EDI超纯水系统操作说明书
中扬 EDI 型超纯水机技术说明书
用中扬EDI系统一体机解决科研楼中央供水方案（输送升级）技术方案制造商：北京中扬永康环保科技有限公司(中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所）地址：北京市朝阳区双桥路金隅可乐B座1806室电话：传真：联系人：盛青手机：网址：,/邮箱：1目录前言：本产品为全球独一无二的创新型产品 (3)一、中扬EDI型超纯水机技术说明 (4)二、中扬EDI超纯水机方案报价 (6)三、产品特点解析图 (7)四、输送示意图 (8)五、产品安装实例图 (9)六、几种过滤原件 (11)七、EDI模块工作原理简介 (13)八、中扬EDI超纯水系统、密理博Elix超纯水系统对比表 (14)九、输送系统介绍 (15)十、生产企业简介资质 (17)十一、部分工程业绩 (29)十二、质量保证及售后服务 (30)十三、平面布局图 (31)十四、安装设备的机房要求（由用户提供） (32)23 前言：本产品为全球独一无二的创新型产品创新点如下：1.采用UF+RO+增效+EDI 工艺，全程无耗材。
2.自来水进水，在北方多盐地区无需软化。
3.预处理采用两组UF ，纳入PLC 程序管理，自动相互冲洗，持续稳定的去除胶体，颗粒等物质，减轻RO 膜的结垢负担并延长膜使用寿命达3年以上。
4.废水低于50%。
工艺简单、维护方便，100%时间水质稳定在15M Ω·cm @25℃以上。
5.体积小，水耗电耗低，即可为单个实验室服务，也可以建立管网，供应整栋实验楼用水。
以 200L/h 的机器为例：每年可节约用水5200吨（按照每天4000L 的使用量，每年使用300天）。
每天最大可供应8000L 超纯水，设备总功率小于400W ，每年可节约电量72000KW （按照每天4000L 的使用量，每年使用300天）。
6. 独家使用自主研发EDI 增效树脂，使EDI 模块寿命得到延长，使用时间可达到10年之久。
7.UF/RO 自动冲洗，RO/EDI 水质不合格报警并自动修复功能。
EDI超纯水系统操作技巧使用说明
EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI（Electrodeionization）超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。
在EDI超纯水系统的操作过程中，需要注意一些技巧和使用说明，以确保系统的正常运行和高效产水。
以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明：1.准备工作：在操作EDI超纯水系统之前，需要检查系统的各个部件是否完好无损。
检查水源供应是否正常，并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。
此外，还需检查废水排放通道是否通畅，并准备好废水处理措施。
2.启动系统：首先，打开EDI超纯水系统的电源开关，然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。
确保各个仪表的显示正常，水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。
等待适当的时间，直到系统运行稳定。
3.参数设定：根据所需的水质要求，设定EDI超纯水系统的工作参数。
这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。
设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。
4.操作控制：5.检查维护：定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。
检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况，及时进行修理或更换。
定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。
6.废水处理：7.停机维护：当EDI超纯水系统需要停机进行维护时，应先关闭系统的电源开关，停止供水和废水排放。
然后按照维护流程进行相应的维护工作，包括清洗部件、更换滤芯等。
维护完成后，再重新启动系统。
8.定期保养：为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行，需要定期进行保养工作。
保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。
保养工作可以延长系统的使用寿命，并提高系统的产水效率和纯度。
总之，EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。
只有正确操作和维护，才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。
使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书，并根据实际情况合理操作和维护系统。
EDI 系统操作手册
EDI 操作手冊EDI操作維護特別說明敬告貴客戶貴客戶採用本公司EDI電流去離子機純水系統。
為了維護EDI高精密度純水處理設備有效運作，貴客戶必須嚴格遵守下列要求，並確實執行操作。
如貴客戶沒有遵守操作要求，不但此套設備無法達到水質要求，且易造成系統故障及損壞。
本公司在此敬告貴客戶，如本系統交予貴客戶運轉操作後，沒有按照「EDI操作要領」確實執行，若有發生任何系統異常或損害，本公司無法負系統保固責任，其發生結果請貴客戶自行承擔。
EDI操作要領：一、必須嚴格遵守下列EDI進水水質要求。
二、每天須抄錄EDI運轉記錄表(如第44頁)並檢查是否漏水，若發現漏水問題時請迅速處理。
三、每星期請對照螺絲鬆緊維護記錄表(如第45頁)執行膜組螺絲鬆緊檢查並記錄之。
新膜組第一個月每週檢查乙次，接下來兩個月每兩週檢查乙次，下九個月每月檢查乙次之後每季檢查乙次。
四、每季檢查電線是否鎖緊，膜組接地線是否鎖緊。
目錄項目頁數1.EDI如何運作--------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.進水水質要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.系統操作參數 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 64.控制原理--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 85.PLC程式概論 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 106.開機程序--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 117.短時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 148.長時間關機程序 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 159.藥洗 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1610.藥洗方式1：酸洗濃縮水區----------------------------------------------------------------------------- 1811.藥洗方式2：酸洗膜組所有區域------------------------------------------------------------------------- 2012.藥洗方式3：氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌 ------------------------------------------------------------- 2213.藥洗方式4：酸/ 氯化鈉/ 氫氧化鈉/ 殺菌------------------------------------------------------ 2414.藥洗方式5：過醋酸/ 殺菌 ------------------------------------------------------------------------------ 2515.藥洗方式6：酸/ 過醋酸/ 殺菌----------------------------------------------------------------------- 3016.藥洗方式7：過醋酸/ 高pH / 殺菌 ------------------------------------------------------------------- 3417.藥洗方式8：酸/ 過醋酸/ 高pH / 殺菌------------------------------------------------------------ 3718.EDI系統排疑解難 -------------------------------------------------------------------------------------------- 4119.維護 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4320.EDI運轉記錄表------------------------------------------------------------------------------------------------ 44EDI如何運作EDI使用樹脂及電流去除水中的離子，多重的離子交換材料組合在長方形的膜組。
超纯水系统操作说明书
超纯水系统工艺操作使用说明书84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统（18MΩ²C M超纯水系统）目录一. 工艺流程 (2)二. 操作条件 (3)三．安全 (3)四．工艺说明 (3)五. 系统设备清单 (9)六．单体设备操作说明 (11)七. 安装说明 (67)八. 仪表校正与更换 (69)九. 控制说明 (69)十．耗材及加药明细 (70)本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：二、操作条件1）操作人员必须经过专业的培训；2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障；3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置；4）设备的手动阀应在正确位置；5）注意化学加药必须符合操作要求；6) 排水沟排水通畅；7）控制电源：220V±10%，动力电源：380V±10%；8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h；9) 仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H；三、安全1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间；2）保持通讯设施正常；3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好；6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；9) 为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌；10）禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；四、工艺说明如下：原水箱（TK-UPW-01-A）用于储存原水进水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。
本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。
2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。
这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。
2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。
RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。
3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。
水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。
最终获得高纯度的超纯水。
4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。
常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。
3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。
检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。
2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。
确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。
3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。
调整系统参数，确保RO膜的正常运行。
监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。
4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。
根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。
5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。
确保超纯水质量符合要求。
6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。
定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。
7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。
先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。
EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。
下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。
一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。
常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。
工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。
2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。
3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。
二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。
EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。
工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。
2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。
3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。
4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。
三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。
常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。
工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。
2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。
3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。
操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。
EDI纯水设备操作说明
EDI纯水设备操作说明EDI（Electrodeionization）是一种高效的纯水制备技术，它利用电场驱动离子迁移来实现水的去离子化。
EDI纯水设备操作相对简单，以下是EDI纯水设备的操作说明。
步骤一：开启设备1.检查设备的电源及水源是否正常，并确认设备已处于关闭状态。
2.按下设备的开机按钮，将设备启动。
步骤二：准备原水1.将预处理系统处理好的原水供给系统送入到EDI设备中。
2.检查原水的压力是否在设备要求的范围内，通常要求在0.2-0.4MPa之间。
3.检查原水的温度是否在设备要求的范围内，通常要求在5-35℃之间。
步骤三：操作设备1.在电控柜上选择相应的工作模式，通常有手动模式和自动模式两种可供选择。
a.手动模式：需要手动控制纯水产量和浓水产量的比例，通过面板上的增减按钮进行调整。
b.自动模式：设备会根据设定的目标纯水产量自动控制纯水和浓水的比例。
2.启动设备的进水泵，将原水送入到EDI模块中进行处理。
a.通过电控柜或面板上的按钮，启动进水泵。
b.监测设备的进水压力和进水流量是否正常，如有异常应及时关闭进水泵并检查原因。
3.监测设备的纯水流量和浓水流量，确保设备处于正常工作状态。
a.通过面板或电控柜上的仪表，监测纯水和浓水的流量。
b.如发现纯水或浓水流量异常，应及时检查设备并采取相应措施。
4.定期监测EDI模块的电导率和溶解氧。
a.通过设备的电导率计和溶解氧计测量EDI模块的电导率和溶解氧。
b.如发现电导率和溶解氧超过设备要求的范围，应进行必要的维护和清洗。
步骤四：关闭设备1.关闭设备的进水泵，停止原水供给。
2.按下设备的停机按钮，将设备关闭。
步骤五：清洗和维护设备1.定期对EDI模块进行清洗和维护，以保证设备的正常运行。
2.根据清洗和维护程序，按照要求进行清洗和维护操作。
总结：。
RO-EDI操作说明
RO-EDI操作说明RO-EDI操作说明一、引言RO-EDI（Reverse Osmosis Electrodeionization）是一种高效的水处理技术，结合了反渗透（RO）和电渗析（EDI）的优点，用于去除水中的离子与溶解固体，以产生高纯水。
本文档将详细介绍RO-EDI的操作及维护流程。
二、设备安装与连接1.安装RO-EDI设备：a.确保设备安装位置稳定，并符合设备尺寸要求。
b.连接供水管道和排水管道。
c.安装电源并连接设备的电源线。
d.安装压力计、流量计等仪表，并连接到设备相应接口。
e.连接RO-EDI模块至管道系统。
2.连接RO-EDI设备至水处理系统：a.将RO-EDI设备的产水管道连接至用户需要的用途中。
b.连接设备的循环水管道至水处理系统的循环水系统。
三、RO-EDI操作步骤1.启动设备：a.开启设备电源，并确保设备正常工作。
b.打开供水阀门，将水引入RO-EDI设备。
c.打开排水阀门，让余压排出。
d.打开循环水阀门，将循环水引入RO-EDI设备。
2.RO-EDI操作：a.检查RO-EDI设备仪表指示，确保运行压力、水流量等参数正常。
b.如需调整产水流量或纯化水质量，可根据实际需要进行设置。
c.定期监测RO-EDI设备的运行状态，如有异常及时处理。
3.停止设备：a.关闭供水阀门和排水阀门。
b.关闭循环水阀门。
c.断开设备电源。
四、维护与保养1.定期清洁设备：a.根据设备说明书，定期清洗RO-EDI模块和滤芯。
b.检查设备管道及连接件的密封情况，发现问题及时修复。
2.更换滤芯：a.根据设备要求，按时更换滤芯。
b.清洗后的滤芯应干燥存放，防止细菌滋生。
3.校准仪器：a.定期校准RO-EDI设备所使用的仪表，确保测量准确。
五、本文涉及附件本文档涉及以下附件：附件1：RO-EDI设备安装图纸附件2：RO-EDI设备使用说明书附件3：RO-EDI设备维护计划表附件4：RO-EDI设备检修记录表六、法律名词及注释1.RO（反渗透）：一种通过半透膜将水分离的水处理技术。
EDI超纯水设备用户使用说明
EDI超纯水设备用户使用说明使用EDI超纯水设备可分为以下几个步骤：1.设备准备在使用EDI超纯水设备之前，需要检查设备的运行状态和连接是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
同时，需要接通设备的电源，并确保电源电压与设备要求相符。
2.操作准备在使用EDI超纯水设备之前，需要将设备各部分准备好。
首先，检查设备的原水箱是否有足够的水，如不足则需添加适量的水，保证设备正常运行。
其次，检查设备的储水箱是否清洁，如有污垢需要清理干净。
最后，确认设备的纯水管道连接是否正常，并检查出水管道是否已连接至所需用水点位。
3.设备启动在设备准备和操作准备完成后，可以按照设备的启动流程启动设备。
具体启动步骤如下：-打开设备的电源开关，确保设备供电正常。
-在设备的操作面板上找到“启动”按钮，并按下启动按钮，设备将开始运行。
-在设备的操作面板上可以看到设备的运行状态，包括纯水产水率、出水流量、水质指标等。
-如果在设备启动过程中发现任何异常情况，应及时停止设备，并检查和处理问题。
4.设备运行设备启动后，可根据需要调整设备的运行参数，以满足不同水质要求。
例如，可以调整设备的产水率、出水流量和水质指标等。
在设备运行过程中，需要注意以下几点：-定期检查设备的运行状态，包括设备的工作温度、储水箱水位、产水率等。
如有异常情况，应及时处理。
-定期清洗设备，以保证设备的正常工作。
清洗周期可以根据实际情况进行调整，通常为每隔一段时间或者在设备运行一定小时数后进行清洗。
-定期更换和维护设备的滤芯和膜元件等配件，以确保设备的正常运行。
更换和维护周期可以根据设备和水质情况进行调整。
5.设备停止当设备使用完成或需要停止时，可以按照以下步骤停止设备：-关闭设备的电源开关，停止设备供电。
-断开设备的进水源和出水管道，避免水质被污染。
-清理设备的储水箱和滤芯，可用清水冲洗干净，并放置通风处晾干。
总结起来，EDI超纯水设备的使用包括设备准备、操作准备、设备启动、设备运行和设备停止等步骤。
EDI超纯水系统操作说明书
XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途：生产用超纯水；2、设备产水能力：反渗透系统：一级RO产水量≥15m3/h（原水在25℃时）；二级RO产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；EDI系统：EDI产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；抛光混床系统：产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；3、设备产水水质指标：终端产水水质≥18.0MΩ.cm（水温25℃、95%时间）二、工艺流程示意图三、预处理系统（一）原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过於频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。
材质：PE材质数量：1台外形尺寸： 2050×H3050mm体积：10m3操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。
（二）原水泵型号：CHLF20-40流量：Q=20m3/h扬程：H=41.5米材质：不锈钢304功率：4.4Kw数量：1台供应商：杭州南方泵业作用：原水泵将原水增压後输送到下道工序，保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
（三）多介质筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速： 8-12m/h填料：石英砂粒径：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂体积：3600L作用：在水质预处理系统中，多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。
EDI纯水设备操作说明
EDI纯水设备操作说明EDI纯水设备操作手册是由我司进行EDI超纯水设备操作维护使用的一本操作规范。
该手册内容涵盖EDI设备参数及EDI操作运行维护手册。
以下为具体内容：一、设备参数EDI 纯水设备单元进水流量( m3/h) : 3.63产水流量 ( m3/h) : 3.30浓水流量( m3/h) : 0.33EDI 模块型号 -LXM30X设备外形665.3×605.5×318.4设备自重 123kg淡水接口 DN32浓水接口 DN20动力配备电压交流220伏特 50赫兹功率 5KW二、EDI纯水设备操作运行维护1、启动前的检查通过运行反渗透装置，将其处于回流状态。
测试EDI纯水设备进水水质的下列指标：进水水源二级反渗透产水进水当量电导率(包括CO2与Si) ＜40μS/cm硅＜1.0 ppm 以SiO2计铁，锰，硫＜0.01 ppm氯/氯化物＜0.02 ppm以Cl2计硬度＜1.0 pp m以CaCO3计溶解的有机物＜0.5 ppm TOC中的C计 PH值4-11 最大进水压力bar （1-45℃）标准流量下压差1.4-2.1 bar标准回收率90-95%最高进水温度45℃最低进水温度5℃直流电压（V）0-600直流电流（A）0-62、检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确（若需要的话，RO 连锁动作也需要测试3、设定报警控制值；4、初次启动正确的EDI设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。
遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。
对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。
在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。
接下来是推荐的E DI系统启动程序；5、EDI启动程序在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
EDI纯水设备操作说明
EDI纯水设备操作说明一、设备介绍EDI（Electrodeionization）纯水设备是一种采用离子交换膜和电化学反应同时进行的高效纯水生产设备。
它可以去除水中的溶解性离子，如铁、锰、铜、锌、钡、氯、无机盐等，产生高纯度的纯水。
二、设备结构1.进水装置：它由过滤装置、软化装置和加药装置构成。
过滤装置用于去除水中的悬浮固体、微生物和有机物质；软化装置用于除去水中的硬度成分，防止膜受到钙、镁等离子的积聚；加药装置用于添加适量的药剂，防止膜的污染。
2.电解装置：它由电解槽和导电层构成。
电解槽中通入电流，使水中的离子在导电层上电离，并通过离子交换膜的作用，使溶液中的阳离子和阴离子交换，从而使离子被从水中去除。
3.出水装置：它由出水管道和储水装置构成。
出水管道将经过EDI处理的纯水导出，储水装置用于储存纯水。
三、操作步骤1.开启进水装置：打开进水阀，将原水引入过滤装置。
确保过滤装置的滤芯及时更换，保持水质的清洁。
2.开启软化装置：根据水质硬度的不同，根据软化装置的说明书调节硬度调节阀，确保膜上不会出现结垢或污垢。
3.检查加药装置：检查药剂的种类和供给量，确保添加适量的药剂。
根据药剂说明书调整加药装置中的设定，确保药剂的添加达到标准。
4.启动电解装置：先确保电解槽中没有漏电现象，然后打开电解槽进水阀。
根据电解槽的具体要求，将电流调整到适当的数值。
5.监控EDI设备运行状态：通过观察EDI设备的运行状态，如电流、电压等参数的变化，及时发现异常并进行处理。
6.收集纯水：纯水经过EDI处理后，通过出水管道流出，可以使用储水装置储存纯水，或者直接供给使用。
四、设备维护1.定期清洗：根据EDI设备的工作时间和纯水产量，定期进行清洗，清除电极上的污垢，防止膜污染。
2.检查滤芯：每隔一段时间，检查过滤装置的滤芯状态，如有损坏或堵塞的情况，及时更换。
3.检查电极：定期检查电极的状况，如有脱落、损坏或老化的情况，及时更换。
3T二级反渗透+EDI超纯水处理系统说明书
RO-3T/H两级反渗透纯水机使用说明书敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。
一、概述RO-1000系列反渗透纯水机采用先进的两级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-1000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养，并采用韩国LG牌PLC可编程序控制器作为系统自动控制核心，大大提高了系统运行的稳定性。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
每个设备的工作周期1、多介质过滤器累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。
EDI超纯水系统调试、操作维护作业指导书
超纯水系统调试、操作维护作业指导书编制：审核：批准：超纯水系统1.超纯水设备功能1.1 紫外线杀菌器在EDI系统进水前加装紫外线杀菌器，可以有效的消除原水中的细菌及其它衍生物，此举也防止有机物污染后端的EDI系统，保证系统出水TOC<300ppb。
1.2 微过滤器过滤精度为0.45微米的精密过滤器，以截留通过紫外线杀菌后水中的微细颗粒和细菌尸体，保护EDI系统的正常运行。
1.3 EDI精处理装置该技术应用电再生离子交换去离子工艺，取代传统的需要酸、碱再生的混合离子交换树脂去离子工艺。
可以简单的理解EDI就是传统的电渗析技术同混合离子交换技术的有机结合，通过离子交换树脂及选择性离子交换膜，在电场作用下达到高效去离子效果。
1.4 膜脱氧系统在大气作用下，气体向水中溶解直至达到平衡；当在真空或有吹扫气体存在的情况下，平衡会遭到破坏，在气相和液相之间形成驱动力。
气体同水接触有向水中转移的的倾向。
水中溶解气体浓度和气体的分压有关，改变分压，气体可以向水中或从水中往外转移。
降低分压会使气体从水中转移出来；反之，增加分压也可将气体溶解于水中，从而达到脱氧的目的。
1.5 除TOC装置185紫外降TOC设备主要用于分解纯水中的有机物。
原理如下反应式：TOC + UV CO2 + H2O185nm紫外线作用于水，会产生如下反应：H2O + 185nmUV H+ +OH-产生新生态羟基（氢氧基）帮助氧化分解水中的碳水化合物，在足够的照射剂量照射下，绝大部分有机物被分解成CO2和H2O，水中残留TOC低至ppb 级。
而其它被离子化的物质，接下来由后续工艺设备吸附净化。
1.60.22um微过滤器终端采用过滤精度为0.22微米的精密过滤器，以截留混床长期运行时产生的破碎树脂及大的颗粒。
1.70.04um微过滤器0.04微米的精密过滤器主要是截留水中的微细颗粒和经过TOC装置分解的有机物及细菌尸体，满足超纯水出水的颗粒度。
超纯水器操作说明书
超纯水器操作说明书
一：准备
1 固定好仪器，连接好出水和进水管及混合过滤器。
2 将进水管防入预六留水中，（蒸馏水、去离子水）
二：操作步骤
1 确定电源连接没有问题，打开电源开关。
2 按“off/on”键，仪器开始进入工作状态，按下“Nonstop/↑”（操作模式）键，按下出水阀，系统会在状态下运行5分钟。
排出大约5升左右的纯水。
3 一旦系统提供了你所需要的水质，立刻按下“Int/↑”传入到间隙
模式。
直到你需要将纯水派出为止。
4需要用水时按下“Nonstop/↑”键，就可以实现你的需要了。
三：参数设置
1按下“MENU”键，显示“Disinfection Confirm”进入（消毒模式），若要进行消毒，按下“ENTER”键，消毒程序会在30分钟内完成。
2继续按“Menu”键，会显示“Permeate Cond”和“Operation”
“Stand By”，用“Nonstop/↑”和“Int/↑”键，就可以选定要设置进水和出水的导电电阻留参数。
每设定一参数按“ENTER”
键确认，即可生效。
EDI超纯水系统调试、操作维护作业指导书
超纯水系统调试、操作维护作业指导书编制：审核：批准：超纯水系统1.超纯水设备功能1.1 紫外线杀菌器在EDI系统进水前加装紫外线杀菌器，可以有效的消除原水中的细菌及其它衍生物，此举也防止有机物污染后端的EDI系统，保证系统出水TOC<300ppb。
1.2 微过滤器过滤精度为0.45微米的精密过滤器，以截留通过紫外线杀菌后水中的微细颗粒和细菌尸体，保护EDI系统的正常运行。
1.3 EDI精处理装置该技术应用电再生离子交换去离子工艺，取代传统的需要酸、碱再生的混合离子交换树脂去离子工艺。
可以简单的理解EDI就是传统的电渗析技术同混合离子交换技术的有机结合，通过离子交换树脂及选择性离子交换膜，在电场作用下达到高效去离子效果。
1.4 膜脱氧系统在大气作用下，气体向水中溶解直至达到平衡；当在真空或有吹扫气体存在的情况下，平衡会遭到破坏，在气相和液相之间形成驱动力。
气体同水接触有向水中转移的的倾向。
水中溶解气体浓度和气体的分压有关，改变分压，气体可以向水中或从水中往外转移。
降低分压会使气体从水中转移出来；反之，增加分压也可将气体溶解于水中，从而达到脱氧的目的。
1.5 除TOC装置185紫外降TOC设备主要用于分解纯水中的有机物。
原理如下反应式：TOC + UV CO2 + H2O185nm紫外线作用于水，会产生如下反应：H2O + 185nmUV H+ +OH-产生新生态羟基（氢氧基）帮助氧化分解水中的碳水化合物，在足够的照射剂量照射下，绝大部分有机物被分解成CO2和H2O，水中残留TOC低至ppb 级。
而其它被离子化的物质，接下来由后续工艺设备吸附净化。
1.60.22um微过滤器终端采用过滤精度为0.22微米的精密过滤器，以截留混床长期运行时产生的破碎树脂及大的颗粒。
1.70.04um微过滤器0.04微米的精密过滤器主要是截留水中的微细颗粒和经过TOC装置分解的有机物及细菌尸体，满足超纯水出水的颗粒度。
《超纯水系统自控操作说明书》
《超纯水系统自控操作说明书》无屏但可编程目录一、控制方式概述 (1)1、预处理设备 (1)2、反渗透机组 (1)3、EDI系统 (1)4、纯水储存输送系统 (1)二、操作指导 (2)1、本机组采用一键启动控制，紧急情况可以按下急停按钮 (2)2、开机检查 (2)3、开启电源控制空开 (2)4、自动流程 (3)三、故障排除 (4)1、当出现一级RO不制水原因分析 (4)2、当出现EDI系故障 (4)3、外输故障 (5)4、运行记录表 (5)一、控制方式概述1、预处理设备⏹原水箱：低液位停原水泵；中液位以上可以启动；高位关闭进水电磁阀。
⏹原水泵：一用，或者一用一备，受原水箱低位和中间水箱高位控制启停。
预处理再生时也开启。
⏹砂/炭及软化过滤机组：由自动多路阀定期定时进行自动冲洗，各程序步骤及时间可进行任意调整。
冲洗时程序将自动控制RO系统停机。
⏹加药装置：计量泵与高压泵联动运行，仅需人工监控及补充药液。
PH加药也可以受仪表控制。
2、反渗透机组⏹反渗透机组：开机时自动低压冲洗RO膜，到达设定时间后关闭冲洗阀，进行正常产水。
⏹运行时可手动强制冲洗。
在线实时监控产水电导。
3、EDI系统⏹系统受中间水箱低位及纯水箱高位自动控制启停。
⏹EDI膜堆受流量自动控制启停4、纯水储存输送系统⏹纯水箱：高液位停EDI机组，中液位以下开；低液位停纯水外输泵，低液位以上开；⏹纯水外输泵：设计采用流过式杀菌系统，供水压力设置为0.3Mpa。
二、操作指导1、本机组采用一键启动控制，紧急情况可以按下急停按钮。
2、开机检查⏹RO系统已安装在水平地面上。
⏹所有的电气选择键都在“关”的位置。
⏹检查原水压力为0.2~0.5Mpa。
⏹产水管到纯水箱管路通畅，浓水排放口与排水管沟相连。
⏹正式运行前应将膜表面的保护液冲洗干净。
⏹检查电源：电压为380V，三相/50Hz及确定接地。
⏹电气安全装置应在通常没有转动的位置。
⏹在主电气面板上电气隔离开关和断路器应在开的位置。
EDI(超纯水)模块操作说明
EDI（超纯水）模块操作说明EDI（电渗析）是一种高效、可靠的超纯水产生技术，常应用于实验室、工业生产以及医药制造等领域。
本操作说明将介绍EDI模块的组成、操作方法以及日常维护保养等内容，以帮助用户正确操作和维护EDI模块。
一、EDI模块组成EDI模块主要由膜组件、电极和控制系统组成。
1.膜组件：EDI模块内部的关键部件是带电离膜的阳、阴离子交换膜，膜组件采用多膜片设计，以提高效率和纯度。
2.电极：EDI模块内部有正、负电极，电极的作用是提供离子交换所需的电能。
3.控制系统：EDI模块配备了精确的控制系统，用于监控和调节超纯水的产生和输出。
二、EDI模块操作方法1.连接和就位：a.确保EDI模块的进水管道与净水源相连。
b.检查EDI模块的出水管道已正确连接到需要超纯水供应的设备或储水装置。
2.开机准备：a.打开EDI模块的电源开关，并等待其初始化完成。
b.检查控制系统显示屏上的参数，确保超纯水的纯度和流量符合要求。
3.启动操作：a.在控制系统上选择超纯水的产生模式，一般有手动和自动两种模式可选。
b.若选择手动模式，在控制系统上设置超纯水的流量和纯度，然后点击“启动”按钮。
c.若选择自动模式，将根据预设的纯度和流量要求自动启动。
4.监控和调节：a.在超纯水产生期间，密切监控控制系统上的显示屏，确保纯度和流量的稳定性。
b.如果发现纯度或流量有异常，可以通过控制系统上的调节按钮进行微调，以保持稳定状态。
5.停机操作：a.如果需要停止EDI模块的超纯水产生，请确保已关闭与EDI模块相关的设备或储水装置。
b.在控制系统上选择停机模式，并点击“停机”按钮。
c.关闭EDI模块的电源开关。
三、EDI模块的日常维护保养1.定期清洗：a.根据EDI模块使用情况，定期进行清洗以去除膜上的污垢和堵塞。
b.清洗前，请先关闭EDI模块的进、出水阀，并拔掉电源。
c.使用清洗剂和适当的工具对膜组件进行清洗，然后用清水冲洗干净。
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XX責任有限公司10T/H二級反滲透+EDI超純水系統操作說明書目錄一、概述 (5)二、工艺流程示意图 (6)三、预处理系统 (7)（一）原水箱 (7)（二）原水泵 (7)（三）多介质过滤器 (8)（四）活性炭过滤器 (9)（五）阻垢剂加药系统 (11)（六）保安过滤器 (12)（七）PH调节加药系统 (12)四、二级反渗透系统 (13)（一）I级反渗透高压泵 (13)（二）I级反渗透装置 (14)1、RO膜外壳 (14)2、RO膜元件 (15)3、反渗透原理 (15)4、反渗透技术指标的计算 (16)5、I级反渗透系统的联锁保护 (17)6、反渗透装置的启动和调试 (17)7、反渗透装置的停运 (18)9、反渗透膜的维护保养 (19)10、反渗透膜的清洗 (20)11、反渗透膜元件的更换 (23)12、陶氏膜元件用杀菌剂及保护液 (24)13、膜元件的一般保存方法 (24)（三）I级反渗透水箱 (25)（四）II级反渗透高压泵 (26)（五）II级反渗透装置 (27)1、RO膜外壳 (27)2、RO膜元件 (27)五、EDI处理系统 (28)（一）II级反渗透产水箱 (28)（二）EDI给水泵 (28)（三）紫外杀菌器 (29)（四）精密过滤器 (30)（五）EDI系统 (30)1、EDI元件 (30)2、EDI原理 (31)2、EDI技术指标的计算 (32)4、EDI系统的连锁保护 (33)5、EDI装置的启动和调试 (33)7、EDI通用信息 (34)8、EDI系统的维护保养 (35)9、EDI系统的清洗 (35)六、终端输水系统 (36)（一）EDI系统产水箱 (36)（二）终端输送水泵 (36)（三）紫外杀菌器 (37)（四）二级核能树脂 (37)（五）终端过滤器 (38)七、反渗透系统的清洗 (38)附件： (41)一、石英砂过滤器工艺操作一览表 (41)二、活性炭过滤器工艺操作一览表 (42)三、超纯水系统操作记录表（一） (43)四、超纯水系统操作记录表（二） (44)一、概述1、產水用途：生產用超純水；2、設備產水能力：反滲透系統：一級RO產水量≥15m3/h（原水在25℃時）；二級RO產水量≥10m3/h（原水在25℃時）；EDI系統：EDI產水量≥10m3/h（原水在25℃時）；拋光混床系統：產水量≥10m3/h（原水在25℃時）；3、設備產水水質指標：終端產水水質≥18.0MΩ.cm（水溫25℃、95%時間）二、工藝流程示意圖三、預處理系統（一）原水箱原水箱作為儲水裝置，調節系統進水量與原水泵抽送量之間的不平衡，避免原水泵啟停過於頻繁，箱內設置液位，原水進水閥根據液位高低進行自動補水，原水泵根據水池液位情況自動啟停。
材質：PE材質數量：1臺外形尺寸：2050×H3050mm體積：10m3操作：原水箱頂部設置手動及自動電動進水閥，可進行手動及自動補水；手動補水時不受液位控制，只能手動控制。
自動補水閥補水時受液位控制，當水箱液位降到設定中液位時，自動閥開啟自動補水；當水箱液位達到設定高液位時，自動閥關閉停止補水，從而達到自動的性能。
（二）原水泵型號：CHLF20-40流量：Q=20m3/h揚程：H=41.5米材質：不銹鋼304功率：4.4Kw數量：1臺供應商：杭州南方泵業作用：原水泵將原水增壓後輸送到下道工序，保證多介質篩檢程式、活性炭過濾的操作壓力及運行流量。
操作：原水泵可分手動和自動操作，自動運行時，原水泵將與原水箱液位聯動，原水箱液位低時原水泵停止運行，中水位時重新啟動；手動操作時除原水箱液位液位不與原水泵連鎖外，其他和自動一樣；其他有關說明及注意事項詳見水泵說明書。
（三）多介質篩檢程式數量：1套型式：立式直徑：1500mm高度：3300mm流量：≥20m3/h流速：8-12m/h填料：石英砂粒徑：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂體積：3600L作用：在水質預處理系統中，多介質篩檢程式壓力容器內不同粒徑的石英砂按一定級配裝填，經絮凝的原水在一定壓力下自上而下通過濾料層，從而使水中的懸浮物得以截留去除，多介質篩檢程式能夠有效去除原水中懸浮物、細小顆粒、全價鐵及膠體、菌藻類和有機物。
其出水SDI15（污染指數）小於等於5，完全能夠滿足反滲透裝置的進水要求。
操作：正常運行狀態下，只開啟閥門“進水閥”與“產水閥”原水由進水閥從上端進入多介質篩檢程式罐體，經過層層過濾後，濾液由產水閥排出，進入活性炭篩檢程式；運行至反洗狀態下，閥門自動切換，只開啟“反洗進水閥”與“反洗出水閥”，清洗水由多介質罐體底部進入，上端排出，將石英砂顆粒間的懸浮物、細小顆粒沖洗掉並流出罐體；運行至正洗狀態，閥門自動切換，只開啟：“正洗進水閥”與“正洗出水閥”，清洗水由罐體上端進入，將反洗過程造成鬆動的石英砂重新壓實，間隙變小，清洗液由底部排出；正洗過後，回至運行狀態。
（四）活性炭篩檢程式數量：1套型式：立式直徑：1500mm高度：3300mm流量：≥20m3/h流速：10-20m/h填料：活性炭粒徑：8-16目活性炭高度：1600mm活性炭體積：3600L功能：在水質預處理系統中，活性炭篩檢程式能夠吸附前級過濾中無法去除的餘氯以防止後級反滲透膜受其氧化降解，同時還吸附從前級洩漏過來的小分子有機物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、餘氯、COD等有較明顯的吸附去除作用。
操作：正常運行狀態下，只開啟閥門“進水閥”與“產水閥”原水由進水閥從上端進入活性炭篩檢程式罐體，經過層層過濾後，濾液由產水閥排出，進入下游保安篩檢程式；運行至反洗狀態下，閥門自動切換，只開啟“反洗進水閥”與“反洗出水閥”，清洗水由活性炭篩檢程式罐體底部進入，上端排出，將由活性炭吸附的細小分子或有機類物體沖洗掉並流出罐體；運行至正洗狀態，閥門自動切換，只開啟：“正洗進水閥”與“正洗出水閥”，清洗水由罐體上端進入，將反洗過程造成鬆動的活性炭重新壓實，間隙變小，清洗液由底部排出；正洗過後，回至運行狀態。
（五）阻垢劑加藥系統規格型號：米頓羅P056TI 計量泵MC-200L 藥箱數量：1套作用：通過該加藥裝置向水中投加阻垢劑。
有效的防止水中的水垢在反滲透膜表面結垢。
加藥量計算：加藥量的大小根據原水水質而定，一般加藥量3-5ppm。
例：設加藥量為3ppm，即每噸水加藥3g，每小時原水過水量為20噸。
則：每小時需加藥：3g×20=60g假設計量泵注入量的刻度調至1.9L/h，可知每小時注入1.9L藥液中含有60g阻垢劑。
則配製藥液濃度為：60/1900×100%=3.15%即：計量加藥箱容積為100L，需加3150ml阻垢劑，配製藥液一次可使用52.5H。
若需增大加藥量，配製藥液時可將藥液濃度略微調大或將計量泵注入量適量調大。
操作：全自動運行，與一級反滲透高壓泵同步運行，運行條件根據一級反滲透運行條件要求，調節流量只需調節百分度（1-100％），1％為最小流量，100％為最大流量，一般設定流量在50-60％之間；具體操作請參照計量泵操作使用說明書。
注意：計量泵出口閥門必須保證常開狀態；（六）保安篩檢程式型號：MF15-40-05-304流量：Q=20m3/h材質：不銹鋼304濾芯：30〃×5um×12支數量：1套作用：為防止活性炭篩檢程式內部的水帽（布水器）損壞，造成活性炭洩露；或者在高壓力的情況下，使用時間過長的活性炭粉碎後通過水帽，顆粒物若進入反滲透系統，將會不可恢復性的損壞反滲透膜，為此需在反滲透前端安裝一保安篩檢程式，作為反滲透的最後一道保障，一般篩檢程式安裝的濾芯過濾孔距為5μm。
操作：篩檢程式濾芯必須定期更換，一般更換週期為30-60天。
（七）PH調節加藥系統規格型號：P056-398TI 計量泵MC-200L 藥箱數量：1套作用：通過該加藥裝置向水中投加氫氧化鈉。
有效的調節二級反滲透進水PH值，從而提高二級反滲透運行性能。
加藥量計算：加藥量的大小根據進水水質而定，一般加藥量5-20ppm。
例：設加藥量為5ppm，即每噸水加藥5g，每小時處理水流量為12噸。
則：每小時需加藥：10g×12=60g假設計量泵注入量的刻度調至1.9L/h，可知每小時注入1.9L藥液中含有60g氫氧化鈉。
則配製藥液濃度為：60/1900×100%=3.15%即：計量加藥箱容積為200L，需加3150g氫氧化鈉，配製藥液一次可使用52.5H。
若需增大加藥量，配製藥液時可將藥液濃度略微調大或將計量泵注入量適量調大。
操作：全自動運行，與二級反滲透高壓泵同步運行，運行條件根據二級反滲透運行條件要求，調節流量只需調節百分度（1-100％），1％為最小流量，100％為最大流量，一般設定流量在50-60％之間；具體操作請參照計量泵操作使用說明書。
注意：計量泵出口閥門必須保證常開狀態；四、二級反滲透系統反滲透進水要求污染指數SDI值≤3，餘氯≤0.1PPM。
（一）I級反滲透高壓泵型號：CDLF16-12流量：16m3/h揚程：141米材質：不銹鋼功率：11.0Kw數量：1臺供應商：南方泵業作用：I級反滲透高壓水泵增壓後輸送到下道工序，保證I級反滲透系統運行壓力，I級反滲透運行時啟用。
操作：I級反滲透高壓水泵可分手動和自動操作，自動運行時，I級反滲透高壓泵將與原水箱、石英砂篩檢程式運行程式、活性炭篩檢程式運行程式、I級反滲透水箱液位、I級反滲透壓力控制及I級反滲透操作程式聯動，原水箱液位開關閉合時I級反滲透高壓水泵不能運行，原水箱液位開關斷開時重新啟動運行，Ⅰ級反滲透水箱高液位開關閉合時停止運行，Ⅰ級反滲透水箱高液位開關斷開時重新啟動；其他有關說明及注意事項詳見水泵說明書。
（二）I級反滲透裝置1、RO膜外殼型號：8040-5W壓力：300Psi材質：玻璃鋼數量：3支，2-1排列2、RO膜元件型號：BW30-400測試操作壓力：225Psi最低脫鹽率：99.8％透過水量：11000GPD數量：15支/套供應商：美國DOW3、反滲透原理對透過的物質具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜稱之為理想的半透膜，當把相同體積的稀溶液（列如淡水）和濃溶液（列如鹽水）分別置以半透膜兩側時，稀溶液中溶劑將自然穿過半透膜而自發地向濃溶液一側流動，這一現象稱為滲透。
當滲透達到平衡時，濃溶液一側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。
滲透壓的大小取決於溶液的固有性質，若在溶液一側施加一個大於滲透壓的壓力時，溶劑的流動方向將與原來的滲透方向相反，開始從濃溶液向稀溶液一側流動，這一過程稱為反滲透。
b：純水濃水純水濃水半透膜（圖2）本裝置就是利用上述原理，利用高壓泵將預處理水增壓後，借助半透膜的選擇截留作用，將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質去除，以獲得高質量的純水。