抽样检验及其标准(ppt 42页)

旦发现免检品有任何品质问题。应即刻导入正 常的检查方法
4.2 适合全数检验的场合
对全部产品的全部(或部分)项目进行 检查来判断产品的品质，
①当某个缺陷可能影响到人身安全时，如 彩电、冰箱等家电的耐压特性。
②当产品很昂贵的时候， 如飞机产品?
③必须保证是全数良品时。以下条件优先 考虑全数检验：a.检查很容易完成，且费 用低廉。b.当批的不良率比要求高出很多 时
所谓免检即对产品不做任何检查， 也有对
部分项目实施免捡的做法；
免捡通常用于通用标准件(如标准螺丝等)及
以往产品品质有良好记录的供应商；但供应商
内部仍然需要对产品进行检查：对于实施免检
的产品．经过—个时期(比如半年)后，有必要采
用抽样检查核实免捡品的品质， 一旦有缺陷发
生，就回到正常的检查方法， 同样在使用中一
②采用抽样检验可以显著地节省工作 量。在破坏性试验（如检验产品的寿命） 以及散装产品（如矿产品、粮食和连续产 品（如棉布、电线）等检验中，也都只能 采用抽样检验。抽样检验是统计质量管理 的一个组成部分。
5.抽样检验的分类
1．规准型抽样检验：按事先决定的抽样标推进 行抽样及结果比较．判断群体的合格与不合格。
抽样检验及其标准
质量部 IQA
吕卫红
目录
1.什么是抽样检验？ 2.抽样检验的由来 3.相关概念与用语 4.抽样检验与免检、全数检验 5.抽样检验的分类 6.抽样检验标准及其体系 7.关于GB/T2828计数周期抽样检验
标准
1.什么是抽样检验？
定义： 从群体中随机取样 (抽取一部分)．然后对该部分进 行检验、把其结果与判定基准相 比较、然后利用统计的方法．来 判断群体的合格或不合格的检验 过程。
④ 按比例抽样，如果组成—个批的产 品的原材料来源不同、生产日期与班组 不问。有可能对产品品质有较大影响， 此时应把此批产品分为若干层．按比例 在各层抽险．即是尽可能抽检到每批材 料、每个生产日期与每个班组。
3.4 计数抽样检验与计量抽样检验
所谓计数抽样检验．是指在判定一批 产品是否合格时．只用到样本中不合格数 目或缺陷数，而不管样本中各单价产品的 特征的测定值如何的捡验判断方法。
2.抽样检验的由来
二次世界大战时期，美国军 方采购军火时．在检验人员极度 缺乏的情况下，为保证其大量购 入军火的品质，专门组织一批优 秀数理统计专家、依据数学统计 理论，建立厂一套产品抽样检验 模式。满足战时的需要。
3.基本概念与用语
3.1 群体与样本。 群体就是提供被做为调查(或检
查)的对象．或者称采取措施的对象。 也常称为批，群体(批)大小常以N表 示，亦称批量N。
①抽样检验与全面检验的不同之处， 在于后者需对整批产品逐个进行检验，把 其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根 据样本中的产品的检验结果来推断整批产 品的质量。如果推断结果认为该批产品符 合预先规定的合格标准，就予以接收；否 则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格 的一批产品中，还可能含有一些不合格品。
当我们从成品，半成品．零部件中
抽取—部分样本加以测定分折时，决不 是仅为获取抽出样品本身的情报或状况。 而是要从样本的检验结果判定群体 (或该 批量，或该工程)的状态、以便对群体采 取措施。
3.3 取样及数据的信赖性
进行取样及记录数据，是为了将来 采取行动措施。如果取样及数据记求是 不可靠的，必将导致将来采取行动措施 偏差及无效。为了取样可靠．以随机抽 样为原则，也就是说取样要能反映群体 的各处情况，群体中的个体．被取样的 机会要均等， 例如，按以下方法执行， 能大致符合随机抽样的精神：
3.2 批量（N）
一批产品中所包含的单位产品的总 数叫做批量，通常用英文大写N表示。
例如：一批塑胶料由“一干袋组成， 我们说这批塑胶料的批量力1000；对于 500对沫子来讲，一个单位产品只可能是 一对而决不可能是—只，批量就是500对； 一批100公斤合成纤维，如果规定每10克 纤维为一个单位产品，耶么这批产品的 批量为10000。
所谓计量抽样检验，是指定量地捡验 从批中随机抽取的样本，利用样品中各单 位产品的特征值来判定这批产品是否合格 的检验判断方法。
计数抽样检验与计量抽样检验的根本区别 在于，前者是以样本中所含不合格品(或缺 陷)个数为依据；后者是以样本中各单位产 品的特征值为依据。
4.抽样检验与免检、全数检验
4.1 适合免检的场合：
① 物品在不断移动时，可用一定间隔 的抽取样本或设定时间抽取样本的方法， 但一定间隔本身也要随机规定为宜此可 谓时间分布均均性。
② 在已经包装好零部件的箱中取 样．尽可能用上、中、下层均等取样 ， 如纸箱是一捆捆包装的．从顶部抽样当 然方便、但并不合理。
③ 如果是流体物品、尽可能搅拌均勺 后再取样。
源自文库
工序间、成品、进出库检验以及购入
构验等经常组以整批的形式交付检验的。
不论是一件件的产品、还是散装料，一般
都要组成批，而后提交检验，有些情形，
中间产品由于条件的限制不允许组成批以
后再提交给下一道工序进行检验、但可采
用连续抽样检验 (如每小时抽取1台产品进
行检验的抽样方式。
样本就是指我们从群体中(或批中)， 抽取的部分个体。抽取的样本数量常以n 表示。
4.3 适合抽样检验的场合: ①用于破坏性检查的时侯
②产量大而不能进行全数检查的时候
③连续性生产的产品以下场合优先考虑抽 样检验：
a.用于核实不是很好的全数检验的结果 时。
b.当许多特性必须检查时。 c.当检查费用高时。 d.用于收货检查(核实供应商完成的检查) 时。
4.4抽样检验与全数检验的不同之处
2．选别型抽样检验：对于判为不合格的群体(批) 采取全数检验，并将全检后的不良品全数处理 (或退货、或修理、报废)
3．调整型的抽样检验：依据检验结果采用 a.正常检验 b.放宽检验 c.加严检验 在企业长期的运作过程中．经常转换检验的严
格程度，当然这种转换需要有严格规范程序来决 定。 4．连续生产型抽样检验:对大量连续生产的产品 进行的抽样检验．例如。每小时抽取1个样 本．根据对此样本进行检验的结果．来判定前l 小时或数小时所生产产品的质量状况。