挂篮施工方案

挂篮施工方案

一、挂篮施工(1#-10#块施工)

挂蓝悬浇箱梁施工流程图为：

二、挂篮结构设计：

（1）挂篮形式确定：挂篮设计参数的选用在不同的情况下进行组合设计根据本工程的实际情况，弹性变形可控制在1cm，非弹性变形控制在2mm以内。自重控制在65.5t以内，现挂蓝实际重量为64.1吨。

（2）挂篮系统构造的组成：主桁架系统→行走及锚固系统→悬吊系统→底平台系统→模板系统

（3）挂篮拼装要求：模板在钢结构加工厂进行制作。底篮焊接、拼装成为整体结构，吊耳应同时固定好，并焊牢前部栏杆。外侧外模和内侧外模分别拼装成为整体结构，固定杆件及栏杆应焊接牢固。内模系统除下倒角构件及拉杆固定件在现场安装外，其它部分构件应一次拼装成整体结构。检测合格后运至施工现场进行结构拼装。用吊车将挂篮构件吊至0＃节段上，进行组装。

三、挂篮拼装

（1）主要流程如下：安装轨道（锚固在0#块上）→主桁架拼装→安装前滑座，后反扣轮→吊装桁架至轨道上并支撑好，同时拼装联结系→安装后锚固及前横梁→安装悬吊系统→安装底板平台→悬吊工作平台安装。

（2）主桁架结构拼装：主桁架是挂篮的主要承重部分，纵向左右侧各一道，每侧由6排单层加强型贝雷片联接系统组成，桁架长度12m，高度1.5m。在箱梁0＃块顶板面测量放样，并用墨线弹出箱梁中心线、轨道中线和端头位置线，用经纬仪和垂线控制主桁架拼装位置及挂篮行走轴线位置，在轨道中线上铺设132×160×2200mm钢枕。利用0＃块顶面作为工作平台，水平拼装贝雷片，用吊车把十二片贝雷架吊至钢枕上，对中安放。

（3）锚固系统安装：主桁架两侧尾部上面安放锚固梁，通过锚固梁用12根25精轧螺纹钢锚固，每根承受拉力30吨，锚固梁用20#工字钢对

拼连接而成，长度为2.2m，并采用临时固定措施，安装主桁架之间的联结件，保证两桁架片稳定，并安装压轮器反扣直径20cm，用45#钢加工而成，每只挂篮4只压轮器、8只反扣轮，在浇筑砼时，后端利用12根25精轧螺纹钢锚固在已浇梁段上。

（4）悬吊系统安装；即安装上下横梁以及提升装置等，上横梁用45#b 工字钢3根，下横梁用36#b工字钢3根，上布6个吊点，吊点吊底摸板架。两工字钢顶面用10×200×300mmA3钢板作连接板，加劲腹板采用6mm厚A3钢板制作。提升装置为手拉葫芦，每只挂篮手拉葫芦4只，规格10吨。

前吊带：主吊带2根，采用250×300mm16Mn钢板制成，长度为7.4m，分两节制连接，中间留1cm间隙。上半截顶部设置4孔间距为150mm的调节孔，孔径直径90mm，净间距为6mm。下端与底摸架前横梁连接，上端支承在主构架上横梁上，吊带上的千斤顶为Q32，其起重量为32吨。

后吊带：底模后吊带采用250×300mm16Mn钢板制成，长度为3m。设置中心间距为150mm调节孔，孔径直径为90mm，净间距为60mm。用两只Q32千斤顶及顶升梁支承在已浇好的梁段底板上，在预留孔处对底板加固。

（5）底平台和模板结构拼装：

1、底模架的纵梁用2cm厚钢板组焊而成的箱形梁，高65cm，长620cm，面板采用6mmA3钢板制作。底模架的前后横梁由36b型工字钢组成，横梁长17.6m，挂篮的前后吊点均设在前后横梁上，前横梁设2个吊点，后横梁设2个吊点。上下横梁外侧吊带采用6根32精轧螺纹钢，形成底

平台系统。

2、外模框架下部安放好木跳板，并用铁丝使其与框架固定牢。作业人员站在外模跳板上固定牢前吊带销杆，前吊带销杆长度为135mm，直径为Φ90mm，端头圆板Φ110mm。

3、内模系统搁置在6根22的工字钢上，内设碗口支架作支撑，纵向、横向立杆间距为120cm，共计20根，横杆步距为120cm。支架上调托用15×15cm枕木作横梁，间距为120cm，10×10cm

方木作格栅，间距为35cm，1.5cm厚高强度竹胶板铺设。

（6）挂篮行走系统安装：挂篮行走装置由轨道、钢枕、前后支座、手拉葫芦等组成。轨道由20mm和10mm厚钢板组焊而成，与竖向精轧螺纹钢相连接。前后支座各三个，前支座支承在轨道底面，沿承滑垫块上滑行。在前块体预埋2根Φ25钢筋拉环，用手动葫芦牵引向前移动挂篮。并注意在左右两侧设置反向葫芦同步放松，形成“前拉后保”，以防止下坡时，桁架因惯性前移，滑动控制不住造成危险，确保行走移动安全

四、挂篮前移步骤

1、张拉、灌浆结束后，拆除对拉螺杆，松开外吊筋，用千斤顶松开底板平台系统前吊带，底篮后吊带。底篮、外模同时下落与砼底面脱离，并安装枕木与钢轨。

2、松开两侧滑梁，移开外模

3、每次浇筑混凝土之前和挂篮移动之前，均应对锚固装置和工作车进行仔细检查，确保万无一失。松开主桁架后锚固，用手拉葫芦牵引向前滚动。在用手拉葫芦反向牵动主桁架前移中，要注意后端反扣轮，使

用制动块及应急备用销子，形成“前拉后保”，以防止桁架因惯性前移造成危险。

4、挂篮前移注意事项：挂篮行走前现场有专业人员指挥。挂篮前移动时必须匀速，移动速度应不大于10cm/min，两边对称距离保持相等，随时掌握行走过程中挂篮中线与箱梁轴线的偏差，以便及时调整。挂蓝到位后测量、放样。待底蓝坐标无误后，固定挂蓝后锚固筋，同时提升底模外模就位。

五、挂篮施工过程测量控制

（1）、控制目的：由于施工中日照温差影响比较突出，实际砼强度也高于设计要求，以及施工精度误差等原因，造成实际箱梁挠度值与理论计算值有偏差，为了掌握这些偏差数据，以便对每一梁段立模标高进行调整。挂篮施工过程控制的目的，在于通过实测以预测施工预拱度，确保成桥线型流畅、美观，并与设计吻合。因此，必须在浇筑每一节梁段时，对其挠度进行严格控制。

（2）、六种测控状态：在梁段施工中，用短钢筋预埋在每块箱梁端头作为挠度监控点，监控对挂篮就位后浇筑砼前、浇筑砼过程中、浇筑砼后、张拉预应力束前、张拉预应力束后、移动挂篮前六个状态进行标高测定，并与设计对照调整。

（3）、成立观测小组：，组织有经验的专职测量工程师测量，要定人定仪器进行观测，避免测量上的人为误差。每节段施工完后，整理出挠度曲线表进行分析，及时准确的控制及调整施工中发生的偏差值。

（4）、具体观测要求：将跨河两岸的施工水准点高程准确的联系起来，对超限的测回进行重测，直至合格。风大和温度高的时候停止测量，保