井下作业施工质量管理考核规定

井下作业施工要求及质量管理考核办法

第一章总则

第一条为了提高井下作业质量，加快作业进度，有效控制作业费用，特制定本办法。

第二条本办法适用于国泰石油开发有限公司所属修井队的油水井井下施工作业。

第二章作业交接管理

第三条由公司调度室向各作业队出具修井派工单, 内容包括施工井号、施工目的、施工日期、作业队号,未办理交接手序不允许施工。

第四条作业完井后要求设备、配件齐全完好；井场平整，卫生恢复到施工前的水平；井口安装规范、无渗漏，光余符合要求，生产正常。不符合要求的,限期整改并视情况给予罚款。

第五条在施工作业中,由于人为原因造成油井设备损坏、配件丢失或造成重大污染等问题时，由修井队承担，同时视情况扣罚井口补助费。

第三章作业技术管理

第六条修井队接到施工任务后，由技术人员认真查阅井史资料，了解掌握井下状况、施工目的、油水井生产情况等。否则造成的损失由修井队承担。

第七条开工前由作业队技术员组织技术交底。重点工序由负责人在现场指挥、指导。

第八条技术交底的主要内容有：施工目的、施工步骤、施工管柱结构、工序质量验收标准、技术操作规程、风险工序事故预案、注意事项、目前井筒状况等。第九条作业队必须严格按作业设计内容进行施工，禁止无设计施工，不得随意更改设计。发现问题及时反映，需增减施工工序的，由各井队上报作业大队,协

调同意后方可实施。因井队私自更改设计或不按设计施工,造成所发生的费用无法结算的，由井队承担相应费用。

第十条作业施工要求躺井必须找出原因，措施井达到施工目的。

第四章施工组织要求

第十一条作业队上岗人员必须经过岗位培训，具备本岗位的实际操作技能后方可上岗。

第十二条上岗人员要遵守劳动纪律，不脱岗、乱岗，不酒后上岗。

第十三条对于重点工序如冲砂、钻塞、射孔、酸化、压裂、打捞、解卡等，必须有技术人员现场指导施工。

第十四条施工现场出现险情时，如井喷等，要及时组织人员进行抢险，做到反应迅速、操作熟练。

第五章现场开工准备

第十五条修井机停放地面要平整、坚实。

第十六条施工用的工具、用具要排放到工具架上，施工物资及消防器材的放置要合理。

第十七条井场布局要有利于施工，有利于安全，排放成行成线，达到标准化现场要求。

第十八条作业队现场检验标识

1、作业现场检验标识内容有：(1)施工中使用的工具、用具；(2)原井起出的管、杆；(3)新送上井的管、杆；(4)新送上井的泵、井下工具等。

2、现场使用的工具、用具在使用前要仔细检查，发现问题及时整改。

3、原井起出的管、杆要仔细检查，检查内容有(1)腐蚀情况；(2)弯曲变形程度；

(3)丝扣的完好；(4)损伤情况。对腐蚀、弯曲变形、损伤严重的管、杆要挑选排放并做标示，及时更换检修过的管、杆进行补充。

4、对原井或工序返工起出的抽油泵、井下工具，必须检验后再入井。

5、送上井的抽油泵、井下工具要有专用的支架摆放，入井前要仔细检查，进行地面试验，发现问题的要及时更换。

第六章作业总结填写要求

第十九条填写要求

1、填写按施工顺序填写每个主要工序完成的起止时间、施工内容、下井管柱组合、事故处理方法、变更情况等内容。

2、作业总结由作业队技术员填写，队长审查签字，按要求份数上报作业大队。

3、作业总结只能用一种颜色填写(圆珠笔或钢笔)，不能用红笔或铅笔。

4、填写总结要求字迹工整、清晰，不得随意涂改。

5、作业总结应有油管、杆、泵等下井管柱现场丈量记录。事故井，打捞工具和铅模应附草图和铅印。

6、油水井井号、生产层位、工具名称、型号、规范等数据不能省略任何字符。

7、所有入井管柱或工具的深度一律按其下部端点计算。

8、施工出现的各类问题及处理情况都必须在总结中填写清楚。

第二十条作业总结填写不清，工序混乱，不予验收并视情况给予100-300元罚款。

第七章井下作业质量标准

第二十一条起下钻具

1、起下油管用小滑车；小滑车轮子要求转动灵活，槽内垫一层胶皮，必须在滑道上滑行。

2、上、下扣搭备钳。

3、起下钻必须平稳，不猛提猛放，不上碰下砸。

4、油管排列两头悬空不许超过1.5m，距地面高度0.4m，接箍一头排列成一条线，每10根长出一接箍。

5、杆排列两头悬空不许超过0.5m，不许双层或多层排列，靠井口一头排列整齐成一条线，距地面高0.4米，每10根长出一接箍。

6、卸掉三通放在桥上，支点不少于3个。

7、下井生产管、杆涂丝扣油。丝扣油涂均匀，逐根涂抹，油管涂母扣，抽油杆涂公扣。

8、下油管缠密封带。密封带逐根缠绕，丝扣全包，缠绕2层以上。

9、对起下管杆数量及规格、井下工具名称及规格、收送管杆数量清楚。

10、起下钻时发现问题及液面情况应描述清楚。

第二十二条刺洗、检查、丈量

1、油管杆刺洗干净并见本体色。

2、冬季，通刺冲洗后油管母扣、抽油杆公扣无积水结冰现象。

3、管杆检查有记录，丝扣有磨损、腐蚀情况不许下井。

4、油管、杆本体有弯曲、裂缝、穿孔及磨损严重等情况不得入井。

5、油管、杆丈量总误差不超过1.0m，单根不超过0.01m。

第二十三条入井工具

1、入井工具和起出工具不许落地，泵至少用三个支点架空。

2、活塞在泵内活动用力均匀，无卡阻，封隔器轨道容易导槽，胶皮完好，无碰伤、腐蚀痕迹。

3、干净清洁，不许有异物。

4、有厂家检验合格证，新旧程度及数量清楚。

第二十四条通井

1、通井规的外径小于套管内径的4-6mm，大端长度不小于1m，下端不得为锥形，有特殊要求按设计执行。

2、通井深度准确，符合设计要求，遇阻时严禁猛顿硬压。

3、距人工井底或设计要求的深度100米处，降低下放速度。

4、探井底时要连续2次，加压1-2吨，确认后起钻。

5、起出通井规要认真观察有无印痕、变形情况并详细描述记录。

第二十五条替浆（洗井）

1、替浆（洗井）符合设计要求，深度应距人工井底2-3m，替出全部泥浆及脏物，进出口水质一致。

2、替浆（洗井）水量不少于井筒容积的2倍，洗井排量符合设计要求。

3、替浆洗井水要按设计要求配置。

第二十六条探砂、冲砂

1、探砂面时管柱必须符合设计要求，探砂面时要连续两次，指重表下降1-2吨，深度误差不超过0.1m。

2、冲洗深度符合设计要求。

3、用1.5倍的井筒容积活性水洗井液彻底洗井，冲洗至设计深度后，出口含砂量小于0.1%。

第二十七条检泵

1、下井管柱刺洗干净，不得有油污、泥砂等脏物。

2、泵径、泵型、下泵深度、油管、杆组合，符合设计要求。

3、下井的油管、杆、泵及井下工具等数据准确。

4、完井后的井口不刺不漏，配件齐全，井口卫生清洁，井场基本平整干净。

5、井口做到不挂不碰，防冲距及光余符合设计要求。

第二十八条以上达不到要求，给予200-1000元处罚。