2020圆柱螺纹量规计量标准技术报告
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JIS B 0001—JIS B0050JIS B0001 ERRATUM 1-2000 机械工程技术制图(勘误1)(缺)JIS B0001-2000 机械工程技术制图JIS B0002-1982 技术制图JIS B0002-1-1998 技术制图.螺钉和螺纹部件.第1部分:通用规范JIS B0002-2-1998 技术制图.螺钉和螺纹部件.第2部分:螺纹嵌镶件JIS B0002-3-1998 技术制图.螺钉和螺纹部件.第3部分:简化表示JIS B0003-1989 齿轮的制图室实施规范JIS B0004-1995 弹簧画法JIS B0005-1-1999 技术绘图.滚动轴承.第1部分:一般简化图解JIS B0005-2-1999 技术绘图.滚动轴承.第2部分:细节简化图解JIS B0006-1993 技术制图.花键和锯齿形花键的画法JIS B0011-1-1998 技术制图.管道的简化表示法.第1部分:通则和正交表示法JIS B0011-2-1998 技术制图.管道的简化表示法.第2部分:等角投影JIS B0011-3-1998 技术制图.管道的简化表示法.第3部分:通风和排水系统终端部JIS B0021-1998 几何产品规范(GPS).几何公差.形状、方向、定位和偏转公差JIS B0022-1984 几何公差的基准及基准系统JIS B0023-1996 技术制图.几何公差.最大和最小的实体公差要求JIS B0024-1988 制图.公差表示方式的基本原则JIS B0025-1998 机械制图.几何公差.位置公差JIS B0026-1998 技术制图.尺寸和公差.非钢性部件JIS B0027-2000 技术制图.剖面的尺寸和公差表示JIS B0028-2000 技术制图.尺寸和公差表示.锥形JIS B0029-2000 技术制图.方向和位置的公差表示.突出公差带JIS B0031-2003 表面特征标注方法JIS B0031-1994 表面特征标注方法JIS B0041-1999 技术绘图.中心孔简化图解JIS B0051-2004 技术绘图.未定义形状的边缘.词汇和指示JIS B0090-1-2001 光学元件和系统图的绘制.第1部分:总则JIS B0090-2-2001 光学元件和系统图的绘制.第2部分:材料缺陷.应力双折射JIS B0090-3-2001 光学元件和系统图的绘制.第3部分:材料缺陷.起泡和杂质JIS B0090-4-2001 光学元件和系统图的绘制.第4部分:材料缺陷.不均匀和擦痕JIS B0090-5-2001 光学元件和系统图的绘制.第5部分:表面形式公差JIS B0090-6-2001 光学元件和系统图的绘制.第6部分:中心校正公差JIS B0090-7-2001 光学元件和系统图的绘制.第7部分:表面缺陷公差JIS B0090-8-2001 光学元件和系统图的绘制.第8部分:表面结构JIS B0090-9-2001 光学元件和系统图的绘制.第9部分:表面处理和涂覆JIS B0090-10-2001 光学元件和系统图的绘制.第10部分:表示透镜元件数据的表JIS B0090-11-2001 光学元件和系统图的绘制.第11部分:不包含公差的数据JIS B0090-12-2001 光学元件和系统图的绘制.第12部分:非球型表面JIS B0100-1984 阀门术语JIS B 0101—JIS B 0130JIS B0101-1994 紧固件术语JIS B0102-1999 齿轮术语.与几何有关的定义JIS B0103-2005 弹簧词汇JIS B0104-1991 滚动轴承.词汇JIS B0105-1993 机床.设计.词汇JIS B0106-1996 机床.部件及操作方法.词汇JIS B0107-1991 单刃刀具术语JIS B0108-1-1999 往复式内燃机,词汇.第1部分:引擎设计和操作术语JIS B0108-2-1999 往复式内燃机.词汇.第2部分:引擎维护术语JIS B0109-1-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第1部分:结构和外壳JIS B0109-2-1999 词侥谌蓟?元件和系统词汇.第2部分:主要运行齿轮JIS B0109-3-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第3部分:阀门,凸轮轴驱动和起动机械JIS B0109-4-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第4部分:增压和空气消耗气体管道系统JIS B0109-5-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第5部分:冷却系统JIS B0109-6-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第6部分:润滑系统JIS B0109-7-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第7部分:控制系统JIS B0109-8-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第8部分:起动系统JIS B0109-9-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第9部分:控制和检测系统JIS B0110-1999 往复式内燃机.特殊元件词汇JIS B0111-1997 印刷机械.词汇JIS B0112-1994 锻压.词汇JIS B0113-1989 工业用燃烧装置术语JIS B0114-1997 木材加工机械.词汇JIS B0115-1991 电子式现金收入记录机术语JIS B0116-1978 填料和密封垫术语JIS B0117-1991 办公机械术语JIS B0119-1992 水轮机及双向泵水轮机术语JIS B0121-1999 国际齿轮符号表示法.几何数据符号JIS B0122-1978 加工方法符号JIS B0123-1999 螺纹标识系统JIS B0124-1994 滚动轴承量值符号JIS B0125-1-2001 液压气动系统及元件.图形符号和电路图.第1部分:图形符号JIS B0125-2-2001 液压气动系统及元件.图形符号和电路图.第2部分:电路图JIS B0126-2005 火力发电术语.锅炉和附属装置JIS B0127-2004 火力发电厂术语汇编(汽轮机、地热发电设备和附属装置)JIS B0128-2005 火力发电.燃气轮机和附属装置.词汇JIS B0130-2006 火力发电术语.通用术语JIS B 0131—JIS B 0200JIS B0143-1985 螺钉各部尺寸名称及符号JIS B 0201—JIS B 0250JIS B0201-1973 微型螺纹JIS B0202-1982 圆柱管螺纹JIS B0203-1982 锥管螺纹JIS B0204-1982 电线管螺纹解说JIS B0205-1982 米制粗牙螺纹JIS B0206-1973 统一粗牙螺纹JIS B0207-1982 米制细牙螺纹JIS B0208-1973 统一细牙螺纹JIS B 0251—JIS B 0300JIS B0251-1998 米制粗牙螺纹极限量规JIS B0253-1985 锥形管螺纹量规JIS B0254-1985 圆柱管螺纹量规JIS B0255-1998 统一粗牙螺纹极限量规JIS B0261-2004 圆柱螺纹量规的检查方法JIS B 0301—JIS B 0500JIS B0401-1-1998 公差和配合的ISO系统.第1部分:公差、偏差和配合的基础JIS B0401-2-1998 公差和配合的ISO系统.第2部分:孔和轴的标准公差级和极限偏差表JIS B0403-1995 铸件.尺寸公差和机械加工余量体系JIS B0404-1977 尺寸的一般允许偏差通则JIS B0405-1991 普通公差. 第1部分:无单个公差指示的线性及角度尺寸公差JIS B0408-1991 金属板冲压加工件一般尺寸公差JIS B0410-1991 金属板剪切件一般公差JIS B0411-1978 金属烧结件一般允许偏差JIS B0415-1975 钢模锻件的尺寸公差(锤锻及压锻加工)JIS B0416-1975 钢模锻件的尺寸公差.镦锻加工JIS B0417-1979 气割钢板未标注的可允许尺寸偏差JIS B0418-1999 自由锻造件的加工余量JIS B0419-1991 一般公差.第2部分:未标注公差零件的几何公差JIS B 0600—JIS B 1000JIS B0601-2001 产品几何量技术规范.表面结构:轮廓法.术语、定义和表面结构参数JIS B 1001—JIS B 1100JIS B1001-1985 螺栓和螺纹用通孔与沉孔的直径JIS B1002-1985 螺钉头、螺母的对边宽度尺寸JIS B1003-2003 螺钉头部的形状与尺寸JIS B1004-1975 螺纹底径JIS B1005-2003 外螺纹紧固件头下圆角半径JIS B1006-1985 外螺纹紧固件螺纹尾部长度与退刀槽JIS B1007-2003 自攻螺钉的螺纹形状及尺寸JIS B1008-1988 螺栓、螺钉和螺柱的开口销槽和金属丝孔JIS B1009-1991 螺栓、螺钉和螺柱.一般用途螺栓的公称长度及螺纹长度JIS B1010-2003 紧固件的名称与符号体系JIS B1011-1987 中心孔JIS B1012-1985 螺钉头十字槽JIS B1013-1994 埋头螺钉.头部外形和量规JIS B1014-1994 埋头法兰头螺钉.第2部分:十字凹槽贯穿深度JIS B1015-2001 螺栓和螺钉的六小叶片内推进特性JIS B1021-2003 紧固件公差体系JIS B1022-1999 紧固件公差.第3部分:螺栓,螺钉和螺母的垫圈.A级和C级产品JIS B1041-1993 紧固件.表面缺陷.第1部分:普通要求用螺栓、螺钉和螺柱JIS B1042-1998 紧固件.表面不连续性.第2部分:螺母JIS B1043-1993 紧固件.表面缺陷.第3部分:特殊要求用螺栓、螺钉和螺柱JIS B1044-2001 紧固件.电镀覆层JIS B1045-2001 紧固件.氢蚀致脆探测的预加负荷试验.滑动轴承表面法JIS B1046-2005 紧固件.非电解锌粉覆盖层JIS B1047-2006 耐腐蚀不锈钢紧固件的钝化处理JIS B1051-2000 碳素钢和合金钢紧固件的机械特性.第1部分:螺栓、螺钉和螺柱JIS B1052-1998 钢制螺母的机械性能JIS B1053-1999 用碳钢和合金钢制成的紧固件的机械特性.不超过拉伸强度的紧固螺纹和类似螺纹紧固件JIS B1054-1-2001 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第1部分:螺栓、螺钉和螺柱JIS B1054-2-2001 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第2部分:螺母JIS B1054-3-2001 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第3部分:无拉伸应力的定位螺钉和类似紧固件JIS B1054-4-2006 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第4部分:自攻螺钉JIS B1055-1995 钢及不锈钢耐腐蚀紧固件的机械性能JIS B1056-2000 有效力矩型钢制六角头螺母.机械和操作性能JIS B1057-2001 有色金属紧固件的机械性能JIS B1058-1995 紧固件的机械特性.第7部分:扭力试验和螺栓和直径1mm-10mm螺栓和螺纹的最小转力JIS B1071-1985 紧固件几何尺寸的测定方法JIS B1081-1991 螺纹紧固件拉伸疲劳试验方法.试验方法和结果评定JIS B1082-1987 紧固件的应力面积和支撑面积JIS B1083-1990 螺纹紧固件的紧固通则JIS B1084-1990 螺纹紧固件的紧固试验方法JIS B1085-1995 螺母的圆锥装载试验JIS B1086-1998 螺母的加宽试验JIS B1087-2004 埋头铆钉.机械试验JIS B1091-2003 紧固件验收JIS B1092-2006 紧固件.质量保证体系JIS B1099-2005 紧固件.螺栓、螺钉、螺柱和螺母的一般要求JIS B 1101—JIS B 1150JIS B1101-1996 槽头螺钉JIS B1111-2006 十字头螺钉JIS B1112-1995 十字槽木螺钉JIS B1115-1996 槽头攻丝螺钉JIS B1116-1980 精密仪器用槽头机螺钉JIS B1117-1995 一字槽定位螺钉JIS B1118-1995 方头定位螺钉JIS B1119-1995 眼镜框架用小螺钉和螺母JIS B1122-1996 十字槽自攻丝螺钉JIS B1123-1996 六角头攻丝螺钉JIS B1125-1995 自钻孔自攻丝螺钉JIS B1126-1995 六角自攻螺钉垫圈JIS B1127 ERRATUM 1-2001 六角法兰头自攻螺钉(勘误1) JIS B1127-1995 六角自攻螺钉边缘JIS B1135-1995 有槽木螺钉。
(完整版)最新GB公制螺纹标准
普通螺纹标准规格表螺纹基本知识一、螺纹的名词术语螺纹:在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹;外螺纹/内螺纹;右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹:顺时针旋转时选入的螺纹。
左旋螺纹:逆时针旋转时选入的螺纹。
完整螺纹:牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹:牙底完整而牙顶不完整的螺纹。
螺尾:向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。
有效螺纹:由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。
公称直径:代表螺纹尺寸的直径。
大径:外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
小径:外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径:一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
单一中径:牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。
作用中径:在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径,这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度,并在牙顶和牙底留有间隙,不与实际螺纹大、小径发生干涉。
牙型角:在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角。
螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度:由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
二、.螺纹概述一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
(一)圆柱螺纹1. 普通螺纹(又称米制或公制螺纹)螺纹代号M,牙形角60°,基本牙形为平顶。
精度等级:内螺纹4~8级,外螺纹3~9级。
2. 美标统一螺纹(又称60°英制螺纹)螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS,牙形角60°,基本牙形为平顶。
精度等级:内螺纹1B~3B,外螺纹1A~3A。
3. 非螺纹密封的管螺纹(又称圆柱管螺纹)螺纹代号G,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底。
精度等级:内螺纹标准级和D级,外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr,牙形角30°(美标为29°),基本牙形为平顶平底。
精度等级:7~9级,(美标为2G~6G)。
GB-T_70.1-2000_内六角圆柱头螺钉
前言本标准等效采用国际标准本标准是国家标准该系列包括和十字槽螺钉和和和和未规定包装技术要求和表本标准是的修订本主要修改如下标准编号改为平沉头螺增加和的螺纹规格及相应的公称长度和增加选增加附录内六角的增加附录内六角圆柱头螺钉的质本标准自本标准的附录是标准的本标准的附录是提示的本标准由国家机械工业局提本标准由全国紧固件标准化技术本标准由机械科学研究院负责上海爱斯匹爱斯标五紧固件有标准件标准件工业集团公司和沈阳标准件本标准由全国紧固件标准化技术前言个世界性的各国国家标准团成员团联合组国际标准的制定工作通常是通过各个技术委员会进行每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目参加该与有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此与国际电工标准化方面有着密切的联经技术委员会采纳的国际标准草发给所有成员团体进行投票表正式出版需要至少成员团体投票赞国际标准由紧固件技术委员会制第三版对了删改本国际标准的附录是标准的本国际标准的附录是提示的中华人民共和国国家标准内六角圆柱头螺钉代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了螺纹规格为为和为内六角的检验见附录螺钉的参考质量见附录示的如需其他技术要求应从现行标准选引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条本标准出版示版本均为所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可紧固件外螺纹零件的末紧固件验收检志与普通螺纹基本普通螺纹公差与配紧固件标记紧固件机械性能螺紧固件机械性能不锈钢螺紧固件机械性能有色金属制造的螺紧固件公差螺螺公称长度和普通螺栓的螺纹长度螺纹紧固件电镀层紧固件螺尺寸代号和标紧固件表面缺陷螺一般紧固件表面缺陷螺特殊紧固件螺紧固件非电解锌粉覆盖层尺寸注尺寸代号和标注符最大的头下圆角表注对切制内六角当尺寸达到最大极限时由于钻孔造成的过切不应超过内六角任何一面内六角口部允许稍许倒圆或沉孔末端倒的为辗制末不完整螺纹适用于规定了的产品头的顶部棱边可以是圆的或倒角的由制造者任底部棱边可以是圆的或倒角到均不得有图表尺寸技术条件和引用标准表技术条件和引用标准标记标记方法按标记示例螺纹规格长度为面氧化的级内六角圆柱头螺钉的标记螺钉附录内六角的检验尺寸检验尺寸检验用图和表规定的量规内六角规边宽志部位性能等级标志部位图表级和级内六角量规尺寸表表级内六角量规尺寸附录示的内六角圆柱头螺钉的质量给出了商品规格的内六角圆柱头螺钉的参考质表质量表。
螺纹塞规单一中径校准结果的CMC评定:外螺纹
螺纹塞规单一中径校准结果的CMC 评定:外螺纹1 概述1.1 测量依据:JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》。
1.2 被测对象:圆柱螺纹塞规,M20×2.5-6H 通端。
1.3 测量方法及主要设备测量环境条件:温度为(20±2)℃,相对湿度≤60%。
测量过程:用万能测长仪直接测量。
每次测量时,利用两个平面测帽和直径为D d 的三针测量,测量力为3N 。
调整测长仪测帽位置,仪器对零;被测螺纹塞规在万能测长仪上用三针法测量外螺纹实际中径。
将三根直径相同的三针放入被测螺纹塞规牙槽中,用测长仪直接测得m 值,通过计算公式得到外螺纹通止端的中径值。
测量标准:JDY-2万能测长仪,外螺纹中径测量范围(0~100)mm 。
2 测量模型及不确定度来源分析 2.1测量模型()()21211cot /2sin /22D P d L d A A αα⎛⎫=∆-++-+ ⎪ ⎪⎝⎭式中:2d ——外螺纹塞规中径,mm ;L ∆——被校螺纹塞规位移量,mm ;D d ——三针直径,mm ;/2α——牙型半角标称值,°;P ——螺距标称值,mm ;1A ——螺旋升角修正值,mm ; 2A ——测量力修正值,mm2.2 灵敏系数L ∆的灵敏系数:21==1d c L∂∂∆ D d 的灵敏系数:()22==-1/sin /21=3D d c d α∂+-⎡⎤⎣⎦∂ /2α的灵敏系数:()2302cos 2===8.31/sin 22D d c d d um rad ααα⎛⎫⎪∂⎝⎭--⎛⎫∂ ⎪⎝⎭P 的灵敏系数:24cot 2===0.8662d c P α⎛⎫ ⎪∂⎝⎭∂1A 的灵敏系数:251==-1d c A ∂∂ 2A 的灵敏系数:262==1d c A ∂∂ 2.3 方差()()()()()()()2222222222222212345162/2c D u d c u L c u d c u c u P c u A c u A α=∆+++++2.4标准不确定度来源分析(1)被校螺纹塞规位移量引入的标准不确定度()u L ∆的评定由以下6个分项构成: A . 被校螺纹塞规测量重复性引入的标准不确定度()1u L ∆ B . 测长仪对零不准引入的标准不确定度()2u L ∆ C . 测长仪安装定位不准引入的标准不确定度()3u L ∆ D . 测长仪示值误差引入的标准不确定度()4u L ∆ E . 温差变化引入的标准不确定度()5u L ∆ F .线膨胀系数差异引入的标准不确定度()6u L ∆(2)三针示值误差引入的标准不确定度()D u d(3)牙型半角/2α标称值引入的标准不确定度2u α⎛⎫⎪⎝⎭(4)螺距P 标称值引入的标准不确定度()u P (5)螺旋升角修正值1A 引入的标准不确定度()1u A (6)测量力修正值2A 引入的标准不确定度()2u A 3 标准不确定度分量评定 (1)()u L ∆的评定 A .()1u L ∆的评定被校螺纹塞规测量重复性引入的标准不确定度()1u L ∆采用A 类评定。
圆柱螺纹量规中径的测量方法探析
4圆柱螺纹量规中径的测量方法的分析
针对上表中圆柱内螺纹量规中径测量方法和圆柱外螺纹量规中径测量方法的特点进行分析,给出以下建议:
(1)用螺纹千分尺、内螺纹千分尺及球头千分尺测量内外螺纹量规中径(单一中径)精度较差要谨慎使用。
根据三坐标测量机手动粗建坐标系(CSY1)确定的空间位置,自动运动及探针自动采样螺旋线上各点,精建坐标系(CSY2),确定量规在测量空间内精确的x、y、z三维坐标轴线的方向和坐标原点。利用Quindos软件,去除探针受力本身可以感知矢量方向的能力,实现三坐标测量机的自定心功能。应用自定心功能及DO循环语句采集+X,+Y,-X,-Y方向上四条母线的自定心点。采集的自定心点形成圆柱,以此圆柱的轴线作为z轴,建立精确的量规坐标系(CSY3),原点O是z轴与x y平面的交点.根据四条母线上的采集点,进行数据处理,得出圆柱螺纹量规的螺距,牙型角和中径值。
1螺纹量规中径测量简述
随着精密仪器广泛使用,直径200mm以内的螺纹测量已经很成熟了。但是在直径大于200mm的大尺寸螺纹测量是螺纹量规中径测量最薄弱的环节,传统的测量仪器由于测量范围限制不能满足其校准要求。而三坐标测量机作为一种通用性强、自动化程度高、测量精度高的测量系统在先进制造技术与科学研究中有极广泛的应用。下面以三坐标测量机校准螺纹量规单一中径为研究基础,从而解决螺纹量规的无法检测的困难。三坐标测量螺纹量规在确保大尺寸螺纹量规螺纹量值溯源准确性、可靠性、统一性及互换性方面将发挥不可替代的作用。
(2)用数据处理万能测长仪测量内外螺纹量规中径(单一中径)精度较高,但是所需时间较长,而且由于牙型半角和螺距的误差,使实测中径(单一中径)存在一定误差,比如当α/2=30°,P取标称1mm,三针选0.572mm时A=0.8500mm,如果实测α/2=29.95°,P=1.003mm,三针同样选0.572mm时,则A=0.8473mm,两者相差0.0027mm,适用于企业检测使用。
批准中国计量科学研究院计量认证范围及限制要求
批准中国计量科学研究院计量认证范围及限制要求序号长度GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T6093-2001几何量技术规范(GPS)长度标准量块GB/T1216-2004外径千分尺产品/产品类别项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及限制范围及说明金属切削机1床部分项目1304不能做:位置和形状公差测量2量块全部项目1308只测:示值误差、示值重复性、工作面平面度等只测:示值误差、示值重复性、工作面平面度等只测:示值误差、示值重复性、测力等只测:示值误差、示值重复性只测:示值误差、示值重复性只测:示值误差、示值重复性、放大倍数只测:示值误差、示值重复性只测:示值误差、示值重复性3外径千分尺部分项目13034游标卡尺部分项目1302GB/T1214.2-1996游标类卡尺游标卡尺GB/T18761-2007电子数显指示表GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具:指示表设计及计量技术要求JB/T10016-1999测厚规JB/T8233-1999立式接触式干涉仪JB/T6830-1993投影仪GB/T6320-1997杠杆齿轮比较仪JB/T6267-1992立式测长仪JB/T3585.2-1996感应同步器型式和基本尺寸JB/T3587-1996标准型和窄型直线式感应同步器基本参数和技术要求5电子数显指示表部分项目13036测厚规立式接触式干涉仪光学显微投影类仪器杠杆齿轮比较仪部分项目13087部分项目13088部分项目13099部分项目130910部分项目130811大量程位移传感器全部项目1308序号产品/产品类别项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及莫氏与公制圆锥量规GB/T11854-20037/24工具圆锥量规GB/T11855-2003钻夹圆锥量规GB/T6092-2004直角尺GB/T3161-2003光学经纬仪GB/T10156-1997水准仪JB/T3853.2-1999等分分度头精度检验GB/T3371-1995光学分度头GB/T7234-2004产品几何量技术规范(GPS)圆度测量术语、定义及参数GB/T4380-2004圆度误差的评定两点、三点法GB/T7235-2004产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法半径变化量测量JB/T10028-1999圆度仪GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6060.2-2006表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T6060.3-1986表面粗糙度比较样块电火花加工表面GB/T6060.4-1988表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB/T6062-2002产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法接触(触针)式仪器的标准特性限制范围及说明12圆锥量规全部项目130113141516直角尺光学经纬仪水准仪光学分度头全部项目全部项目全部项目全部项目130813091303130917圆度仪全部项目130818表面粗糙度比较样块全部项目130819粗糙度测量仪轮廓度测量仪全部项目1308序号产品/产品类别项目/参数序号12名称全部项目全部项目平面度平面度平行度全部项目全部项目领域代码130813031303130313081308检测标准(方法)名称及GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T4249-1996公差原则GB/T16671-1996形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求GB/T10095.1-2001渐开线圆柱齿轮精度第1部分:同侧齿面偏差定义与允许值GB/T10095.2-2001渐开线圆柱齿轮精度第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义与允许值GB/T3478.1-1995圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廓公差GB/T3478.2-1995圆柱直齿渐开线花键30°压力角尺寸表GB/T3478.3-1995圆柱直齿渐开线花键37.5°压力角尺寸表GB/T3478.4-1995圆柱直齿渐开线花键45°压力角尺寸表GB/T3478.5-1995圆柱直齿渐开线花键检验方法GB/T3478.6-1995圆柱直齿渐开线花键30°压力角M值和W值GB/T3478.7-1995圆柱直齿渐开线花键37.5°压力角M值和W值GB/T3478.8-1995圆M值和W值GB/T3478.9-1995圆柱直齿渐开线花键量棒限制范围及说明表面粗糙度样20板2122232425平晶(平面平铸铁平板钢平尺和岩石平尺标准玻璃网格板塞尺26机械零件全部项目1308渐开线齿轮类零件、刀27具、模具、齿轮、齿圈全部项目130828圆柱直齿渐开线花键全部项目1308序号29产品/产品类别齿条项目/参数序号名称全部项目领域代码1308检测标准(方法)名称及GB/T10089-1988圆柱蜗杆,蜗轮精度DIN1045-22001混凝土、加筋和预应力混凝土结构.第2部分:混凝土:性能、生产和一致性规范.DINEN206-1的应用规则BS1881-2041998混凝土试验.第204部分:电磁式保护层厚度计使用的推荐方法OIMLR851998固定式储存罐中测量液位的自动液位测量仪QB/T2443-1999钢卷尺CH8004-1991三等标准金属线纹尺GB/T14267-1993短程光电测距仪GB/T14267-1993短程光电测距仪ISO8322-8-1992房屋建筑.测量仪表.确定使用准确度的程序.第8部分:150m以内的光电测距仪JB/T5610-1991双频激光干涉仪TY/T1003-2005游泳、跳水、水球和花样游泳场馆使用要求及检验方法GB/T14833-1993塑胶跑道ISBN7-81100-469-0国际田联田径设施手册GB/T4749-2003石油钻具接头螺纹量规APISPEC72001年第40版钻具接头螺纹量规规范限制范围及说明30全部项目130831量仪全部项目131832333435液位计钢卷尺测深钢卷尺三等标准金属线纹尺全站仪(测距)测距仪全部项目全部项目全部项目全部项目131813031308130936短程光电测距仪测距项目130937激光干涉仪全部项目130938田径场及游泳馆等体育场馆1309参数1239石油钻杆接头螺纹量规345中径螺距锥度半角紧密距1301序号产品/产品类别项目/参数序号1石油油管、套管、管线40管螺纹量规2345抽油杆及其41接箍螺纹校对量规石油螺纹单42项(参数)检查仪12312312345名称中径螺距锥度半角紧密距中径螺距锥度螺距槽深标准位移示值探测误差转台扫描探测误差扫描时间1309APISTD5B:石油用套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(美国惯用单位)(1996年8月第14版)APISpec72001Ver.40旋转钻具规范JJF1064-2004坐标测量机校准规范ISO10360-2:2001产品几何量技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第2部分:用于尺寸测量的坐标测量机ISO10360-3:2000产品几何量技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第3部分:以球坐标为第4轴的坐标测量机GB/T16857.4-2003产品几何量技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第4部分:在扫描模式下使用的坐标测量机ISO10360-4:2000产品几何量技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第4部分:在扫描模式下使用的坐标测量机GB/T16857.5—2004产品几何量技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第5部分:使用多探针探测系统的坐标测量机ISO10360-5:2000产品几何量技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第5部分:使用多探针探测系统的坐标测量机1308APISPEC11B抽油杆规范(1998年1月1日第26版)1308领域代码检测标准(方法)名称及APISTD5B:石油用套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(美国惯用单位)(1996年8月第14版)限制范围及说明43坐标测量机13096多探针探测误差序号产品/产品类别项目/参数序号7名称二维光学探头探测误差二维光学探头长度示值误差一位光学探头距离示值误差几何参数膜厚示值误差重复性全部项目全部项目全部项目全部项目全部项目全部项目全部项目全部项目几何尺寸130613061308130913081308130313031303GB/T6467-2001齿轮渐开线样板GB/T6468-2001齿轮螺旋样板JB/T10018-1999正多面棱体JB/T8232-1999自准直仪ISO12180-2003几何产品规范:圆柱度GB/T6322-1986光滑极限量规型式和尺寸GB/T6091-2004刀口形直尺JB/T7977-1999铸铁平尺GB/T1483-2001螺口式灯头的量规GB/T4957-2003非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性1308GB/T16921-2005金属镀层厚度测量-某荧光光谱法领域代码检测标准(方法)名称及2617Part6.1:1998.06第6.1部分光学探头坐标测量机—二维测量传感器VDI/VDE2617part6.2:1999.02第6.2部分光学探头坐标测量机—光学一维距离传感器限制范围及说明43坐标测量机81309944镀层膜厚标准块12某荧光测厚45仪4647484950齿轮渐开线样板齿轮螺旋线样板多面棱体自准直仪圆柱度仪130951环规、塞规52刀口形直尺5354铸铁平尺螺口式灯头量规非磁性基体金属上非导电覆盖层厚度测厚仪磁性基体上非磁性覆盖层厚度测厚仪55部分项目1309不测电特性序号56产品/产品类别扫描电子显微镜项目/参数序号名称全部项目全部项目全部项目放大倍数全部项目全部项目全部项目全部项目全部项目领域代码130913091309130913031309130913091303检测标准(方法)名称及JB/T9352-1999透射电子显微镜试验方法JB/T10038-1999电子水平仪JB/T10077-1999金相显微镜JB/T2369-1993读数显微镜JB/T10573-2006工具显微镜JB/T9339-1999测量显微镜GB/T12160-2002单轴试验用引伸计的标定JB/T9350-1999光学仪器用玻璃分划尺技术要求JB/T10036-1999电感式测微仪JB/T10014-1999数显电感测微仪JB/T10036-1999电感式测微仪JB/T10014-1999数显电感测微仪JB/T10015-1999直角尺检查仪GB/T16455-1996条式和框式水平仪GB/T18314-2001全球定位系统(GPS)测量规范GB/T18214.1-2001全球导航卫星系统(GNSS)第1部分:全球定位系统(GPS)接收机设备性能标准、测试方法和要求的测试结果CH8016-1995全球定位系统(GPS)测量型接收机检定规程OIMLR14-1995符合国际糖度标尺的旋光糖量计限制范围及说明57镜58电子水平仪59金相显微镜60读数显微镜61工具显微镜62测量显微镜6364单轴试验用引伸计光学仪器用玻璃分划尺电感位移传感器电感式测微仪数显电感测微仪直角尺检查仪条式和框式水平仪65全部项目130966676869全部项目全部项目全部项目全部项目130913091309130370GPS接收机基线测量精度定位精度130971旋光标准石英管12旋光度旋光度方向1308性序号72产品/产品类别光学式比较仪项目/参数序号173激光跟踪仪74杠杆指示表75内径指示表76热学GB/T3772-1998铂铑10-铂热电偶丝GB/T1598-1998铂铑13-铂热电偶丝GB/T2902-1998铂铑30-铂铑6热电偶丝GB/T16701.2-1996热电偶材料实验方法第2部分:廉金属热电偶丝热电动势测量方法GB/T16839.2-1997热电偶第2部分:允差JB/T9238-1999工业热电偶技术条件GB/T3386-1988工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法GB/T13639-2006工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪GB/T5170.1-1995电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法总则GB/T5170.2-1996电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备GB/T5170.5-1996电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法湿热试验设备GB/T5170.8-1996电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法盐雾试验设备高精度线纹尺2名称全部项目绝对测距静态空间坐标全部项目全部项目全部项目1309130313031308领域代码1309检测标准(方法)名称及限制范围及说明77热电偶全部项目1501数字温度指78示与控制仪全部项目150279全部项目1519序号产品/产品类别低温恒温槽80恒温水槽恒温油槽81工业铂铜热电阻辐射温度计82热像仪部分项目1502全部项目1501全部项目1504项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及低温恒温槽技术条件JB/T5377-1991恒温水槽技术条件JB/T9518-1999恒温油槽技术条件OIMLR842004铂、铜、镍电阻温度计(工业和商业用)JB/T9240-1999比色温度计E1256-1995辐射温度计(单波段)标准测试方法GB/T19870-2005工业检测型红外热像仪GB/T19146-2003红外人体表面温度快速筛检仪通用技术条件E1965-1998(2003)间歇确定人体温度的红外温度计标准规范EN12470-5(E)2003医用温度计-5:红外耳温计性能JJF1107-2003测量人体温度的红外温度计校准规范只测:温度范围(-50~1400)℃不做:热像仪NETD(噪声等效温差)限制范围及说明红外温度筛检仪83红外耳温计红外体温计部分项目1501不能做:临床准确性、临床重复性、材料安全性力学84全部项目1320JB/T7393-1994活塞式压力计OIMLR1101994(E)活塞压力计JB/T6803.1-1993液体压力计一般杯形、U形压力计JB/T6803..2-1993液体压力计精密杯形、U形压力计JB/T7392-1994数字压力表JB/T5528-1991压力表刻度及划分OIMLR1091993(E)弹性元件压力表和压力真空表(标准表)OIMLR1011991(E)弹性元件压力表和压力真空表(一般表)刻度与划分85全部项目132086全部项目132087压力表全部项目1320序号产品/产品类别项目/参数序号名称全部项目全部项目领域代码13191319检测标准(方法)名称及JB/T6800-1993补偿微压计GB/T17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第一部分:性能评定方法GB/T17614.2-1998工业过程控制系统用变送器第二部分:检查和例行试验导则JB/T9276-1999倾斜式微压计JB/T7463-2005热阴极电离真空计JB/T6873-2005热偶真空计JB/T9246-1999涡轮流量传感器JB/T9248-1999电磁流量计JB/T9249-1999涡街流量传感器CJ/T3063-1997给排水用超声流量计(传播速度差法)全部项目1316JB/T9255-1999玻璃转子流量计JB/T9242-1999容积式流量计通用技术条件GB/T6968-1997膜式煤气表ISO5167:1991流量测量节流装置ISO/DID10790:1991科里奥利质量流量计GB/T778.1-1996冷水水表第1部分:规范GB/T778.2-1996冷水水表第2部分:安装要求GB/T778.3-1996冷水水表第3部分:试验方法和试验设备限制范围及说明88血压计(表)89补偿微压计工业过程控90制系统用压力变送器全部项目13209192倾斜式微压计热阴极电离真空计涡轮流量传感器电磁流量计涡街流量传感器给排水用超声流量计全部项目全部项目全部项目13202220222093热偶真空计94玻璃转子流量计容积式流量计膜式煤气表流量测量节流装置科里奥利质量流量计95冷水水表全部项目1316序号96产品/产品类别热量表机动车燃油加油机量杯量筒滴定管单标线容量瓶分度吸量管98单标线吸量管活塞式移液器全部项目1312项目/参数序号名称全部项目领域代码1316检测标准(方法)名称及GB/T12803-1991实验室玻璃仪器量杯GB/T12804-1991实验室玻璃仪器量筒GB/T12805-1991实验室玻璃仪器滴定管GB/T12806-1991实验室玻璃仪器单标线容量瓶GB/T12807-1991实验室玻璃仪器分度吸量管GB/T12808-1991实验室玻璃仪器单标线吸量管ISO/DIS8655-2:2002活塞式移液器GB/T1962.1-2001注射器、注射针及其医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头第1部分:通用要求;GB/T1962.2-2001注射器、注射针及其医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头第2部分:锁定接头NIST美国标准技术研究院技术手册105-319973.颈部具有刻度的容量工作标准的规范和允差OIMLR761992(E)非自动衡器GB/T7722-2005电子台案秤GB/T335-2002非自动指示秤GB/T11884-2004弹簧度盘秤OIMLR1071997(E)非连续累计自动衡器QB/T1078-2004非连续累计自动衡器(累计料斗秤)限制范围及说明只测:(0.002~336)m/h(10~85)℃97全部项目1312注射器、注射针99标准金属量器全部项目1312100非自动衡器全部项目1318101非连续累计自动衡器全部项目1318序号产品/产品类别项目/参数序号名称全部项目全部项目全部项目领域代码131813181318检测标准(方法)名称及GB/T7721-1995电子皮带秤EJ/T784–1993核子皮带秤OIMLR511996(E)自动分检衡器OIMLR612004(E)重力式自动装料衡器QB/T2501–2000重力式自动装料衡器OIMLR1342001动态公路车辆自动衡器OIMLR1112004(E)E1、E2、F1、F2、M1、M1-2、M2、M2-3、M3级砝码GB/T4167-19841-5等砝码OIMLR761992(E)非自动衡器GB/T7724–1999称重显示控制器OIMLR76-1992非自动衡量仪器GB/T4168-1992非自动天平杠杆式天平GB/T7898-1987杠杆式吨位天平QB/T2087-1995架盘天平OIMLR60-2000称重传感器计量规程GB/T7551-1997称重传感器GB/T16491-1996电子式万能试验机GB/T2611-1992试验机通用技术要求GB/T3159-1992液压式万能试验机GB/T16826-1997电液式万能试验机限制范围及说明连续累计自动衡器102电子皮带秤103核子皮带秤104自动分检衡器重力式装料衡器105全部项目1318动态公路车106辆自动衡循环链码、砝码全部项目1318107全部项目1318称重显示控108制器全部项目1318109非自动天平全部项目1318110称重传感器全部项目1318电子式万能试验机111液压式万能试验机电液式万能试验机全部项目1323序号112产品/产品类别扭矩扳子/扭矩改锥项目/参数序号名称全部项目全部项目领域代码13251325检测标准(方法)名称及JB/T5483-1991标准扭矩仪技术条件JB/T6876-1993转矩转速传感器JB/T6877-1993转矩转速测量仪JB/T2104-2002油压式千斤顶JG/T5028-1993预应力用液压千斤顶GB/T17394-1998金属里氏硬度计试验方法GB/T4340.2–1999金属维氏硬度试验第2部分:硬度计检验JB/T5220-1991转速数字显示仪全部项目1324JB/T5221-1991接触式手持数字转速表GB15082-1999汽车用车速表1123雷达测速仪120(含检定装置)4567风速微波发射频率误差测速范围测速误差最大作用距离微波安全模拟速度范围模拟速度误差转速1324GB/T10901-2005离心机性能测试方法只测(20-50000)r/min1324GA297-2001机动车测速仪通用技术条件OIMLR91(1990E)机动车雷达测速仪JIST8202-1997一般用途风速计GB/T18204.15-2000公共场所风速测定方法只测(0.1~32)m/限制范围及说明113标准扭矩仪转矩转速传114感器全部项目1325115千斤顶金属里氏硬度计计仪全部项目1323116全部项目0301117全部项目0301118字转速表119风速仪表只测某、K、Ka波段121离心机1序号声学122声级计全部项目140102OIMLR58:1998声级计OIMLR88:1998积分平均声级计IEC61672-1:2002声级计IEC60942:2003电声-声校准器OIMLR102:1992声校准器GB/T15173-1994声校准器OIMLR104:1993纯音听力计GB/T7341.1-1998听力计第一部分:纯音听力计OIMLR130:2001倍频程和1/3倍频程滤波器GB/T3241-1998倍频程和分数倍频程滤波器GB/T7966-1987声学0.5~10MHz频率范围内超声声功率的测量GB/T14368-1993声学标准超声功率源IEC61094-4:1995工作用标准传声器规范IEC61094-5:2001用比较法对工作标准传声器声压校准方法GB/T6882-1986声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法GB/T6881.1-2002声学声压法测定噪声源声功率级混响室精密法IEC61672-1:2002声级计IEC61094-2:1992采用互易技术对实验室标准电容传感器进行校准的精密方法IEC60318-1:1998校准贴耳式耳机用的耳模拟器产品/产品类别项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及限制范围及说明123声校准器全部项目140105124听力计全部项目140109125全部项目1401126源器全部项目1401127全部项目1401128全部项目1401129声室全部项目1404130131混响室仪全部项目全部项目14041401132器133仿真耳全部项目1401全部项目1401序号134产品/产品类别仿真乳突项目/参数序号名称全部项目领域代码1401检测标准(方法)名称及GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚JG/T5004-1992混凝土超声波检测仪限制范围及说明超声波测厚仪全部项目1401全部项目全部项目14011401高阻计高压高值电阻器全部项目全部项目04100402JB/T5466-1991高阻计DL/T845.1-2004电阻测量装置通用技术要求第一部分:电子式绝缘电阻表GB4793.1-1995测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求GB/T9091-1988感应分压器GB/T11151-1989交流电桥耐电压测试140仪141感应分压器交流电桥142电阻比电桥测量电阻用直流电桥标准模拟143应变量校准器144电阻应变仪145标准电容器全部项目全部项目04110406全部项目0411GB/T3412-1994电阻比电桥GB/T3930-1983测量电阻用直流电桥全部项目全部项目全部项目101510150404JB/T6261-1992电阻应变仪技术条件GB/T9090-1988标准电容器GB/T8554-1998电子和通信设备用变压器和电感器测量方法及试验程序GB/T14860-1993通信和电子设备用变压器和电感器总规范IEC477-2(1979)第二章实验室交流电阻GB/T11149-1989标准电容箱146标准电感器(箱)全部项目0406147交流电阻器(箱)全部项目全部项目04020404148标准电容箱序号产品/产品类别项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及GB/T15637-1995数字多用表校准仪通用技术条件GB/T17215.211-2006交流电测量设备通用要求GB/T17215-19981级和2级静止式交流有功电能表GB/T17883-19990.2S级和0.5S级静止式交流有功电能表GB/T17882-19992级和3级静止式交流无功电能表IEC62052-11交流电能表-通用要求IEC62052-11-2003试验和试验条件第11部分测量设备IEC62053-11交流电能表-特殊要求-机电式交流有功电能表(0.5,1和2级)IEC62053-21交流电能表-特殊要求-静止式交流有功电能表(0.2S和0.5S级)IEC62053-22交流电能表-特殊要求-静止式交流有功电能表(1和2级)IEC62053-23交流电能表-特殊要求-静止式交流无功电能表(2和3级)限制范围及说明149LCR阻抗测量仪(表)全部项目0410150151多功能标准源全部项目全部项目04100409152电能表全部项目0410153电能表检定装置全部项目0410GB/T17215.211-2006交流电测量设备通用要求序号产品/产品类别项目/参数序号123154电能质量分析仪名称谐波电压谐波电流谐波功率4谐波相位领域代码检测标准(方法)名称及GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波GB/T15543-1995电能质量三相电压允许不平衡度IEC61000-4-30电磁兼容试验和测量技术-电能质量测量方法4谐波相位IEC61000-4-7电磁兼容试验和测量技术-供电系统及所联设备谐波和谐间波测量及测量仪器导则GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波GB/T15543-1995电能质量三相电压允许不平衡度HG/T2347.1-1992γ.Fe2O3磁粉及其测定方法HG/T2347.2-1992γ.Fe2O3磁粉磁性能测量方法GB/T15120.2-1994识别卡记录技术CAS115-2005保健功能纺织品GB/T14307-1993录像磁带性能测量方法GB/T7309-2000盒式录音磁带通用规范GJB21.3A-1992遥测标准磁带记录仪限制范围及说明闪变和电压跌落不做5123谐波功率标155准三相电压对称度谐波电压谐波电流谐波功率闪变和电压跌落不做5三相电压对称度156磁粉、磁带、磁卡材料磁特性0405157磁性纺织物盒式录像磁带盒式录音磁159带158160磁带记录仪161电导率标块、样品涡流电导率仪表面磁感应强度全部电特性项目电特性全部项目电导率040504050405GB/T11007-1989电导率仪试验方法162电导率序号产品/产品类别项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及GB/T13789-1992单片电工钢片带磁性能测量方法GB/T3658-1990软磁合金交流磁性能测量方法GB/T3657-1983软磁合金直流磁性能测量方法GB/T3656-1983电工纯铁磁性能测量方法GB/T3217-1992永磁(硬磁)材料磁性试验方法限制范围及说明163电工钢片(带)全部项目0405164软磁材料2交流特性0405直流特性0405165永磁材料全部项目0405无线电GB4343.1-2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分:发射GB9254-1998信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB4343.1-2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分:发射IEC61000-4-3:2006电磁兼容性.第4-3部分:试验和测量技术.辐射、射频和电磁场的抗扰性试验GB/T17626.3-2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验IEEEStd299-1997测量电磁屏蔽有效性的标准方法GB/T12190-2006电磁屏蔽室屏蔽效能的测量方法家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器、工科医、电工、电子产品、信息技术设备、166电子调光设备、电视和声音信号电缆分配系统、声音和电视广播接收机及有关设备、屏蔽室及暗室传导干扰电压04012传导干扰功率04013辐射敏感度04274屏蔽室的屏蔽效能0428序号产品/产品类别项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验IEC61000-4-4:2004-07电磁兼容性(EMC).第4-4部分:试验和测量技术.电快速瞬变/猝发抗扰度试验GB/T17626.4-1998电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验IEC61000-4-5:2005-11电磁兼容性(EMC).第4-5部分:试验和测量技术.电涌抗扰试验试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验IEC61000-4-11:2004-03电磁兼容性(EMC).第4-11部分:试验和测量技术.电压暂降、短时中断及电压变化抗扰度试验GB/T17626.11-1998电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断与电源变化抗扰度试验IEC61000-4-28:2002-07电磁兼容性(EMC).第4-28部分:试验和测量技术.电源频率变化和抗扰试验GB/T17626.28-1998电磁兼容试验和测量技术电源频率变化抗扰度试验限制范围及说明5静电放电抗扰度0403家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器、工科医、电工、电子产品、信息技术设备、166电子调光设备、电视和声音信号电缆分配系统、声音和电视广播接收机及有关设备、屏蔽室及暗室6电快速瞬变脉冲群抗扰0403度7浪涌(冲击)0403抗扰度8电压暂降﹑短时中断和0426电压变化抗扰度9电源频率0423变化抗扰度序号产品/产品类别项目/参数序号名称领域代码检测标准(方法)名称及IEC61000-4-9:2001-03电磁兼容性.第4-9部分:试验和测量方法.脉冲磁场抗扰试验GB/T17626.9-1998电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB4343.1-2003家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分:发射IEC61000-3-2:2001电磁兼容性(EMC).第3-2部分:限值.谐波电流发射限值(设备输入电流为每相16A)GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流416A)GB17625.2-1999电磁兼容限值对额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁的限制GB/T16821-1997通信用电源设备通用试验方法GB/T14715-1993信息技术设备用不间断电源通用技术条件YD/T1095-2000通信用不间断电源-UPSGB/T6510-1996电视和声音信号的电缆分配系统GB/T14710-1993医用电气设备环境要求及试验方法限制范围及说明10家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器、工科医、电工、电子产品、信息技术设备、166电子调光设备、电视和声音信号电缆分配系统、声音和电视广播接收机及有关设备、屏蔽室及暗室工频磁场抗扰度042111脉冲磁场抗扰度042112断续骚扰电压0403。
量规校准规范
JJF xxxxxxxx
推荐使用表 3 所列仪器进行校准,允许使用满足不确定要求的其它标准其进行校准。
表3 序号 1 2 3 圆度 直线度 直径及直径变动量 校准项目 标准器及其它设备 标准器及其它设备 光学计、空心测帽及专用测头或圆度仪 4 等量块、1 级平晶、0 级刀口尺、刀口尺对板或电动轮廓仪 测长机或激光测径仪或其它长度比较仪与量块
jjg 888圆柱螺纹量规检定规程》
jjg 888圆柱螺纹量规检定规程》如何执行《JJG 888圆柱螺纹量规检定规程》。
第一步:了解圆柱螺纹量规检定规程的背景和目的。
《JJG 888圆柱螺纹量规检定规程》是由中国质量认证中心(简称CQC)发布的一项标准,旨在规范和指导圆柱螺纹量规的检定工作,确保螺纹量规的准确度和稳定性。
了解检定规程的背景和目的有助于更好地理解和执行其中的要求。
第二步:准备检定所需设备和材料。
执行圆柱螺纹量规的检定需要一系列的设备和材料,如标准工具、测量设备、环境控制装置等。
在开始检定前,需确保所有设备和材料的可用性和正确性。
第三步:确定检定的计划和流程。
根据《JJG 888圆柱螺纹量规检定规程》,制定一个完整的检定计划,并明确每个步骤的执行顺序和要求。
确保检定的顺利进行,可以事先制作一个检定流程图或列表,以便清晰地了解每个环节。
第四步:进行实际的检定工作。
具体的检定工作主要包括以下几个步骤:1. 清洁和准备被检螺纹量规:将被检螺纹量规进行清洁,确保没有任何灰尘、油脂或其它杂质。
2. 环境条件控制:根据规程要求,确保检定环境的温度、湿度和其他条件符合标准,以保证检定的可靠性。
3. 使用标准工具进行检定:通过使用标准工具,与被检螺纹量规进行比对,检测其准确度和稳定性。
4. 记录检定结果:将每次检定的结果进行详细记录,包括被检螺纹量规的尺寸值、误差范围等,以备后续分析和比对。
第五步:分析和评估检定结果。
根据所记录的检定结果,对每个被检螺纹量规进行分析和评估。
通过与标准工具的比对,确定误差范围和准确度等指标,确保被检螺纹量规的质量达到标准要求。
第六步:制定和实施纠正措施。
如果发现被检螺纹量规存在较大的误差或准确度不达标的情况,需要制定相应的纠正措施,并在之后的检定中进行验证。
纠正措施可能包括调整、修复或更换螺纹量规等。
第七步:执行检定报告和证书。
根据《JJG 888圆柱螺纹量规检定规程》的要求,对每个被检螺纹量规的检定结果进行总结和整理,制作检定报告和证书。
最新GB公制螺纹标准
最新GB公制螺纹标准普通螺纹标准规格表普通螺纹基本尺寸(mm)普通螺纹基本尺寸(mm)公称直径螺距p 中径小径公称直径螺距p 中径小径1 0.25 0.838 0.729 22 1.5 21.026 20.3761.2 0.25 1.038 0.929 222.5 20.376 19.2941.4 0.3 1.205 1.075 24 2 22.701 21.8351.6 0.35 1.373 1.221 24 3 22.051 20.7522 0.4 1.740 1.567 27 2 25.701 24.8352.5 0.45 2.208 2.013 27 3 25.051 23.7523 0.5 2.675 2.459 30 2 28.701 27.8353.5 0.6 3.110 2.850 30 3.5 27.727 26.2114 0.7 3.545 3.242 33 2 31.701 30.8354.5 0.75 4.013 3.688 33 3.5 30.727 29.2115 0.8 4.480 4.134 36 3 34.051 32.7526 1 5.350 4.917 36 4 33.042 31.6708 1 7.350 6.917 39 3 37.051 35.7528 1.25 7.188 6.647 39 4 36.042 34.67010 1 9.350 8.917 42 3 40.051 38.75210 1.25 9.188 8.647 42 4.5 39.077 37.12910 1.5 9.026 8.376 45 3 43.051 41.75212 1.25 11.188 10.647 45 4.5 42.077 40.12912 1.5 11.026 10.376 48 3 46.051 44.75212 1.75 10.863 10.106 48 5 44.752 42.58714 1.5 13.026 12.376 52 4 49.402 47.67014 2 12.701 11.835 52 5 48.752 46.58716 1.5 15.026 14.376 58 4 53.402 51.67016 2 14.701 13.835 58 4.5 52.428 50.04618 2.5 16.376 15.294 60 4 57.402 55.67020 1.5 19.026 18.376 60 5.5 56.428 54.04620 2 18.701 17.835 64 4 61.402 59.67020 2.5 18.376 17.294 64 6 60.103 57.505螺纹基本知识一、螺纹的名词术语螺纹:在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
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jjg 888圆柱螺纹量规检定规程》-回复如何进行圆柱螺纹量规的检定。
以下为本文的大纲:一、引言- 对圆柱螺纹量规的重要性和使用背景进行简要介绍。
二、检定前的准备工作1. 温湿度控制- 解释为什么温湿度控制对检定至关重要,并详细介绍温湿度控制的方法。
2. 工作环境准备- 介绍需要安排的实验室或工作区域,包括所需的设备和仪器。
三、检定工具和设备1. 检定规程和文件- 引用和解释相关规程和文件,提供参考资料。
2. 检定器具- 列举需要的检定器具,如千分尺、游标卡尺、显微镜等。
四、检定步骤1. 初始检查- 检查量规的外观是否完好无损,是否有明显的损耗或磨损。
2. 准备待检量规和标准量规- 介绍待检量规和标准量规的选择和准备方法。
3. 校准检定器具- 详细介绍如何校准使用的检定器具。
4. 测量量规的内径- 使用校准后的检定器具,对量规的内径进行测量,并记录测量结果。
5. 测量量规的螺纹参数- 介绍如何使用显微镜或特殊的测量工具,对量规的螺纹参数进行测量。
6. 检查量规的使用功能- 对量规的运转部分进行测试和检查,确保其功能正常。
7. 数据处理和结果分析- 对测量结果进行统计和分析,并根据规程判断量规的合格性。
五、检定报告和记录- 强调编写检定报告和记录的重要性,并提供报告格式和内容的建议。
六、结论- 简要总结整个检定过程,并强调检定结果的重要性和用途。
七、参考文献- 引用和列出参考文献的来源。
以上为文章的大致框架,可以根据每个步骤逐步详细展开,阐述在每个步骤中需要注意的细节和技巧。
在写作过程中,可以参考相关的规程和文件,并引用实际例子或经验,以提高文章的可读性和实用性。
螺纹量规测量检测方法与公制、美制、英制螺纹标准应用
T
内圆柱面 或平行的 两个平面 内圆柱面 或平行的 两个平面
Z
不应通过外螺纹大径
螺纹量规的中径公差
通端螺 纹环 规 中径磨 损极 限 工件 外螺纹 中径 上偏差
TS
WG O ZR
TC P 2
TZ
TR 2
T
m
Td 2
止端 螺纹 环规 中径 磨损 极限
ZS
工件 外螺 纹 中径 下偏 差
TR 2
WN G
• 牙侧:连接牙顶和牙底的那部分螺纹的侧 表面,在通过螺纹轴线的剖面上牙侧是直 线。
• 牙型角:在螺纹牙型上,相邻两牙侧间的 夹角。 • 牙型半角:在螺纹牙型上,牙侧与螺纹轴 线的垂线间的夹角。
α
α 2 α 2
• 牙侧角:在螺纹牙型上,牙侧与螺纹轴线 的垂线间的夹角
α1 α
9 0°
α2
• 牙型高度:在螺纹牙型上,牙顶到牙底之 间垂直于螺纹轴线的距离。 • 牙顶高:在螺纹牙型上,中径线到牙顶之 间垂直于螺纹轴线的距离 • 牙底高:在螺纹牙型上,中径线到牙底之 间垂直于螺纹轴线的距离。
Z
m
图4-3 检验工件外螺纹用的螺纹环规和螺纹环 规用的校对塞规中径公差带图
TCP 2
ZT
TC P 2
ZZ
TC P 2
TC P 2
TT
TC P 2
• Td2 —工件外螺纹中径公差 • TR—通端和止端螺纹环规中径的公差 • ZR—通端螺纹环规中径公差带的中心线到工件外 螺纹中径上偏的距离 • m— 通端或止端螺纹环规中径公差带中心线到 “ TT”或“ZT”校对螺纹塞规中径公差带中心线的 距离 • WGO—通端螺纹环规中径公差带中心线到其磨损极 限(TS)之间的距离 • WNG—止端螺纹环规中径公差带中心线到其磨损极 限(ZS)之间的距离 • TCP—校对螺纹塞规的中径公差
2019-2020年紧固件(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)检验规范.doc
标准修订记录表QJ紧固件(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)检验规范XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布目次前言................................................................... II1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求及试验方法 (1)4 检验规则 (3)5 标志、包装、运输和贮存 (4)附录 A (规范性附录)检验报告模板 (5)附录 B (规范性附录)头部坚固性试验 (6)前言发布的标准,作为公司内部使用的技术法规性文件。
本紧固件(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法,标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定(试行)Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑,不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤,表面不应有锈斑,表面镀层应光滑、色泽均匀,锐边倒钝。
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jjg 888圆柱螺纹量规检定规程》-回复《jjg 888圆柱螺纹量规检定规程》是我国用来规范圆柱螺纹量规检定工作的一项标准。
圆柱螺纹量规是一种用于测量螺纹尺寸的工具,常用于机械加工行业。
它的准确度对于保证产品质量和工程的正常运行具有重要意义。
下面,我们将一步一步地回答有关jjg 888圆柱螺纹量规检定规程的相关问题。
第一步:了解检定规程的基本概念jjg 888是一项具体的检定规程,它规定了圆柱螺纹量规的检定方法和技术要求。
这些要求包括检定方法、检定设备、检定程序、检定结果评定以及检定报告等。
了解这些基本概念是进行检定工作的前提。
第二步:准备检定设备和测量标准在进行检定之前,我们需要准备好相应的检定设备和测量标准。
检定设备主要包括检定仪器、测量工具等,而测量标准则是通过一个已知精度的工件来校准圆柱螺纹量规的准确度。
第三步:执行检定程序根据jjg 888圆柱螺纹量规检定规程的要求,我们需要按照指定的步骤进行检定程序的执行。
这个程序包括圆柱螺纹量规的外观检查、零点校验、径向跳动检验、延伸误差检验等。
每一个步骤都有具体的操作要求和注意事项,需要操作人员按照规程来进行,并做好相应的记录。
第四步:评定检定结果在检定程序执行完毕后,我们需要对所得到的检定结果进行评定。
根据jjg 888规程,对于通过检定的量规,我们可以确定其准确度和测量误差,并进行认定。
对于未通过检定的量规,我们应该找出其不合格的原因,并采取相应的措施进行修复或更换。
第五步:书写检定报告最后一步是书写检定报告。
检定报告是对整个检定过程和结果的总结,应该包含详细的检定记录、评定结果以及其他相关信息。
一个完整的检定报告可以为后续的质量监管和工程运行提供参考依据。
本文通过逐步回答了关于jjg 888圆柱螺纹量规检定规程的相关问题,从基本概念、准备工作、执行步骤、结果评定到报告书写等方面进行了说明。
这个规程的实施有利于保证圆柱螺纹量规的准确度和精度,从而提高产品质量和工程项目的可靠性。
圆柱螺纹塞规中径的测量不确定度评定
圆柱螺纹塞规中径的测量不确定度评定侯徐;陆晓珩【摘要】测量圆柱螺纹塞规的中径,通常按其规格选择相应的辅助标准三针在测长仪上以间接测量的方式进行。
文章旨在分析影响中径测量值诸多因素的测量不确定度。
【期刊名称】《科技展望》【年(卷),期】2012(22)1【总页数】3页(P36-38)【关键词】圆柱螺纹塞规;中径;测量不确定度【作者】侯徐;陆晓珩【作者单位】上海市嘉定区计量质量检测所【正文语种】中文【中图分类】TB9圆柱螺纹塞规作为一种重要的量具,如果精确度不高会出现很大的问题。
它的精确度不高会影响其他零件的性能和作用。
[2]每一个零件尽量发到标准是我们所追求的。
而圆柱螺纹塞的中径测量更为关键。
把握关键才能让零件测量的精确度更为准确。
测量的准确会整体提高产品的性能。
提高每一个零件的精确度,保证细节需要进一步进行改变进一步的测量方法。
提高测量的精准度是我们所追求的。
自改革开放以来,经济发展,顺着历史的潮流,我国企业迅猛发展。
许多拥有相关产业的企业越来越注重和追求质量。
圆柱螺旋纹的使用数量很大。
它的质量的好坏决定着产品的质量。
对圆柱螺旋体的检查至关重要。
我们需要对圆柱螺纹塞进行周期性的检测。
中径是圆柱螺纹塞规中十分重要的一个参数,具有十分重要的意义。
而圆柱螺纹塞规的牙型,半角和螺距是影响其性能的主要原因,所以对它们的要求十分严格。
目前可以采用测长仪上用三针法检测圆柱螺纹塞规的中径值。
[3]三针法是指用三根精度高,直径相同的量针放在被测螺纹的牙凹中,用测量外尺寸的计量器具测量出尺寸。
再根据被测螺纹的螺距,牙型半角和量针直径,计算出螺纹中径。
操作步骤和实验经过:做好实验前的准备。
让工作台整洁。
每一部分所需要用到的工具都要准备好,桌面也要尽量平整。
否则会影响测量的精准度。
首先按照实验步骤操作。
然后把顶尖架安装上去,安装时一定要注意平衡问题。
将顶尖架正确安装。
并将其按照规定水平放置。
再调整工作台的位置。
在目镜中调整四个方向。
圆柱螺纹量规国标_概述说明以及解释
圆柱螺纹量规国标概述说明以及解释1. 引言1.1 概述圆柱螺纹量规国标是指规范和标准化圆柱螺纹量具的制造和使用的一套国家标准。
圆柱螺纹量规是用于测量和检查机械设备中的螺纹连接的工具,广泛应用于制造业、机械加工领域以及各种工程项目中。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行讨论。
首先,我们将在引言部分介绍文章的背景和目的。
接下来,在正文部分我们将详细介绍圆柱螺纹量规以及其在实际应用中的重要性。
然后,我们将对现行的圆柱螺纹量规国标进行说明,解释其标准要求和适用范围。
紧接着,我们将探讨国标对于统一量具制造和使用所带来的好处,解释其在质量控制和产品互换方面起到的关键作用。
最后,我们将得出结论,并提出未来可能的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍圆柱螺纹量规国标,并强调其在现代工程中的重要性和作用。
通过对该国标的解析和分析,我们希望能够提高读者对圆柱螺纹量具的认识和理解,并加强对国家标准化工作的重视。
同时,我们也将探讨国标在促进质量管理、提升产品互换性和加强企业竞争力方面所产生的积极影响。
通过本文的阐述,我们期望读者能够更好地理解并应用圆柱螺纹量规国标,从而推动我国制造业及相关领域的发展与进步。
2. 正文圆柱螺纹量规国标是一项关于圆柱螺纹量规的标准化制定工作。
在正式介绍该国标之前,我们首先需要了解什么是圆柱螺纹量规以及它的作用。
圆柱螺纹量规是一种用于测量和检验螺纹尺寸和形状的测量工具。
它通常由一个具有精密刻度的外观和光滑表面的金属材料制成。
圆柱螺纹量规适用于测量内外径为圆柱体的对象上的螺纹,如螺母、螺栓等。
为了确保不同厂商生产的圆柱螺纹量规在尺寸和形状方面具有一致性,以及在使用过程中能够互换和兼容,制定相应的国家标准就变得至关重要。
这就是为什么我们需要圆柱螺纹量规国标。
圆柱螺纹量规国标主要围绕以下几个方面进行了详细说明:首先,该国标对于圆柱螺纹量规的尺寸要求进行了明确界定。
包括不同螺纹类型的外径、内径、螺距等参数的规定。
2020圆柱螺纹量规计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称圆柱螺纹量规检定装置计量标准负责人
建标单位名称
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………( 1 )
二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………( 1 )
三、计量标准器及主要配套设备……………………………………( 2 )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………( 3 )
五、环境条件…………………………………………………………( 3 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………( 4 )
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………( 5 )
八、检定或校准结果的重复性试验…………………………………( 6 )
九、检定或校准结果的不确定度评定………………………………(7 )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………(10 )十一、结论……………………………………………………………(11 )十二、附加说明………………………………………………………(12 )
注:应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。
注:应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。
浙江省地方计量技术规范
7.2.4.3 中径测头牙型参数
JJF(浙)XXXX—2018
图 4 外螺纹指示量规中径测头
将指示量规放在万能工具显微镜或影像测量仪工作台上,调整使得指示量规 测头清晰可见,直接测量牙型各参数(如图 4):螺距 P、牙顶高 H1 、 H a1 、 H 2 和 H a2 、牙型宽度尺寸 B1、B2 和 B3、牙型角α、牙侧角β。也可以和测头标准 样板进行比较测量,对其轮廓进行符合性确认。
JJF(浙)XXXX—2018
圆柱螺纹指示量规 校准规范
Calibration Specification for Cylindrical Thread Indicating Gauges
JJF(浙)XXXX-2018
归 口 单 位:浙江省市场监督管理局 主要起草单位:浙江省计量科学研究院 参加起草单位:苏州爱德蒙得精密测量设备有限公司
经校准的圆柱螺纹指示量规出具校准证书。校准证书应给出各校准项目的测 量结果及示值误差测量结果的扩展不确定度。当用户要求时,可以根据用户提供 的计量特性最大允许误差进行符合性判定,并将结论列入校准证书。进行符合性 判定应考虑测量结果的扩展不确定度。 9 复校时间间隔
圆柱螺纹指示量规的所有者应根据使用频次、使用条件和磨损情况自行确定 复校时间间隔,定期进行复校。
1
JJF(浙)XXXX—2018
图 1 外圆柱螺纹指示量规结构示意图 图 2 内圆柱螺纹指示量规结构示意图 1—指示表;2—外螺纹测头;3—架体 1—指示表;2—内螺纹测头;3—架体 5 计量特性 5.1 张力 5.2 作用中径测头前后示值变动量 5.3 指示表 5.4 外螺纹指示量规测头几何参数 5.4.1 三辊式测头位置 5.4.2 作用中径测头牙型参数 5.4.3 中径测头牙型参数 5.4.4 最佳中径测头牙型参数 5.5 内螺纹指示量规测头几何参数 5.5.1 作用中径测头牙型参数 5.5.2 中径测头牙型参数 5.6 示值误差 5.6.1 顶径示值误差 5.6.2 作用中径示值误差
圆柱螺纹量规
圆柱螺纹量规
"圆柱螺纹量规" 通常是指用于测量螺纹的测量工具,也称为螺纹规。
这种规则用于确定螺纹的尺寸、螺距、螺纹角等参数,确保螺纹的准确性和符合规格。
圆柱螺纹量规通常包括下列一些关键的元素:
1.测量头:用于测量螺纹的起始和终止点,以便确定螺纹的长度。
2.刀片或螺纹坡度:用于确定螺距,通常通过调整测量工具上的
刀片或坡度来匹配螺纹的轮廓。
3.测量尖:用于测量螺纹的深度,确保螺纹的底部符合规格。
4.刻度和刻度线:用于读取测量结果,通常以毫米或英寸为单位。
5.调整装置:允许用户根据需要调整测量头和刀片的位置,以适
应不同类型和尺寸的螺纹。
使用圆柱螺纹量规的过程通常包括将工具与待测螺纹对齐,通过调整工具的各个部分以使其与螺纹完全匹配,然后读取测量结果。
需要注意的是,螺纹量规的使用需要一定的经验和技巧,以确保准确地测量螺纹的各项参数。
在实际使用中,操作人员应该根据具体的螺纹要求和测量标准来进行操作。
圆柱螺纹测量实验实验报告
圆柱螺纹测量实验实验报告实验报告:圆柱螺纹测量实验一、实验目的1. 熟悉圆柱螺纹的形状特征和测量方法;2. 掌握使用千分尺和显微镜测量圆柱螺纹的方法;3. 分析测量误差的来源并提出改进措施。
二、实验器材1. 千分尺;2. 显微镜;3. 特制的圆柱螺纹测量工具。
三、实验原理圆柱螺纹是一种常见的螺纹形式,其测量一般采用千分尺和显微镜两种方法。
1. 千分尺测量方法千分尺是一种精密测量工具,可直接测量螺纹的螺距和螺纹顶径。
具体步骤如下:a. 将千分尺搁平,确保读数零位正确;b. 将螺纹工具的螺距部分置于千分尺两爪之间;c. 轻轻旋转螺纹工具,直至两爪贴紧螺纹工具的两侧,记录千分尺的读数;d. 读取螺距的实际值。
2. 显微镜测量方法显微镜可用于测量螺纹的螺距和螺纹细节。
具体步骤如下:a. 将螺纹工具放置在显微镜的工作台上;b. 调节显微镜的焦距,使螺纹工具清晰可见;c. 测量螺纹的螺距:通过目镜和物镜读取螺纹的刻度值,计算螺距的实际值;d. 测量螺纹的螺纹顶径:将显微镜的刻度柱调整至与螺纹顶端对齐,通过物镜读取螺纹顶径的刻度值,计算螺纹顶径的实际值;四、实验步骤1. 根据实验要求,选择适当的螺纹工具;2. 使用千分尺和显微镜分别对螺纹进行测量,记录测量数据;3. 分析测量误差的来源,并提出改进措施;4. 撰写实验报告。
五、实验结果和分析进行了多次实验测量后,我们得到了不同的测量结果。
经分析,测量误差的主要来源有以下几个方面:1. 人为误差:操作人员在使用千分尺和显微镜时,存在读数误差和对焦不准确等问题。
这需要提高实验者的操作技巧,确保读取准确和对焦精确。
2. 仪器误差:千分尺和显微镜本身具有一定的测量误差,需要进行仪器校准和选用精确度更高的仪器进行测量。
3. 支撑误差:螺纹工具在测量过程中可能受到支撑不稳定的影响,导致测量结果不准确。
可以通过加固支撑结构或使用更稳定的支撑设备来减小支撑误差。
四、实验改进和总结为了提高测量结果的准确性,我们可以采取以下改进措施:1. 提高实验者的操作技巧,确保读数准确和对焦精确;2. 进行仪器校准,使用精确度更高的千分尺和显微镜;3. 选择稳定的支撑设备,减小支撑误差;4. 在测量结果中考虑测量误差的影响并加以修正。
最新椎管螺纹报告
1基本介绍功能管螺纹丝锥是用来加工螺纹的丝锥。
公制和英制公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;2螺纹制式的区分公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型;公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。
另外还有ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度; NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别 NPT,PT,G 各种螺纹的区别 NPT,PT,G 都是管螺纹. NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001.密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能;而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半,认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度,这种观点是不正确的,密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径,中径和小径的公差是相同的;其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差;其底径没有公差要求.;另外,有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求,管螺纹的密封就可能出问题.密封管螺纹(R)英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差配合方式英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同;目前的ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的.标记英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.英制密封圆柱内螺纹的特征代号为:RP ; 英制密封圆锥内螺纹的特征代号为:RC ;英制密封圆锥外螺纹的特征代号为:R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用); R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用);左旋螺纹的旋向代号为LH ;右旋螺纹的旋向代号省略不标.对密封管螺纹,利用RP/R1,RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副. 非密封管螺纹英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差 标记:英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号,螺纹尺寸代号,中径公差等级代号和旋向代号组成.英制非密封圆柱螺纹的特征代号为:G对英制非密封圆柱内螺纹,其中径公差等级代号省略不标;而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A 和B.当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时,仅标注外螺纹的标记代号. 示例:尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹:G2尺寸代号为3的A 级,右旋,非密封圆柱外螺纹:G3A尺寸代号为4的B 级,左旋,非密封圆柱外螺纹:G4 B-LH尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹与A 级圆柱外螺纹组成的螺纹副:G2A 加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。
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计量标准技术报告
计量标准名称圆柱螺纹量规检定装置计量标准负责人
建标单位名称
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………( 1 )
二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………( 1 )
三、计量标准器及主要配套设备……………………………………( 2 )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………( 3 )
五、环境条件…………………………………………………………( 3 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………( 4 )
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………( 5 )
八、检定或校准结果的重复性试验…………………………………( 6 )
九、检定或校准结果的不确定度评定………………………………(7 )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………(10 )十一、结论……………………………………………………………(11 )十二、附加说明………………………………………………………(12 )
注:应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。
注:应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。