边坡喷锚支护方案

边坡锚喷专项施工方案

贵州水利实业有限公司

凤冈县河头水库项目处

二0—二年四月二日

一、工程概况 二、施工准备

2.技术准备

3.主要施工设备准备

三、施工方法.顺序及工艺流程

施工方法:

2.施工顺序:

3.工艺流程:

四、施工措施及技术要求

钢筋网

喷射混凝土施工

五、质量保证及技术措施 六、安全.文明施工措施 七. 环境保护

凤冈县河头水库大坝开挖边坡锚喷专项施工方案

一、工程概况

贵州省凤冈县河头水库是一项以农业灌溉为主，兼顾农村人畜

（一）、

搭设施工脚手架及操作平台

（二）、

人工凿打清除坡面松散岩石 （三）、

锚杆施工 11

生活供水的综合利用中型水利工程。工程采用混凝土面板堆石坝，大坝坝高65米，设计坝顶高程735米，上游边坡1:1.406s下游边坡1:1-4,坝顶宽7米，坝顶长330米。

河头水库开挖支护边坡主要为趾板上游开挖永久边坡、趾板边

坡.坝基边坡及下游边坡。边坡高度从0米~30米（按设计图纸, 具体边坡长度根据现场开挖情况而定）不等，岩石边坡坡比

1:0. :35> 土质边坡1： 75-1： lo边坡根据具体位置不同，支护方

式不一，上游及址板边坡锚喷，下游边坡素喷，设计喷射混凝土标号

C20o

二、施工准备

凤冈县河头水库大坝枢纽工程按“项目法"组织施工，实行项

目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全而负责。

2、技术准备

组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图、施工规范、质量要

求及安全保证措施。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底，同时作好技术培训工作。

3、主要施工设备准备

根据工程进度计划安排，按主要机械设备的要求，有秩序地组

织机械设备进场。机械设备除及时运输调用外还应注意工前检查及保养工作。

拟投入的主要施工机械设备表

三、施工方法、顺序及工艺流程

根据规范要求凡边坡工程均应在土石方施工中边开挖边施工的

施工方法进行，但由于本工程前期为了抢进度，部分未及时喷锚的边坡情况好的地段预留后而施丄，先施工址板段，以便于址板碗浇筑施工，为此给后期边坡锚喷施丄带来了一定的难度。

1.施工方法:

在制定本施工方法时结合以上特点而制定：从整体到局部再到

各分部分项;

2.施工顺序:

在坡顶先挖一条沿坡纵向的临时排水沟f从下至上将脚手架全

部搭设完毕f从上至下清理坡松动和凸出部分岩石f从上至下钻孔 -从下至上注浆安装锚杆f从上至下分级拆除脚手架f嵌设软式透水管f分级挂钢筋网一从上至下分级喷射磴f养护f验收。

3.工艺流程:

锚喷支护边坡：施工准备一测量放样f人工清坡一坡而锚孔施

工f锚孔验收一锚孔注浆一锚杆安装f分级拆除脚手架一嵌设软式

透水管f分级挂钢筋网f固定钢筋网（焊接）f分级喷射碗f全部拆除脚手架f养护一锚杆抗拔试验（施工预留）f边坡锚喷支护验收。

四.施工措施及技术要求

（一）、搭设施工脚手架及操作平台

a.本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损

和变形现象，上下对齐。

b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台釆用竹跳板搭设，故

搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳” O

6根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底

松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹函，确保施工脚手架基础坚固。

d、平台搭设宽度为2rn,每层高度2iTb外设防护拦杆。

6脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。

（二）、人工凿打清除坡面松散岩石

a.进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉

小块松动.悬浮岩石，达到施工而平整，以利于喷射殓与坡面紧密连接。

臥对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消

除。

6清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防

止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。

2s锚杆施工

2.1、施工工艺流程

测量放线f搭设施工平台f钻机安装f钻进成孔f清孔一锚杆

制作一压力注浆f锚杆安装f锚杆抗试验f锚杆验收

2.2、钻机安装根据测量放出的孔位，调整主轴角度，使之对准孔

位，且与设

计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。

2.3、钻进成孔

根据设计锚孔为（l>75mm,孔深平均为4m,且采用无水进孔工

艺进行施工。结合本次进场的施工机械锚杆成孔采用平山卩-2・5型钻机全而钻进的施工工艺。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。

钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于±500rnnb孔位和孔深的允

许仿差均为50mm,偏斜率不应超过3%>孔距误差±150mm。

2.4、操作规程: a.开孔慢速钻进，待正常后全速钻进;

臥施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定;

6钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及

时.全而.准确.清楚地填写。

2.5、清孔

成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉.岩屑、

沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。

2.6、锚杆制、安

（1）锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀;

（2）钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告;

（3）锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割,

严禁采用电焊机.氧气切割;

（6）锚杆安装时外露端应满足设计要求，设计外露端预留长度

为1000mm且成90。直角弯起，弯起段锚固置于喷射碗层钢筋网内侧。

（7）按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中, 加砂浆保护层不小于2.5cm,故不需要做特别防腐处理。

（8）锚杆制作时按设计应在每根锚杆中轴线以下焊接*6.5

的两个钢筋支架（支架高26.5mm）,其目的是为了加强锚杆能锚固于孔洞