夏季大体积混凝土施工方案_secret2
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大体积混凝土施工方案
一、编制依据
①根据上海中房建筑设计有限公司所设计的《新都丽苑一
期》;
②《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)《混凝土外加
齐ij》(GB8076-1997)、《预防砼工程碱集料反应技术管理规定》
(苏JY5-99);
③新都丽苑一期《施工组织总设计》、《施工组织设计》;
④合同文件等其它文件。
二、工程概况
工程名称为新都丽苑一期工程,工程地址,锡沪路与兴吴路交
界处(南侧、,建设单位为无无锡恒大房产开发有限公司,设计单位
为上海中房建筑设计有限公司,监理单位为南通瑞达建设监理有限
公司,监督单位为无锡市锡山区质检站,施工单位为江苏天亿建筑有限公司。
本工程共包括;一栋32层一栋31层和一栋30层三栋25层住宅
和地下车库组成,1#2# 3#4#、11#12房最长70米,最宽25米。
7#8#9#10#房最长75米,最宽25米。建筑最高檐高为98.8m。地下部分包括地下室一层非机动车库与机动车库一层,基础底板混凝土厚度为1.4米与1.2米,采用C35/P6抗渗混凝土;地下车库部分最长处
约113.5m最宽处约69.8m,底板厚度500mm,亦采用C30/P6抗渗混凝土。主楼底板混凝土方量约2500m3,本工程按照设计图纸设置后浇带,控制混凝土不产生有害裂缝。混凝土中掺入12%勺膨胀剂。
三、材料、设备选择
1•本工程的混凝土采无锡市金鑫商品混凝土有限公司生产的混
凝土,UEA补偿收缩防水外加剂,选用P.O .42.5#普通硅酸盐水泥,
水灰比不大于0.55。钢板止水带、钢板网、10台混凝土运输车、HBT80 型混凝土输送泵车2辆、振动棒6条。
2.混凝土配合比
混凝土采无锡市金鑫商品混凝土有限公司预拌混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据我项目部提出的技术要求,提前做好混凝土试配。
混凝土配合比应通过试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关要求进行设计。
3.1工艺流程
原材料检、试验(合格后)---混凝土搅拌---混凝土运输---坍落度检、试验---泵送---振捣---砼强度、抗渗等级检试验---抹面---养护---- 测温---调整养护措施
3.2施工组织方案的确定
考虑本工程项目的基础筏板面积较大,混凝土浇筑期间环境温度较高,为保证混凝土浇筑过程中不产生冷缝,决定筏板混凝土的浇筑采用2台泵同时进行,按每台泵平均每h浇筑40m3,结合考虑
搅拌站至工地的距离、车速、行走路线、装卸堵车待时、罐车体积容量等因素,每台泵约需配套5辆混凝土罐车,2台泵共需混凝土罐车10辆,为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故,筏板砼浇筑时应另联系1台砼泵车及3辆砼罐车作备用,同时再安排一台塔吊应急备用。根据筏板砼总量,按搅拌站每小时砼供应能力100 m3计,单个
基础的筏板大体积砼的浇筑估计25个小时即可全部浇筑完毕。
筏板大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场,混凝土泵送由商品混凝土公司安排人员操作,我方负责整个过程的协调与指挥。
为保证混凝土连续浇筑,防止混凝土浇筑过程中产生冷缝,在
混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。作业时间为第一班8:
00〜20: 00,第二班20: 00〜8: 00。具体分工见后页 4.1施工准备工作,总之人员的安排必须保证砼25h连续浇筑,同时管理人员也
相应到位,整个筏板混凝土准备25h全部浇完。
①混凝土最高升温值
Tmax=T2+Mce/10+F/50=13.8+283/10+66/50=43.42:
Tmax ――混凝土最高温升值「C)
Mce ---- 水泥用量(kg)
F 粉煤灰用量(kg)
该温度为基础底板混凝土内部中心点的温升高峰值,该温升值在混凝土浇筑3d后逐步降温。
②混凝土表面温度
对于大体积混凝土的养护根据气候条件采取控温措施,并按要求测定混凝土浇筑后的混凝土表面和内部温度,温差不宜超过25 C。
由于混凝土内部最高温升值理论计算为43.42C,因此将混凝土表面
温度控制在19C左右,这样混凝土内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差均不超过25 C。表面温度的控制可采取保温层的厚度。
四、现场准备工作
混凝土浇筑前,基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完
毕。模板、钢筋及预埋管线都己安装完毕,隐、预检合格并办完隐、预检手续;基础底板上的预留机坑、积水坑采用木胶合模板支模,后浇带部位采用木胶合模板支模,并把遇水膨胀橡胶止水条安装好。将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上和周围的围护墙上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、草帘被等应提前准备好。浇筑混凝土用架子、走道支撑经检查合格后方能进行混凝土浇筑。振捣机械均已合格,并配备足够的振捣手。
泵机就位后要确保其稳定牢靠。按规定程序先行试泵,在运
转正常后再交付使用。泵送前应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥浆或水泥砂浆,使输送管道处于充分润滑状态,再开始泵送混凝土。
泵送开始前,当料斗中的水泥砂浆位于搅拌轴以上时,加入
混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是新鲜的、搅拌均匀的、符
合泵送要求的,对于不符合要求的混凝土,应坚决拒绝泵送,以防堵管和损伤混凝土泵。泵送开始时,要注意观察泵机液压表和各部位工作状态,防止堵塞现象。
混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。同时料斗内应持续保持一定量的混凝土。不允许吸空和无料泵送。每2h换一次水洗槽里的水。
每次泵送作业完毕后,必须认真作好机械清洗和管道冲洗工作。为防止输送管道堵塞造成混凝土供应不及时,现场配备一混凝土料斗。
管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇筑的顺利进行。
4.1.5检测仪器具准备
检测仪器具需用计划