桥式刮板取料机
论桥式刮板取料机
论桥式刮板取料机作者:李雪宋光佟云龙来源:《中国新技术新产品》2012年第01期摘要:予均化的目的就是将多种不同物料,经过设备进行混匀使物料的品质均匀或波动范围很小。
它具有显著的经济,工艺价值,提高物料的稳定质量。
而堆取料机正是在这一基础上,应运而生的混匀设备。
桥式刮板取料机是堆取料机设备中混匀效果出众、性价比较高的取料设备。
本文介绍了桥式刮板取料机的发展、取料方式、结构特点及主要参数等。
关键词:桥式刮板取料机;结构及主要参数中图分类号:U671.91+2 文献标识码:A1 概述予均化的目的就是将多种不同物料,经过设备进行混匀使物料的品质均匀或波动范围很小。
它具有显著的经济,工艺价值,提高物料的稳定质量。
而堆取料机正是在这一基础上,应运而生的混匀设备。
桥式刮板取料机是堆取料机设备中混匀效果出众、性价比较高的取料设备。
桥式刮板取料机与侧式悬臂堆料机配合使用。
优点就在于堆料和取料的同时实现原料的予均化。
1.1 发展概况堆取料机是建立在予均化理论基础上的非标混匀工艺设备。
堆场通常采用长形堆场,但是某些厂受场地限制也采用圆形堆场。
近年来,国外混匀设备向大型化、圆形堆场发展,这是因为圆形堆场在价格、占地等方面与长形堆场相比,有明显的优势,但长形堆场堆料工艺较圆形堆场简单,设备故障率低,可以随着生产的发展而提高贮存能力,因此,长形堆场混匀设备仍得到广泛应用。
1.2 取料方式通过一定的堆料方式,采用与之相应的取料方式,才能达到予均化的目的。
桥式刮板取料机适用于单堆或二堆物料的料场作业。
取料方式常见形式有端面、侧面两种类型。
总的来说,侧面取料的均化效果较端面取料的差,仅适用于要求不高的予均化作业。
而桥式刮板取料机正是采用了均化效果较好的端面取料方式,达到了工艺上的技术要求。
1.3 工作原理取料是从料堆的端面开始,取料机两侧的三角形料耙沿着取料机桥架往复运动,同时料耙上的耙齿将整个取料面上的物料耙落到堆底,随着取料机的横向移动,落到堆底的物料均匀地进入贴着地面连续运行的刮板之中,被刮板刮到料堆的一端,卸落到取料皮带机上,完成了整个取料混匀过程。
矿山机械设备手册范本
目录第一章:石灰石破碎系统 (2)第一节、双转子单段锤式破碎机 (2)第二节、重型板喂机(石灰石) (5)第三节、气震式袋收尘器 (6)第四节、 1.4 米皮带 (9)第五节、 1 米下山长皮带 (10)第六节、KZP 盘式制动器 (12)第二章:堆取料系统 (15)第一节、石灰石堆料皮带 (15)第二节、侧式悬臂堆料机 (17)第三节、桥式刮板取料机(石灰石) (20)第四节、石灰石取料皮带 (24)第五节、原煤进料皮带 (25)第六节、桥式刮板取料机(原煤) (28)第七节、原煤取料皮带(东边) (31)第八节、原煤取料皮带(西边) (33)第三章:行车系统 (34)第一节、单段锤式破碎机 (34)第二节、重型板式喂料机(混合材) (37)第三节、桥式抓斗起重机 (39)第四节、破碎机 1 米长皮带 (43)第五节、进二线联库1# 皮带 (44)第六节、进二线联库2# 皮带 (45)第七节、进二线联库3# 皮带 (45)第一章:石灰石破碎系统第一节、双转子单段锤式破碎机本机为水泥生产专用破碎机,用于破碎一般的脆性物料,如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
也适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料。
由于本机具有入料粒度大,破碎比大的特点,可将大块原矿石一次破碎到符合入磨的粒度,使过去需要的多段破碎系统简化为一段破碎,与传统的多段破碎系统相比,可节省一次性投资,并大大降低生产成本。
同时,还具有操作简单,维修方便,劳动强度低等优点。
与单转子单段锤式破碎机不同的是,本机有两个相向转动的转子和一个位于两个转子之间的承击砧。
它除了具有其他单段破碎机的主要特点以外,由于破碎主要发生在两个转子之间,使粘湿物料沾附在固定腔壁的机会大大减少。
因而对粘湿物料的适应性较强。
与相同生产能力的单转子单段锤式破碎机相比,设备重量较轻。
由于两个转子可以悬挂更多的锤头,所以,可供使用的磨损金属量更大,锤头寿命更长。
均化设备分析简介
该机目前应用比较普遍。它最适用于矩形预均化堆场的 侧面堆料和圆形堆场内围绕中心堆料,卸料点的高度可以调节, 以使物料落差保持最小。
c、桥式皮带堆料机
该机安装在可以移动的桥架上,横跨料堆或者环绕圆环 形料堆回转,利用S型卸料车卸料。可以作人字形、波浪形、水 平层等多种堆料作业。 不能随料堆高度调整卸料点高度,圆形 堆场很少采用。
悬臂式堆料机和桥式刮板取料机的配合图
1.2.3 气力均化设备
1、 间歇式均化库 间歇式均化库是依靠压缩空气吹射粉
料,使粉料流态化,在强化充气的条件下 产生涡流和剧烈的翻腾而起到均化作用的 设备。其结构如图。 (1)结构与工作原理
粉状物料由加料口加入至一定床层高 度,后关闭加料口。通过流量调节阀调节 流化气体的流量。如:A区大流量,B/C / D区小流量,形成物料的循环运动;一定 时间工作后,B区大流量,C/D/A区小流 量,依次更换,达到物料均化的目的。
矩形与圆形预均化堆场的比较: 占地面积:同样的有效储存容积下,圆形堆场比矩形堆场占
地减少30~40%; 投 资:圆形堆场设备购置费比矩形堆场低21%,总投资降低
30~40%; 均化效果:矩形堆场比圆形堆场好。原因是矩形堆场可采用
各种堆料方式,布料比较均匀;圆形堆场常采用人字形堆料方式。 设备操作与维护:圆形堆场堆、取料机不用移动场地,运行
少量固体或液体在另一种液体中的均 匀分布(固液相)。如泥浆的搅拌
对塑性体的均化。如真空练泥
1.2 粉体均化设备
1.2.1 均化设备分类
1、按操作方式分(间歇式与连续式) 间歇式:是将几种配制好的一批物料投入均化设备后,经一
段时间混合达到工艺要求时,再从设备中排出成为半成品。 连续式:几种配制好的物料,一边进入设备进行混合,一边
桥式刮板取料机的技术改造
带式输 送
改造 后
图 1 桥 式 刮 板 机 改 造 前 后 示意 图
c & ! ! E -I
董 文君
( 黑龙江省浩 良河水泥厂 , 伊春市 130 ) 5 13
中 图 分 类 号 : Q1 26 7 T 7 .8 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 7 6 4 2 1 )4 0 4 一 1 1 0 — 3 4( 0 0 0 — 0 3 O
19 9 6年 点 火 生 产 的浩 良河 水 泥 厂 2 0 V 0 0 d新 型 干 法 生 产 线 , 回转 窑 规 格 39 ×5 m, 立 磨 .5 6
带 架 拆 除 , 原 处 开挖 一条 地 沟 , 皮 带 及 皮 带 架 在 将
固定 在 地 沟 里 面 , 混 合 料在 地 沟 里 输 送 , 头轮 让 将
【 收稿 日期 : 0 0 2】 2 94 3 0--
I 辑: 编 捧芝 )
四 jI 泥 一 4 I水 3—
头 轮
铁 粉 三 种 原 料 。粘 土 不 经 烘 干 由粘 土 破 碎 机 破 碎
与 石 灰 石 在 预 配料 站 混 合 后 ,经 布 料 机 输 送 到 预
均 化 堆场 均 化 , 取 料机 皮 带 输送 到 立 磨 粉 磨 。 自 经 投 产 以来 , 料 机 事 故频 发 , 后 发 生 刮 板 减 速 机 取 先 扇 形 齿 和 锥 形 齿 断 裂 ,刮 板 链 断 裂 变 形 ,刮 板 变
论桥式刮板取料机
和拉紧装置 的吊架 。尾 部端 头下面与摆动端梁 的铰座相接 ,摆动端梁上 的防偏装 置通过桥梁 尾部端头开孑进 入桥 梁内部 。桥梁头部上 面放 L 置控制室 。 桥梁制造时先组立 、 后焊接 , 组立时采用倒 装法及严格 的组 装顺 序 , 同时规定了焊接顺 序 。 焊接上采用二 氧化碳气体保护焊 ,减少 了焊接 变形 。桥梁是整体进 行组立 ,焊后整体进行演 装, 检测起 拱值及 相互件 连接尺 寸。 所有重要件 进行质量跟踪 。 刮板输送系统 :在主梁下面 吊着若 干个 吊 架 吊 架 的上 、 下方设置 左 、 右两条 导槽 , 上方 和 下方左右 导槽 内装有两条输送链条 。两条链 条 之 间每隔 50 m设置一个折线型 的刮板 。 0m 头部 设置传动链轮及传动装置 。 尾部设置张 紧装置 。 在头部下方设置导料槽 。 1 4结构组成 耙车部分 : 主梁上部安有 料耙小车 ' 、 在 / 车 J 桥式刮板取料机 由摆 动端梁 、 端梁 、 固定 刮 上设置驱 动装置 、 驱动链轮 、 向链 轮 、 改 塔架 , 塔 板输送系统等部分组成 , 结构 见 1 其 图。 架 上安有滑轮组 ,滑轮组 中的滑轮通过钢 丝绳 1 . 5操作室 分 别与两侧料耙相连 。塔架 中部两侧各装 一台 摆动端梁 : 由端梁体 、 是 铰支座 、 机构 、 手 动卷扬 , 防偏 用来调整料耙倾角。 小车 的两侧设有 车轮 、 挡轮 、 驱动机构所组成 。 侧 支架 , 支架下方设有安装料耙 的铰点 , 侧 料耙
通过一定 的堆料 方式 ,采用 与之相 应 的取 料方式 , 才能达到予均化 的目的 。 桥式刮板取料机适用 于单堆或二堆物料 的 料场作 业。 取料方式常见形式有端面 、 侧面两种 类 型。 总的来说 , 面取料 的均化效果较端 面取 侧 料的差 , 仅适用于要求不高 的予均化作业 。 而桥 式刮板取料机正是采用 了均 化效 果较好 的端面 取料方式 , 到了工艺上 的技术要求 。 达 1 . 3工作原理 取料是从 料堆 的端面开始 ,取料机两侧 的 三角形料耙沿着取料机桥 架往复运动 ,同时料 耙上 的耙齿 将 整个 取料 面上 的物料 耙落 到堆 底, 随着取料机 的横 向移 动 , 落到堆 底的物料均 匀地进入贴着地 面连续 运行的刮板之 中 , 被刮 板刮到料堆 的一端 , 到取 料皮带机上 , 卸落 完成 了整个取料混匀过程 。
桥式刮板取料机的工作原理
桥式刮板取料机的工作原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊桥式刮板取料机这家伙的工作原理。
你看啊,这桥式刮板取料机就像是一个勤劳的大力士,在它的工作区域里默默耕耘着。
它有一个长长的桥架,就如同大力士的强壮手臂,横跨在物料堆上。
当它开始工作时,那刮板就像是大力士的手掌,不断地把物料往自己这边搂过来。
就好像你在沙滩上用手把沙子往自己身边堆一样,只不过这个“沙子”可重多了。
它的运行轨道呢,就像是给这个大力士规定好的行动路线,让它能有序地进行取料工作,不至于乱跑乱撞。
而且啊,它还特别有节奏感,一下一下地,不慌不忙。
你说这取料机咋就这么聪明呢?它知道该从哪儿开始取料,怎么取才能又高效又不浪费。
它就像一个经验丰富的老农,熟悉自己的每一寸土地,知道怎么才能收获最多的果实。
它在那里工作的时候,你仿佛都能感觉到它的专注和认真。
“嘿咻嘿咻”,不停地把物料取出来,再运送到指定的地方。
咱再想想,要是没有这桥式刮板取料机,那得多少人去干这又累又重的活儿啊?它可真是帮了大忙了!它就像一个不知疲倦的战士,日夜坚守在自己的岗位上,为我们的生产和建设默默贡献着。
你说它是不是特别了不起?咱可得好好珍惜它,让它好好发挥自己的作用。
让它为我们创造更多的价值,带来更多的便利。
总之,桥式刮板取料机这玩意儿,真的是太神奇了!它用自己独特的方式,为我们的生活和工作增添了一抹亮丽的色彩。
咱得好好感谢它,不是吗?。
水泥厂堆取料机现场常见问题及故障处理
水泥厂堆取料机现场常见问题及故障处理丁红;张席军;李军【期刊名称】《水泥工程》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】2页(P64-65)【作者】丁红;张席军;李军【作者单位】中国中材国际工程股份有限公司(南京),江苏南京211100;中国中材国际工程股份有限公司(南京),江苏南京211100;中国中材国际工程股份有限公司(南京),江苏南京211100【正文语种】中文【中图分类】TQ172.61预均化堆场为大型水泥厂的原燃料在储存的同时实现均化,满足干法生产的需要,并为水泥工业扩大应用低品位原料创造了条件。
预均化堆场在完全自动化的条件下进行操作,可以像其它主要生产车间一样连续稳定地运转,为进一步实现工厂自动化创造了前提。
目前在预均化堆取料机设备的安装调试及生产各个阶段,存在一些常见问题,这些问题不解决好,不但会影响堆取料机设备的正常使用及造成设备的局部损坏,而且还会影响水泥厂整条生产线的正常使用。
所以有必要对水泥厂堆取料机现场常见问题及故障作一些分析及处理,以供现场人员参考。
水泥厂一般配置有石灰石堆场,辅料堆场,原煤堆场。
石灰石堆场和原煤堆场因对原燃料预均化要求较高,通常采用人字形堆料端面取料的方式。
取料方式见图1。
辅料堆场主要以储存为主,对均化要求相对不高,同时要满足多料堆取料要求。
通常采用锥壳法堆料侧面取料方式,见图2。
(1)桥式刮板取料机料耙的角度问题。
现场经常反映桥式刮板取料机取料能力不足,料耙电机经常调停,料耙主体埋入料堆磨损严重,发现耙架相对于料堆的角度偏小,见图3。
桥式刮板取料机料耙的取料原理是通过耙钉在料面上的划动,使料面由静休止面变成动休止面,利用静动休止角的差别,使料面自下而上一层一层的滚落。
所以要实现这个功能,必须耙钉先接触料面的下部,下部物料滚落后中部物料滚落再上部物料滚落。
如果耙架角度偏小,耙钉与料面上部接触时,因下部物料尚无耙钉接触,无法滚落,导致上部物料也不能顺畅地滚落。
桥式斗轮取煤机操作规程
桥式斗轮取煤机操作规程1工作原理1.1本机斗轮、耙车、大车行走、受料皮带四部分。
在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动,使上面的散料下滑,以便斗轮取料。
料耙还能使由堆料机按分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮取料机。
2设备参数型号:100/20桥式刮板取料机取料能力: 55 t/h取料形式:全断面取料堆积物料:原煤物料粒度:0~30mm桥梁跨距:20m 钢轨型号:QU80取料行走速度:0.0328r/min斗轮转速: 80r/min受料皮带:B550 皮带装机功率:3KW皮带电动滚筒:TDY4033运转前的检查3.1检查皮带的张紧程度,刮皮带的磨损情况,是否跑偏,托辊是否正常,有无积料。
3.2检查耙架的角度是否合适,与料面的接触情况;3.3清除轨道上的杂物;3.4检查各减速机的油位、油质;3.5检查取料机的相对位置;3.6检查各润滑点的润滑情况;3.7检查各螺栓是否松动、脱落;4运转中的检查4.1检查各电机、减速机是否有异音、异味、异振、异温;4.2检查斗轮运转是否平稳,斗轮传动齿啮合是否正常;4.3检查耙车运转是否平稳,耙架与料面接触是否合适;4.4检查耙齿是否脱落;4.5检查下料口是否堵塞;4.6检查工作大车行走是否平稳,轨道上是否有异物;4.7检查各润滑点的润滑情况;4.8检查各螺栓是否紧固、脱落;5取料机取料量调整5.1取料机取料时可以通过大车行走步进量来调整斗轮的进料深度,进而调整取料量;5.2调整操作步骤:手动调整大车步进量;5.3在取料机需停机时,应调整大车位置,使料耙远离料堆20mm,避免下次带负荷启动。
5.4在检修时应注意,首先手动调车离料堆一米以上位置,将操作台工作开关打至维修位置,关上电源,如果打至维修位置不关电源容易发生事故,因为维修位置可以在现场单独开启设备,断开电源可确保安全。
6日常维护与保养6.1检查各润滑点的润滑情况;6.2检查斗轮耐磨板磨损情况,小车链条张紧是否适中;6.3检查导向轮、斗轮传动齿条,根据磨损情况,定期更换;6.4检查耙齿是否正常;6.5检查各连接螺栓是否紧固、脱落;6.6定期对轴承油隙检查及轴承保养;7开停机顺序及注意事项7.1开机顺序:出料皮带⇨启动斗轮电机⇨启动行走小车电机⇨启动大行走电机,根据需要选择合适的步进量;7.2停机顺序:按顺控顺序停输送设备;5.6皮带输送机5.6.1运转前的检查5.6.1.1检查传动减速机的油量、油质是否正常;5.6.1.2检查皮带托辊及头尾部滚筒是否粘料,地面是否有防碍皮带运行的积料及杂物,应给予清理;5.6.1.3确认清扫器是否调整到合适位置;5.6.1.4确认皮带机托辊是否有缺少,托辊运转是否灵活;5.6.1.5检查皮带是否有裂痕、毛边等现象;5.6.1.6检查皮带机进、出料口是否有异物;5.6.1.7检查皮带机张紧是否合适,配重有无积料;5.6.1.8检查传动系统地脚螺栓,各紧固螺栓是否松动、脱落。
堆取料机(辅助原料及原煤预均化堆场)
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侧式悬臂刮板取料机( 三.侧式悬臂刮板取料机(QXBC350/24) 侧式悬臂刮板取料机
1.设备用途 本设备为水泥熟料生产线项目中辅助料场提供的,用于取砂 岩、硫酸渣、煤矸石、原煤等数种散装物料。 本机在料场上方由卸料小车按规定方式堆成标准料堆后按预 定的程序分层取料,达到再次均化的功效。根据结构特点,本 机适用于储有多种物料的混合堆场。 本机应安装在室内工作。 2.主要技术性能参数 (1)物料种类:煤矸石,粘土。 (2)取料机性能参数: 取料能力:200t/h 取料方式:侧式悬臂刮板取料 行走驱动装置:轨道中心距:4m 钢轨型号:QU80 调车行走速度:10.7m/min
7
桥式刮板取料机( 二.桥式刮板取料机(QQBX150/28) 桥式刮板取料机
(2)头轮端端梁行走机构 在出料端、用来支承主梁的一个箱形梁,它的下部装有二个φ710 的行走轮并装有四个挡轮。它的上部装有动力,控制电缆卷盘,大 车行走的传动系统采用套装形式 (3)尾轮端端梁行走机构 用来支承主梁另一端的箱型梁。它的下部装有二个φ710的行走轮、 大车行走的传动系统采用套装形式。 (4)大车行走机构 大车行走是由分别装在头轮端与尾轮端端梁上二套传动系统分别 驱动的,系统的示意图如下:
4
刮板链
头轮端端梁行走 机构
耙架 尾轮端端 梁行走机 构
主梁
5
桥式刮板取料机( 二.桥式刮板取料机(QQBX150/28) 桥式刮板取料机
2.主要技术性能 (1)工艺参数 取料能力 150t/h 物料 原煤 (2) 刮板链参数 链条形式 板式套筒滚子输送链 链速 0.52m/S (3) 耙架及小车参数 小车移动速度 0.1~0.2m/S 有效行程 2.6m 小车行走轮数量: 4 (4) 动力电缆卷参数 电缆卷盘型号 JDO—1250—DT 卷盘直径3600mm 卷盘容缆量:150m (5)控制电缆卷盘参数 电缆卷盘型号:JDO-650 DKT37 卷盘直径:2800mm 卷盘容缆量:150m 电压:380V (6)大车行走机构数 取料行走速度:0.004~0.04m/min 调车行走速度:11.2m/min 大车行走轮数量:4 大车行走轮直径:710mm 大车挡轮数量:4 (7)轨道 轨道型号 :QU80 轨距:28m
取料机-液压说明书新
CQGQ50/25取料机料耙液压系统安装使用维护说明书大连力科技术工程有限公司2011年3月(本企业通过ISO9001认证)本液压系统是为CQGQ50/25取料机配套的1.液压系统技术内容1.1..桥式刮板取料机液压系统主要技术参数:1.1.1. 料耙控制工作压力: 12Mpa1.1.2 油泵最大排量: 69ml/r1.1.3 电机功率: 22Kw1.1.4 油缸规格: 料耙油缸 缸径140mm,杆径100mm,行程3800mm。
1.1.5 使用液压油: 冬季:低温液压油 YC-N32其它季节:抗磨液压油 YB-N461.1.6 油箱容积: 800升1.2. 相关技术图纸:1.2.1 液压系统工作原理:参见CQGQ50/25取料机液压系统原理图1.2.2 液压系统附件:风冷却器、过滤器、压力表、温度检测仪、液位计等。
1.2.3安装平面图:详见CQGQ50/25取料机液压系统安装平面图布置图。
1.2.4电气原理图:详见CQGQ50/25取料机液压系统电气原理图。
2. 液压系统的安装、调试及维护:2.1液压系统的安装:2.1.1安装前的技术准备工作2.1.1.1技术资料的准备与熟悉液压系统原理图、电气原理图、安装平面布置图及清单等图纸和资料都应准备齐全,以便工程技术人员对具体内容和技术要逐项熟悉与研究。
2.1.1.2物资准备按照液压系统原理图及清单,核对液压件的数量,确认所有液压件的质量状况。
2.1.1.3质量检查安装前应检查各液压元件及部件应完好无损,液压元件所附带的密封件应完整无缺并确认密封件保管期限,液压管道、管接头、软管均应清洁干净。
在连接时不得有赃物进入设备及元件内。
2.1.1.4液压元件的拆洗与测试液压元件在运输或库存期间易侵入污染物和锈蚀。
新的液压元件内部也有可能残留未清除尽的污物。
确认未被污染的液压元件可不拆洗。
但需进行性能检测,质量检验。
若性能、质量有问题要与生产厂联系解决。
2.1.2液压管道安装液压管道安装是液压设备安装的一项主要工程。
水泥专业英文词汇(全)
水泥专业英文词汇目录(Content)一.全厂各子项(Every department)二.生产设备(Process equipment)1.储存.均化设备(Storing & homogenizing equipment)2.破碎,粉磨及收尘设备(Crushing, grinding & dedusting equipment)3.废气处理及烧成设备(Exhaust gas treatment & burning equipment)4.输送及喂料设备(Conveying & feeding equipment)5.阀门及闸门(Valve & gate)6.包装设备(Packing equipment)7.煤粉燃烧设备(Pulverized coal burning equipment)8.其它设备(The others)三.设备零部件(Equipment parts)1.旋风预热器带分解炉(Cyclone preheater with precalciner)2.反击锤式破碎机(Impacting-hammer crusher)3.回转窑(Rotary kiln)4.桥式刮板取料机(Bridge-type scraping reclaimer)5.带式输送机(Belt conveyor)四.图面标注(Indicating on the drawing)五.水泥工艺(Cement process)六.化验室(laboratory)1.一般词汇(General vocabulary)2.物理试验(physical test)3.化学试验(chemical test)4.化学药品(chemical drug)七.电气及自动化(Electrical & automation)一.全厂各子项(Every department)1.石灰石破碎及输送Limestone crushing & conveying2.粘土破碎及输送Clay crushing & conveying3.铁矿石,耐火粘土堆棚及输送Iron ore, fire clay yard & conveying4.原料预均化堆场及储存Raw material prehomogenizing & storing5.原料配料站Raw material proportion station6.原料粉磨及废气处理Raw material grinding & exhaust-gas treatment7.生料均化库Raw meal homogenizing silo8.生料入窑系统Kiln feeding system9.烧成窑尾Cyclone preheater10.烧成窑中及三次风管Kiln & tertiary air duct11.烧成窑头Cooler(Kiln hood)12.供油泵站Oil supply pump station13.燃烧系统Fuel oil system14.熟料储存及输送,次熟料库Clinker storing & conveying, Under-burned clinker silo15.石膏破碎及输送Gypsum crushing & conveying16.水泥磨喂料系统Cement mill feeding system17.水泥粉磨及输送Cement grinding & conveying18.水泥储存及汽车水泥散装站 Cement storing & bulk loading station for truck19.水泥包装及纸袋库Cement packing & bag house20.中央化验室及中央控制室Central Laboratory & central control room21.空压机站Compressed air station22.水泥包装变电所Cement packing substation23.循环泵房Circulating pump room24.袋装水泥发运Bagged cement dispatching25.电气室Electrical room二.生产设备(Process equipment)1.储存.均化设备(Storing & homogenizing equipment)悬臂式堆料机Boom stacker桥式刮板取料机Bridge-type scraping reclaimer铁粉料仓Bin for iron ore计量仓Weighing bin生料库Raw meal silo水泥库Cement silo库底充气装置Aerating unit under the silo(汽水:aerated water) 四嘴空气分配器4-spout air distributor电磁阀Solenoid valve卸料装置Discharging unit冲板流量计Impact flow meter2.破碎,粉磨及收尘设备(Crushing, grinding & dedusting equipment)反击锤式破碎机Impact hammer crusher单段锤式破碎机Single-stage hammer crusher环锤破碎机Ring-hammer crusher辊式破碎机Roller crusher双转子破碎机Double-rotor crusher辊压机Roller press磨机Mill球磨机Ball mill管磨机Tube mill水泥磨Cement mill立磨Roller(Vertical) mill研磨体Grinding media钢球提升器Steel ball lift旋风筒Cyclone选粉机Separator分级机Classifier袋收尘器Bag filter静电收尘器Electrostatic precipitator单机收尘器Uni(lateral)-filter离心风机centrifugal fan3.废气处理及烧成设备(Exhaust gas treatment & burning equipment) 增湿塔Conditioning tower喷水系统Water spraying system预热器Preheater分解炉calciner回转窑Rotary kiln冷却机Cooler三次风管Tertiary air duct燃烧器Burner燃油器Oil burner喷煤管Coal burner4.输送及喂料设备(Conveying & feeding equipment)皮带机Belt conveyor堆料皮带机Stacker belt conveyor取料皮带机Reclaim belt conveyor电动推杆犁式卸料器Electric rod plough-type unloader计量秤Weighing feeder磁除铁器Magnetic separator金属探测器Metal detector斗式提升机Bucket elevator链斗输送机Bucket chain conveyor螺旋泵Screw pump螺旋输送机Screw conveyor重型板式喂料机Heavy-duty apron feeder空气斜槽Air slide振动给料机Vibrating feeder振动筛Vibrating screen叶轮给料机Rotary feeder(分格轮)拉链机Drag chain conveyor气力提升泵Air lift卸包机Bag discharger校正包机Bag aligning conveyor校正称Adjusting scale5.阀门及闸门(Valve & gate)三道锁风阀Triple air-lock gate双翻板阀Double-flap valve压力平衡阀Pressure balance valve百叶阀Louver damper蝶阀Butterfly valve气动蝶阀Pneumatic butterfly valve电动两路阀2-way valve with motor((motorized 2-way valve) 两路分料阀2-way material dividing valve棒状闸门Rod gate(Bar gate)止回阀Check(Non-return, One way)valve可调闸门Adjustable valve卸灰阀Dust discharging valve电磁阀Solenoid valve排水(污)阀Drain valve隔离阀Isolating valve安全阀Safety valve; Relief valve减压阀depressed valve旋塞阀cock valve溢流阀overflowing valve闸阀brake(gate, sluice valve截止阀cut(shut) off valve中压球阀medium pressure globe(ball) valve节流阀(针形阀) throttle valve; Needle-shape valve气动高性能密封蝶阀pneumatic high performance sealed butterfly valve 电动执行机构electric actuator(电动执行器)自动控制(调节) automatic regulation防爆(火)阀flame-proof valve阀板转角corner of valve plate平板阀flat valve螺旋闸门screw gate6.包装设备(Packing equipment)六嘴回转包装机6-spout rotary packer包装机溢出收集装置Spillage collecting device for packer清包装置Bag cleaning device接灰漏斗Dust collecting hopper纸袋称重器Paper bag weight checker破包处理装置Broken bag treating device纸袋提升器Paper bag lift汽车散装装置Bulk cement loader for truck 驱动辊道Driven roller way装载机Loading machine7.煤粉燃烧设备(Pulverized coal burning equipment)流量计Flow meter弯管Bend pipe膨胀节Expansion joint补偿器Compensator膨胀螺栓Expansion bolt防爆阀Explosion relief flap进料溜子Feeding chute喷嘴Nozzle雾化器Atomizer小孔板Orifice plate一次风Primary air径向风Radial air轴向风Axial air火焰形状Flame shape导(旋)流片Guiding vane护套Protective pipe(Sleeve)浇筑(注)料Castable煤粉通道Pulverized coal channel点火装置Lighting-up(Igniting) device煤磨Coal mill磨筒体Mill shell隔仓板Discharging device篦板Grate plate端盖衬板Head liner扬料板Lifting liner阶梯衬板Step liner小波衬板Dragpeb liner分级衬板Classifying liner多仓式磨机Unidan mill单仓隔板Single diaphragm筛板Screen plate烘干仓Drying chamber长形扬料板(勺) Long lifting scoop滑履轴承Slide-shoe bearing滑圈Slide ring防尘罩Dust-tight casing(housing)中空轴轴承Trunnion bearing中空轴hollow shaft轴瓦Bearing shell球面座Spherical seating轴承底座Bed plate of bearing中空轴Trunnion journal轴承壳体Bearing housing润滑站Lubrication station8.其它设备(The others)手动双梁起重机Manual double beam crane 桥式起重机bridge-type crane单轨运载机Mono-rail carriage卧式卷扬机Horizontal motorized hoist 电动葫芦Electric hoist取样器Sampler分料器Distributor保温材料Insulation material非标准件Non-standard parts附件Accessory环氧树脂粘结剂Epoxy resin风机Fan右旋Right whirl反吹风机Reversed blow fan罗茨风机Roots blower消声器Noise-proof; Silencer空气压缩机Air compressor空气过滤器Air filter储气罐Air tank二次冷却器After-cooler储油罐Oil tank滤油器Oil filter稀油站Thin oil station高压油泵High pressure oil pump燃烧器供油站Burner oil supplying station 电加热器Electric heater管子Pipe软管hose物理实验仪Physical test instrument岩相分析仪Petrography analyzer化学分析仪Chemical analyzer产品控制器Production controller试验磨Laboratory(Test) mill千斤顶Jack人孔盖Cover for man hole量仓孔盖Cover for measure hole冷凝液Condensed water三.设备零部件(Equipment parts)1.旋风预热器带分解炉(Cyclone preheater with precalciner) 旋风预热器内筒Cyclone-duct of cyclone旋风筒上部Upper-part of cyclone旋风筒中部Middle part of cyclone旋风筒下部Lower part of cyclone盖板Cover plate环形气管Circular pipe直管Straight pipe撒料箱Dispersing(Distributing) box连接管Connecting pipe托砖板Brick-supporting plate(Brick-bracket) 下料管Chute吹堵管Blasting pipe螺柱Stud(也指图钉,种马)斜管Inclined tube支座Supporting frames锥管Cone duct波节Wave node套管Sleeve方管Square duct竖管Standing(Vertical) pipe烟室体Smoke chamber housing楔块Wedge block检修门Inspection door捅料孔Poking hole清除门Cleaning door2.反击锤式破碎机(Impacting-hammer crusher)墙板Wall plate反击板Impacting plate上反击板Upper impacting plate门框Door frame上端板Upper end plate芯轴Spindle侧板Side plate密封带Sealing stripe门顶杆Dog(掣子,挡块,止动器,卡钉,止动销) 转子Rotor方轴Square shaft锤轴Hammer shaft皮带轮Belt wheel(pulley)闷盖Blind cover活塞环Piston ring竖环Contracting ring卡环Clip ring键Key外锤盘Outer hammer disk盘辐Web plate盘毂Disk hub内锤盘Inner hammer disk调节环Adjusting ring篦板体Grate body钢套Steel sleeve篦条孔板Grate perforated plate篦条Grate bar3.回转窑(Rotary kiln)窑头罩Kiln hood衬套Liner窑门Kiln door上壳体Upper housing part下壳体Lower housing part导轨(滑轨) Slide way拉杆Pulling rod滚子Roller滚轮Roller wheel看火孔Inspection hole支轴Supporting shaft转轴Turning shaft内盖板Inner cover玻璃片Sheet glass(平板玻璃)绳环Cord ring窑头密封装置Seal unit of kiln hood筋板Rid plate支承环Supporting ring间隔环Space block径向密封环Radial seal ring隔套Spaced shell导轨架Slide way frame漏斗Funnel间距轮Spaced wheel润滑系统Lubrication system气动管路系统Pneumatic pipe system重锤阀Flap valve阀座Valve base阀盖Valve cover冷却风管Cooling air pipe冷却喷管Cooling air spout顶丝座Adjusting screw supporter组合螺母Combined nut水斗Water funnel顶丝Adjusting screw刻线板Graduated plate指针Guide pin端盖End cover端盖空板Hole cover of end cover接头Joint衬瓦Liner球面瓦Bearing shell(of spherical bearing) 保护圈Protecting ring橡胶圈Rubber ring密封胶圈Rubber seal ring球面螺钉Sphere-head screw油盘架Oil dish frame压头Compressed head轴承上盖Top cover of bearing轴承套Bearing cup托轮Supporting roller挡轮Thrust roller罩孔盖Hole cover矢圈(人牙轮) Girth gear环缝焊接Girth welding点焊spot-welding; point-welding滑杆Slide rod对焊butt-welding刮油橡胶Rubber oil scraper卡钉Locking screw滑套Slide shell油勺架Oil cup(scoop) frame水位调节器Water lever adjuster螺管Screw pipe阀塞Valve plug石墨润滑装置Graphite lubricating unit夹持架Clamper (接线板)窑尾护口板Protecting plate of kiln inlet风冷套Cooling air shell窑口护板Protecting plate of kiln hood螺栓夹持架Bolt clamp弹性密封环(板) Spring seal ring(plate)耳子Supporter横梁Cross bar(beam)对轮罩Wheel guard轴孔Shaft hole(机)底座Base plate辅助传动Auxiliary drive顶块Pushing block卡箍Locking ring小齿轮装置Pinion unit透盖Cover止动垫圈Stop washer锁紧螺母Locking nut定心轴Centering shaft(窑)轮带Tyre(也指轮胎,The tyre is flat:胎没气了) 扭力轴Torque shaft夹板层Laminated plate钢片组Sheets group驱动环Driving ring离合器驱动机构Clutch driving device夹块Clipping block把杆筒Hand-rod tube转盘Turning dish轮毂Hub重块Weight限位块Limit block油轮Oil wheel(Oil ship)轴衬Bush of shaft大齿圈Gear rim半齿圈Semi-gear rim挡油环Retaining oil ring齿轮罩壳Gear housing悬耳Suspension supporter卡板Clipping plate散热门Heat dispersion(scattering) door 挡轮管路系统Pipe system of thrust roller 键槽(或销座) Keyway窑尾密封装置Seal unit of kiln inlet吊杆Suspension rod(boom)支轴Supporting shaft径向密封环Radial seal ring固定摩擦环Fixed friction ring活动摩擦环Moving friction ring间隙【机】clearance; gap回料勺Material returning scoop透气帽Air cap透气塞Air plug透气口Air outlet半环槽Semi-circular groove液压缸护罩Hydraulic cylinder guard调距环Adjusting ring液压挡轮主体Hydraulic thrust roller body 迷宫密封圈Labyrinth seal ring压力件Pressure element紧固圈Clipping(Tighten) ring轴承体密封盖Bearing seal cover(平衡)重锤(Balance) Weight油管支撑杆Oil piping frame卡钉Set screw(即定位螺钉或制动螺丝)行程开关支架(压板) Limit switch frame(clamp plate)4.桥式刮板取料机(Bridge-type scraping reclaimer)栏杆Railing, banisters扶梯Ladder斜支撑Oblique rod端梁行走机构End beam travel unit缓冲木Baffle wood清轨器支架Track-cleaner supporter挡板Retain plate安全罩Safety guard滑块架Slide frame承压挡轮机构Supporting thrust roller unit承压轮Supporting roller挡盖Cover挡套Shell轴套Bushing偏心轴座Eccentric shaft supporter安全垫片Safety shim通盖Through cover毡圈Felt shim隔套Interval shell电磁离合减速器Reducer with electromagnetic clutch 油标座Oil lever seat联轴器Coupling注油管Oil feeding pipe防尘盖Dust-proof cover量杆Measuring rod磁芯座Magnetic spindle frame螺帽Screw cap蜗轮减速器Worm reducer蜗杆Worm挡油环Oil retaining ring视油盖Oil inspection cover底座Foundation(即基础)蜗轮Worm gear轮毂Wheel hub轮缘Wheel rim开式传动装置Open-type driving unit驱动车轮Driving wheel夹紧套Clipping shell轴齿轮Shaft gear下料斗Funnel(Hopper)头轮固定架Head wheel frame检修盖Inspection cover刮板链架Scraper chain frame张紧调节块Tensioning adjustment block 弹簧导向块Spring guide block螺杆Screw rod调整垫片组Adjustment shims座板Seat plate直梁Straighten beam横梁Cross beam上(下)导轨Upper(Lower) track防尘板Dust-proof plate中间支架Middle frame刮板Scraping plate衬板Liner内(外)链板Inner(Outer) chain plate套筒Sleeve链轮轴Sprocket shaft吊架Hanger角形轴承座Angel bearing seat轴承止推环Bearing stop ring增能环energy increasing ring隔环Spacing ring尾部链轮End sprocket松料刮板Material-loosing scraping plate 松料齿(耙) Material-loosing rake过滤网Filtering net压板Clamping plate链轮罩子Sprocket guard耙齿架Rake frame芯棒Spindle滑轮组件Pulley block轴衬Shaft bush加强筋Reinforced rib弯板Curve plate车轮盖Wheel cover小车车体Vehicle body压圈Pressure ring缓冲器Baffle device外筒Outer tube封盖Seal cover升降杆Lifting rod挡轮组Retaining roller group 手摇绞车Manual winch手柄套Handle sleeve卷筒Reel棘轮座Ratchet(Ratch) seat 摩擦片Friction plate棘爪Ratchet claw制动轮Brake wheel蝶形弹簧Butterfly spring导杆Guide rod联接体Conjunction电缆滑线Cable slip wire滑环架Slip ring frame挂钩Hook管夹Pipe clip装饰框Decoration frame电缆卷盘装置Cable reel unit动力电缆卷筒Power cable reel 紫铜Copper节流阀Throttle valve滴管Dropper(Drip tube) 集电器Power supply unit电刷架Electrical brush frame导电板Conducting plate绝缘板Insulation plate固定环Fixing ring电缆控制器Cable controller接线盘(片) Wiring dish(sheet)托盘Supporting dish电缆堵Cable protecting tube电缆盘Cable dish(reel)轨道系统Track system5.带式输送机(Belt conveyor)倾斜角度Inclination angel部件清单Components list驱动装置Drive unit传动滚筒Driving pulley改向滚筒Diverting pulley槽形托辊Groove type roller平行上(下)托辊Parallel upper(lower) roller调心托辊Adjusting roller缓冲托辊Baffle roller拉紧装置Tension device重锤吊架Weight hanger改向绳轮组Diverting cord-wheel combination 弹簧清扫器Spring cleaner空段清扫器Cleaner for empty section单侧犁式卸料器One side plough discharger带式逆止器Belt brake滚柱逆止器Roller brake头(尾)架Head(End) supporter垂直拉紧支架Vertical tension structure中间架Intermediate supporter电动卸料车Motorized discharge trolley头部护罩(漏斗) Head hood(hopper)导料槽Guiding chute覆盖层厚度Thickness of covering layer破坏强度Breaking strength接头方法Connection method 总长度(即包绕长度)environ length四.图面标注(Indicating on the drawing)制图Drawing下料Cutting均布Equally(Evenly) Spaced配作Adapted明细表Item list图幅Drawing format序号6 Part No.6A-A旋转A-A turned断(剖、切)面Section(Profile)活荷载Live load静荷载Dead load净荷载Net load比例Scale尺寸Dimension长、宽、高、深、重、厚Length、width、height、depth、weight、thickness 直径、半径、公差Diameter、radius、tolerance角度、斜度、锥度Angel、slope、taperA向(旋转) View A(turned)中心线Central lineA向沿R1400展开View A developed along R1400序号3展开图Part No.3 development大约,近似的Approximately垫板Bed plate软管、胶管Hose物料容重Specific gravity of material泄放阀Dump valve配重Mass balance俯视图Birds-eye view挡块Drag挡轮Check wheel径向跳动Diameter runout三通管Tee pipe螺纹Thread过滤器Strainer,Filter石墨Graphite凡士林Vaseline聚酯Polyester聚乙烯Polythene涤纶Terylene作用与反作用Action & reaction(力)矩Moment应力Stress预应力pre-tension扫描仪Sweeping chanalyst菱形网纹钢板Checkered(Chequered) steel plate支腿Prop基准线Datum line基准面Datum level(基准水平面,基准水位)基准点Datum mark(基准标高)参考点Datum point基准偏差Datum drift摆轴Swing shaft技术要求Technical requirement(s)技术性能Technical features未注焊缝均为连续角焊缝,焊角高为5Welding seams not mentioned should be continuouslywelded with leg size 5未注技术要求应符合…Technical reqirements not mentioned should be strictlyin compliance with…无缝钢管Seamless steel pipe(tube)酸洗的Pickled(pickpocket扒手,pickthank马屁精)淬火Quenching热处理Heat-treatment退火的Annealed表面淬火Surface hardening正火Normalizing回火Tempering人工时效过的Artificial aged变形Deformation翘曲Distortion(曲解,失真)缺陷Defect气孔(砂眼) Air hole(Blow hole为气泡)毛刺(飞边) Burr(Fin,Rag)裂纹Break crack钠基润滑脂Sodium-soap grease边角Sharp edge痕迹Trail气割Gas cutting硫化钼Molybdenum相贯线Correlation line钝边Obtuse edge杂质Impurity(Tramp)校正(直) Align基础图Foundation drawing预埋螺栓Built-in(Embedded) bolt处理物料Handle material对接焊坡口Butt weld grooves母材Parent material耐高温奥氏体焊条High temperature resistant Austenite welding rod 油浸石棉盘根Oiled asbesto(u)s-packing预留孔Present hole铰支座hinge(铰链,折叶) supporter均衡Equalization对称的Symmetric隔板Partition board护套Shield(Shelter)压力表(计) Manometer(Pressure gauge)热电偶Thermopair(Thermal couple)垫片Gasket(不同于shim)钢丝绳Wire rope,Steel cord卸扣Shackle(也指卡子,镣铐,挂钩)铆(扒)钉Rivet,Clincher,Dog地脚螺栓Foundation bolt焊条Welding electrode(rod),Filler rod型钢Profile(Section) steel毛毡Felt石棉橡胶板Asbesto(u)s-rubber plate工字钢I steel扁钢Flat bar圆钢Rod锅炉钢板Boiler steel plate方钢Square steel轻轨Light standard rail巴氏合金Babbitt (metal)合金alloy尼龙Nylon沉孔Recess hole倒角Chamfer圆角Fillet低碳钢Mild steel高锰钢manganese steeljunction 接点、交汇点(指河流、铁路等)标记Mark处数PCS更改文件号Rev. No.签字Signature日期Date标准Standard工艺Technics阶段标记Stage Mark零件名称 Part No.五.水泥工艺(Cement process)粘度viscosity 恩氏~:Engler ~~计:viscosimeter 料位计torque热传导系数thermal conduction coefficient安装(v) erect; install; fix; mount安装公司erection company除尘效率dedusting efficiency斜度inclination; slope额定功率Rated power一次的Primary二次的Secondary三次的Tertiary仪表用气Instrument air净化,使洁净,清洗leak泄漏量leakage quantity出口,出路,漏孔vent排气管vent pipe饱和蒸汽Saturated steam水龙头Tap; cock瞬时流量Instantaneous flow当地制造local fabrication抽吸式加热器suction heater筒底加热器barrel heater管路加热器strip type heater自动调节automatic regulating充氮装置Nitrogen loading unit分料溜子splitting chute升压装置booster unit(booster:火箭的助推器,电视机的放大器) 调试commissioning多功能multifunction主要参数main parameters额定流量系数rated flow coefficient死区dead space(area)轴axis; axle浇筑料castable沥青pitch烟煤bituminous coal, soft coal无烟煤anthracite, blind coal充气溜子aerating chute梁beam(豆子:bean)柱column空气炮air cannon; air shock开流open circuit圈流closed circuit金属探测器metal detector电磁除铁器magnetic separator补偿器compensator缸cylinder液压电机hydraulic motor防护围墙enclosure, fence粗帆布canvas = canvass,(vt.详细检查,讨论,游说) 垫圈,填料,衬gasket(【海】束帆索)吸风(口),抽风(口),收尘(口)laden air二次浇注secondary casting(grouting)除(脱)水器water trap镀锌钢板galvanized steel plate旋转刀(桨)片rotative blades大块石膏lump gypsum(轮式)装载机front-end loader缓凝剂retarder稳定性stability易磨性grindability易烧性burnability劈(裂,分)开split up倾向于incline to转子rotor异(非)常物tramp联锁interlock碰撞collision磨蚀wear and tear, abrasion使飞溅splash一般停车操作次序sequence of normal stop operation 日常维修routine maintenance易损件easily worn-out parts链轮齿面tooth surface of sprocket图例,说明legend铺设laydomestic 家用的,民用的,本地的,局部的domestic water 生活用水Decorate vt.& vi.装饰,装潢。
材料工程技术专业《桥式刮板取料机》
桥式刮板取料机这种取料机适用于端面取料,能同时切取全端面上的物料,有较好的均化效果,适合各种形式的堆场图3—11桥式刮板取料机1—出料带2—行走机构3—刮板装置4—主梁5—纠偏装置6—移动小车7—耙梁8—手动绞车图3—11所示为桥式刮板取料机。
堆料机沿轨道往复运行分别堆成料层达数百层的“人〞字形料堆,取料机位于两个料堆之间交替取料。
取料机有两种形式:倾斜式和水平式。
前者主要适用于地下水位较高的地区,后者主要适用于地下水位较低、气候枯燥的地区。
工作时,首先液压张紧装置使刮板链张紧,到达需要的张紧力,此时刮板电动机动作,驱动减速器和主动轴,带动刮板转动;桥架上的小车电动机工作,带动小车沿主梁外表的轨道运动,当一端碰到极限开关时,电动机换向,如此往复运动。
小车与耙架相连,耙架靠钢丝绳调整角度,使其符合物料自然休止角并紧贴料面。
由于小车往复运动,被耙松的物料从端面斜坡上滚落到底部,由主梁下连续转动的刮板带到出料机运走。
由于取料机从整个横断面切取物料,所取物料均齐性好。
1.桥式刮板取料机的结构〔1〕箱形主梁该箱形主梁截面尺寸为2300mm×2800n,m,四周由钢板围成。
在长度方向上有假设干个空心隔板起抗扭作用,内壁四周每边设有2道由槽钢组成的加强筋,用来提高箱形梁的稳定性。
该梁由三段组成,段与段在工地焊接。
在段之间的连接处设有定位块,用螺栓预连接,以保证各段连接到位。
梁的上部两侧设有2根规格为38g/m的轨道,用来支撑料耙小车在上面行走。
中部设有链条托槽,其作用是托链条和集积润滑链条的外流废油。
该槽的两端设有废油流放管道。
桥梁的两个侧面都设有上、下轨道,两个料耙上的侧支架上的滚轮在运动中与轨道接触。
桥梁的下面设假设干个支架座,用以悬吊刮板吊架。
桥梁头部下面有悬吊头部链轮组的支座及溜槽,侧面有悬吊刮板驱动装置的支点。
端头下部与固定端梁连接,梁尾部下面设起吊刮板驱动装置的支点。
端头下部与固定端梁连接,梁尾部下面设刮板尾部链轮组和拉紧装置的吊架。
桥式刮板取料机
桥式刮板取料机操作说明及常见故障处理一、设备操作开机:电控柜内设有一总电源空气开关,合上总电源空气开关,并依次合上其余空气开关,按下控制柜门上的控制电源按钮(按钮内指示灯亮,柜内K1继电器吸合),此时操作台上蜂鸣器报警,在触摸屏上依次点击:进入操作系统——信息(触摸屏上显示报警信息提示)——故障复位,待消除报警后方可操作机器。
关机:需在设备的各个部分完全停止运行后,把控制柜内的QF1控制电源开关断开,总电源空气开关断开即可。
本机有机旁操作(按钮盒操作)、触摸屏上手动操作、换堆操作、机上自动取料、中控自动取料五种操作模式。
1、机旁操作(按钮盒操作):将操作台上三位转换开关置于机旁位置,二位转换开关置于换堆位置,料耙收到后工作限位置。
此时可操作机旁按钮盒作调左、调右操作。
当三位转换开关没有置于机旁位置时,机旁按钮盒操作不起作用。
注:本机器机旁按钮盒、操作台上各有一急停按钮,出现紧急情况时可按急停按钮。
2、触摸屏上手动操作:当操作台上三位转换开关置于机上位置,二位转换开关置于取料位置时,在触摸屏上可进行刮板启动、停止;取料左、右行走、停止;料耙前行、后行、停止;动缆、控缆启、停操作。
3、换堆操作:当机器需要快速行走,或者此料堆已取完,需要换堆取另一料堆料时。
将操作台上三位转换开关置于机上位置,二位转换开关置于换堆位置,在触摸屏上按耙后启动将料耙收到后工作限位置(否则当按下调左启动或调右启动时没有效果,机器快速行走不会动),通知使对面侧式堆料机将大臂升至最高位置,检查两电缆卷盘电线绕紧无脱落现象,轨道上无障碍物,在触摸屏上按下调左启动或调右启动、调机停止按钮,即可进行换堆操作,此时机器作快速移动。
在换堆操作过程中密切注意料耙与对面堆料机料臂间距,防止两机器相撞事故发生。
当机器快速移动即将要接近料堆时,应注意及时按调机停止按钮,停止快速行走,使机器料耙、刮板刚好接触到物料,严禁把机器重重撞在料堆上,并将料耙、刮板深度插入物料中,4、机上自动取料(1)在机上自动取料前把机器快速调车移动到所取料堆,当机器快速移动即将要接近料堆时,应注意及时按调机停止按钮,停止快速行走,使机器料耙、刮板刚好接触到物料(严禁把机器重重撞在料堆上;严禁机器料耙、刮板深度插入物料中,引起机器刮板电机重负荷起动,损坏机器)。
堆取料机(辅助原料及原煤预均化堆场) 35页PPT文档
二.桥式刮板取料机(QQBX150/28)
(2)松料耙: 耙齿磨损严重时必须更换。耙齿更换必须将两侧耙架放到水平 位置才能进行,不得在倾斜状态下进行。耙架放到水平位置的 作业,必须依靠合适的起重机帮助,使耙齿重量由起重机承受, 以免取料机受损坏或发生倾倒事故。 拉住耙架的钢丝绳要定期检查,其索股有否断裂和松开,如有 必要则及时更换。 (3)大车行走机构 大车轮和水平挡轮要定期查看,如发现有裂纹或踏面磨损严重 (起皮和不圆)应及时更换。
堆取料机培训
——(辅助堆场、原煤预均化堆场)
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一.主要设备
1.桥式刮板取料机 QQBX150/28 2.侧式悬臂堆料机 DCX450/16.4 3.侧式刮板取料机 QXBC350/24
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二.桥式刮板取料机(QQBX150/28)
1.工作原理 QQBX桥式刮板取料机是水泥厂原料预均化堆场的取料设备. 堆场沿长度方向共布有两个料堆,取料机取料作业起始时应位于 两料堆中间,根据物料的休止角(料堆的实际休止角)将取料机 的松料耙调节至一定角度。 取料时,根据取料量的要求,调节大车的取料行走速度,随着小 车的移动、松料耙将料堆断面的物料耙松,让滑落至料堆底部由 位于主梁下部的刮板链将物料刮到出料皮带上运走。 在取完一堆料后,开动调车行走电机,将取料机移至另一料堆前 重新进行取料作业。
传动系统是浮动式安装,它既适应了特殊的布置要求,又有防止过 载减少震动的优点。 (6)耙架
是一个三角形的结构体。三角形底边和移动小车的跨腿用销轴连 接,三角形上装有滑轮,通过钢丝绳被拉紧于移动小车的塔架上。 其平面上均匀密布着许多耙齿,耙齿插入料堆中,随着移动小车沿 主梁长度方向往复移动,耙架也作往复运动,从而使料堆表面物料 松动并落到料堆底部,被刮板刮走。
堆取料机
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(5)刮板链 刮板链由板式套筒滚子输送链、头轮、尾轮。尾部拉紧装 置、刮板体、松料刮板体、轨道及传动系统组成。 二条板式套筒滚子输送链作为牵引物件带动刮板体,从而 将物料刮走。 刮板体上装有耐磨衬板及导向轮。 传动系统由套装减速器、液力耦合器、Y系列电动机等组 成。该传动系统是浮动式安装,它既适应了特殊的布置要 求,又有防止过载减少震动的优点。 (6)耙架 是一个三角形的结构体。三角形底边和移动小车的跨腿用 销轴连接,三角形上装有滑轮,通过钢丝绳被拉紧于移动 小车的塔架上。 其平面上均匀密布着许多耙齿,耙齿插入料堆中,随着移动 小车沿主梁长度方向往复移动,耙架也作往复运动,从而 使料堆表面物料松动并落到料堆底部,被刮板刮走。
堆取料机
悬臂侧式堆料机
2013-6-26
目录
一、用途特点及性能参数 二、堆料机的工作原理 三、堆料机的结构 四、堆料机日常巡检 五、堆料机常见故障及处理方法 六、堆料机操作注意事项及维护
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一、用途特点及性能参数
1、用途 悬臂堆料机是原料或预均化长形堆场的 堆料设备 此堆料机可用作石灰石、煤及其他矿 物原料的堆料,它具有扬尘少、物料离析 现象小等优点,堆料机堆出的料堆为人字 形料堆,由取料机通过在端面刮去物料, 从而达到物料的均化作用。
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行走机构
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(3).支架
支架是连接行走机构及悬臂胶带机的支承部 件,架体为焊接件。 (4).控制、动力电缆卷盘 堆料机沿堆场长度方向作往复堆料运动时, 其动力、控制电缆的正常收放过程,依靠两 个力矩电机控制电缆卷盘来实现。 (5).司机室 司机室设在行走机构上的支架平台上,内 部可放电器柜,并设有空调,操作视野较好。
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14.1m/min 0.006~0.06 m/min 710mm 2驱动轮 2从动轮
YWZE-315/30 380V 50HZ
XWEDA0.75-8145B-319 0.75kw 4.7r/min 380V 50HZ
Y132M2-6 相同双轴伸 5.5kw 960r/min 380V 50HZ
2. 主要技术参数 2.1 物料
物料 容重 休止角
2.2 取料能力
能力 (Max) 适用堆场长度 出料带宽 轨距 轨道型号
煤 0.85t/m3 38°
100t/h 110m 800mm 22m 43
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3. 技术性能. 3.1 刮板链
刮板宽 刮板高度 节距 电机: 型号 功率 转速 电压 频率 减速机: 供货商 型号 减速比
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4.8 下料斗 4.9 载重滑车 4.10 润滑系统 5. 安装说明……………………………………………………………… (9 ) 5.1 安装图 5.2 安装顺序 5.3 安装要求 6. 调试…………………………………………………………………… (12) 6.1 空载试车 6.2 负荷试车 7. 操作维护……………………………………………………………… (15 ) 7.1 电器操作说明书 7.2 定期维护 7.3 减速箱 7.4 电机 7.5 液力偶合器 7.6 松料耙及小车 7.7 刮板链 7.8 螺栓连接 7.9 轴承 7.10 电缆卷盘 7.11 电器柜 7.12 清洁 8. 备品备件……………………………………………………………… (21 ) 8.1 随机备件
取料机由刮板链、行走机构、松料耙及小车、电缆卷盘、主梁、操作室、下料斗、 润滑系统等组成。
4.2 刮板链
刮板链由头轮装置、张紧装置、驱动装置、运行部分、刮板链架等组成。链条由 固定在主梁下部的刮板链架支撑着。运行部分由双排链条和刮板连接而成。
驱动装置由电机、减速机、及液力偶合器驱动。 链条张紧采用螺杆-螺母系统,并用弹簧提供张紧力。
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1.安全
1.1 前言 本手册供QQB10022桥式刮板取料机安装使用,内容包括如何安全、有序、正确安装
本设备的相关技术资料。熟悉本手册并认真执行,有利于充分提高安装效率,确保安装 质量,延长设备使用寿命,及预防危险、减少维修工作量和费用。
本手册是执行现行法规、规程,以防止事故和保护环境的补充资料。凡本系统设备 安装相关人员,包括有关安装施工、生产管理、维修、保养的人员,都应熟悉本手册。 本手册也是用户使用维护时,可能遇到与安装工作相关的问题的指导文件。
所有从事与本系统有关工作的人员都必须事先经过相关职业培训,取得相应的资格 证书,并要接受以本手册为内容的测验合格之后,才允许上岗。
为确保人身和设备安全,除遵守本说明书所列的操作程序和安全注意事项外,安装 单位还需制定并遵守详细的安装规程,并严格执行。
本设备安装过程中,若发生意料未及的困难,请与本公司联系,本公司将提供技术 支持,使困难得以及时解决。
4.8 下料料斗
具有可调的密封装置。
4.9 润滑系统
用来润滑链条、小车车轮、挡轮等。
5. 安装说明 5.1 安装图
见外供图
5.2 安装顺序
1) 轨道 2) 行走机构 3) 主梁 4) 刮板链 5) 耙架与小车 6) 操作室 7) 下料斗 8) 其它
5.3 安装要求(详见安装图)
1) 轨道 • 轨道实际中心线对安装基础线的位置偏差不应大于±3。
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8.2 两年备件 9. 润滑……………………………………………………………………(22)
9.1 概述 9.2 润滑时间 9.3 润滑油 10. 供货商文件………………………………………………………… (27 )
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液力偶合器:
型号
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3.2 松料耙及液压驱动
工作速度 行走轮数量 轮径 轮距 小车轨距 有效行程
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1400mm 250mm 250mm
Y225M-6 30kw 980r/min 380V 50HZ
SEW MC3RLHF06 63
YOXF450
0.1~0.2m/min 4 φ350 5900mm 1930mm 2.5m
4.3 行走机构
行走机构是由分别装在头轮端与尾轮端端梁上二套传动系统分别驱动的,系统的 示意图如下:
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Hale Waihona Puke ⑴ 摆线针轮减速器 ⑵ 电磁离合器 ⑶ 电动机 ⑷ 制动器 ⑸ 减速器 该传动系统有二种功能: A. 取料机工作(取料)状态下行进速度,该速度是可以调节的,以保证产量达 到一定值。线速度调节范围V=0.006~0.06m/min,它通过⑴⑵⑶⑷⑸来实现的。 B. 取料机调车状态下行进速度,该速度为V=14.1m/min它是通过⑸⑷⑶来实现 的。
2. 主要技术参数……………………………………………………………(3 ) 2.1 物料 2.2 取料能力
3. 技术性能……………………………………………………………… (4 ) 3.1 刮板链 3.2松料耙及液压驱动 3.3 动力电缆卷盘 3.4 行走机构 3.5 润滑系统
4. 主要结构介绍………………………………………………………… (7) 4.1 概述 4.2 刮板链 4.3 行走机构 4.4 耙架与小车 4.5 动力电缆卷盘 4.6 主梁 4.7 操作室
小车是一个跨骑在主梁上的平台小车,它能沿主梁长度方向作往复移动。
4.5 动力电缆卷盘
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取料机沿着轨道运动时,其动力电缆的正常收放过程,依靠电缆卷盘来实现。
4.6 主梁
由钢板焊接而成的箱形梁,是取料机的主体。
4.7 操作室
它位于平台上,里面设有PLC系统、电器柜及空调等。
设备试运转过程中,也必须遵守本说明书中的安全规程及操作规程。 1.2 安全规则 1.2.1 负责运输、安装、调试、操作、维护及拆卸和现场处理的所有人员必须遵守本安 全细则。 1.2.2 本设备必须在技术上认为是可以使用的情况下才能使用,必须在完全按照操作说 明书并牢记安全细则和可能发生危险的情况下进行操作。 1.2.3 确保遵守当地国家的法律、法规及预防事故和环境保护的条例。 1.2.4 确保安全警示清楚明了。 1.2.5 确保可以随时查阅技术文件。 1.2.6不能攀爬安全防护设施,例如:栏杆、保护罩或盖等,如果需要只能使用合适的 梯子或脚手架等。 1.3 运输和安装 1.3.1 运输的相关说明只适用于厂区内。 1.3.2 吊装设备应与被吊运的设备重量相适用,吊装设备的工作状态良好。 1.3.3 移动带有油泵及管路的齿轮箱时应格外注意,移动前应先将管路系统拆下并将开
SEW
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型号 减速比
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3.6 润滑系统
滴油润滑电机功率 润滑点数量 干油润滑电机功率 润滑点数量
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MC3RLHF04 50
0.55kw 4(个) 0.37KW 9(个)
4. 主要结构介绍 4.1 概述
取料机可以用来进行端面取料。取料机的主梁下部安装着刮板链。刮板链将物料 带到下料斗。取料机沿着轨道往复运动。
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• 两条轨道的轨距偏差应不大于±3。
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• 单根轨道坡度不大于1/1500,全长高差不大于10。
• 两平行轨道上的任意同一横向截面上的轨道面高低差不大于±3。
2) 行走机构 两车轮应保证在同一中心线上,其偏差不超过2mm。
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4.4 耙架与小车
耙架是一个近似三角形的钢结构体。三角形底边和移动小车的跨腿用销轴联接, 三角形上方装有滑轮,通过钢丝绳被拉紧于移动小车的塔架上。
其平面上均匀密布着许多耙齿,耙齿插入到料堆中,随着移动小车沿主梁长度方 向往复移动,耙架也作往复移动,从而使料堆表部物料松动并滚落到料堆底部,被刮板 刮走。
3.3 动力电缆卷盘
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供货商 型号 卷盘直径 电缆型号
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3.4 行走机构
调车速度 工作速度 车轮直径 车轮数 车轮数 制动器 型号 电压 频率 摆线针轮减速电机 型号 功率 输出转速 电压 频率 行走电机 型号 功率 转速 电压 频率 减速机: 供货商
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口堵死,以免进入杂物。 1.3.4 安装耙架时,应使两耙架同时就位,以防止因不平衡而使设备侧翻。耙架的吊装, 必须依靠可靠的起重机实现。 1.3.5确认各行程开关信号正常处于工作状态后,进行设备的自动控制试运转。 1.3.5 不要在重物下工作。 1.4 人员 1.4.1 只有经过培训和授权的人员才能操作该设备。 1.4.2 操作及维修人员必须穿戴安全保护服装,例如:安全鞋、带坚韧帽子的工作服、 安全手套和安全头盔等。工厂的所有者有责任保证其员工遵守上述规定。 1.4.3 对设备进行操作的人员不能处于噪声等污染中,SINOMA提供的上述设备可用于 中控室集中控制。 1.4.4 操作人员应每班做巡视检查,发现任何损坏、故障或变化都应马上停机并向上一 级责任者回报。 1.4.5 检修期间,工作场地用警戒线隔离,以免非授权人员进入。 1.4.6 维修工作应由经过培训的专业人员进行。 1.4.7 对于电气系统必须由经过批准的电工或由经过批准的电工按照电气技术规章监 督授权人员进行操作。 1.4.8 液压系统必须由具有专门知识的人员来操作。 1.5 操作 1.5.1 操作时的安全检查等应符合当地的法律法规, 1.5.2 如果操作不符合安全条例,就必须立即停机。 1.5.3 各个旋转件如液力偶合器、联轴器等,均须安装防护罩之后,设备才能运转。 1.5.4 耙架下禁止站人。 1.5.5 在设备运转时,任何人员不得靠近刮板的运行轨迹线,以防发生危险。 1.5.6 大车换场快速运行时,严禁出现快驱电机与慢驱电机之间的电磁离合器没有脱开 的情况,以防出现飞车现象。 1.6 维护 1.6.1 维修期间,应确保所有可能造成人身伤害及财产损失的机械及电机等都已关闭, 而且不会重新启动,并在醒目处设置有关的警示标牌。 1.6.2 防护罩和检修孔打开前应确保设备上运转的零部件都已完全停止。