隧道工程砂浆锚杆注浆施工工艺(方案)

砂浆锚杆注浆施工工艺

一、编制目的

明确砂浆锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标

准～指导、规范砂浆锚杆注浆的施工。

二、编制依据

《武广专线铁路隧道工程施工技术指南》,TZ214-2005,; 《武广专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》,铁建设

‟160号,; (2005)

《铁路隧道施工规范》,TB10204-2002,;

《铁路混凝土工程施工技术指南》,TZ210-2005,; 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》,铁建设[2005]160

号,;

武广客运专线公司下发的各隧道施工图纸、参考图。三、适用范围

适用于本标段的所有隧道的砂浆锚杆的施工。四、施工工艺及方法

,一,、砂浆锚杆施工工艺框图

布设孔位

钻孔

清孔

砂浆拌制注浆机具调试

锚杆加工锚杆入孔

焊设垫板卡锚杆头

(二)施工方法

本标段隧道边墙位置采用全长粘接性砂浆锚杆。其砂浆锚杆施工工艺为:

钻孔:施工时采用锚杆台车或风枪钻孔。孔位偏差应不大于10mm～孔深偏差不大于50mm～采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工～钻头直径应大于锚杆直径

15mm。

系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设～钻孔时确保孔口岩面整平～使岩面与钻孔方向垂直～局部随机锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向方向相反～其与滑动面的交角应大于70?～间距根据不同的围岩类别为0.8，1.5m～梅花形布置。

锚杆锚固:锚杆埋设前～对锚孔进行检查～孔位、孔深、沿直度、孔径、方向必须合格。同时应用高压风、水清孔～使孔干净无积水残碴。此外要检查锚杆钢材、直径、长度应符合设计要求～锚杆端头应加工螺纹长度不小短于10cm。锚杆埋设采取先注浆后插杆施工～砂浆强度?20MPa～配比试验选定～用羊角气泵胶管从孔底倒插式注浆～浆满后快速插入锚杆到埋设长度～然后用半干硬砂浆封实孔口～用楔子固定锚杆～并安设垫板～上好螺帽。锚杆埋设后24h以内不许碰撞～不许悬挂重物～锚杆砂浆参膨胀及早强剂～以提高其早期强度～埋设24h后～拧紧螺母～使垫板紧贴岩石。

五、质量验收标准

锚杆

主控项目

1、锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合验收标准第7.3.1条的规定。

2、半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。

检查数量:施工单位按进场的每批次随机抽样3%进行检验。监理单位按施工单位抽检数量的20%见证取样检测。

检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行规定比例的见证取样检测。

3、锚杆安装的数量应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:施工现场计数检查。

4、砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。

检查数量:施工单位、监理单位每一作业段检查一次。

检验方法:施工单位进行配合比设计～做砂浆强度试验。监理单位见证

检验。

5、锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

检验数量:施工单位全验～监理单位按20%的比例进行检查。

检验方法:查施工记录～观察或采用超声波锚杆检查仪检查。

6、自钻式锚杆安装前～锚杆体中孔和钻头的水孔应畅通～无异物堵塞。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察。

7、锚杆安装允许偏差应符合下列规定:

锚杆孔的孔径应符合设计要求。

锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。

锚杆孔距允许偏差为?15cm 。

锚杆插入长度不得小于设计长度的95%～且应位于孔的中心。

检验数量:施工单位全部检查～监理单位按施工单位检查数量20%的比例抽查。检验方法:现场尺量。

一般项目

1、锚杆孔的方向应符合设计要求～锚杆垫板应与基面密贴。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

2、锚杆应平直、无损伤～表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

六、质量纠正和预防措施

1、注浆前先检查孔位、孔深是否符合要求～并将钻杆垫板与钻杆端头焊连～用高压风将孔内积水及岩碴吹净。并将注浆管插入至距孔底5，10cm～随砂浆的注入缓慢匀速拔出～然后将锚杆插入孔内。

2、按砂浆配合比配制砂浆浆液～砂浆要随拌随用。

3、杆体插入孔内长度不能小于设计规定的95,。锚杆安装后～不得随意敲击。

4、安装垫板和紧固螺帽要在水泥浆体的强度达到10Mpa后进行。

5、按设计规定的材料要求购买中空锚杆成品～使用前确定其部件完整、外观合格才能施工,锚杆沿洞径布置～且尽量垂直岩层层面,

6、注浆时应连续施工～避免注浆机具堵塞,

7、注浆后通过锚垫板和螺母固定钢筋网～或与杆体焊接相连,

8、作为钢支承锁脚锚杆时～锚杆斜向下打入～且锚杆与钢支承焊接相连。