数控铣_公开课教案
数控铣_公开课教案
《数控铣削编程》教案学科数铣编程授课班级12级数控大专一班时间2013年 11月15 日课型一体化教学计划 1 课时第1课时授课教师谢彬课题课题三：孔加工固定循环教学目的任务 1、知识目标：了解数控铣孔加工固定循环基本动作组成。
2、能力目标：掌握G81指令格式、含义、编程应用及注意事项。
3、情感目标：培养锻炼学生的学习耐心，提高操控能力。
重点数控铣孔加工固定循环基本动作组成难点 G81指令格式、含义及编程的灵活应用关键格式教学内容及过程一、组织教学：统计学生出勤情况、检查校卡、整理工作服、强调注意事项。
二、复习提问：G00与G01有什么区别？导入新课：怎样用直线插补指令G01编辑钻孔加工程序（如图1所示）？图1程序:G21G40G49G64; 机床初始化M03S600 主轴正转，600mm/minG90G54G00X0Y0; 绝对编程，选G54为工件坐标系并快速移动到(0,0)点G00Z100; 刀具离工件上表面的安全高度为100mmG00Z5; 刀具离工件上表面的安全高度为5mmG01Z-3F50; 以50mm/min的速度加工孔至Z-3mmG04X1000; 刀具在孔底停留1SG00Z100; 快速移动使刀具距工件上表面为100mmM30; 程序结束教法与时间2分钟6分钟18分钟三、新授内容：孔加工固定循环指令G81。
（一）、孔加工固定循环指令G81的格式G98G99｝G81X__Y__R__Z__P__F__;……G80；（二）、指令动作说明G81 ：孔加工固定循环功能X__Y__：动作1：刀具在XY轴定位，快速到达待加工孔的上方。
R__ ：动作2：刀具沿Z向快速接近工件，到达R安全平面。
Z__ ：动作3：以F(mm/min)的速度加工孔至Z-3mm。
F__：进给速度MM/MINP__ ：动作4：刀具在孔底暂停P(s)。
动作5：返回R安全平面。
动作6：刀具快速返回到R安全平面或初始平面。
（三）、孔加工固定循环指令G81的动作示意图：四、练习程序讲解与加工演示(编程坐标系说明) (一)、练习程序讲解O0001;G21G40G49G64;M03S600;G90G54G00X0Y0;G00Z100;G98G81X0Y0R5Z-5P1000F50;X10Y10;X-10Y10;X-10Y-10;X10Y-10;G80;GOOXOYO;M05;M30;（二）、加工演示五、内容回顾15分钟4分钟。
数控铣床教案
数控铣床教案第一篇：数控铣床教案数控铣床加工技术一、标题数控铣床加工技术二、教学目标数控铣床加工技术实训是一门结合数控编程和零件加工的综合性实践课程。
希望通过该课程的学习，培养学生的思维创新能力，通过对数控铣床的结构、分类及主要加工对象的认识，对常用数控编程指令的掌握，对基本加工工艺的理解，让学生掌握一种先进制造方法，通过实训培养学生的创新意识和实践动手能力。
三、教学内容实习内容通过介绍数控铣床的组成、分类和主要加工对象，使学生了解一种先进制造方法；通过讲解数控铣床坐标系确立的方法及常用数控程序基本指令的使用方法，让学生自行设计一个零件并完成零件的编程；通过介绍数控铣床基本加工工艺，让学生合理安排零件加工工艺；通过介绍KND100型数控铣床操作面板上的各个按键的功能及操作使用方法以及程序传输方法，让学生熟悉机床面板，完成程序从电脑到机床的传输；通过介绍对刀及零件加工方法，让学生自行完成所设计零件的加工。
重点难点：λ数控铣床主要加工对象λ工件坐标系原点的确立λ零件加工工艺的合理安排λ数控系统的功能及其操作使用方法λ零件加工时，正确的对刀方法四、教学媒体λ PPT讲解λ现场实际演示讲解五、教学形式λ集体演示与讲解、个别指导λ理论、实训六、教学方法接受式方法：讲教、讲解、讲演、演示七、教学过程（7学时）7.1数控铣床基础知识（0.5学时）（ppt教学）λ数控铣床特点加工的零件精度高生产效率高特别适合加工复杂的轮廓表面有利于实现计算机辅助制造λ数控铣床分类立式数控铣床卧式数控铣床立卧两用数控铣床λ数控铣床基本组成λ数控铣床主要加工对象数控铣床适合加工平面、斜面、外轮廓、型腔、槽、键槽、钻孔、较孔、扩孔、攻丝等。
λ数控铣床常用刀柄及刀具在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等，除此以外还有各种孔加工刀具，如钻头（锪钻、铰刀、镗刀等）、丝锥等λ数控铣床常用夹具平口虎钳、卡盘、压板 7.2数控铣床编程基础（1学时）（ppt教学）λ数控铣床坐标系的建立。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 掌握数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 学会数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 熟悉数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 能够正确使用数控铣床进行零件加工，并掌握加工过程中的注意事项。
二、教学内容1. 数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 数控铣床的安全操作规程。
5. 数控铣床的常见故障及排除方法。
三、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体手段，讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
2. 实践操作：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
3. 案例分析：通过分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
4. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
四、教学环境1. 教室：配备有多媒体教学设备，如投影仪、音响等。
2. 数控铣床实验室：配备有数控铣床、计算机等设备。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等，占总成绩的30%。
2. 实操考核：学生在数控铣床上进行实际操作，考核其操作技能和加工能力，占总成绩的40%。
3. 期末考试：理论考试，考核学生对数控铣床的基本知识、编程方法等的掌握程度，占总成绩的30%。
六、教学实施1. 课时安排：本课程共计30课时，其中理论教学15课时，实践教学15课时。
2. 教学方式：采用小班授课，理论与实践相结合的方式。
3. 教学过程：a. 理论教学：讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
b. 实践教学：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
c. 案例分析：分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
d. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
数控铣教案
数控铣教案(共29页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-1、让学生明确教学目标掌握极坐标的格式和应用场合；熟练掌握用极坐标编制加工程序；2、呈现工作任务3、以问题为引导学习相关理论知识（一）数控铣床坐标系统数控机床是利用数字化信息来控制机床的运动，故机床运动的方向、尺寸、速度等参数都是由数字化信息来表示的。
机床运动的方向由机床的控制轴来决定，三个相互垂直的坐标轴组成空间坐标系（X、Y、Z）。
在数控机床上，通常会提供一个固定位置，以这个点建立的坐标系称为机床坐标系。
其中以传递或提供切削动力的轴为Z轴，以刀具远离工件的方向为正方向。
X轴为操作者面对机床，通过主轴看机床立柱，水平向右的方向为X轴正方向。
Y轴通过右手笛卡儿坐标系来判断。
右手笛卡儿坐标系是将右手拇指、食指、中指互成90度，大拇指表示X轴，食指表示Y轴，中指表示Z轴，各个指头的指向表示各坐标轴的正方向。
在编制数控程序时，需要在加工图纸上选择一个点建立坐标系，这个点称为编程零点。
编程零点是人为设定的，可以为任意一点，但为了编程计算、检查的方便，一般将该点设在工件的对称中点或某一特殊点。
该点可以用G92或G54——G59来设定。
（二）编程基础1．工件坐标系的建立（G54—G59）（1）数控机床坐标系数控机床是利用数字化信息来控制机床的运动，故机床运动的方向、尺寸、速度等参数都是由数字化信息来表示的。
机床运动的方向由机床的控制轴来决定，三个相互垂直的坐标轴组成空间坐标系（X、Y、Z）。
在数控机床上，通常会提供一个固定位置，以这个点建立的坐标系称为机床坐标系。
其中以传递或提供切削动力的轴为Z轴，以刀具远离工件的方向为正方向。
X轴为操作者面对机床，通过主轴看机床立柱，水平向右的方向为X轴正方向。
Y轴通过右手笛卡儿坐标系来判断。
右手笛卡儿坐标系是将右手拇指、食指、中指互成90度，拇指表示X轴，食指2．常用编程指令的应用（1）常用G指令（准备功能），见表2-8所示。
《数控铣实训教案》word版
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 理解数控铣床的基本原理和结构。
2. 掌握数控铣床的操作方法和技巧。
3. 学会使用数控铣床进行简单的零件加工。
二、教学内容1. 数控铣床的基本原理和结构。
2. 数控铣床的操作方法和技巧。
3. 数控铣床的安全操作规程。
4. 数控铣床的维护和保养。
5. 数控铣床加工的基本工艺。
三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示法：演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
四、教学准备1. 数控铣床一台，要求运行正常。
2. 数控铣床操作手册一本，要求详细。
3. 数控铣床安全操作规程一份，要求详细。
4. 数控铣床维护和保养方法一份，要求详细。
5. 简单的零件加工图纸若干份，要求详细。
五、教学过程1. 讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
4. 教师巡回指导，纠正学生的操作错误。
5. 总结本次教学内容，布置课后作业。
六、教学评估1. 观察学生在操作数控铣床时的准确性、熟练程度和安全意识。
2. 检查学生加工的零件质量，评价其加工技巧和工艺水平。
3. 收集学生作业，评估其对数控铣床操作理论和实践知识的掌握程度。
七、教学反思1. 总结本次教学过程中的亮点和不足之处。
2. 针对不足之处，提出改进措施，以便提高教学质量。
3. 思考如何调整教学方法，以适应不同学生的学习需求。
八、课后作业1. 复习数控铣床的基本原理和结构，整理笔记。
2. 复习数控铣床的操作方法和技巧，尝试独立完成操作步骤。
(数控加工)数控铣床教案
（数控加工）数控铣床教案第一章：数控铣床概述1.1 课程目标：了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围，掌握数控铣床的基本组成和操作方法。
1.2 教学内容：1.2.1 数控铣床的定义与发展历程1.2.2 数控铣床的分类与特点1.2.3 数控铣床的应用范围1.2.4 数控铣床的基本组成1.2.5 数控铣床的操作方法1.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
1.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频。
1.5 教学评价：通过课堂问答、实操考核等方式评价学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
第二章：数控铣床编程基础2.1 课程目标：掌握数控铣床编程的基本原理和方法，熟悉数控铣床编程的常用指令和功能代码。
2.2 教学内容：2.2.1 数控铣床编程的基本原理2.2.2 数控铣床编程的方法与步骤2.2.3 数控铣床编程的常用指令2.2.4 数控铣床编程的功能代码2.3 教学方法：采用讲授、实操、案例分析相结合的方式进行教学。
2.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床编程软件、实操案例。
2.5 教学评价：通过课堂问答、编程实操和案例分析等方式评价学生对数控铣床编程知识的掌握程度。
第三章：数控铣床操作3.1 课程目标：掌握数控铣床的操作步骤和技巧，能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
3.2 教学内容：3.2.1 数控铣床操作的基本步骤3.2.2 数控铣床操作的注意事项3.2.3 数控铣床加工参数的选择与调整3.2.4 数控铣床刀具选择与更换3.2.5 数控铣床加工过程中的故障处理3.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
3.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频、实操案例。
3.5 教学评价：通过实操考核、故障处理案例分析等方式评价学生对数控铣床操作技能的掌握程度。
第四章：数控铣床加工工艺4.1 课程目标：掌握数控铣床加工工艺的基本原则和方法，能够根据零件特点和加工要求制定合理的数控铣削工艺。
数控铣床教案(DOC77页)
模块一数控铣床根底知识工程一熟悉数控铣削机床及选用课堂教学安排二、数控铣床或加工中心的选择1．数控铣床或加工中心的类型选择工程二熟悉数控铣削刀具及铣削加工特点课堂教学安排模块二数控铣床的全然操作练习工程一数控铣床全然操作课堂教学安排工程二熟悉数控铣床的对刀及刀具补偿课堂教学安排6.作业及辅导：布置下次提咨询的考虑题，及课后练习题。
对考虑题、习题难点、要求进行辅导。
〔3〕G40、G41、G42指令格式三、讨论：X、Y向对刀的实质？总结：1、CNC铣床坐标系与工件坐标系的差异；作业及辅导：1、CNC铣床坐标系的规定?图2-1刀具左半径补偿指令G41，右半径补偿指令G42工程二熟悉数控铣床的对刀及刀具补偿课时第5课时授课班级02级数控班授课时数 1 授课形式讲练授课章节名称工程2：熟悉数控铣床的对刀及刀具补偿使用教具多媒体教学目的熟悉CNC铣床坐标系的规定；熟悉消除CNC铣床坐标系与工件坐标系的差异；熟练把握数控铣床的对刀；教学重点CNC铣床坐标系的规定；数控铣床的对刀；教学难点铣床坐标系与工件坐标系的差异，数控铣床的对刀目的及方法补充内容无课外作业补充教学后记课堂中讨论内容的安排，爽朗了教学气氛，激发学生学习喜好，增强了学生的思维分析能力。
学生把握程度良好，然须在后续教学中进一步加强稳固。
课堂教学安排教学过程要紧教学内容及步骤1．复习及提咨询提咨询上一讲学习的要紧内容。
2．引进：引进：数控车床对刀及补偿设置。
新课内容：〔3〕G40、G41、G42指令格式图2-1刀具左半径补偿指令G41，右半径补偿指令G423.新课内容：逐步完本钞票次教学内容的讲授。
4.讨论：讨论机床对刀目的、步骤及方法，分析刀具补偿的要点。
5.总结总结本次授课要紧内容。
刀具半径补偿指令的格式如下：G00/G01 G41/G42X～Y～D～；G00/G01 G40X～Y～；其中：G41为左偏置刀具半径补偿指令，G42为右偏置刀具半径补偿指令。
数控铣-公开课教案
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《数控铣削编程》教案学科数铣编程课型课题教学目的任务重点难点一体化教学授课班级12级数控大专一班时间20XX年11月15日授课教师谢彬计划1课时第1课时课题三：孔加工固定循环1、知识目标：了解数控铣孔加工固定循环基本动作组成。
2、能力目标：掌握g81指令格式、含义、编程应用及注意事项。
3、情感目标：培养锻炼学生的学习耐心，提高操控能力。
数控铣孔加工固定循环基本动作组成g81指令格式、含义及编程的灵关键格式活应用教法与时间一、组织教学：统计学生出勤情况、检查校卡、整理工作服、2分钟强调注意事项。
二、复习提问：g00与g01有什么区别？6分钟导入新课：怎样用直线插补指令g01编辑钻孔加工程序（如图1所示）？图1程序:g21g40g49g64;机床初始化m03s600主轴正转，600mm/ming90g54g00x0Y0;绝对编程，选g54为工件坐标系并快速移动到(0,0)点g00Z100;刀具离工件上表面的安全高度为100mmg00Z5;刀具离工件上表面的安全高度为5mmg01Z-3F50;以50mm/min的速度加工孔至Z-3mmg04x1000;刀具在孔底停留1sg00Z100;快速移动使刀具距工件上表面为100mmm30;程序结束教学内容及过程三、新授内容：孔加工固定循环指令g81。
（一）、孔加工固定循环指令g81的格式g98g99｝g81x__Y__R__Z__p__F__;……g80；（二）、指令动作说明g81：孔加工固定循环功能x__Y__：动作1：刀具在xY 轴定位，快速到达待加工孔的上方。
R__：动作2：刀具沿Z向快速接近工件，到达R安全平面。
数控铣床教案
数控铣床教案教案标题：数控铣床教案一、教学目标：1. 了解数控铣床的基本原理和结构2. 掌握数控铣床的操作方法和安全注意事项3. 学习数控铣床的编程和加工技术4. 提高学生的实际操作能力和问题解决能力二、教学内容：1. 数控铣床的基本原理和结构- 数控铣床的工作原理- 数控铣床的结构组成- 数控铣床的工作台、主轴、刀具等部件功能及使用方法2. 数控铣床的操作方法和安全注意事项- 数控铣床的开机和关机操作- 数控铣床的手动操作和自动操作- 数控铣床的安全操作规程和事故应急处理3. 数控铣床的编程和加工技术- 数控铣床的编程基础知识- 数控铣床的数控加工工艺- 数控铣床的加工精度控制和质量检验4. 实际操作能力和问题解决能力的提高- 数控铣床的实际加工操作- 数控铣床的常见故障分析和排除方法- 数控铣床的加工工艺优化和改进三、教学方法：1. 理论讲解结合实际案例分析2. 数控铣床的操作演示和实际操作训练3. 小组讨论和问题解决能力培养4. 实习实习和实际项目实践四、教学评价：1. 学生的课堂表现和实际操作能力2. 学生的课后作业和实验报告3. 学生的期末考试成绩和综合评价五、教学资源：1. 数控铣床的教学实验室和设备2. 数控铣床的操作手册和教学资料3. 数控铣床的相关案例和实际项目资料六、教学建议：1. 鼓励学生多参与实际操作和项目实践2. 注重培养学生的问题解决能力和创新意识3. 加强与企业合作，促进教学和实际应用的结合以上是数控铣床教案的基本框架，希望能对你的教学工作有所帮助。
如果有其他需要，欢迎进一步讨论和指导。
数控铣教案
数控铣教案数控铣教案1. 教学目标：a. 了解数控铣床的基本结构和工作原理；b. 掌握数控铣床的操作方法和注意事项；c. 学会进行数控铣削加工操作。
2. 教学内容：a. 数控铣床的基本结构和工作原理；b. 数控铣床的操作方法和注意事项；c. 数控铣削加工操作。
3. 教学步骤：第一步：导入新课a. 引入数控铣床是什么，以及其在工业生产中的应用；b. 引导学生思考，数控铣床与手动铣床相比有何优势。
第二步：讲解数控铣床的基本结构和工作原理a. 分析数控铣床的三个主要部分：控制系统、驱动系统和机床本体；b. 详细介绍控制系统的组成和功能；c. 介绍数控铣削的工作原理。
第三步：讲解数控铣床的操作方法和注意事项a. 说明数控铣床的操作界面和常见的操作指令；b. 强调安全操作规范和注意事项，如检查工件夹紧情况、调整刀具和工件的坐标位置等。
第四步：示范数控铣削加工操作a. 展示数控铣削加工的基本步骤和流程；b. 演示如何设置工件坐标和刀具补偿；c. 演示如何进行数控铣削加工操作。
第五步：练习和巩固a. 学生分组进行数控铣削加工操作练习；b. 教师巡视指导并给予必要的帮助和反馈。
第六步：课堂总结a. 概括数控铣床的基本结构和工作原理；b. 总结数控铣床的操作方法和注意事项；c. 引导学生思考，数控铣床在工程制造中的作用。
4. 教学评价：a. 观察学生在操作过程中的表现和掌握程度；b. 与学生进行面对面的互动交流，检查其对数控铣床知识的理解程度；c. 细致记录学生的学习情况，为进一步调整教学内容和方法提供依据。
5. 教学工具和资源：a. 数控铣床设备及其相关配件；b. 教学投影仪和屏幕。
6. 教学延伸：a. 鼓励学生参观实际数控铣床生产线，深入了解其在工业生产中的应用；b. 推荐相关参考书籍和在线资源，以便学生进一步学习和拓展知识。
数控铣床公开课教案
数控铣床的基本操作（试切法对刀）教案
（
19010100
L L R
=+=+=）,将刀具移动到相对坐标系X=50处该点极为工件的原点坐标记为X，X轴对刀结束。
Y轴使用同样的方法。
在1~4这四个位置确定X、Y方向的机床坐标值：
Z轴对刀：主轴正转、使用手轮移动刀具与工件上表面接触，记下此时Z的坐标值，记为Z，此为工件表面一点处Z的坐标值z轴对刀结束。
通过对刀得到的坐标值（X，Ｙ，Ｚ）即为工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
在G54坐标系中输入（X，Ｙ，Ｚ）的值则对刀结束。
3、教师示范讲解：
注意事项：
1. 在使用试切法对刀时，主轴需正转。
2. 在移动各轴时，应控制好各轴的移动速度和方向。
3. 对刀数据要从机床相对坐标系中读取。
4、学生操作指点
强调注意事项、学生找错
5、小组互助手动机床操作实训。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》第一章：数控铣床概述1.1 数控铣床的定义1.2 数控铣床的分类1.3 数控铣床的主要组成部分1.4 数控铣床的优点与应用范围第二章：数控铣床的操作与维护2.1 数控铣床的操作步骤2.2 数控铣床的安全操作规程2.3 数控铣床的日常维护与保养2.4 数控铣床的故障诊断与排除第三章：数控铣床编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的常用指令3.3 数控编程的格式与方法3.4 数控编程的注意事项与技巧第四章：数控铣床加工工艺4.1 数控铣床加工工艺的基本原则4.2 数控铣床加工路径的规划与选择4.3 数控铣床加工参数的选择与优化4.4 数控铣床加工中的刀具补偿与对刀第五章：典型数控铣床加工案例分析5.1 案例一：平面加工5.2 案例二：孔加工5.3 案例三：型腔加工5.4 案例四：复杂零件加工第六章：数控铣床编程高级应用6.1 用户宏程序的编写与应用6.2 子程序的调用与嵌套6.3 刀具半径补偿的编程与实现6.4 加工中心的编程与操作第七章：数控铣床仿真与加工实验7.1 数控铣床仿真软件的使用方法7.2 数控铣床仿真加工的步骤与技巧7.3 数控铣床实际加工操作演练7.4 数控铣床加工质量的检验与评估第八章：数控铣床加工中的工艺问题与解决方案8.1 加工中的切削参数选择与优化8.2 加工中的切削液选用与应用8.3 加工中的刀具磨损与更换8.4 加工中的振动与噪音控制第九章：数控铣床安全生产与质量管理9.1 数控铣床安全生产的基本要求9.2 数控铣床安全生产的操作规范9.3 数控铣床质量管理的内涵与方法9.4 数控铣床质量控制体系的建立与实施第十章：数控铣床技术发展趋势与展望10.1 数控铣床技术的国内外发展现状10.2 数控铣床技术的发展趋势分析10.3 数控铣床在制造业中的应用前景10.4 数控铣床技术发展的挑战与应对策略重点和难点解析一、数控铣床的定义和分类：重点关注数控铣床的基本概念和分类，理解数控铣床与传统铣床的区别，以及不同类型数控铣床的特点和应用场景。
数控铣教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法及操作技能。
2. 技能目标：培养学生独立操作数控铣床的能力，能够根据图纸要求进行编程、加工和调试。
3. 素质目标：培养学生的团队协作能力、创新精神和严谨的工作态度。
二、教学内容1. 数控铣床的基本结构及工作原理2. 数控铣床的操作规程及安全注意事项3. 数控铣床编程基础4. 数控铣床加工工艺及加工参数5. 数控铣床编程实例及加工实践三、教学方法1. 讲授法：系统讲解数控铣床的基本知识、编程方法及操作技能。
2. 演示法：通过实际操作演示数控铣床的操作过程，使学生直观了解操作步骤。
3. 案例分析法：分析典型数控铣床编程及加工实例，提高学生的实际操作能力。
4. 实践法：安排学生进行实际操作练习，巩固所学知识。
四、教学过程1. 导入新课介绍数控铣床的发展历程、应用领域及重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解基本知识讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法及操作规程，使学生掌握基本概念。
3. 编程实例分析选取典型编程实例，分析编程步骤、加工工艺及参数设置，使学生掌握编程技巧。
4. 实际操作演示教师示范数控铣床的操作过程，讲解操作技巧和安全注意事项。
5. 学生实际操作学生分组进行实际操作练习，教师巡回指导，解答学生疑问。
6. 总结与反思教师总结本节课所学内容，引导学生进行反思，巩固所学知识。
五、教学评价1. 学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
2. 学生编程及操作技能的熟练程度。
3. 学生对教学内容的满意度。
4. 学生团队协作能力、创新精神和严谨的工作态度的培养。
六、教学资源1. 数控铣床教学视频2. 数控铣床编程教材3. 数控铣床操作手册4. 数控铣床编程软件5. 数控铣床实训基地七、教学进度安排1. 第1周：数控铣床基本结构及工作原理2. 第2周：数控铣床操作规程及安全注意事项3. 第3周：数控铣床编程基础4. 第4周：数控铣床加工工艺及加工参数5. 第5周：数控铣床编程实例及加工实践6. 第6周：教学评价与总结通过本教学设计方案，旨在使学生掌握数控铣床的基本知识、编程方法及操作技能，提高学生的综合素质，为今后从事数控铣床操作及加工工作奠定基础。
数控铣床 教案
数控铣床教案教案标题：数控铣床教案一、教案概述本教案旨在帮助学生掌握数控铣床的基本操作和相关知识，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过理论与实践相结合的方式，使学生能够独立完成数控铣床的操作和加工任务。
二、教学目标1. 理解数控铣床的基本原理和工作方式；2. 掌握数控铣床的操作方法，包括开机、关机、调整参数等；3. 学会使用数控编程语言编写简单的加工程序；4. 培养学生的安全意识和团队合作精神。
三、教学重点与难点1. 教学重点：数控铣床的基本原理和操作方法；2. 教学难点：数控编程语言的学习和应用。
四、教学内容与方法1. 教学内容：a. 数控铣床的基本原理和工作方式；b. 数控铣床的操作方法，包括开机、关机、调整参数等；c. 数控编程语言的基本语法和常用指令；d. 数控铣床的安全操作规范和注意事项。
2. 教学方法：a. 讲授与演示相结合的方式进行理论教学；b. 实践操作，让学生亲自操作数控铣床，加深理解；c. 小组合作，进行编程练习和实际加工任务。
五、教学步骤与时间安排1. 第一课时：数控铣床基本原理和工作方式（30分钟）a. 讲解数控铣床的基本原理和工作方式；b. 演示数控铣床的结构和工作过程。
2. 第二课时：数控铣床的操作方法（60分钟）a. 演示数控铣床的开机和关机操作；b. 演示数控铣床参数的调整和刀具的更换；c. 学生进行实际操作练习。
3. 第三课时：数控编程语言基础（60分钟）a. 讲解数控编程语言的基本语法和常用指令；b. 演示编写简单的加工程序；c. 学生进行编程练习。
4. 第四课时：安全操作规范和实际加工任务（60分钟）a. 讲解数控铣床的安全操作规范和注意事项；b. 学生进行实际加工任务，如零件的铣削加工。
六、教学评估与反馈1. 教学评估方式：考试、实际操作评估、编程练习评估；2. 教学反馈方式：定期与学生进行交流，了解学生对教学内容和方法的理解和反馈，及时调整教学策略。
数控铣床公开课教案
G02（或G03）X Y I J F
说明各参数含义：
X Y 圆弧终点坐标。
I J 圆心相对于起点的偏移量即
I=X心—X起；J=Y心—Y起。
F 进给速度。
（2）.分析上图的编程要点。
（3）.课堂练习：各小组学生依据已给的局部程序合作完成上图的手动编程（要求应用圆弧指令G02/G03的I、J编程格式）并操作机床进展工件加工。
G01Z－ F300G01Z－5F300G01Z－2F300
G01X－22.5Y14.5G01X20.506Y0G01X－1.7575Y－7.5805
G02XYRG02XYRG03X Y I J
G01X14.5Y22.5G02X Y RG02X－7.5805Y1.7575R2
G02XYRG01X20.506Y－35G03X Y I J
组织学生复习上一节课学习的学问要点。
小组代表答复
活泼气氛并温故知新
三、新课学习
1、结合下图引入所要学习的新内容。
引入圆弧指令G02/G03的I、J指令格式。
仔细听课并理解记忆新的学问点。
让学生理解圆弧指令的I、J格式。
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
2、讲授新内容
（1）列出指令格式并结合图形讲解各参数的含义。
（4）.学生展示：由已完成课堂练习的各组学生代表展示I、J的计算过程，然后师生共同点评。最终强调I0、J0可以省略；完好的圆用I、J编程更便利。
（提问式）讲授各参数的含义，并结合上图分析圆弧指令I、J格式的编程应用。
教师巡回指导，重点指出学生操作的缺乏之处，刚好发觉问题，刚好指导。
看书答复提问，从而理解圆弧指令I、J格式各参数的含义。
数控铣床加工中心教案
数控铣床加工中心教案一、教学目标：1. 了解数控铣床和加工中心的概念、特点和应用范围。
2. 掌握数控铣床和加工中心的基本结构和工作原理。
3. 学会数控铣床和加工中心的操作方法和编程技巧。
4. 能够分析并解决数控铣床和加工中心加工过程中的问题。
二、教学内容：1. 数控铣床和加工中心的概念、特点和应用范围。
2. 数控铣床和加工中心的基本结构和工作原理。
3. 数控铣床和加工中心的操作方法和编程技巧。
4. 数控铣床和加工中心的维护保养和安全操作。
三、教学方法：1. 采用讲授法，讲解数控铣床和加工中心的相关概念、特点、结构、原理、操作和编程等内容。
2. 采用演示法，展示数控铣床和加工中心的实际操作过程和加工效果。
3. 采用实践法，让学生亲自动手操作数控铣床和加工中心，进行实际加工练习。
四、教学准备：1. 准备数控铣床和加工中心的实物或模型，进行演示和讲解。
2. 准备数控铣床和加工中心的操作手册和编程实例，供学生参考和学习。
3. 准备相关的安全操作规程和维护保养知识，进行讲解和指导。
五、教学评价：1. 通过课堂讲解和实物演示，评价学生对数控铣床和加工中心的基本概念、特点、结构、原理的掌握程度。
2. 通过操作练习和编程实践，评价学生对数控铣床和加工中心的操作方法和编程技巧的掌握程度。
3. 通过加工练习和问题分析，评价学生对数控铣床和加工中心加工过程的理解和解决问题的能力。
六、教学重点与难点：1. 教学重点：数控铣床和加工中心的基本结构、工作原理、操作方法和编程技巧。
2. 教学难点：数控系统的控制原理、加工中心的刀具补偿和路径优化。
七、教学进程：1. 数控铣床和加工中心的概念、特点和应用范围（2课时）。
2. 数控铣床和加工中心的基本结构和工作原理（2课时）。
3. 数控铣床和加工中心的操作方法（3课时）。
4. 数控铣床和加工中心的编程技巧（4课时）。
5. 数控铣床和加工中心的维护保养和安全操作（2课时）。
八、教学实践活动：1. 数控铣床和加工中心的操作练习（2课时）。
数控铣床教案
项目一第一节一、教案头
二、教学过程
项目一第二节一、教案头
二、教学过程
项目一第三节一、教案头
二、教学过程
项目一第四节一、教案头
二、教学过程
项目二第一节一、教案头
二、教学过程
项目二第三节
一、教案头
二、教学过程
项目二第四节一、教案头
二、教学过程
项目三第一节一、教案头
二、教学过程
项目三第二节一、教案头
二、教学过程
项目三第三节一、教案头
二、教学过程
项目三第四节一、教案头
二、教学过程
项目三第五节一、教案头
二、教学过程
项目三第六节一、教案头
二、教学过程
项目三第七节一、教案头
二、教学过程
镇安县职业高级中学项目实训学生工作页
项目实训总评表。
数控铣教案
数控铣教案数控铣教案一、教学目标：1.了解数控铣床的构造和工作原理；2.掌握数控铣床的使用方法；3.能够编制和调试简单的数控铣床程序；4.提高学生的操作能力和分析问题的能力。
二、教学内容：1.数控铣床的构造和工作原理；2.数控铣床的使用方法；3.数控铣床程序的编制和调试。
三、教学过程：1.数控铣床的构造和工作原理（20分钟）将数控铣床的构造和工作原理进行简单介绍，包括数控铣床的结构组成、主要部件和工作原理。
2.数控铣床的使用方法（40分钟）了解数控铣床的操作流程和注意事项，包括开机准备工作、程序的输入和调试、工件的装夹和刀具的安装等。
3.数控铣床程序的编制和调试（60分钟）讲解数控铣床程序的编写和调试方法，包括编写G代码、输入程序到数控铣床控制系统、进行空运行和实际加工等。
四、教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，让学生了解数控铣床的构造和工作原理，以及使用方法和程序的编制和调试方法。
2.演示法：教师进行数控铣床的操作演示，动态展示数控铣床的使用方法和程序的编制和调试过程。
3.实践法：让学生进行实际操作，通过自己动手使用数控铣床，加深对数控铣床的了解和掌握。
五、教学手段：1.教学演示：使用多媒体设备进行数控铣床的构造和工作原理的讲解和演示。
2.实际操作：提供数控铣床进行实际操作，让学生进行实践操作，加深对数控铣床的了解和掌握。
六、教学评估：通过教学过程中的操作演示和实践操作，以及课堂练习和作业完成情况来评估学生的学习情况和掌握程度。
七、教学资源：1.数控铣床设备；2.教学用书和教学课件；3.多媒体设备。
八、教学反思：通过教学过程中的实际操作和实践操作，让学生亲身体验数控铣床的使用，提高学生的操作能力和分析问题的能力。
同时，通过实践操作和课堂练习，及时发现和纠正学生的错误，提高教学效果。
数控铣结构教案
数控铣结构教案
教案标题：数控铣结构教案
一、教学目标：
1. 了解数控铣床的基本结构和工作原理；
2. 掌握数控铣床的操作方法和注意事项；
3. 能够进行简单的数控铣床加工操作。
二、教学重点和难点：
重点：数控铣床的结构和工作原理；
难点：数控铣床的操作方法和注意事项。
三、教学内容：
1. 数控铣床的基本结构和功能介绍；
2. 数控铣床的工作原理及加工过程；
3. 数控铣床的操作方法和注意事项；
4. 数控铣床的常见故障及排除方法。
四、教学方法：
1. 讲授结合实例分析；
2. 示范操作；
3. 学生实际操作。
五、教学过程：
1. 导入：通过实际案例引入数控铣床的重要性和应用领域；
2. 理论讲解：介绍数控铣床的基本结构和工作原理；
3. 操作演示：老师进行数控铣床的操作演示；
4. 学生实操：学生分组进行数控铣床的操作练习；
5. 故障排除：介绍数控铣床常见故障及排除方法；
6. 总结：对本节课内容进行总结和回顾。
六、教学工具：
1. 数控铣床模型；
2. 数控铣床操作视频；
3. 实际数控铣床设备。
七、教学评估：
1. 学生操作练习成绩；
2. 学生对数控铣床工作原理的理解程度。
八、教学反思：
1. 教学方法是否得当；
2. 学生学习情况及反馈；
3. 教学过程中的问题及解决方法。
以上是一个简单的数控铣结构教案，希望对你有所帮助。
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《数控铣削编程》教案
学科数铣编程授课班级12级数控
大专一班
时间2013年 11月15 日
课型一体化教
学
计划 1 课时第1课时授课教师谢彬
课题课题三：孔加工固定循环教
学目的任务 1、知识目标：了解数控铣孔加工固定循环基本动作组成。
2、能力目标：掌握G81指令格式、含义、编程应用及注意事项。
3、情感目标：培养锻炼学生的学习耐心，提高操控能力。
重点数控铣孔加工固定循环基本动作组成
难点 G81指令格式、含义及编程的灵
活应用
关键格式
教学内容及过程一、组织教学：统计学生出勤情况、检查校卡、整理工作服、
强调注意事项。
二、复习提问：G00与G01有什么区别？
导入新课：怎样用直线插补指令G01编辑钻孔加工程序（如
图1所示）？
图1程序:
G21G40G49G64; 机床初始化
M03S600 主轴正转，600mm/min
G90G54G00X0Y0; 绝对编程，选G54为工件坐标系并快
速移动到(0,0)点
G00Z100; 刀具离工件上表面的安全高度为100mm
G00Z5; 刀具离工件上表面的安全高度为5mm
G01Z-3F50; 以50mm/min的速度加工孔至Z-3mm
G04X1000; 刀具在孔底停留1S
G00Z100; 快速移动使刀具距工件上表面为100mm
M30; 程序结束
教法与时间
2分钟
6分钟
18分钟三、新授内容：孔加工固定循环指令G81。
（一）、孔加工固定循环指令G81的格式
G98
G99｝G81X__Y__R__Z__P__F__;
……
G80；
（二）、指令动作说明
G81 ：孔加工固定循环功能
X__Y__：动作1：刀具在XY轴定位，快速到达
待加工孔的上方。
R__ ：动作2：刀具沿Z向快速接近工件，到
达R安全平面。
Z__ ：动作3：以F(mm/min)的速度加工孔至
Z-3mm。
F__：进给速度MM/MIN
P__ ：动作4：刀具在孔底暂停P(s)。
动作5：返回R安全平面。
动作6：刀具快速返回到R安全平面或初始平面。
（三）、孔加工固定循环指令G81的动作示意图：
四、练习程序讲解与加工演示(编程坐标系说明) (一)、练习程序讲解
O0001;
G21G40G49G64;
M03S600;
G90G54G00X0Y0;
G00Z100;
G98G81X0Y0R5Z-5P1000F50;
X10Y10;
X-10Y10;
X-10Y-10;
X10Y-10;
G80;
GOOXOYO;
M05;
M30;
（二）、加工演示
五、内容回顾15分钟4分钟。