端塔,改为三回地埋电缆(型号为YJV22-26/35-3×185)经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。架空线路路径全长22.01km,其中双回路路径长度4.27km,单回路路径长度17.74km。YJV22-26/35-3×50电缆总长2.6km, YJV22-26/35-3×185电缆总长1.0km。 本工程地埋电缆采用两种型号,各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆;升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3×185型交联聚乙烯绝缘电缆。33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔,与架空线路连接。本工程电缆采用直埋敷设方式,过路时采用穿管敷设。 二、编制依据 1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸 2、相关厂家图纸 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 5、《交流电气装置的接地》 DL/T 621-1997 6、《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173-1992 7、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006 8、《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》 DL 5009.2-2004 三、本工程分为四个阶段完成: (一)、接地安装。(二)、铁塔安装。(三)、导线架设。(四)光缆架设。

吸收塔施工方案资料

华电青岛发电厂脱硫增容改造工程 吸收塔制作安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制日期:年月日

目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.吸收塔施工工艺程序 (4) 4.施工准备及施工措施 (4) 5.施工进度计划 (17) 6.降低成本措施 (18) 7.施工质量保证措施 (18) 8.安全与环境保护施工技术措施 (19) 9.劳动力需用计划及技能要求 (22) 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23) 11.强制性条文 (25) 12. 季节性施工措施 (25)

1、工程概述 1.1 工程概况: 1.1.1 工程名称:华电青岛2×300MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程 1.1.2 工程地点:青岛市四方区 1.1.3 建设单位:华电青岛发电有限公司 1.1.4 设计单位:青岛华拓电力设计有限公司 1.1.5 监理单位:山东中达联工程建设监理有限公司 1.1.6 施工单位:青岛华拓科技股份有限公司 1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装,直径Φ12000 mm,塔体高度约37 米;吸收塔主要 包括:吸收塔本体(含出入口烟道、平台扶梯的安装)、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。 1.2 本项目工程特点: 塔体直径大,内件多,施工工序复杂,交叉作业多。 2、编制依据 2.1华电青岛2×300MW吸收塔安装施工图 2.2执行的施工规范、规程、标准

3、吸收塔施工工艺程序 4、施工准备及施工技术措施 4.1施工现场应做到“三通一平”。现场施工用机具、卡具等到位,吊装卡具在使用前,对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2施工前组织有关人员熟悉图纸及本作业指导书,作好技术交底。 4.3材料采购、验收及保管 4.3.1材料采购 材料采购应附有质量证明书,应包括材料制造标准代号,材料牌号及规格、炉号,材料生产单位名称及检验印鉴标志,材料质量证明书的内容必须齐全、清晰,并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。

填料装填安装施工方案样本

6万吨/年气化粗酚连续精制分离项目一期 2万吨/年气化粗酚连续精制分离项目工程 脱渣塔、脱水塔、苯酚塔、邻甲酚塔、 间对甲酚塔、二甲酚塔、尾气吸收塔 填料、内件安装施工方案 12月 一、塔内件的验收 1、设备安装完成并合格; 塔内清理吹扫合格, 确认具备填料装配条件。 2、交付安装的塔内件, 必须符合设计要求。 3、设备开箱检验应在业主、监理、施工单位的共同参加下进行, 对照装箱单及图样, 检查及清点。

4、在安装前, 对已开箱检验过的零部件要妥善存放保管, 注意防风防沙。不具 备此条件, 停止施工, 装填现场要求同此规定。 二、施工依据及验收标准 三、塔内件的安装 一、规整填料安装要求 1、填料支承栅板安装合格后开始安装规整填料。首先核准该段填料层的填料型号、箱号, 按盘号顺序整箱吊入塔内。 2、依据管口方位图( 或剖视图) 在塔内标出四个方位, 而且画出标高。第

一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角, 填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°; 最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。 3、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内, 而且按照填料分块图组装成盘, 先进行确认, 履行签字验收手续; 并制作等直径钢制铁环先在塔外开箱, 按分块图复盘, 再顺序吊入塔内组盘。每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。其它塔内件也必须在塔外预组装, 确认无误。 4、每盘填料的安装方式采用由一端到另外一端的顺序安装法。前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置, 左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙, 当装到半盘时, 检查填料是否恰好到塔中心, 如果超过塔中心, 应该用推紧板推紧, 以便于下半盘填料安装。装完最后一块填料后, 先用调整板调整填料的松紧度, 过松时补片, 过紧时撤片; 再用铁锹调整两条块之间的间隙。调整的原则是: 确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧( 越紧越好) , 把间隙留在中间。当间隙过大时, 用手砂轮切下相应宽度的填料片, 塞入间隙中。最后, 用粉线或者水平尺检查填料盘的水平度, 要求水平度小于6毫米, 凸起部分用圆拍板拍平。 5、每装完两盘填料之后, 使用点焊机点焊一周高效防壁流圈, 焊点间距以保证高效防壁流圈贴紧塔壁为原则。 6、在吊装和开箱过程中, 应该注意保护筐内或箱内, 以及筐或箱下面的填料, 不得损坏或变形。待该段填料压圈安装完毕之后, 应该在上面先铺一层金属薄板, 然后加盖石棉布, 以防止电焊施工时, 焊渣落入填料层中起火和脏物进入填料层中。待适当时候将异物清除后, 再把石棉布和金属薄板撤出塔外。 7、填料安装过程中应该逐盘验收。监理部门或联合验收小组应该逐盘验收并签字, 并可随时检查验收。主要检查材料的材质、规格型号、填料盘的松紧度、间隙大小、表面平整度及水平度、装填高度、相对位置、防壁流圈的贴紧度。

吸收塔防腐施工安全专项方案

编号:AQ-BH-07279 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吸收塔防腐施工安全专项方案Special safety scheme for anticorrosion construction of absorption tower

吸收塔防腐施工安全专项方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、编制原则和依据 1.1编制原则 1.1.1根据合同文件规定本工程的分保范围:吸收塔内部烟道、箱罐等防腐工作,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等要求。 1.1.2根据山西阳泉市兆丰铝业有限责任公司自备电厂烟气脱硫项目的施工场地特点,作业范围合理安排施工。 1.2编制依据 1.2.1《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 1.2.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.3《涂装前表面处理规范》SYJ4007-86 1.2.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.5《衬里钢壳设计规定》HGJ33-99 1.2.6《化工建筑防腐蚀设计规定》HJ/T20587

1.2.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 1.2.8《工业防腐蚀设计规定》GB/T50046 1.2.9GB18241.4第四部分烟气脱硫衬里 1.2.10《工程建设安全工作规程》(GC/5009.1-2002) 1.2.11《工程建设标准强制性条文》2011版 1.2.12《HG/T4366-2012玻璃鳞片防腐涂料》2012 二、安全施工保障措施 总则 为了保障本次施工顺利、安全、高质量地进展下去,本章结合了有关法律法规和总承包单位的相关要求,详细地制定施工过程中应该注意的安全保障措施,主要内容有:安全生产和劳动保障措施、非正常气候的对策和防护措施、赶工期措施等。施工过程中在完成工程进度的同时,应高度重视安全工作。 2.1安全施工、劳动保护措施 2.1.1、所有现场施工人员必须佩戴安全帽和保护手套、脚套,高空作业人员必须佩戴安全带。

吸收塔安装施工方案

目录 1、概述 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3工程范围 (4) 2、施工工艺 (5) 2.1提升装置选择 (5) 2.2准备工作 (5) 2.3施工方法 (8) 2.4施工风险点预控措施 (9) 3、施工技术措施 (10) 3.1材料的验收和管理 (10) 3.2安装质量保证措施 (11) 3.3放样、下料 (13) 3.4环形加强筋的安装 (13) 3.5主要质量控制项目及检查方法 (13) 3.6筒体圆度和垂直度控制措施 (14) 3.7焊接及检测 (14) 4、工程质量目标及质量保证体系 (17) 4.1工程质量目标 (17) 4.2质量保证体系 (17) 4.3质量控制细则 (17) 4.4工程质量三级验收制度 (18) 5、开工前准备措施 (19) 6、人员配置计划 (19)

7、安全与环境卫生技术措施 (20) 8、文明施工技术要求 (22) 9、消防管理 (22) 10、应急处置预案 (23)

1、概述 1.1编制依据 1.1.1 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目招标文件 1.1.2 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目技术协议 1.1.3 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目合同 1.1.4 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目提供的原始资料 1.1.5 相关设计图纸 1.1.6相关的现行技术规范 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 《承压设备无损检测》第1部分:通用要求NB/T47013.1-2015 《承压设备无损检测》第2部分:射线检测NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测》第3部分:超声检测NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测》第4部分:磁粉检测NB/T47013.4-2015 《承压设备无损检测》第5部分:渗透检测NB/T47013.5-2015 《承压设备无损检测》第7部分:目视检测NB/T47013.7-2012 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009 1.2工程概况 华能海口电厂2×330MW亚临界机组,四期8、9号机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司承建,均采用石灰石-石膏湿法(液柱塔)烟气脱硫工艺,按一炉一塔设计。在燃用含硫量1.0%的脱硫设计煤种时,脱硫装置入口二氧化硫浓度为2050mg/m3(标态,干基,6%O2)时,二氧化硫脱除率不小于95%。分别于2006年7月和2007年5月通过了168小时满负荷试运,进入商业运营阶段。 由于煤炭市场变化,并且环保标准日趋严格,原有脱硫装置难以满足排放需求,华能海口电厂2014年委托福建龙净环保股份有限公司对两台机组原有脱硫装置进行升级改造,在脱硫吸收塔入口烟道与底部喷淋层中间增加一层合金托盘。脱硫系统按收到基全硫份1.5%的设计煤种设计,在燃用设计煤种时,入口二氧化硫浓度为3075mg/Nm3(标态、干基、6%O2)

冷却塔基础施工方案范文

目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... 2 二、工程概况 ......................................................................................................................... 2 三、施工部署 ......................................................................................................................... 3 四、施工准备 ......................................................................................................................... 4 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... 5 1、测量工程 ....................................................................................................................... 5 2、土方开挖 ....................................................................................................................... 6 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... 7 4、模板工程 ................................................................................................................... 11 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... 15 6、混凝土养护 ............................................................................................................... 16 7、混凝土试验 ............................................................................................................... 17 六、主要技术措施 ............................................................................................................. 17 七、质量保证措施 ............................................................................................................. 18 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... 18 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... 18 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... 19

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