梁场建设规划方案教学教材
预制梁场建设方案
目录一、工程概况 2二、预制场建设 31、预制梁场总体规划 32、场地平整硬化及台座布置 33、预制梁场临时排水系统 44、具体要求及保证质量措施 45、预制梁场养护系统 4三、预制梁场资源配置 8四、预制梁的模板及爬梯 8五、钢筋、钢绞线棚 9六、安全文明施工 91、安全保证措施 92、文明施工措施 12七、预制场建设计划安排情况 13八、预制场附图 13一、工程概况本合同段桥梁共计大桥944m/4座，分别为二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥、平台子大桥，中桥162m/2座，分别为槽碾地中桥、杨树沟门中桥，分离式立交81m/1座，为京通分离立交，互通区桥梁三座，分别为K31+593跨线桥、A匝道桥、E匝道桥。
本合同段预制梁片为后张法预应力砼T梁和后张法预应力箱梁相结合,其中30米预制T梁303片,25米预制T梁228片，25米预制箱梁176片，混凝土总方量约为19852m3,各桥的数量具体如下表:2、预制场建设1、预制梁场总体规划根据总体施工组织设计计划安排，本标段共设2个预制梁场，分别负责T梁及箱梁的生产任务。
1#梁场生产任务及占地面积1#预制场位于隆化互通A匝道左侧耕地上，占地面积约17000m2 ,负责槽碾地中桥、京通分离式立交、杨树沟门中桥、伊逊河1#大桥、伊逊河2#大桥、E匝道桥的T梁预制，共计30米T梁303个，25米T梁108片，拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制，即伊逊河2#桥 E匝道桥伊逊河1#桥杨树沟门中桥京通分离立交槽碾地中桥.2#梁场生产任务及占地面积2#预制场位于隆化服务区主线上，占地面积约19000m2 ,负责二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥的T梁及箱梁预制工作，共计25米T梁120片，25米箱梁176片，拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制，即八台子大桥八台子顺河大桥二道河大桥。
2、场地平整硬化及台座布置2.1、两处预制梁场位置场地均比较宽阔,经适当平整和碾压处理后即可进行梁场建设，非常有利于轨道的安装及龙门吊的行走，待平整场地到位后，全面对梁场范围进行一次冲碾，冲碾后，用平地机刮平，压路机碾压后方可开始开挖台座基础土方。
预制梁场建设方案
预制梁场建设方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在图纸的角落，我拿起笔，思绪如潮水般涌动。
预制梁场建设方案，这可是个大工程，得好好规划一番。
一、项目背景及目标咱们得明确项目的背景和目标。
这个预制梁场是为了满足我国基础设施建设需求，提高桥梁建设效率和质量。
目标嘛，就是打造一个标准化、高效、环保的预制梁生产基地。
二、选址规划选址可是关键一步。
我们要综合考虑地理位置、交通条件、原材料供应等因素。
最好是靠近桥梁建设现场，这样能节省运输成本。
同时，还得确保水源、电源充足，满足生产需求。
选址确定后，就是场地平整、基础设施搭建了。
这个阶段，我们要充分考虑地形地貌，合理规划生产区、仓储区、办公区等功能区域。
三、设备选型及工艺流程设备选型可是技术活了。
我们要根据生产需求，选择合适的搅拌站、钢筋加工设备、预制梁模具等。
这些设备要满足高效率、高质量、低能耗的要求。
工艺流程也不能马虎。
从原材料检验、配料、搅拌、浇筑、养护到成品检测，每一个环节都要严格把控。
特别是养护环节，要确保梁体强度达标。
四、质量控制与安全措施质量是工程的生命线。
我们要建立完善的质量管理体系，从原材料检验、过程控制到成品检测，都不能放松。
同时，加强员工培训，提高操作技能和责任心。
安全措施也不能忽视。
施工现场要设置安全警示标志，配备消防器材，确保安全生产。
对于高空作业、电气设备等危险源，要加强防护和管理。
五、环保与节能环保和节能可是当前的大势所趋。
我们要采用环保型设备，减少粉尘、噪音等污染。
同时，加强废弃物处理，实现循环利用。
在节能方面，我们要充分利用太阳能、风能等可再生能源，降低能源消耗。
对于生产过程中的废弃物，要分类收集，实现资源化利用。
六、进度计划与投资预算进度计划可是项目顺利进行的关键。
我们要制定详细的施工计划，确保各个环节按时完成。
同时，要预留一定的缓冲时间，应对突发情况。
投资预算也不能马虎。
我们要充分考虑设备购置、土建工程、人工成本等因素，确保项目在预算范围内完成。
预制梁场建设方案
预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁，共224片，其中30米箱梁78片，25米箱梁54片，20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁，共103片，其中16米空心板72片，13米空心板7片，10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
2.1主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理，场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
（1）模板数量不少于台座数量的1/5。
（2）预制梁场四周采用围挡，场地必须进行砼硬化处理，使用10cm厚的C20砼进行硬化处理，行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
梁场建设方案幻灯片PPT课件
安 能规 排 划划
录
、
分
环
保
措
施
一、编制依据
1、《总体施工组织设计》（已批复）。 2、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、
质量评定标准与验收办法。 3、湖北省高速公路标准化指南的具体规定与要求。 4、本标段桥梁分部情况及总体施工规划。 5、现场踏勘调查资料。 6、我单位类似工程的施工经验及设备情况。
二、 编制原则
1、全面响应和符合施工招标书的原则 2、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结
合的原则 3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 4、实现专业化、工厂化施工的原则 5、安全生产，预防为主的原则 6、文明施工、环境保护的原则
三、预制场的选址与规划
综合本工区桥梁分布情况及现有场地条件，考虑到现场征 迁困难及工期要求，本标段预制梁场选择在K1+045～ K1+350段路基上（现有路基宽31.5m），占地面积 9150m2，此段路基全部作为本标段T梁的预制场，负责我 工区的330片30m 、10片40m总共340片T梁的预制。制梁 区设在梁场中间，存梁区沿路基向两侧延长。梁场设置独 立的钢筋加工场，用于堆放钢筋原材及半成品。且本梁场 与1#拌和站相邻，方便混凝土的供应。梁场建好后使用 1.8m高彩钢瓦围墙封闭。
加工。模板外侧安置1.5Kw高频附着式振动器，间距2m。
梁长、梁高、梁宽度的正误差不得大于5mm。
横隔板底模可拆卸，顶板与腹板、横隔板与顶板和腹板交 接的阴角部位设置了5cm的圆弧过渡，模板根据横坡设置 了高低边。拼装后保证模板顺直，平整。
（十）混凝土浇筑
1、模板安装好后，检查竖直度，中心高程，各部
梁场规划方案 (3)
梁场规划方案一、项目背景1.1 项目概述本项目为某建筑工程的梁场规划方案设计，主要涉及梁场选址、梁厂布局、梁场生产装备、梁场经营管理等方面。
1.2 目的和意义本项目旨在通过科学、合理的梁场规划，提高梁场生产效率，缩短梁板生产周期，提高产品质量，降低生产成本，达到经济效益最大化。
二、规划设计2.1 梁场选址在梁场选址方面，应综合考虑以下因素：1.交通条件：梁场应接近主要道路或铁路，方便梁板的运输。
2.水电设施：水、电资源应充足，保证梁场正常运营。
3.劳动力和市场：选择人口密集、劳动力充足的区域，以方便梁场招募工人，同时也方便梁板销售。
经过综合分析，我们建议将梁场选址在距离主要工程地点不远的地方，且交通便捷、水、电设施完善的城市。
2.2 梁厂布局为了使梁场具有高效、合理的生产流程，梁厂布局设计应遵循以下原则：1.区分生产作业区和物流区，生产作业区要分别考虑原材料、半成品和成品的存储空间，物流区要具备梁板存放和梁板装卸的功能。
2.设计完备的设施布局，如生产车间、库存区、设备安装区、机房、停车场等。
3.考虑行车道、供水管道、供电管道的安装，在梁场内形成规范的工作和生产流程，减少物料搬运的时间和费用，同时提高生产效率。
基于上述原则，我们设计了梁场布局，具体如下：•制梁车间：制梁车间呈矩形布局，分为原材料区、加工区、货物存储区和运输区四个区域。
•预制件库：为堆放梁板做准备，根据梁板的不同尺寸进行分区布局。
•机房：安装生产所需的机器和设备，方便维护和安全生产。
•办公区：主要作为员工休息、工作和管理办公的空间，包括管理人员的办公室、休息室等。
2.3 梁场生产装备一流的生产设备是生产高质量梁板的前提条件，公司应配备先进的生产设备以确保生产效率和生产质量。
我们建议由下列设备来保障整个制梁过程。
1.钢筋弯曲机：将输入的钢筋加工成钢筋骨架。
2.预应力筋加工机：将输入的预应力筋加工成预应力筋骨架。
3.预制机：将钢筋和混凝土一次性制成梁板。
梁场布置及建设方案精
梁场布置及建设方案精梁场，一个肩负着桥梁建设重任的场所，每一处细节都关乎工程的质量与效率。
下面，就让我以十年的方案写作经验，带你领略一份梁场布置及建设的精妙方案。
一、梁场选址与规划1.选址考量梁场的选址要充分考虑交通便利、地质条件、周边环境等因素。
最好是位于桥梁建设现场附近，便于梁体的运输和安装。
同时，要确保地质稳定，避免因地质问题导致的梁场不均匀沉降。
2.规划布局梁场的规划布局要遵循“功能分区、合理布局、安全高效”的原则。
将梁场分为生产区、存储区、办公区和生活区四个部分，确保各区域既能独立运作，又能相互协调。
二、梁场基础设施建设1.生产区建设生产区是梁场的心脏，主要包括制梁台座、模板系统、钢筋加工区、混凝土搅拌站等。
制梁台座要保证尺寸准确，便于梁体浇筑和养护；模板系统要选用优质材料，确保梁体外观质量；钢筋加工区要配置先进的加工设备，提高加工效率；混凝土搅拌站要保证混凝土的质量和供应速度。
2.存储区建设存储区主要用于存放已完成的梁体，要充分考虑梁体的存放方式、存放数量和存放周期。
存放方式要保证梁体不受损伤，存放数量要满足工程需求，存放周期要考虑养护时间和工程进度。
3.办公区和生活区建设办公区和生活区的建设要满足工作人员的办公和生活需求。
办公区要配置必要的办公设备，保证办公效率；生活区要提供舒适的住宿环境和娱乐设施，提高工作人员的幸福感。
三、梁场生产流程优化1.生产计划管理制定科学的生产计划，确保梁场生产有序进行。
生产计划要充分考虑工程进度、梁体类型、材料供应等因素，确保生产计划与工程需求相匹配。
2.生产过程控制生产过程中，要严格控制梁体的质量。
从原材料采购、加工制作、混凝土浇筑到养护，每一个环节都要严格把关，确保梁体质量达到设计要求。
3.生产效率提升通过优化生产流程、提高设备利用率、加强人员培训等手段，提高梁场的生产效率。
同时，要充分利用现代信息技术，实现梁场生产的信息化管理。
四、梁场安全管理1.安全生产责任制明确安全生产责任制，将安全生产责任落实到每一个岗位和每一个人。
梁场建设施工方案
T梁梁场建设及施工方案一、梁场总体规划1、梁场选址及规划制（存）梁场的规模和位置选择应根据建设项目的总工期、施工组织设计、制梁能力、存梁时间、梁工程量和桥梁分布等因素，结合工程条件进行技术经济比选确定。
其中，制梁能力应根据架梁工期、同时供应的架桥机数量、单台架桥机日架梁能力等确定。
1、梁场选址（1）仔细研究设计文件和业主的指导性施工组织设计，在满足总工期要求的基础上优化梁场的数量和梁场的位置，梁场数量和位置变更要得到业主的批复。
（2）明确梁场的供梁范围，预制梁场位置应位于供梁范围的中部。
桥梁集中地段，应选择在桥梁分布的重心附近。
计算梁场运架梁工期最佳费用最省位置，小里程方向每座桥梁孔数×平均运距之和=大里程程方向每座桥梁孔数×平均运距之和。
（3）梁场位置的选择，要确保制运架梁连续生产，应充分考虑运架梁线路上的影响因素：施工周期长的特殊结构物、影响架梁的超高压线路、影响线下工程的征地拆迁因素等。
双运双架的梁场以及单方向架梁的首架方向，应远离连续梁、长大隧道等施工周期长的结构物，给其留足必要施工时间；应远离影响运架梁的超高压线路；同时分析征地拆迁对线下工程影响，梁场首架方向尽可能避让这些区域。
（5）制（存）梁场场址选择还应综合考虑以下因素：①梁场选址时力求节约用地、少占耕地并减少拆迁；②选择在水文地质条件好，土石方工程和基础加固较少的平坦地域。
如果选择在陡坡山地，土石方开挖量大；选择在软土沼泽地带基础处理工程量大。
梁场制存梁区的基平标高在满足运梁便道横坡不大于2%，纵坡不大于6%基础上，考虑填挖平衡。
③考虑梁场的交通条件；水源；电源等其他条件。
④要进行安全评估，不免在滑坡体、泛洪区、泥石流冲沟建场。
总之，梁场选址在满足制运架梁工期，确保梁场能连续生产的基础上，进行多方案综合比选优化（包括建场费用、复垦费用、运梁便道费用及运梁费用等）。
2、梁场规模（1）1 制梁台座、存梁台位的数量原则上应根据施工组织设计及工期安排确定，也可参考下列公式计算，并按施工组织设计调整。
梁场建设方案
梁场建设方案梁场建设方案梁场是指用于制造和存放梁的场地，梁作为建筑结构的重要组成部分，其制造和存放需要具备一定的条件和设施。
下面是关于梁场建设的方案。
一、场地选址梁场的选址应根据生产和交通的要求，选择面积较大、平整且方便交通的地段，尽量远离居民区和环境敏感区。
同时，应考虑到日后的扩展需要，选择具备发展潜力的地段。
二、场地规划梁场的规划要符合生产流程和安全要求，主要包括以下几个区域：1. 生产区：用于梁的制造和装配工作，应设置宽敞的车间，配备吊装设备和工作台。
生产区应考虑到梁的尺寸和重量限制，保证生产过程的顺利进行。
2. 存储区：用于存放已制造好的梁，应设计合理的存储方案以确保梁的安全和整齐。
存储区应根据梁的尺寸和数量进行划分，同时设置保护措施，如防火、防潮等。
3. 办公区：用于管理和协调生产工作，应配置舒适的办公室和会议室，以提供工作和沟通的场所。
4. 辅助设施区：包括停车场、储藏室、卫生间等，以满足梁场运营过程中的其他需求。
三、设备和设施1. 吊装设备：根据梁的重量和尺寸，配备合适的吊装设备，如起重机、吊车等，以保证梁的安全搬运和安装。
2. 梁模具和支撑物：根据梁的形状和尺寸，设计和制造适用的模具和支撑物，以确保梁的准确制造和装配。
3. 照明设备：提供充足的照明设备，以保证生产操作和视觉检查的进行。
4. 消防设备：设置合适的灭火器和喷淋系统，以防止火灾和降低火灾对梁的损害。
5. 通风设备：根据生产工艺和环境要求，配置通风设备，以保证梁场内的空气流通和工人的舒适度。
6. 监控设备：安装监控摄像头和报警系统，以保证梁场的安全和防范突发事件。
四、环保和安全1. 废物处理：建立合理的废物处理措施，包括废水处理、废料回收等，以保护环境和实现可持续发展。
2. 安全培训：为梁场的工作人员提供必要的安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
3. 安全设施：设置明显的安全警示标识和防护设施，如护栏、安全带等，提供安全保护。
梁场建设施工方案
梁场建设施工方案1. 引言本文将介绍梁场建设的施工方案。
梁场是在建筑工地上用于制作和存放混凝土梁的区域。
梁场的设计和施工对于保证梁的质量和工期的正常进行至关重要。
本文将从施工前的准备工作、梁场布置、施工流程和安全措施等方面进行详细说明。
2. 施工前准备工作在进行梁场建设之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 施工方案的编制制定详细的梁场建设施工方案，包括选址、布局、工序、物料等方面的计划。
2.2 人员组织和协调确定梁场建设相关的人员安排和任务分工，确保施工过程中各个岗位的协调配合。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括起重机、混凝土搅拌车、吊篮等。
2.4 材料准备准备好施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、脚手架等。
3. 梁场布置合理的梁场布置能够提高施工效率和安全性。
通常梁场的布置应包括以下方面：3.1 梁场选址选择平整、稳定的场地作为梁场。
避免选址在有水泥、砂浆等物料的污染源附近。
3.2 梁场布局按照施工方案要求，合理布置材料堆放区、混凝土搅拌区、起重机作业区和施工人员活动区等。
3.3 安全防护措施设置安全警示标志，搭建安全防护网和脚手架，确保施工人员的安全。
4. 施工流程进行梁场建设的施工流程如下：4.1 场地平整对选定的施工场地进行整平和标定。
4.2 梁场布置按照梁场布置方案，搭建起重机、搅拌车和脚手架等设备，准备好所需的材料。
4.3 打地基按照设计要求，在梁场上进行地基的打桩和浇筑。
4.4 梁体浇筑根据梁的设计图纸，安装模板和钢筋，进行梁体的浇筑。
4.5 养护梁体浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
4.6 驳运和安装将浇筑好的梁体运输至施工现场，进行安装。
5. 安全措施在梁场建设过程中，需要采取以下安全措施：5.1 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，确保施工过程中的人员安全。
5.2 安全设施设置设置必要的安全设施，包括安全警示标志、安全防护网、脚手架等。
预制梁场标准化建设方案
预制梁场标准化建设方案预制梁是一种广泛使用于公路、铁路、桥梁、隧道、厂房等工程建设中的建筑构件。
预制梁场的标准化建设方案，可以有效提高生产效率和品质，减少生产周期和成本，并保证施工安全。
一、规划设计1.1 建筑设计：建筑面积须符合预制梁生产工艺及工艺流程的要求。
1.2 通风设计：预制梁场内部设置通风设备，确保空气流通、无尘，减少操作人员疲劳度，提高作业环境。
1.3 管路设计：为保证工作效率与施工安全，设计合理的供水、排水、气路、电路等管路。
为避免电气、水气、照明等设施安全隐患，应按标准规范施工。
二、安全措施2.1 安全管理制度：制定完善的规章制度，确保施工期间的安全。
2.2 安全教育培训：实施安全教育培训制度，提高现场工人的安全意识。
2.3 安全设施配备：必要安全设备必须配备完备，包括消防器材、安全标识、工业吸尘器等。
三、生产设备3.1 设备配置：要根据生产情况和生产计划确定设备配置和数量。
3.2 设备维护：定期对设备进行检测、维护、保养。
3.3 设备保养：制订设备保养计划，定期进行清洗、润滑、检查。
四、质量控制4.1 质量检查：进行检测、查验，维持产品质量。
按照相关要求，制定检查计划，建立质量档案，定期进行检查。
4.2 质量管理：制定质量管理标准，对设备、工人、原材料、加工工艺等进行监督、检查和控制。
4.3 环境保护：做好环保工作，防止污染。
五、设备维护5.1 安全检查：确保设备的安全性、可靠性和完整性。
定期对电、水、气路进行检查和维修，消除隐患。
5.2 故障维修：设备出现故障时，要尽快进行修缮，保证生产工艺流畅。
5.3 保养管理：对设备进行养护，定期进行清洗、润滑等保养措施。
以上是预制梁场标准化建设方案的主要内容。
在实施过程中，应严格按照上述指导，做好各项工作，确保施工的安全、高效、优质。
梁场标准化建设方案
梁场标准化建设方案
梁场是指用于生产、储存和运输混凝土梁的场地，是建筑施工中非常重要的一
个环节。
梁场的标准化建设对于提高施工效率、保证工程质量具有重要意义。
因此，我们制定了以下梁场标准化建设方案，以期提高施工效率、降低施工成本、保证工程质量。
首先，梁场的选址要合理。
梁场应尽量选在离施工现场近、交通便利的地方，
以便于混凝土梁的运输。
同时，梁场的选址还应考虑周边环境，避免对周边居民造成影响。
其次，梁场的布局要合理。
在梁场内部，应划分出原材料存放区、生产加工区、成品存放区等功能区域，以便于管理和作业。
原材料存放区应设有防雨棚，以保证原材料的质量。
生产加工区应配备必要的机械设备，以提高生产效率。
成品存放区应设有防护措施，以保证成品质量。
再次，梁场的设施设备要完善。
梁场应配备混凝土搅拌机、模具、起重机、搅
拌车等必要设备，以保证生产作业的顺利进行。
同时，还应配备必要的办公设施和生活设施，以保证员工的工作和生活条件。
最后，梁场的管理要规范。
制定梁场管理制度，明确各项管理职责和操作流程。
加强对原材料的质量检验，保证原材料的质量符合要求。
加强对生产作业的监督，保证生产作业的安全和质量。
加强对成品的质量检验，保证成品的质量符合要求。
总之，梁场标准化建设方案的制定对于提高施工效率、降低施工成本、保证工
程质量具有重要意义。
我们将按照以上方案，对梁场进行标准化建设，以期取得良好的效果。
预制梁场建设方案教学文案
预制梁场建设方案目录1．编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2．工程概况 (1)3．预制场选址 (1)4．施工进度安排 (1)5.项目部预制场规划方案 (1)5.1预制场整体规划 (1)5.2梁场平面布置规划 (1)5.3运梁便道 (2)5.4施工用水方案 (2)5.5施工排水方案 (2)5.6施工用电方案 (3)5.7养生措施 (3)5.8钢筋绑扎胎具 (5)6台座的制作 (5)6.1制梁台座 (5)6.2存梁台座 (6)6.3龙门吊轨道制作 (6)6.4在台座施工时我部将采取以下措施控制 (6)6.5反拱计算 (7)7预制箱梁的生产 (9)8钢筋加工计划 (9)9养生措施 (9)10后张法预应力箱梁台座设置及其验算 (9)10.1台座设置 (9)10.2台座受力验算 (10)11箱梁存梁区枕梁设计及计算 (10)11.1箱梁存梁区枕梁设计 (10)11.2地基承载力计算 (10)11.3枕梁强度验算 (11)12龙门吊基础验算及试吊 (13)12.1龙门吊基础 (13)12.2龙门吊钢轨布设 (13)12.3试吊 (14)13文明施工措施 (16)13.1文明保证体系 (16)13.2现场场容管理措施 (16)1．编制依据及原则1.1编制依据(1) 广东省龙川至怀集公路两阶段施工图设计文件；(2)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；1.2编制原则按照“节约用地，安全施工，文明环保”的原则，确保工程实施过程中合理利用征地，各项施工工序安全顺利进行。
2．工程概况本合同段共有预应力混凝土箱梁155片，其中20m箱梁57片、30m箱梁98片。
桥梁为九龙互通跨线桥上部构造型式1×30m，塘坑中桥上部构造型式3×20m，苏坑河大桥上部构造型式11×30m，鹤薇中桥上部构造型式3×20m。
3．预制场选址将预制场布置在项目经理部，混凝土拌和站、钢筋加工厂、预制梁场及小型构件预制场统一规划、集中管理，有利于项目整体管理，能够有效管控施工质量，安全及文明施工水平有效提升，此位置在钢筋加工厂后面有利于半成品和材料的运输。
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一、梁场概况1、梁场建设方案石家庄市南绕城高速公路NRC-1标段梁场位于水范寨村村北，占地面积为11914.5m²，长169m，宽70.5m，梁场建设严格遵守工地建设标准化规定，本着“改进作业条件、优化资源配置、实现集约化、工厂化生产、保证工程质量和安全、规范有序、布设合理、管理方便等原则进行规划。
梁场分别设有预制区、钢筋加工区、存梁区、生活区、办公区、养生室、餐厅、消防备用水源等。
努力创造一个良好的办公、生产、生活环境。
2、选址要求（1）梁场距离施工现场仅300m，方便梁板运输。
（2）梁场降水主要集中在夏秋季节，场内合理布置排水沟，确保场内无积水。
（3）经过精心策划、部署，同时积极调动人力、财力、物力，可满足我梁场办公、生产、生活需求。
二、场区设置设置思路：梁场总预制梁数为389片，其中T梁151片，箱梁238片（35m箱梁106片、30m箱梁96片、25m箱梁36片），其中京港澳高速东侧80片（35m箱梁50片、30m箱梁30片），西侧158片（35m箱梁56片、30m箱梁66片、25m箱梁36片）。
详细布置如下：1、梁板预制区（1）面积为40米×149米=5960m²。
（2）计划首先预制新京港澳互通圈内箱梁160片（高速东侧80片，高速西侧80片）因此设计35m箱梁底座21个，30m箱梁底座5个，间隔5m布置，共计26个底座，互通圈内箱梁加工完成后拆除15个35m箱梁底座根据施工进度设计T梁支座。
2、钢筋加工区面积为24m×90m=2160m²,滑动式钢筋棚覆盖。
3、存梁区面积为40m×20m=800m²。
三、场地硬化、排水、线路铺设1、预制区、钢筋加工区，下部铺设20cm厚级配碎石整平、碾压处理，面层使用15cm的C20混凝土硬化。
2、场内道路，基层使用30cm的建筑垃圾处理，面层使用25cm 的C20混凝土硬化。
3、运梁便道，基层使用50cm的建筑垃圾处理，面层使用15cm 的石粉找平。
4、场区道路两侧设30cm×30cm排水沟，场内底座之间，设置梯形排水沟，设2%的横坡，汇集到排水沟，再排到预制场南头的集水坑内，确保场内无积水。
5、主线由变压器引出，沿场区内道路东侧，并引出固定闸箱。
（变压器旁，搭设临时发电机机房。
）6、在预制场北侧设一处无塔供水，养生水管由北向南埋设，分布在梁场预制区两侧，在台座两端位置加装水管接头，以便后期喷淋养护时直接将喷淋管架与水管接头连接。
喷淋水压加压泵保证提供足够的水压，确保箱梁每个部位均能养护到位。
（与电力线地埋分开）四、预制梁底座设置我项目部根据图纸设计要求及高速公路施工标准化要求，结合工程实际需要，将35m和30m、30m和25m预制箱梁底座做同台设置。
具体方案如下：1、底座采用横断面为0.91m×0.30mC30混凝土浇筑，用7mm厚钢板铺面，台座两端2m范围下挖30cm台座基础，加宽、加长浇注砼，台座顶面两侧采用5#槽钢护角，并且与台座预埋结构筋连接成整体。
台座施工注意预留模板对拉螺栓孔间距75cm。
2、箱梁未设计吊环，采用兜托梁底法起吊，在梁底台座预留穿索孔洞，吊点位置距梁端约0.75m （边跨扣除封端砼约0.75m），宽度0.25m。
3、反预拱度的设置（1）35m预制箱梁混凝土底座长度35.6m,箱梁图纸反预拱值为-17，为二次抛物线y=ax2+b.根据公式0=a×17.52+b,-0.017=a×02+b,得出；a= 5.551×10-5,b=-0.017,因此得出此预拱度的二次抛物线y=5.551×10-5x2-0.017。
（2）30m预制箱梁混凝土底座长度30.2m，箱梁图纸反预拱值为-17，为二次抛物线y=ax2+b.根据公式 0=a×152+b,-0.017=a×02+b,得出；a= 7.556×10-5,b=-0.017,因此得出此预拱度的二次抛物线y=7.556×10-5x2-0.017。
（3）25m预制箱梁混凝土底座长度25m，箱梁图纸反预拱值为-13，为二次抛物线y=ax2+b.根据公式0=a×12.52+b,-0.013=a×02+b,得出：a= 8.32×10-5,b=-0.013,因此得出此预拱度的二次抛物线y=8.32×10-5x2-0.013。
5、模板（1）芯模模板模板间接口夹缝内粘贴厚度2mm的回力胶条。
（2)侧模模板采用标准化的整体钢模，钢板厚度6mm，采用标准化的螺栓。
使用前进行试拼，并打磨干净，模板间接口夹缝内及侧模与底模企口内粘贴2mm的回力胶条，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。
（3）梁端堵头及翼缘板齿板模板采用定型钢模板。
钢筋孔位切割预留，梁端钢筋孔用帽檐式胶垫封堵，齿板钢筋孔用橡胶垫封堵，防止漏浆。
（4）在使用过程中加强维修与保养，每次拆模后派专人进行除污与防锈工作，平整防止变形，做到防雨、防尘、防锈。
吊装与运输过程中，采取有效的措施防止模板的变形与受损。
（5）模板有轻微凹坑时，采用原子灰进行找平打磨处理；损坏严重时及时更换。
五、门架轨道基础轨道基础，采用浅基坑开挖（宽60cm×深60cm）,单线长度179m，共设2条。
槽内使用C30混凝土浇筑，面层抹平。
混凝土达到强度后，铺设轨道，轨道顶面与场地硬化面水平，有利于车辆穿行和排水。
轨道安装必须顺直、牢固，才能保证门架行走时的安全性能。
龙门设置3部，1部160T用于吊梁，2部10T的用于支立模板，浇筑混凝土。
六、钢筋加工场1、钢筋加工设置一个钢筋棚，位置在预制场东侧，单个面积为20m×40m。
2、棚内硬化，钢筋加工区，整平、碾压处理，面层使用10cm的C20混凝土硬化。
3、钢筋加工区，采用滑动式钢筋棚，封闭式加工制作。
钢筋原材区、半成品区、成品区，分开或隔离。
所有钢筋摆放整齐，全部支垫。
4、钢筋原材区，底座使用C20混凝土浇筑，高出地面50cm。
原材按不同规格型号搁置，排列有序。
5、半成品区，按加工的不同尺寸，分类摆放，用10cm×10cm方木支垫。
6、成品区钢筋堆放整齐，及时入模。
7、废料区，定期清理，保持场内整洁。
七、梁场配套设施梁场配套设施包括宿舍、食堂、办公室、厕所等。
宿舍具有通风、隔热、防火功能，有冷暖设施。
食堂面积为72m²，设有排污、排风、防火设施。
办公室面积为20m²。
厕所蹲位不少于职工人数的10%，距食堂不小于30m。
工人宿舍，全部使用彩钢房建设。
单个劳务队，除食堂、库房外，最低可容纳60-80人居住。
八、梁场试验室1、组织机构梁场试验室设有标准养护室、办公室、现场仪器室等。
2、梁场试验室建设标准试验室面积，总建筑面积为65m²，标准养生室面积为30m²，办公室20m²，现场仪器室15m²，根据工程实际适当调整总建筑面积与标准养生室面积。
3、环境要求（1）试验室设有温、湿度要求的标准养护室等，配备温、湿度自动控制设备。
（2）配备必要的信息化硬件，使用试验专用软件。
（3）消防设施配备齐全，并设置相应的标志标牌。
4、试验室质量保证体系（见附图）九、存梁区及预留场地1、存梁平台采用C30混凝土浇筑，44m×50cm×50cm。
2、预留场地为机动场地，随架梁速度快慢，可调整为梁底座或者存梁平台。
十、安全管理措施为了推进预制场建设、生产的快速进行，同时保证安全生产，我项目部特成立了安全领导小组。
1、安全生产领导小组组长：张彦辰副组长：曹航赵付安李敬树李栋柱组员：马建光刘飞宋晓丹麻春亭张朝旭吕福侠陈伟超2、安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，不发生任何安全责任事故。
3、预制场的安全管理（1）预制场施工的安全管理。
加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守部颁《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备的器件，保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。
（2）加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。
①对于预制梁场现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段且处于交通要道处，派专人看守，设置明显的警示标志，防止过往行人或车辆发生事故。
②对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。
③项目经理亲自抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。
（3）加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。
4、保证安全的主要措施为完成安全目标，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：（1）建立安全保证体系，预制场设专职安全员，专职安全员归安保部领导，履行安全责任的一切工作。
（2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一,预防为主”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
（3）在下达生产任务时，同时下达安全技术措施。
检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。
（4）认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。
（5）施工中必须向员工进行安全技术交底。
对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
（6）工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆要求，配置足够的消防设施。
5、安全管理制度（1）安全管理①建立、健全预制场各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
有劳务使用和机械租用安全生产协议书。
②教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
③施工组织设计。
施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
④进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
⑤安全检查。
建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。