铝合金门窗车间工艺

铝合金门窗车间工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

铝

合

金

门

窗

制

作

浙江中哲幕墙装饰有限公司

目录

铝合金门窗车间制作

1、制作工艺

工艺流程

选料→下料→钻孔→铣削→半成品组装(注胶) →包装→入库

操作工艺

各工艺程序必须严格按照施工规范和工艺加工图要求进行。

选料：按照设计图纸的材料要求，对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。

下料：按照工艺加工图所注尺寸进行定位切割，切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注

意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响

美观。一般推拉门、窗断料，宜采用直角切割，平开门、窗断料

宜采用450角切割。

冲压、铣削及钻孔应按照工艺加工图所示尺寸及工位加工，钻孔前应在铝型材上划好线。

组装：按照门窗设计图及工艺加工图进行组装，横竖杆件的连接，一般

采用专用的连接铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。门

窗上的各种密封条，按照施工工艺要求将其插入或压入即

可。组装用的螺钉，全部采用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀

破坏。

包装：半成品经检验合格后，清理干净，对所加工尺寸进行明确标示，

即可进行包装，与墙体结构部位连接的外框使用塑料胶粘

带包裹，窗框拼缝部位使用塑料包装带缠绕，窗框的四角

应使用瓦楞纸衬垫后再包裹，包装质量应满足现场成品保

护需要。

工序质量控制

切断（下料）工序

下料精度控制表

冲压工序

冲压质量控制表

铣削工序

钻孔工序

钻孔质量控制表

半成品组装工序

框、扇组装质量控制表

注:玻璃槽宽<9mm时,玻璃嵌口净宽则应>2mm

注：1、A=6-12mm

2、装配后应保证玻璃与槽宽间隙，并在主要部位装有垫块，总组装工序

总组装质量控制表

包装工序

包装质量控制表

2 、质量标准

主控项目

铝合金门窗的主材及附件质量，必须符合有关标准的规定。

检验方法：观察和尺量检查，产品质量合格证书、性能复检检测报告。

铝合金门窗的种类、规格、尺寸、形式必须符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查，并对照图纸。

一般项目

门窗框相邻构件应无明显色差。

检验方法：观察检查。

门窗框的表面无铝屑，毛刺或其它污染，装配连接部位无翘曲，扭拧变形或松动现象，装饰面无明显损伤。

检验方法：观察检查。

半成品包装紧密、牢固、无脱落松散现象。

检验方法：观察检查。

玻璃安装应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定。

检验方法：观察、轻敲、尺量检查，检查玻璃产品合格证、性能检测报告。

允许偏差（质量控制标准）

按表级中优等品、一等品检验。

3、加工注意事项

原材料、半成品、成品的运输及堆放：

运输车辆应清洁无污染物，并用木框与车体相隔，绑扎固定牢靠，严禁松散运输。

搬运时应轻抬轻放，严禁撬、甩、丢、摔等动作。

铝材不可直接放于地面，必须用木条垫隔，要排放整齐，不可堆放太高，以防压伤或倒下损坏。取料要轻拿轻放，不可抽取，防止刮伤或碰伤。加工时搁置在钻床工作台上要用胶纸或硬纸板隔开，不可将重物放在铝料上。

玻璃、密封胶等主要材料由厂家或供应商提供质量保证书，玻璃在搬运时要确保安全，铝合金门窗及玻璃选材，必须符合设计图纸规定的规格、色泽、壁厚要求。

每天作业完毕将半成品堆放场地清理干净。

铝合金门窗半成品生产

根据大样详图（加工图、五金装配图）及规定的材料进行作业和制造。

门窗制作前由现场提供详细的制作尺寸，复核无误后，方可制

作。

加工装配时，应保持工作场所清洁干净，工作台面要勤刷扫，防止铝屑磨划表面氧化膜。对每一框体、扇体进行检验，并做好记录。

交验后的半成品，需用胶带纸和薄膜进行包装，避免损伤和安装污染。

4. 铝合金门窗制作要求(万家星城)

出水孔开设：

每个门窗的每格内必须保证有一个出水系统；出水孔大小不小于

(4*30),开设位置距边10cm左右，宽度大于1500cm开设三个出

水孔。（参见图WJXC-02、WJXC-06、WJXC-07）

销钉孔、注胶孔开设:

根据加工工艺技术要求施工。（参见图WJXC-03）

拼装、组装工艺：

拼装前型材端面必须清理后涂上端面胶；45°拼装时需采用导胶角

码，并在每个角码配上两个导胶片，待组角后及时注入双组份组角

胶(注：双组份组角胶固化时间短，搬动过程中保证组角不会松

动。)；T字形拼装时需采用专用连接角码（注：专用角码连接角强

度高，搬动过程中保证拼缝不会松动），待拼装后及时注入双组份

组角胶。待整框拼装完成后各阴角处及中梃拼装位置及时用密封胶

封堵。组装时需先注胶再组装，组装螺丝需粘胶施工。（参见图

WJXC-04、WJXC-05、WJXC-06、WJXC-07）

胶条、反转料、螺丝：

平开窗扇的胶条在接角部需用电烙铁或胶粘剂进行粘连。外平开窗

玻璃内装采用反转料时，反转料外侧边需注胶后与框拼接，组装螺

丝需粘胶施工。

组角工艺：

内扇组角时必须采用加强不锈钢组角插片，以保证其强度；组角时

组角胶必须饱满，断面胶应渗出，接缝处用胶抹平，并在组角完毕

用毛巾擦洗干净；框扇45°组角后，外侧组角槽需用同颜色型材胶

涂满，并避免造成型材污染。

4. 6 成品保护：

注重成品保护，在平开窗扇、平开门扇位置，推拉门下滑位置采用

塑料挡板进行保护，外框加工完毕，成品保护所用胶带必须粘贴到

位；

滑撑安装：