油水井站管理
吉林油田公司油水井措施管理办法
吉林油田公司油水井措施管理办法第一章总则第一条为了加强吉林油田公司油水井措施管理，维护油田生态环境，保护地下水资源，制定本办法。
第二条本办法适用于吉林油田公司所属油井、水井的措施管理工作，涉及油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产的措施管理。
第三条油井、水井措施管理应当坚持生态环境保护原则，遵循科学、合理、安全、高效的原则，确保措施的质量和效果。
第四条吉林油田公司应当建立健全油井、水井措施管理制度，明确责任，科学管理，强化措施监督和评估。
第五条各油井、水井应当按照国家和吉林油田公司的相关规定，执行相应的措施管理标准和要求。
第二章油井措施管理第六条油井措施管理应当根据油井的特点和工作阶段需求，制定相应的措施方案，并经过相关部门审查和批准。
第七条油井措施管理包括油井改造、油井钻井、油井停产和油井复产等工作。
第八条油井改造包括油井设备更换、油井钻井液使用和废水处理等方面的措施管理。
吉林油田公司应当根据油井地质情况和工程需求，制定相应的更换设备和使用液体的标准，并采取相应的废水处理措施，确保改造过程中不对环境造成污染。
第九条油井钻井包括井筒采油、井区压裂和井筒注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的采油、压裂和注水方案，并严格落实相关的技术标准和操作规程，确保钻井过程中不对地下水资源造成破坏。
第十条油井停产包括油井暂时关闭和油井永久废弃等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的停产方案，并按照国家和行业的相关要求，采取相应的防护措施，确保停产过程中不对周边环境和地下水造成污染。
第十一条油井复产包括油井重新投产和油井恢复注水等方面的措施管理。
吉林油田公司应当制定相应的复产方案，并按照相关的技术标准和操作规程，确保复产过程中不对环境和地下水资源造成影响。
第三章水井措施管理第十二条水井措施管理应当根据地下水资源的保护和利用需求，制定相应的措施方案，并经过相关部门审查和批准。
第十三条水井措施管理包括水井钻井、水井停产和水井复产等工作。
( 3 )油水井站的管理(中级)
抽油机井正常生产流程：
正常生产时井口关闭的闸阀有：套管热洗
阀、直通阀。半开的阀有：套管测试阀、油压阀。
全开的有：生产总阀、生产阀、回压阀。 生产流程框图：
生产总阀 生产阀 回压阀 低压生产管进计量间
井中抽出的液体
抽油机井的其他工作流程：
⒈双管生产流程 ⒉热洗流程 ⒊压井流程 ⒋抽压流程
⒌关井流程
2/3范围内为准。 4）静压全准：动态监测井点每年测一 次，年压差不超过本油田规定范围为全， 压力计和时钟必须在测试前检查合格为准。
5）测试资料全准：正常分层注水井每
半年测试一次为全，测试水量要与卡片水
量对扣。且在10天或1周内稳定为准。笼
统注水井每半年测一次指示曲线。
6）洗井资料全准：正常按计划洗井， 不对扣、作业调整开井后应及时洗井为 全，其洗井时排量符合要求，水质进出 口达到一致为准。 7）水质化验资料全准：注水监测点每 月取水样一次为全，按规定标准及时进 行化验、记录准确为准。
（参阅课本P34）
三、注水井的开关
注水井正常注水时从井口到井下管柱乃 至油层，处处都在承受着相当高的压力，如 果开井或关井操作不当就有可能导致井口设 备损坏，严重时可能发生套管变形等生产故 障，因此，操作者应给与重视，确保操作者 人身和设备安全。
油田油水井管理制度
油田油水井管理制度一、前言随着人类社会的发展，对于能源资源的需求也越来越大。
石油资源是目前人类社会最主要的能源资源，而油田油水井则是石油资源的重要开采地。
为了保障对油田油水井的有效管理和保护，制定和执行科学合理的管理制度是必不可少的。
本文旨在探讨油田油水井管理制度的重要性、现行管理制度的存在问题以及未来的发展方向。
二、油田油水井管理制度的重要性1. 保障资源的可持续开发和利用油田油水井是石油资源的主要开采地，合理制定和执行管理制度可以有效保障资源的可持续开发和利用。
通过科学管理，可以最大程度地延缓油田油水井资源的枯竭和耗尽，从而确保资源的长期可持续利用。
2. 保护环境和生态油田油水井开采过程中可能产生大量废水、废气和废渣，在没有合理的管理制度的情况下，这些废物可能会直接排放到环境中，造成严重的环境污染。
通过制定严格的管理制度，可以对油田油水井开采过程中产生的废物进行有效的处理和处置，最大程度地减少对环境的损害，保护生态平衡。
3. 保障生产和安全合理的管理制度可以保障油田油水井的正常生产和运营，确保开采过程中的安全。
通过严格的规范和标准，可以有效避免事故的发生，最大程度地保障员工的生命安全和健康。
4. 促进油田油水井产业的健康发展油田油水井是国家石油资源的重要组成部分，对于国家经济发展具有重要的意义。
合理的管理制度可以促进油田油水井产业的健康发展，提高资源的利用效率，从而为国家经济的持续增长提供有力支持。
三、现行管理制度存在的问题1. 缺乏整体规划和统一标准目前，我国油田油水井管理制度相对分散，缺乏整体规划和统一标准。
各个地区和企业根据不同的实际情况单独制定管理制度，导致管理制度的实施效果不尽如人意，很难形成统一的管理格局。
2. 制度执行不到位虽然我国有关油田油水井管理的法律法规比较完善，但在实际执行过程中存在很多问题。
一些企业为了追求经济利益，对管理制度的执行不到位，甚至违反法规，造成了资源的浪费和环境的破坏。
油水井管理上半年工作总结：经验与启示
油水井管理上半年工作总结：经验与启示。
一、经验1.优化生产工艺，提高生产效率在管理油水井的过程中，我们发现：生产效率低下是影响经济效益的主要因素之一。
因此，在上半年的工作中，我们在生产工艺方面进行了一些优化。
例如，我们改变了油水井的开采和处理方式，优化了生产水气的分离工艺，减少了处理成本，提高了处理效率。
此外，我们对设备进行了升级和维护，确保了生产设备安全、可靠地运转，提高了生产效率。
2.强化安全管理，减少事故发生安全是油水井管理工作的重中之重。
为了确保工作安全，我们加强了安全管理方面的培训和监管，强化了安全防范意识，制定了相关安全操作规范，定期开展安全检查和隐患排查。
这些措施保证了生产过程中的安全，减少了事故的发生，保护了职工的生命和财产安全。
3.加强沟通和协作，提高团队凝聚力油水井管理工作需要团队的配合和协作，有效的沟通和协作可以提高工作效率和质量。
我们在上半年的工作中，注重团队建设，加强了协作和沟通。
战术会议，分享经验，定期汇报工作进展和成果，加强了团队的凝聚力和主人翁意识。
二、启示1.注重实践，不断探索和创新在油水井管理工作中，需要经验和技能的积累和实践。
只有不断探索和创新，才能适应市场和科技的变化，才能保证企业的长期发展。
因此，我们在管理油水井的过程中，需要注重实践，随时关注行业动态和技术进展，不断优化管理方式，提高效率和质量。
2.强化学习，提高专业素养油水井管理需要专业的技能和知识，对于管理团队来说，专业素养是必备的。
因此，我们需要加强学习和培训，提高专业技能和素养。
同时，不仅要关注行业内的知识和技能，也需要关注行业外的发展趋势和变化，提升整体素质和思维能力。
3.注重细节，把握全局在油水井管理工作中，需要注意细节，把握全局。
细节是管理工作中容易疏忽的重要因素之一，但它同样影响着工作的效率和品质。
因此，我们要注重细节，从生产设备到工作环境，从职工的管理到沟通协作，都要注意细节，并把握全局，以确保工作的协调、稳定和高效。
采油队油水井管理制度
采油队油水井管理制度第一章总则第一条为规范采油队油水井管理工作，提高油水井开采效率，保证采油作业安全，根据《石油钻井安全管理条例》和《石油钻采安全操作规程》的有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于采油队油水井的管理和操作工作。
以下简称油水井。
第三条采油队应加强对油水井的管理和监督，确保油水井的正常生产，提高采油效率。
第四条采油队应建立健全油水井管理制度，包括井口和井下设备的维护管理、井口安全监测、井下生产作业、防污染措施等方面的管理制度。
第五条采油队应加强对油水井的巡视和检查，及时发现和处理油水井的问题和隐患，确保油水井的安全稳定运行。
第六条采油队应加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够熟练操作井口设备和井下设备，防止事故的发生。
第七条采油队应建立健全油水井的档案管理制度，包括油水井的基本信息、生产数据、日常检查记录等资料的管理。
第八条采油队应加强对采油设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第二章油水井的开采管理第九条油水井的开采工作应按照作业程序和安全操作规程进行，严格控制开采参数和操作方法，确保作业安全和生产效率。
第十条油水井的井口设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十一条油水井的井下设备应严格按照作业程序和安全操作规程进行操作，确保设备的正常运行。
第十二条油水井的井下作业应定期进行检查和维护，确保井下设备的正常运行。
第十三条油水井的生产数据应定期进行统计和分析，及时发现生产异常，采取措施解决问题。
第十四条油水井的生产过程中，应加强现场监控，保证油水井的生产安全。
第十五条油水井的生产水平和采油效率应及时进行评估，提出改进建议，以提高生产效率和降低成本。
第三章井口管理和安全监测第十六条油水井的井口设备应定期进行巡视和检查，确保设备的正常运行。
第十七条油水井的井口设备应按照规定程序进行维护和保养，确保设备的安全可靠。
第十八条油水井的井口安全监测应定期进行，发现问题及时处理，保证井口的安全运行。
强化油水井日常管理制度
强化油水井日常管理制度一、制度背景随着油水井的开采和运营工作不断推进，为了保障油水井的安全运行和提高工作效率，有必要建立和完善强化油水井日常管理制度。
二、管理目标1.确保油水井的安全运行，减少事故发生的风险。
2.提高油水井的生产效率和工作效率。
3.统一管理规范，实现油水井管理工作的标准化和规范化。
三、管理内容1.油水井设备管理–油水井设备的采购、安装、维护和报废管理。
–油水井设备的定期巡检、检修和维护计划的制定和执行。
–故障设备的处理和更换。
2.油水井巡检管理–油水井的巡检频率和巡检内容的制定。
–巡检记录的填写和保存。
–巡检发现的问题及时处理和整改。
3.油水井维护管理–油水井的清洁、消毒和保养。
–维护人员的培训和技能提升。
–维护记录的填写和保存。
4.油水井安全管理–安全隐患的排查和整改。
–安全教育和培训的开展。
–安全事故的应急预案和处理措施。
–安全记录的填写和保存。
5.油水井水质管理–油水井水质的监测和分析。
–水质问题的处理和解决。
–水质监测记录的填写和保存。
四、责任分工1.管理人员–负责制定和完善强化油水井日常管理制度。
–负责组织和协调油水井管理工作。
–监督油水井管理工作的执行情况。
2.设备维护人员–负责油水井设备的维护和保养。
–负责故障设备的处理和更换。
–担当日常巡检和维修任务。
3.安全管理人员–负责油水井的安全管理和事故预防。
–掌握安全预警和事故处理的技能。
–组织安全教育和培训。
4.水质管理人员–负责油水井水质的监测和分析。
–负责水质问题的处理和解决。
–建立和管理水质监测台账。
五、管理流程1.油水井设备管理流程–采购设备：确定设备需求，选择供应商，签订采购合同，验收装置。
–安装设备：指定安装位置，进行设备安装，调试运行。
–维护设备：制定定期维护计划，进行维护保养，记录维护情况。
–报废设备：确定设备报废标准，记录设备报废信息，进行设备报废处理。
2.油水井巡检管理流程–制定巡检计划：确定巡检频率和巡检路线。
强化油水井日常管理制度
强化油水井日常管理制度一、总则为了加强油水井的日常管理工作，保证油水井的安全运行和生产持续稳定，制定本管理制度。
二、管理目标1. 保障油水井的安全生产，确保设备运行正常，避免事故发生；2. 提高油水井生产效率和产量，降低维护成本；3. 确保环保措施的贯彻执行，保护周围环境。
三、管理责任1. 油水井管理部门是直接负责强化油水井日常管理工作的单位，负责井场设备的安全检查、故障排除和日常维护；2. 各岗位人员要根据职责做好各项管理工作，确保油水井的日常运行。
四、管理制度1. 安全生产管理（1）定期进行油水井设备的安全检查，对发现的问题及时整改；（2）加强油水井井口封堵管理，防止漏油和污染环境；（3）建立健全灭火、防爆措施，确保油水井安全生产。
2. 生产管理（1）定期进行油水井生产效率的考核，找出生产瓶颈并解决问题；（2）加强油层动态监测，根据情况调整采油工艺，提高采收率；（3）对井场生产情况进行统计和分析，及时掌握油水井的生产情况。
3. 环保管理（1）严格遵守国家环保法规，做好油水井污水排放的净化处理；（2）加强对废弃物的收集和处理，防止对环境造成污染；（3）建立完善的环境监测机制，对井场周围环境进行定期检测，及时发现问题并解决。
4. 设备管理（1）做好油水井设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行；（2）定期对设备进行检修和更新，更新陈旧设备，提高生产效率；（3）建立设备档案，对设备使用情况进行跟踪和记录。
五、管理措施1. 根据《石油天然气工业企业安全生产许可证管理办法》等相关法规，严格遵守生产许可证的管理要求；2. 加强对人员的安全培训，提高员工的安全生产意识和技能；3. 对油水井进行定期的安全隐患排查和隐患整改；4. 加大对油水井管理的投入，提高管理水平和效率。
六、应急预案1. 建立健全的油水井应急预案，定期进行演练；2. 对油水井的安全隐患进行排查和整改；3. 对突发情况进行及时处置，保障工作人员的安全。
油水井站管理
（3）热洗流程： （采用反洗）
问答题
在正常生产流程状态下，先关闭掺水阀9，开直通阀8进行地面循环， 再打开套管热洗闸门4，并同时关闭直通阀8改到井底。最后与采出的液体 一起从生产管排出。（如天蓝线、黄线所画部分）
掺水流程： （为单管生产）
在正常生产流程状态下，关闭直通阀8，关闭套管热洗闸门4，稍打开 掺水闸门9。最后与采出的液体一起从生产管排出。 （如红线、蓝线所画 部分）
1
第一节 油水井的开关
ห้องสมุดไป่ตู้
一、油水井开关的概念
特点是不取决于井
油水井开关在采油管理工作中有两个含义： 站流程是否是打开
1）地质（资料）上的关井：
的（无关）
A：油井连续过24小时无产量，不管井是否处在采油（如
抽油机仍在运转）状态都叫做关井；
B：注水井连续过24小时不吸水，不管注水流程是否打开，
都叫关井。
般指地质所通知的关井）
117页193~195
132页135、136、138
2
第一节 油水井的开关
二、抽油机井的开关及抽油设备的启停 （一）抽油机井（双管）生产流程的开关
抽有机井井口生产流程如图1—4—1所示（该图为自喷井 的双管井口流程） （1）正常生产时的流程： （为单管生产） （如红线和蓝线 所画部分）
8
第一节 油水井的开关
（5）抽压流程： （也叫憋压流程）
目的：当油井检泵后或日常管理中对井下泵况有疑问时而进 行的井口憋压。
流程：在正常生产流程状态下，首先准备好油（回）压表 （原回压表量程符合要求可直接进行，否则应更换一块合适的 压力表）→关生产阀或回压闸门和掺水阀， →待压力上升到一 定值时或抽压次数（若干个冲程）够后，停止抽油机，观察压 力变化。则我们可通过此时压力的变化，来判断井下泵况。
油水井管理方法范文
油水井管理方法范文1.定期巡检：定期对油水井进行巡检，检查井口设备的工作状态、运行情况是否正常。
对于有异常的情况及时进行处理，以避免井口设备的故障引发安全事故。
2.定期维护：定期对油水井井口设备进行维护，包括清洗、检修、润滑等，确保井口设备的正常运行。
同时，对井口设备进行必要的更换和更新，以提高设备的可靠性和工作效率。
3.定期检测：定期对油水井的井筒、井管进行检测，及时发现并处理井筒、井管的渗漏、破损等问题，防止油水外泄或泥沙进入井筒，影响油井的采油效果。
4.处理井废液：根据油井开采过程中产生的废液进行分类处理，以减少环境污染和资源浪费。
常用的处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
5.控制注水量：对于需要注水的油水井，要根据油层情况合理控制注水量，以提高采油效率。
通过水驱来提高油井的产能，但同时也要避免过量注水导致的井床沉降和地表沉降等问题。
6.管道清洗：定期对输油管道进行清洗，以防止管道内积聚油垢、沙土等杂质，影响油品输送。
清洗可以采用机械刷洗、高压水射流、化学溶解等方法。
7.防止井口堵塞：加强防砂措施，使用合适的砂控装置，防止井筒中的砂粒进入井口设备，堵塞油井，减少井口设备的损坏和维修频次。
8.疏通井筒：定期对油井的井筒进行疏通，清除井筒内的堵塞物，保持井筒通畅，提高油井的采油效率。
9.安全管理：加强对油井井口的安全管理，制定相关的操作规程和安全制度，培训井口工作人员遵守相关安全操作规定，确保井口安全。
10.数据监测：通过实时、定期的数据监测，对油井的产量、压力、温度等进行监测和分析，及时发现井口设备的异常情况或油井开采的问题，以便采取相应的措施加以处理和调整。
综上所述，油水井管理方法是一个综合性的工作，需要通过定期巡检、维护、检测和处理井废液等多种手段来保证油水井的正常运行，并提高油井的采油效率，确保井口的安全。
只有科学、合理地进行管理，才能更好地保护油井资源，提高采油效果，并达到经济和环境效益的最佳平衡。
油水井站管理
目的：当油井检泵后或日
常管理中对井下泵况有疑问 时而进行的井口憋压。
第一节 油水井开关
（二）抽油机的启 动停止
抽油机的启动 停止是抽油机井管 理最基本的操作之 一，是指怎样合理 地把具备运行的抽 油机启动起来，或 是把正常运行的抽 油机停下来。下面 下了解一下抽油机 （常规游梁式抽油 机）的启动装置。
第一节 油水井开关
（2）洗井流程
是把井底和井筒的腐蚀物、杂质等沉淀物冲洗出 来，达到井底和井筒清洁的一种措施。 流程：在正常注水流程状态下关来水阀，开油管放空 阀，再开油套连通阀即可实现反洗井，配水间来水 经油套连通阀后，由油套环空进入井底再从油管返 出井口。
（3）吐水流程
如果注水井下的是不可洗井封隔器，其注水量变 差需要清除井底脏物时，采取一种直接从井口把井 底的脏物吐出来的措施。 流程：在正常注水流程状态下，关来水阀，开油管放 空阀即可。 （4）关井流程 关闭来水阀或注水下流阀即可。
（2）双管生产流程
如果抽油机井产能 较高不需要掺水伴热就 可改为双管生产流程， 即在正常生产流程状态 下打开直通阀，关闭掺 水阀就可双管出有生产。
第一节 油水井开关
（3）热洗流程
在正常生产 流程状态下，打 开套管热洗阀， 再打开前可先打 开直通阀再关闭 掺水阀，其余阀 门不动。
（4）压井流程
它与热洗流程完全一 样，区别只是对洗井时 的压力、温度、排量要 求不一样而已，目的在 于一是井口某部件需要 卸压，并防止井喷而进 行的洗井；二是因井下 泵、管、杆等有问题需 要检泵等作业时进行洗 井。
第一节
二、抽油机 井的开关 及抽油设 备的启停 （一）抽油 机井的开 关 抽油机井井 口装置如 图所示
油水井开关
第一节
油水井管理岗岗位工作手册内容
油水井管理岗岗位工作手册内容
1、为保证企业油水井正常运行，油水井管理人员应当按照企业或上级主管部门颁布的各项规定，结合自身的实际情况，严格贯彻执行相关规定；
2、加强油水井的日常巡查，及时发现和整改存在的安全隐患；
3、正确处理油水井在日常运行中存在的各种技术问题，深入分析和研究，保证油水井正确运行；
4、定期对油水井设备进行检查，及时发现问题，采取有效措施解决；
5、积极参与生产数量、质量、安全方面的考核，定期组织工作人员开展安全知识培训，提高作业人员的油水井安全意识；
6、定期清理油水井，保持油井和水井的清洁；
7、认真做好油水井的日常运行记录，及时记录和报告油水井状况；
8、加强油水井安全管理，定期进行安全检查和行政执法检查；
9、定期检查油水井附属设施和设备，防止油水井设备损坏和腐蚀；
10、及时发现油水井运行故障，以减少损失；
11、积极参加油水井的新装、维修、改造及管理等技术改进工作；
12、组织技术人员对油水井的定期保养和检验，及时发现和改善安全
隐患；
13、充分利用计算机综合管理系统，进行油水井的自动运行监控管理；
14、做好油水井自动化系统运行平安及故障分析报告；
15、熟悉油水井技术规范，及时发现井筒周边地形变动，组织采取必
要的措施，保证井筒和井室的安全运行；
16、每年安排生产任务，安排油水井的轮换作业；
17、完成领导安排的其他事宜。
油田油水井管理制度范本
第一章总则第一条为确保油田油水井的正常运行，提高油田生产效率，保障油田资源合理利用，根据国家有关法律法规，结合油田实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于油田内所有油水井的管理工作，包括油井、水井及注水井等。
第三条油田油水井管理应遵循以下原则：1. 安全生产，预防为主；2. 科学管理，技术领先；3. 节能降耗，环保优先；4. 明确责任，奖惩分明。
第二章组织机构及职责第四条成立油田油水井管理领导小组，负责制定和实施油田油水井管理制度，协调解决重大问题。
第五条管理领导小组下设以下工作机构：1. 油水井管理办公室：负责油田油水井日常管理工作，组织实施各项管理制度；2. 设备维护中心：负责油田油水井设备维护、保养及故障处理；3. 技术监督站：负责油田油水井技术监督、检测及质量保证；4. 安全生产办公室：负责油田油水井安全生产监督、检查及事故处理。
第六条各工作机构职责如下：1. 油水井管理办公室：（1）制定和完善油田油水井管理制度；（2）组织实施油田油水井管理工作；（3）监督各责任单位执行管理制度；（4）收集和整理油田油水井管理资料；2. 设备维护中心：（1）负责油田油水井设备维护、保养及故障处理；（2）定期对设备进行检查，确保设备正常运行；（3）提出设备更新改造建议；3. 技术监督站：（1）负责油田油水井技术监督、检测及质量保证；（2）制定油田油水井技术标准；（3）对油田油水井进行定期检测，确保各项指标达标；4. 安全生产办公室：（1）负责油田油水井安全生产监督、检查及事故处理；（2）制定油田油水井安全生产管理制度；（3）组织安全生产培训，提高员工安全意识。
第三章管理内容第七条油田油水井管理主要包括以下内容：1. 设备管理：设备维护、保养、更新改造、故障处理等；2. 技术管理：技术监督、检测、质量保证、技术创新等；3. 生产管理：生产计划、生产调度、生产统计、生产分析等；4. 安全生产管理：安全生产监督、检查、事故处理、应急管理等；5. 环境保护管理：废水、废气、固体废弃物处理等。
油井站管理制度
油井站管理制度第一章总则第一条为了规范油井站的生产管理，保障生产安全，提高生产效率，加强对工作人员的管理，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有油井站的生产管理。
第三条油井站的生产管理制度应当坚持“安全第一，预防为主”的原则。
第四条油井站的生产管理应当遵循国家法律法规和相关标准规范，严格执行国家生产安全、环境保护政策。
第五条油井站应当建立健全安全生产管理制度，完善安全生产规章制度，不断提高安全生产管理水平，切实保障职工的人身安全和生产设备的完好，保证油气生产和探明工作的顺利进行。
第六条油井站应当加强对生产设备的维护和保养，建立健全设备台账，做到设备检修及时、彻底、保质保量。
第七条油井站应当建立健全油井施工和作业管理制度，确保油井的施工和作业安全、高效进行。
第二章组成第八条油井站设有常设基层管理机构，由指挥者(或站长)、生产主管、安全主管、设备主管、作业主管组成。
第九条油井站站长是本单位的法定代表人，是油井站的决策者，对油井站的生产经营全权负责。
油井站站长由本单位任命。
第十条油井站生产主管负责油井的生产工作，安全主管负责油井的安全管理，设备主管负责油井设备的日常维护，作业主管负责油井的作业管理。
第三章责任第十一条油井站的组织机构应当明确，各级管理人员和作业人员的职责和权限应当清晰。
第十二条油井站各级管理人员应当履行安全生产管理责任，对本岗位和本部门的安全生产工作负责。
第十三条油井站生产人员应当严格执行规章制度，切实履行职责，确保生产安全和设备完好。
第十四条油井站作业人员应当积极配合管理人员的工作，切实履行工作职责，维护作业秩序，确保安全生产。
第四章管理第十五条油井站应当建立规范的油井站工作记录制度和日常检查制度，保留必要的工作记录，及时报告和处理发生的安全生产问题。
第十六条完善油井站的安全生产管理体系，建立健全安全生产的内部监督检查机制，及时发现和纠正生产过程中的违法行为和事故隐患。
如何管理好油水井
如何管理好油水井如何管理好油水井大港油田采油一厂是一个有着40多年开发历史的老油田，这里地质构造复杂，油水井管理的难度较大，我凭着对工作的热爱，不断学习不断进取，工作中理论联系实际总结出一套行之有效的解决问题的方法。
这里我简单介绍一下管理自喷井、抽油机井、注水井的一些经验做法。
一、自喷采油是依靠地层能量（包括人工注水）来开发油田的一种常见的开采方式。
这种开采方式的井下和地面设备简单，生产成本低，管理方便。
自喷井的管理基本上包括三个方面：（1）管好采油压差。
静压（即目前地层压力）与油井生产时测得的流压的差值叫生产压差，又叫采油压差。
在一般情况下，生产压差越大，产量越高。
油嘴是起着控制油井生产的作用。
改变油嘴的大小，就可以控制和调节油井生产压差和产量。
（2）取全、取准各项生产及化验分析材料。
自喷井资料七全七准是指油压、套压、流压、静压、产量、油气比、原油含水化验等七项资料全准。
（3）保证油井正常生产。
新井第一次清蜡，一般是8小时到16小时开始。
如果时间太短，井筒死油和脏物排不净；时间过长，有可能使油井结蜡严重。
清蜡前应先用铅锤试通、检查井内情况，防止用刮蜡片清蜡时卡钻。
然后再用较小直径的刮蜡片分段刮蜡，不要一次下得太深。
下时要平稳缓慢。
注意查清挂、卡的情况。
逐步扩大刮蜡片直径，注意摸清刮蜡井段。
上述三条是相互联系而又相互制约的，要是油井高产稳产，就必须在这三个方面多做些工作。
管好采油压差是保持有较多油流入井底，而充分利用底层的压能。
取全取准各项资料又是科学管井，以及进行采油方面的科研工作最基本的保证，切不可忽视。
要使自喷井采出更多的石油要做好以下几项工作：（1）注水：早期内部注水，在油田一投入开发，油田开始采油的同时，转注一批注水井，采用高压注水泵将水注入油层，以补充采出石油所消耗的能量。
这样可以使自喷油井始终保持充足能量，延长自喷采油期，并能长期保持稳产高产。
（2）改造油层：由于石油从油层流到井筒的过程中，在井壁附近的压力损耗很大，因此，提高井壁附近油层的渗流能力，可以大大减少井壁附近的压力损耗，有利增加油井产量，增强油井自喷能力。
油水井站管理 基础知识1Microsoft PowerPoint 演示文稿
目录
▪ 一、井站管理基础知识 ▪ 二、井口与计量站主要部件 ▪ 三、油水井生产基础知识 ▪ 四、常见问题的判断与分析处 ▪ 五、特殊井管理
油水井站管理的基本含义
油水井站管理是采油工的 基本工作内容，是确保安全生 产的前提。从单井开关，注采 设备启停，各项第一性资料的 录取，油水井生产调控、维护， 以及油水井生产动态分析都是 其重要的管理内容。
一、井口设备
（二）、采油树的作用
采油树是控制和调节油井生产的主要设备。 它的主要作用：
⑴悬挂油管，承托井内全部油管柱重量。 ⑵密封油套管间的环形空间 ⑶控制和调节油井的生产 ⑷保证各项井下作业施工的顺利进行。 ⑸录取油套压力资料，测压，清蜡等日常管理。
二、常规型游梁式抽油机
主机： 底座辅机：减速箱 曲柄 平衡电快动机连杆 横梁 支架电路控游制梁系驴统头 悬绳器刹车装置 各种连接轴承
1、油气分离器的基本原理
依靠油气混合物作回转运动
离心分离
时产生的离心力使油气分离。主
分
要用来分离大量液体和大直径的
离
液滴，适应于初分离段。
器
的 分
重力沉降
离
主要靠气液相对密度不同实 现气液分离，它只能除去100um 以上的液滴。
原
气体遇到障碍撞击、改变流
理
向和流速，使气体中的液滴与障
碰撞分离
碍面内的液膜凝聚，小油滴聚结
成大油滴，靠重力降下来。
三、计量站辅助设备
（二）加热炉
1、作用 主要是为了将输送的原油增
温降粘。 2、分类 管式加热炉、火筒式加热炉、
水套式加热炉。 3、加热方式 直接加热 和间接加热。
三、计量站辅助设备
油水井站管理
套管放气
正常生产流程中用套管定压放气阀直接把套管气(当其高于定压值时自动放气) 放至生产管内
关井流程 关闭 关闭 关闭 半开 半开 全开 关闭 全开 全开
注意事项：关井要先停机然后关套管放气阀和保管线
(一)电动潜油泵井的开关
(1)正常生产流程：正常生产时井口关闭的闸阀有：套管热洗
阀、直通阀、测试(防喷)阀；半开的(闸板丝杠开几扣)阀有： 套管测试阀油压阀；全开的阀有：生产总阀、生产阀、回压 阀、双管出油阀；还有对产能起控制调节作用的油嘴装置。
（一）抽油机井的开关及流程
(5)抽压流程：抽油机井抽压的目的是当油井检泵后或日常管 理中对井下泵况有疑问时而进行的井口憋压。其流程为： 在正常生产流程状态下，首先准备好油压表(原油压表量程 符合要求可直接进行，否则应更换一块合适的压力表)，关 生产阀或回压阀和掺水阀，待压力上升到一定值(压力增高 到符合要求)时或抽压次数(若干个冲程)够后，停止抽油机， 观察压力变化。注意抽压后迅速打开关闭的闸阀，启动抽 油机恢复正常生产。
停泵操作：根据生产指令或发现的生产问题，在确定 需要停泵；按下启动按钮，停泵；将控制部分的选择开关由 手动位置(hand)拨到停止(off)位置；切断流程流程
四、注水井的开关
注水井的开关与油井的开关相比看起来很简单， 只不过是单纯注水而已，所以注水井开关的重要性 往往被初学者忽视。注水井正常注水时从井口到井 下管柱乃至油层，处处都在承受着相当高的压力， 如果开井或关井操作不当(不稳)有可能导致井口设 备损坏，严重时可发生套管变形等生产故障，所以， 操作者应给予重视，确保操作者人身和设备安全。
电动潜油泵井井口生产装置(双管)示意图 1一生产总阀；2一生产阀；3一回压阀；4双管出油阀；5一油嘴装置； 6一套管热洗阀；7一油压阀；8一套管测试阀；9一测试阀；10一直通阀
采油管理站油水井的精细管理策略
采油管理站油水井的精细管理策略摘要：不论是油田还是油水井，都是石油开采中的重要组成部分。
经济的快速发展使得石油企业在市场的竞争环境中压力剧增，石油企业急需进行现代化建设，实现全面的改革，以此来更好地适应时代的发展，避免被社会所淘汰。
精细化管理模式是一种全面、完整、系统的现代化管理模式。
对油田油水井实行精细化管理能够有效地提升生产效率，节约生产成本，提升油田的产能，进而提高石油企业的经济效益，确保石油企业可以在竞争中获得稳定的发展。
本文就采油管理站油水井的精细管理策略展开探讨。
关键词：油田油水井；精细化管理；策略引言想要对油田以及油水井进行精细化的管理，首先要对精细化管理做一个简单的分析。
所谓的精细化管理，其实是管理学中一个非常重要的概念，它是社会进步与发展之后的必然产物，是社会精细化分工相对应的管理制度。
精细化管理可以适用于社会的各行各业，能够为各行业的管理制度起到积极效果。
1油田油水井精细化管理存在问题1.1管理水准不高，相关管理人员的协调能力过低在开采石油时，大部分机械设备是相互协调进行同时工作的。
机械设备之间、负责该机械设备的工作人员之间都是互相依赖的。
每一个人、每一台是机械设备都如同一个设备中的不同零件一样，是不可或缺的。
负责现场管理的工作人员则是承担着润滑油的职责。
但是，由于少数负责现场管理的工作人员的技术水平和管理协调水平不能与油田开采的现状相匹配，导致采油现场的管理工作与石油开采工作割裂开来。
采油设备的使用、维修等工作可以说是无章可循的，这就会使石油开采工作的效率极低。
1.2在油水井日常的管理工作中还缺少有效为维护系统在设备维护中无法采用相关的方法实现量化的考查目标，并且在管理的过程中，管理责任也没有实现细化和量化的目标，对于存在的很多问题都不能得到及时的解决，这样在很大程度上降低了油田油水井的管理水平和质量。
因此，石油企业在当前形势下要加强对油水井精细化的管理，精细化管理模式具有科学、规范化的特点，是石油企业未来发展的必然趋势，企业运行管理的核心理念，有利于更好地提高生产的效率，实现细节化的管理，同时还可以为推动石油企业的生产与发展奠定了良好基础。
油田水井管理述职报告
油田水井管理述职报告油田水井管理述职报告尊敬的领导：我是XX油田的水井管理人员，我写此报告是对近期工作的总结和汇报，并向领导汇报水井管理方面的工作情况。
下面是我的述职报告：一、工作概述作为油田水井管理人员，我负责监控和管理水井的运行情况，确保水井能够稳定、高效地运行。
主要工作内容包括：保证水井的正常供水、维护和修理水井设备、定期巡查水井、解决水井故障等。
二、工作成果1. 优化水井运行管理体系：建立和完善了水井运行管理体系，确保每个水井都有专门的负责人，加强对水井的监控和管理。
通过CRM系统的使用，实现了对水井数据的远程监测和管理，提高了工作效率和水井的运行稳定性。
2. 提高水井维护质量：制定了详细的水井维护计划，并定期组织对水井设备进行检修和保养。
加强了维护人员的技能培训，提高了维护质量和效率。
3. 积极解决水井故障：加强了对水井故障的排查和处理，快速解决了多起水井故障问题，缩短了故障的修复时间，减少了生产损失。
并对故障原因进行分析和总结，提出了相应的改进措施，避免了类似故障的再次发生。
4. 完善油井用水计量系统：优化了油井用水计量系统，确保了对油井用水量的准确统计和监控，并及时对异常情况进行处理。
通过与相关部门的配合，降低了用水成本，提高了资源利用率。
三、存在的问题和改进措施1. 水井维护保养方面还存在一定不足：在进行水井维护保养时，有时会忽视一些细节，导致后期出现一些隐藏的问题。
为此，我将加强对维护人员的培训，提高其维护技能，并制定更为详细的维护保养方案，确保水井的长期稳定运行。
2. 故障处理还需进一步提高效率：尽管我们在故障排查和处理方面取得一定进展，但仍有待进一步提高效率。
我将组织相关人员进行专项培训，提高其技术水平和问题排查能力，以更加快速地解决故障，并减少出现故障的可能性。
3. 加强与其他部门的协作：目前我们与其他部门的沟通和协作还不够紧密，导致一些问题得不到及时解决。
今后，我将积极与其他部门保持沟通，加强合作，共同解决相关问题，提高工作效率。
油水井井控管理规定
油水井井控管理规定
油水井井控管理规定
1、采油井、注入井应根据压力等级、流体特性选择相应的井下和地面井控装置并定期进行检测。
2、高压、高油气比、高含H2S井应安装井口平安控制系统；含H2S 井场应安装固定式H2S检测仪和防爆排风扇等，并配备足够数量的气防器具。
3、采油井在开关井作业前应做好检查和准备工作，并按操作规程实施开关井作业。
高压、高油气比、高含H2S井开井前应编写施工方案，方案中应有井控内容。
4、采油井在生产过程中，要严格执行生产管理制度，及时开展生产动态监测和分析；含H2S、CO2等酸性气体的采气井，应按照工艺设计要求采取防腐、防垢、防水合物等工艺措施。
5、生产井应采取防砂、控砂措施，并制定针型阀、油嘴等节流装置冲蚀情况检查检测制度
6、高压、高油气比、高含H2S井井管汇台和井口装置应定期进行完整性、灵活性、密封性，以及腐蚀状况等专项检查和维修保养，并做好记录。
7、采油井进行清蜡、洗井、气举诱喷等作业和试井作业施工前，应提前预测压力变化，并下达施工设计，其内容应包含井控平安及防井喷措施。