燃煤电厂生产流程图
火电厂生产工艺流程图
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。
如图 1 所示的火电厂为例,锅炉会将水加热成高温高压蒸汽;推动汽轮机(2)作功使发电机(3)发电。
经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器(4),与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。
这一热力循环过程中;乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水,使水温升高.挟带废热的冷却水,在冷却塔(5)中将其热量传给空气(6),从塔筒出口排人大气。
在冷却塔内冷却过的水变为低温水,水泵将其再送入凝汽器,循环使用。
前一循环为锅炉中水的循环,后一循环为冷却水的循环。
冷却塔中水和空气的热交换方式之一是,流过水表面的空气与水直接接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气。
用这种冷却方式的称为湿式冷却塔(简称湿塔)。
湿塔的热交换效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。
但是,水因蒸发而造成损耗;蒸发又依循环的冷却水含盐度增加,为了稳定水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的损失。
这些水的亏损必须有足够的新水持续补充,因此,湿塔需要有补给水的水源。
缺水地区,补充水有困难的情况下;只能采用干式冷却塔(简称干塔或空冷塔)。
干塔中空气与水(也有空气与乏汽)的热交换;是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。
干塔的热交换效率比湿塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。
2.2 蒸发耗损量当冷却回水和空气接触而产生作用,把其水温降时,部分水蒸发会引起冷却回水之损耗,而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关,以数学表达式作如下说明:令:进水温度为T1℃,出水温度为T2℃,湿球温度为Tw,则*:R=T1-T2 (℃)------------(1)式中:R:冷却水的温度差,对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h对式(1)可推论出水蒸发量的估算公式*:E=(R/600)×100% ------------ (2)式中:E----当温度下降R℃时的蒸发量,以总循环水量的百分比表示%,600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。
火电厂生产工艺流程图
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。
如图1 所示的火电厂为例,锅炉会将水加热成高温高压蒸汽;推动汽轮机(2)作功使发电机(3)发电。
经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器(4),与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。
这一热力循环过程中;乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水,使水温升高.挟带废热的冷却水,在冷却塔(5)中将其热量传给空气(6),从塔筒出口排人大气。
在冷却塔内冷却过的水变为低温水,水泵将其再送入凝汽器,循环使用。
前一循环为锅炉中水的循环,后一循环为冷却水的循环。
冷却塔中水和空气的热交换方式之一是,流过水表面的空气与水直接接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气。
用这种冷却方式的称为湿式冷却塔(简称湿塔)。
湿塔的热交换效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。
但是,水因蒸发而造成损耗;蒸发又依循环的冷却水含盐度增加,为了稳定水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的损失。
这些水的亏损必须有足够的新水持续补充,因此,湿塔需要有补给水的水源。
缺水地区,补充水有困难的情况下;只能采用干式冷却塔(简称干塔或空冷塔)。
干塔中空气与水(也有空气与乏汽)的热交换;是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。
干塔的热交换效率比湿塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。
2.2 蒸发耗损量当冷却回水和空气接触而产生作用,把其水温降时,部分水蒸发会引起冷却回水之损耗,而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关,以数学表达式作如下说明:令:进水温度为T1℃,出水温度为T2℃,湿球温度为Tw,则*:R=T1-T2(℃)------------(1)式中:R:冷却水的温度差,对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h 对式(1)可推论出水蒸发量的估算公式*:E=(R/600)×100% ------------ (2)式中:E----当温度下降R℃时的蒸发量,以总循环水量的百分比表示%,600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。
《火电厂生产流程》课件
可再生能源与火电厂的结合
可再生能源是未来能源发展的重要方向,通过将可再生能源与火电厂的结合,可 以实现能源的多元化和互补性。
技术包括火力发电与太阳能、风能等可再生能源的联合运行等,这些技术的推广 将有助于提高能源利用效率和降低能源成本。
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火电厂的运行方式
连续运行与间歇运行
根据火电厂的规模和设备配置,可分为连续运行和间歇运行 方式。连续运行火电厂通常具有较大规模,设备稳定可靠, 能够持续发电;而间歇运行火电厂则根据需求进行发电,规 模较小,设备简单。
单元制与联合制
单元制火电厂是指每个锅炉与其相应的汽轮发电机组组成独 立的单元,各单元之间相互独立;联合制火电厂则将多个单 元组合在一起,共同完成发电任务,具有更高的效率和灵活 性。
火电厂的重要性
01
02
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能源供应
火电厂是全球能源供应的 重要组成部分,为各行各 业提供所需的电力。
经济发展
火电厂的建设和运营对经 济发展具有重要推动作用 ,能够创造就业机会、促 进产业升级。
社会需求
随着人口增长和城市化进 程加速,电力需求持续增 长,火电厂能够满足社会 的基本用电需求。
火电厂的历史与发展
动产生电流。
并网与调度
发电机发出的电能通过升压变压 器升压后送入电网,接受电网调 度指令,保持频率和电压稳定。
运行维护
定期对发电机进行检查和维护, 确保其正常运行。
废热回收与排放处理
废热回收
将锅炉排烟中的余热回收利用,如通过凝汽器将 烟气中的余热转化为蒸汽,提高能源利用率。
排放处理
火力发电厂的生产过程及其组成ppt课件
发电厂若建造在负荷中心,必须选定具有充足煤炭的煤 源,并要保证有可靠的交通运输及输煤设施。
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邢台火电厂
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香港青山发电厂 全厂装机 8台,总容量411万kW,电厂建有 可供两艘14万吨煤轮停靠的码头,储煤场可 储煤100万吨。
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( 1)燃料供应系统; 燃( ( 烧 32) )系 除 锅; 统 尘 炉除 燃灰 烧系 系统 统;
( 4)通风系统;
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图3-2 燃烧系统流程图
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二、汽水系统
汽水系统(热力系统):产生蒸汽推动汽轮 机做功,把热能转换为机械能。是火电厂 动力部分的核心。
凝汽式火电厂的汽水系统包括由锅炉、汽 轮机、凝汽器、给水泵等组成的汽水循环 系统、冷却水系统和水处理系统等。对热 力发电厂还包括中间抽气供应热用户的汽 水网络。
图3-4 电气系统示意图
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全封闭升压站与常规升压站相比,具有的优点:
(1)最大的优点是运行安全,全封闭电器带 电部分封闭在金属外壳内,不受污秽、潮湿和 恶劣气候的影响,也防止运行人员触电的危险;
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日本松浦火力发电厂 电厂装机4台,总容量340万kW。设有10万吨级泊位 两个,5000吨级和2000吨级泊位各两个。
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火电厂生产过程讲解
一 火电厂生产流程由图1可以看出火电厂是以锅炉、汽轮机、发电机、泵与风机为主体设备的一个整体。
它们通过管道或线路相连构成生产主系统,其生产过程简介如下:1、 燃烧系统煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗,进入磨煤机磨成粉,然后与预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧,将煤的化学能转化为热能,烟气经除尘器清除灰分后,由引风机抽出,经烟囱排入大气。
炉渣和除尘器下部的烟灰由灰渣泵排至灰场。
2、汽水系统水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热器进一步加热,成为具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经管道进入汽轮机。
在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定转速旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发电。
在膨胀过程中,蒸汽的温度和压力不断降低。
蒸汽做功后从汽轮机下部排出。
进入凝汽器。
被冷却水冷却成水。
凝结器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器,提高水温并除去水中的氧,再由给水泵进一步升压,然后进入高压加热器,回到锅炉,完成水——蒸汽——水的循环。
汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失,因此必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。
补给水进入除氧器,同凝结水一块由给水泵打入锅炉。
二国电聊城发电有限公司锅炉型号国电聊城发电有限公司锅炉为:超临界参数变压运行本生直流锅炉。
1锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。
●自然循环锅炉:给水经给水泵升压进入省煤器,受热后进入蒸发系统。
当给水在水冷壁中受热时,部分水会变成蒸汽,所以水冷壁中的工质为汽水混合物,而在不受热的下降管中工质则全部是水。
由于水的密度要大于混合物的密度,所以在下降管和水冷壁之间就会产生压力差,在这种压力差的推动下,给水和汽水混合物在蒸发系统中循环流动。
这种循环流动是由于水冷壁的受热形成的,没有其他能量消耗,所以称为自然循环。
●控制循环锅炉:在循环回路中加循环水泵,就可以增加工质的流动推动力,形成控制循环锅炉。
火电厂的生产流程图
(6)按供电围分类:①区域性发电厂,在电网运行,承担一定区域性供电的大中型发电厂;
②孤立发电厂,是不并入电网,单独运行的发电厂;
③自备发电厂,由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网相连)。
3由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能变为电能,称为电气系统。
其基本生产流程为:
整个电能生产过程如图1
与水电厂和其他类型的电厂相比,火电厂有如下特点:
凝汽式火电厂生产过程示意图
(1)火电厂布局灵活,装机容量的大小可按需要决定。
(2)火电厂建造工期短,一般为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少,仅为水电厂的一半左右。
2、火电厂的生产流程及特点
火电厂的种类虽很多,但从能量转换的观点分析,其生产过程却是基本相同的,概括地说是把燃料(煤)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段:
1燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;
2锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;
(5)灰渣系统。炉膛煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。
水冷壁管接通,靠炉外冷水下降而炉水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉,而当压力高到16.66~17.64MPa时,水、汽重度差变小,必须在循环回路中加装循环泵,即称为强制循环锅炉。当压力超过18.62MPa时,应采用直流锅炉。
火电厂各系统流程图PPT课件
的蒸汽变成再热蒸汽。
• 水在锅炉中,经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉 加热,再送回汽轮机低压缸中继续做功,这是第四个阶段 - 再过热阶段
功能:
根据发电机所带负荷变化,自动调整励磁电流,维持发电机端电压在给定额定电压 值。
当发电机并列运行时,使各发电机组所带无功功率稳定合理分配。 在电力系统发生短路故障,发电机端电压严重下降时,能对发电机强行励磁,提高
电力系统暂态稳定性。 当发电机突然甩负载时,通过强行减磁,防止发电机电压过分升高。 当发电机内部短路跳闸时,能快速灭磁,减小故障损坏程度。
MW) 超临界压力发电厂 (蒸汽压力 > 22.11MPa, 温度550度, 单机功率 > 600
MW) 超超临界压力发电厂 (蒸汽压力 >33.5MPa、610℃/630℃, 单机功率
> 600 MW)
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三大主机规范 - 锅炉(1)
锅炉:将燃料的化学能转变成热能 锅炉设备包括:炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等 汽包、水冷壁、下降
或定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,通风系统采用氢气冷却的“水-氢-氢” 冷却方式。容量可达1200MW。
气体冷却器
发电机主体
主励磁机
副励磁机
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汽轮发电机励磁系统
组成:由励磁功率单元、励磁调节器(AVR)组成。励磁功率单元包括交流电源和整
流装置,它向励磁绕组提供直流励磁电流,励磁调节器(AVR)根据发电机发出的电压 和电流,自动调节励磁电流,满足系统运行需要。
1000MW机组生产流程图
汽泵:动力足、运行经济
百万机组给水系统与60万机组不同之处,双列高加;即每台 机组1,2,3号高加按并联配置2台50%容量的加热器,2列 高加给水侧均采用2×50%大旁路旁路。高加选用表面式、 卧式、碳钢材质、U型管束换热器。双列高加比单列高加在 运行的经济性和可靠性上更优越,采用双列高加,如某台高 加发生事故,可使锅炉进水温度下降少、汽轮机热耗上升少。
降低电压后,经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等
各种辅机设备和照明等用电。
外围系统
邹县脱硫系统是比较典型的 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱 硫技术。
烟气脱硫: 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫技术: 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的
石灰石作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅 拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处 理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接 触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空 气进行化学反应,最终反应产物为石膏。同时去除烟气中部 分其他污染物,如粉尘、 HCI 、 HF 等。脱硫后的烟气经除 雾器除去带出的细小液滴,经热交换器加热升温后排入烟囱。 脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。
原理:火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃 烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸汽,然 后再由水蒸汽推动汽轮机转动,汽轮机带动发电机来发电的 方式的总称。 就是将燃料化学能→热能→机械能→电能
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要系统包括:汽机侧:凝结水系统、给水系 统、主蒸汽系统、汽轮机本体系统、疏水系统等;锅炉侧: 锅炉汽水系统、风烟系统、燃烧系统;电气系统及其他一些 辅助处理设备。 锅炉侧汽水系统包括主要设备:炉水循环泵、水冷壁过热器、 再热器、省煤器、汽水分离器连排、定排等
火电厂工作流程[整理版]
火电厂,火电厂,thermal power plant,利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。
按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。
按功能又可分为发电厂和热电厂。
发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。
按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站。
区域性电厂装机容量较大,一般建造在燃料基地,如大型煤矿附近。
又称坑口电厂。
其电能通过长距离的输电线路供给用户。
地方性电厂多建在负荷中心,需经长距离运进燃料,它生产的电能供给比较集中的用户。
火电厂还按蒸汽压力分为低压电厂(蒸汽初压力约为0.12~1.5兆帕(MPa))、中压电厂(2~4MPa)、高压电厂(6~10MPa)、超高压电厂(12~14MPa)、亚临压力电厂(16~18MPa )和超临界压力电厂(22.6MPa)。
在全世界范围内,火电厂的装机容量约占总装机容量的70%,发电量约占总发电量的80%,1989年,中国火电厂的装机容量占总装机容量的74.27%,发电量占总发电量的79.7%,预计到2000年仍会保持相近的比例。
可见火电厂对国民经济的发展和人民生活水平的提高都起着重大作用。
1875年法国巴黎北火车站建成世界上第一座火电厂并开始发电,采用很小的直流电机专供附近照明用电。
美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。
1886年,美国建成第一座交流发电厂。
1882年,中国在上海建成一座装有1台12KW直流发电机的火电厂,供电灯照明用。
,燃料构成火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。
20世纪80年代以后,中国火电厂的燃料主要是煤。
1987年,火电厂发电量的87%是煤电,其余13%是烧油或其他燃料发出的。
有烟煤资源或依赖进口煤的国家,其火电厂主要燃用烟煤,因其热值高、易燃。
其他煤种占较大比重的国家,有用褐煤(德国、澳大利亚)、无烟煤(前苏联、西班牙、朝鲜等)的;中国燃用煤一半以上是烟煤,贫煤次之,无烟煤在10%以下。
(完整版)火电厂各系统流程图
电磁振动给煤机:沈阳电力机械总厂;沈阳矿山机械集团有限责任公司
刮板给煤机: 沈阳电力机械总厂
环式卸煤机:
电力部机械设计研究所(犁煤、卸煤,变频器控制) 武汉电力设备厂 沈阳电力机械总厂
给粉机示意图
HEC Marketing Dept.
上报国家发改委核准
地方环保局审查 上报环保总局批复
设备招标
HEC Marketing Dept.
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施耐德客户
电力设计院
网级电力设计院 省级电力设计院
其它设计院
业主
华能、大唐、华电 国电、中电投
外资、地方 民间
系统集成商
主控系统 辅控系统 脱硫、脱硝控制系统
BOT
机械进出口总公司 国能集团 脱硫总包商
缺点是:占地大,煤压实后易被异物卡住断煤。 大型锅炉机组中常用。
给煤机示意图
HEC Marketing Dept.
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火电工艺介绍 - 制粉系统(5)
ATV58/68
HEC Marketing Dept.
通过改变圆盘电机转速和内套管位置调节圆 盘上的给煤量。 缺点是:遇高水分的煤易堵煤和打滑。
给煤机示意图
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火电工艺介绍
火电厂的三大系统 之二 汽水系统 –由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成 –主要包括: –给水系统 –冷却水系统 –补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
过热器
锅炉
省煤器
锅 炉 给 水
高压加热器
生水
排气
水处理 设备
(软化)
凝汽器
补给水
发电厂生产流程及系统图
省煤器 水冷壁 过热器 再热器
给水泵
电动、汽动
除氧器
饱和给水
220KV、500KV
低加
凝结水泵
凝汽器
汽轮机
过热 蒸汽
低加抽汽
升电压
联轴器 机械能变电能
电网及用户 直流、UPS系统
升压站
主变
发电机
交流
直流
10KV(6KV)、380V
自用
厂用电系统
降电压
厂用变
励磁变
制粉系统图
保安段系统图
火力发电厂生产流程图
煤矿
铁路 海运
大块原煤
储煤场
斗轮机、输煤皮带 碎煤机 冷空气
小块碎煤
原煤仓
给煤机
磨机
煤粉
热空气
一次风机、送风机
不含SO2 含SO2 含灰量小
空预器
冷烟气 热烟气 含灰量大 电除尘 升温
锅炉
水
脱硫系统
引风机
高加
升压 升温 高加疏水 升温 低加疏水 凝结水 高加 抽汽 水冷却 空气冷却
燃煤发电厂各车间工作流程
燃煤发电厂各车间工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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