高速组立机操作说明书
组立机操作流程
组立机操作流程1、将一块翼板用行车吊至输入滚道上适当的位置，点动拉杆系统的“翼板夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与翼板紧密接触后，再松开按钮。
2、将腹板用行车吊至输入滚道翼板上，点动拉杆系统的“腹板夹紧”按钮，使用摇臂上的支撑轮与腹板紧密接触后，再松开按钮。
3、将对齐装置转至滚道上垂直位置并锁紧（移动防转块）。
4、按下“送料进”按钮，使翼板和腹板同时前进至主机位置。
5、点动门架电机“翼板中进”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板、。
6、点动门架“翼板迫紧”按钮，使腹板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧腹板。
7、依次按动“送料进”、“送料退”按钮将压紧后的翼板、腹板小范围来回磨合。
8、按住门架“压料进”按钮，使主压辊压住腹板。
9、按下“压料进”或“送料退”按钮，将翼板和腹板行进到对齐装置，使其端面对齐。
10、按下焊枪“下降”按钮，使焊枪下降对准角焊缝处。
11、手按两侧焊枪上的焊接开关按钮，进行点焊。
12、按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将初步对称点焊就的“⊥”型钢后退至端部离开焊枪时为止。
13、将对齐装置转至滚道下。
14、按下“自动焊接”按钮，则电控系统会按预定控制程序进行操作，并自动点（注：1、当H型钢尾部离开下压辊时，从安全上考虑，在还剩约200-300mm 焊成型。
时，就应该将工作方式改为“手动方式”，以避免发生意外事故）。
2、当腹板及翼板太薄（<10mm=或钢性太差，为保证质量，有可能在点焊过程中间必须终止并转化为手动松开所有压辊，然后再次夹紧所有压辊进行点焊。
15、按下输出辊道“送料进”按钮，将H型钢送离主机。
16、将各项功能进行恢复原位。
17、将点焊好了的“⊥”型钢用行车翻转1800后再送入输入辊道端。
2。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程1. 引言1.1 组立机概述组立机是广泛应用于电子制造、汽车零部件、家电等行业的一种自动化设备，主要用于实现零部件的组装、焊接、检测等功能。
它具有高效、精确、稳定的特性，能有效提高生产效率，降低生产成本。
然而，由于组立机的操作涉及到机械、电气等多个方面，如果不严格遵守安全操作规程，极易引发安全事故，给企业和员工造成损失。
1.2 安全操作的重要性安全操作是保障员工生命安全、设备正常运行和企业稳定生产的基础。
组立机在运行过程中，存在诸多潜在的安全隐患，如机械伤害、电气伤害等。
只有通过严格遵守安全操作规程，提高员工的安全意识，加强安全防护设施，才能有效避免事故的发生。
1.3 目的和适用范围本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用组立机，避免因操作不当引发的安全事故。
本规程适用于各类组立机的操作、维护及管理等相关人员，要求所有相关人员严格遵守并执行。
同时，企业应根据实际情况，制定相应的补充规定，确保组立机的安全运行。
2 组立机安全操作基本要求2.1 操作人员要求操作组立机的人员必须经过严格的培训，并取得相应的操作资格证书。
以下是操作人员应满足的具体要求：1.理论知识：了解组立机的工作原理、性能、构造以及相关的安全技术知识。
2.实操技能：熟练掌握组立机的操作流程，包括开机、运行、关机及日常维护等。
3.安全意识：具备较强的安全意识，能够预见潜在的安全隐患并采取措施避免。
4.个人防护：操作时应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5.身体条件：身体健康，无妨碍操作的疾病，如高血压、心脏病等。
6.应急处理能力：掌握基本的急救知识和应急处理流程，以便在发生意外时能够迅速处置。
2.2 工作环境要求组立机的工作环境应满足以下条件：1.空间布局：确保组立机周围有足够的空间，便于操作和维修，避免堆放杂物。
2.照明条件：工作区域应保持充足的光线，以便操作人员能够清晰地看到机器的运行状态。
U型箱型组立机安全技术操作规程范本
U型箱型组立机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证U型箱型组立机在使用过程中的安全性，维护工作人员和设备的安全，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用U型箱型组立机的维护工作人员。
第三条 U型箱型组立机维护工作人员在进行操作前必须熟悉本操作规程，并按照规定的操作程序进行操作。
第四条所有维护工作人员必须经过相关培训合格后方可上岗操作。
第二章操作安全要求第五条维护工作人员在操作过程中必须严格遵守以下操作安全要求：（一）佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
（二）对U型箱型组立机进行日常巡检，确保设备正常运行。
（三）禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。
（四）在操作U型箱型组立机之前，必须对设备进行预热和检查，确保各项功能正常。
（五）操作过程中严禁长时间连续工作，必须进行适当的休息。
（六）严禁在U型箱型组立机上进行私自改装或维修。
（七）操作过程中严禁将手部或其他身体部位靠近U型箱型组立机的工作部位。
第三章应急措施第六条维护工作人员在操作过程中，如遇以下情况应及时采取应急措施：（一）发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
（二）发现设备有明显的危险隐患时，应及时与其他工作人员协调处理。
（三）发生意外事故时，应立即采取应急救援措施，并及时向公安部门报告。
第七条维护工作人员应熟悉使用各种应急设备，如灭火器、急救包等，并在需要时正确使用。
第四章违规处理第八条对于违反本操作规程的工作人员，将按照相关规定给予相应的处理措施。
（一）对于违反操作安全要求的，将受到警告甚至停职处理。
（二）对于发生意外事故的，将按照法律法规严肃处理，承担相应的法律责任。
第五章附则第九条本操作规程自颁布之日起执行，由维护工作负责人进行监督。
如有需要，可根据情况进行修改并重新发布。
第十条维护工作人员在操作U型箱型组立机时，应严格按照本操作规程进行操作，并保证设备和人员的安全。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，现制定本机器安全操作规程，所有使用以下机器的员工在使用前必须仔细阅读规程，并按照规程进行操作。
违反规程的行为将承担相应的责任和后果。
本规程适用于所有操作以下机器的员工。
1.机器摆放：-确保机器放置在稳定、平坦的地面上。
-在机器周围留有足够的空间以便操作人员及其他人员的行动和安全。
2.电源插座：-确保机器的电源插座接地良好。
-使用标准的电源插座和插头，并确保插座与插头的匹配。
3.开关机操作：-在使用机器之前，确认所有开关是否处于“关”位。
-操作人员在使用机器之前，务必熟悉机器的操作方法和指示。
4.紧急停止按钮：-机器应配备紧急停止按钮，并且应显眼易见。
-紧急停止按钮可以快速切断机器的电源从而停止机器的运行。
-紧急停止按钮禁止用于非紧急情况。
5.保护装置：-机器上的所有防护装置必须完好无损，并且不能被操作人员无故拆卸或绕过。
-操作人员在使用机器之前，务必检查防护装置是否安装到位，并确保其正常运行。
-当发现有任何防护装置失效时，应立即停止机器运行，并向上级报告问题。
6.学习和培训：-操作人员应接受相应的机器使用和安全培训，使其熟悉机器的操作和安全要求。
-各级管理人员应定期组织机器的操作和安全培训。
7.维护保养：-定期对机器进行维护保养，确保机器保持在良好的状态。
-安排专业人员对机器进行维护和检修。
-出现任何故障时，应立即停止机器运行并报告相关人员进行修理。
8.安全工具和设备：-操作人员应使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
-操作人员应确保使用安全工具和设备，比如使用防护器具进行切割和焊接等工作。
-使用机器前，操作人员应熟知相应的安全工具和设备的使用方法。
9.禁止行为：-操作人员禁止戴着松的衣物、夸张首饰和长发等，以免被夹紧或绞入机器中。
-禁止未经许可的人员在机器周围逗留和触摸机器。
-禁止在机器运行时进行维修、清洁或调整机器。
-禁止对机器进行未授权的修改和改装。
组立机安全操作规程(6篇范文)
组立机安全操作规程（6篇范文）第1篇组立机安全操作规程1.工作前必须清理滚道平面，不得有妨碍h型钢行走的杂物.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每年更换一次；各链轮/链条加注3#钙基润滑脂润滑，每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油n32号时，必须用120目过滤网进行过滤，换油时应将旧油放掉并且冲洗干净，更换周期一般为每年一次.4.h型钢在道轨上输送时，不能跑偏，以免撞击离合器，造成短路现象.5.检修辊道线路时，应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致，以防h型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动，应着重检查直流24v的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置，否则会导致自动循环中断，严重的可导致可编程plc内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程plc的每一个发光指示灯，维修时应先从plc入手，参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱，从外部检查设备的运行，确认没有异常情况.（1）运行性能符合标准规范.（2）周围环境符合要求（无雨水/无腐蚀性气体/否高温环境）.（3）显示部件正常（4）没有异常的噪声振动和气体.（5）没有国若活变色等情况.10.定期检查定期检查时，先停车运行，切断电源和打开控制装置门.（1）电源/电压在允许范围内.（2）清除变频器/控制板上的灰尘.（3）电缆线绝缘情况，如有损坏应立即停止使用并检修.（4）各种联接器部件，如有松动，紧固后方可使用.（5）控制线路及各电气元件，如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.第2篇 h型钢组立机安全技术操作规程1、操作人员熟悉组立机的结构原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能，以及基本的维护与保养工作。
2、操作前，必须认真检查油压系统、机械臂、电气系统等部位是否正常。
如有异常情况，立即停止使用，并立即处理。
再次检查确认正常方可使用。
组立机操作规程
组立机安全操作规程
1、每日工作前，先空车试运转，视一切正常再进行正式工作。
2、注意设备清洁，设备工作面严禁堆放杂物，设备运行时，前方
不准站人，避免非本机组人员上机操作。
3、严禁超负荷违章作业，超额定规格组立拼装焊接。
4、翼板坯由行车吊运至输送辊道上，点动拉杆系统的“翼板夹紧”
按钮，使其摇臂上支撑轮与板坯接触后，再松开按钮。
5、幅板板坯由行车吊运至输入辊道上，点动拉杆系统的“幅板夹
紧”按钮，使其摇臂上支撑轮与板坯接触后，再松开按钮。
6、按下定位器的“伸出”按钮。
7、按下“输出前进”或“主辊前进”按钮，使翼板、幅板同时前
进至定位装置，使其对齐，并手动点焊。
8、按下定位器“缩回”按钮，使对齐装置复位。
9、按下“自动循环”按钮，则电控系统会按预定程序控制机器正
常运转，并自动点焊成形。
当型钢尾端脱离压下辊时，压下辊
自动松开，此时须“自动循环”转换成“手动”，完成最后约
700毫米左右的型钢点焊。
10、当工件即将离开压紧装置之前，须转换为“手动”操作方式，
以免发生危险。
11、所有转动和滑动件应勤加润滑油，各部螺钉应注意紧固。
组立机操作规程
组立机操作规程
《组立机操作规程》
一、目的
为了规范和标准化组立机的操作流程，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有组立机的操作人员，包括新员工培训和现有员工的操作规范。
三、操作流程步骤
1. 开机操作：确认设备无异常后，按照操作手册的步骤开机，检查各部件是否正常运转。
2. 准备物料：将需要的原材料和零件准备好，按照标准化的流程装载到组立机上。
3. 调试设备：根据产品要求和设备参数进行调试，确保每个工序都能够顺利完成。
4. 开始生产：确认设备无异常，按照生产计划开始生产，并严格按照工艺要求进行操作。
5. 停机操作：生产结束后，按照操作手册的步骤关闭设备，清理现场，将设备恢复到初始状态。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须具有相关的操作培训证书，了解设备的结构和原理。
2. 在操作过程中严格按照操作规程进行，禁止私自更改设备参数。
3. 在操作过程中，要时刻关注设备的运行状态，发现异常及时报告并停机处理。
4. 使用个人防护装备，遵守作业规程，确保安全生产。
五、责任分工
1. 设备管理员负责设备的日常维护和保养。
2. 操作人员负责按照操作规程操作设备，并及时上报异常情况。
六、违规处罚
对于因操作不当造成设备故障或人员伤亡的，将给予相应的违规处罚，并进行培训和教育。
七、附则
本操作规程自颁布之日起执行，对所有组立机操作人员具有约束力。
公司将根据实际情况对操作规程进行适时修订，以确保设备的正常生产和员工的安全。
组立机操作规程
组立机操作规程组装机操作规程一、操作规范1. 组装机操作必须在清洁、干燥、无尘的环境下进行，以确保组装过程不会受到灰尘和杂质的干扰。
2. 操作人员必须正确佩戴防静电手套和静电脚垫，以防止静电对电子元件的损害。
3. 所有的组装工具和设备必须处于良好的工作状态，使用前必须进行检查和维护。
4. 操作人员必须按照操作流程进行组装，不得自行调整或修改操作步骤。
5. 操作人员在组装过程中必须专注，不得分心或进行其他无关操作，以免出现操作失误。
6. 操作人员必须按照规定的时间完成组装任务，不得擅自延长或缩短时间。
7. 组装过程中如遇到问题或有疑问，操作人员必须及时向上级汇报，不得私自处理或解决。
二、组装流程1. 组装前准备(1) 检查所需组装工具和设备是否完好。
(2) 确认所需要的零件和元件是否齐全。
(3) 准备好清洁、干燥、无尘的工作台面。
2. 组装主板(1) 检查主板是否有损坏或异常现象。
(2) 将主板放置在防静电垫上，确保接地良好。
(3) 按照主板说明书上的指示，依次插入CPU、内存、显卡等元件。
(4) 确认所有元件是否已插好，并将所有连接器连接到主板上。
3. 组装机箱(1) 将主板和硬盘安装在机箱内，并紧固固定螺丝。
(2) 将电源装入机箱，并连接电源线到主板以及其他设备上。
(3) 根据需要安装其他设备，如光驱、风扇等。
4. 接线连接(1) 确认所有线缆的接口是否准确。
(2) 将各个元件的线缆连接到主板上，确保连接牢固。
(3) 使用橡皮圈或束线带将线缆整理好，确保整洁。
5. 检查和测试(1) 打开电源，检查电源是否正常工作。
(2) 检查主板指示灯是否亮起，并听取电脑启动时的声音。
(3) 检查硬盘、显卡、光驱等设备是否正常工作。
(4) 运行测试软件，检查电脑是否可以正常运行。
6. 清理和维护(1) 清除组装过程产生的垃圾和杂物。
(2) 检查各个元件是否安装牢固，重新紧固螺丝。
(3) 整理线缆，确保不会阻塞空气流动。
H型钢组立机操作规程
H型钢组立机操作规程
1操作规范内容
1.1 开机使用前
1.1.1查验“点检”（日期、点检时间、点检人、设备运行情况等）
1.1.2检查紧固件是否松动、传动件和运动件间有无杂物，若有及时清理
1.1.3查看液压管路是否漏油，若有及时报维修人员处理
1.1.4检查液压站油线位置，若低于油线位置，及时添加液压油
1.1.5查看电源及操作按钮是否复位
1.2工作中
1.2.1接通电源，首先启动液压站，正式工作前先空运行约5分钟，检查各系统有无异
常现象，无异常方可正式工作
1.2.2翼板板坯由行车吊运至输入辊道上，操作控制面板的“翼板扶正夹紧”开关，使
其摇臂上的导向轮与板坯充分接触。
1.2.3腹板板坯由行车吊放到翼板上，操作控制面板“腹板扶正夹紧”按钮，使其摇臂
上的导向轮与板坯充分接触
1.2.4扳上对齐装置上的对齐板，使翼板和腹板端部靠齐
1.2.5将靠齐点手动点焊，按下“工件进”按钮，开始工件点焊。
1.2.6加工首件工件时观察各回路压力表（对中夹紧系统<3t(4-5MPa),上压油缸压力
<3t(4-5MPa)），严禁上部液压缸压力超过3t
1.3工作结束
1.3.1工作结束，关闭油泵开关，切断电源，对设备完成日常保养及维护
1.4注意事项
1.4.1操作人员操作时，必须严格正确穿戴劳保用品
1.4.2设备严禁超负荷违章作业，超额定规格组立拼装
1.4.3在设备使用过程中，辊道与主机间、辊道与辊道间不允许有任何人员通过，防止
传输中的工件撞伤人身
1.4.4设备工作状态时，严禁操作人员站在工件上作业。
组立机说明书
益阳艾华全自动组立机使用维护说明书索引组立机一、总述 (1)二、技术规格 (2)1、适用规格.................................................................2、机器外形尺寸与重量.................................................3、生产率....................................................................4、电量........................................................................5、耗电量....................................................................6、环境要求.................................................................7、对上机零件要求.......................................................三、机台安装.................................................................四、操作说明...................................................................1、操作......................................................................2、故障显示...............................................................五、调整维修...............................................................1、胶塞定位图解..........................................................2、振动送料机使用说明................................................3、常见故障与排除方法...............................................套管机一、机台安装 (1)二、操作说明................................................................三、自动套胶机面板操作...............................................四、电气箱安装图..........................................................五、故障分析...............................................................六、裸品长度变化注意事项.............................................七、组立、套管维护保养.................................................总 述本机器时为单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。
组立机 文档
组立机操作规程
1 检查设备外观，各部件是否完好。
2 送上电源，将控制箱内空开依次合上电源指示灯亮，启动油泵，变频开关。
试运行各部件检查是否能正常使用。
3按下油泵开关，变频按钮，启动设备各部件，检查有无异常。
将第一块翼板吊装到输送辊道上，按下翼板机械手紧按钮，将腹板吊入略超出翼板，按下腹板机械手紧按钮
4旋转SA1到正转位置，工件输送到调节架前，翼板腹板对齐。
根据工件尺寸，用手轮调整好翼板腹板。
依次按下翼板腹板靠中进，腹板加紧按钮，压料进按钮
5 打开输送辊道，进行组立，焊接。
6当工件点焊完成时，按下急停按钮。
按下压料退按钮，翼板腹板靠中退，腹板定位松按钮。
工件送到输出辊道吊走。
7每班工作结束时按下变频、油泵按钮关闭。
关闭钥匙开关。
断掉控制箱内空开。
长时间不用做好防护工作。
8机组运行时，严禁无人看守。
未经过本设备负责人同意，禁止使用。
H型钢自动组立机操作规范
H型钢自动组立机操作规范H型钢自动组立机操作规范一、安全注意事项1.在上岗操作前，必须熟悉机器设备的结构、性能和操作方法，了解机器设备的性能特点，了解机器设备的维修方法；2.严格遵守机器设备的操作规定，不得任意调整和改变机器设备设定参数和工作状态；3.机器设备使用过程中，必须时刻观察和检查设备的运行状态，避免出现异常情况；4.操作人员必须穿戴劳保用品，保持清醒状态，严禁喝酒、吸烟、化妆；5.操作人员必须具有操作机械设备的经验和技能，必须严格遵守安全操作规程，严禁违反机器设备操作规定，避免意外事故发生。
二、设备操作说明1.首先，将设备接通电源，并检查各仪表、指示灯是否正常；2.打开压力调节阀，调节气压值；3.打开电源开关，将控制按钮全部复位；4.运行程序，设定参数以及加工规格，将H型钢放置在进料传动机构上，并将工件夹紧；5.按下启动按钮，机器设备进入自动加工状态；6.当机器设备停止运转时，将工件取出。
三、设备维护保养1.设备使用前，必须进行安全检查，检查设备是否完好，密封处是否有无故障；2.每次运行结束后，清洁机器设备，将设备清洗干净，并对设备机构进行旋转试运行；3.每日对设备各零部件进行清理、检查、润滑，并做好防潮、防尘、防腐蚀、防过载等工作。
4.设备在进行维护保养时，必须按照机器设备维修保养手册操作，严禁随意拆卸或调整机器设备参数。
四、故障处理1.故障出现时，应立即降低机器设备扭矩、停机，并拔掉电源插头；2.停机后，检查故障原因，再进行故障排除，并在故障排除后进行试运行，确保机器设备正常工作；3.严禁在机器设备运转时打开操作门，必须等机器设备完全停止运转，才能打开机器设备操作门。
以上是关于H型钢自动组立机的操作规范，操作人员必须遵守相应的操作规程，保证设备的正常运转和安全工作。
组立机安全操作规程模版
组立机安全操作规程模版机安全操作规程第一章总则第一条为了保证机的安全运行，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于组立机操作。
第三条机安全操作规程是机操作人员必须遵守的准则，只有严格按照操作规程执行，才能保证机的正常运行。
第二章机操作人员的安全常识第四条机操作人员必须具备以下安全常识：（一）了解机的基本结构和工作原理；（二）熟悉机的操作方法；（三）掌握机的安全使用规范；（四）学会使用安全防护装置；（五）熟悉机的日常维护方法。
第五条机操作人员必须穿着合适的工作服，不得穿着松散的衣物或长发等可能卷入机的部位。
第六条机操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书方可上岗。
第三章机的安全操作规程第七条在启动机之前，必须检查机的各个部位是否正常。
第八条在操作机时，必须稳定站立或坐下，防止跌倒。
第九条在操作机时，必须牢固地固定好工件，防止其滑动或脱落。
第十条在操作机时，不得将手伸入机的转动部件或传动系统中。
第十一条在操作机时，不得将物体放置在机的运动轨道或工作平台上。
第十二条在操作机时，必须使用合适的工具，不得使用不当的临时工具。
第十三条在操作机时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
第十四条在操作机时，必须按照正确的操作步骤进行，不得违反操作规程。
第十五条在操作机时，必须密切关注机运行情况，如发现异常情况，立即停机并报告上级。
第四章机的日常维护规程第十六条机的日常维护工作必须按照规定的方法和周期进行。
第十七条每日必须对机进行外观检查，如发现漏油、松动或损坏等情况，必须及时处理。
第十八条定期对机的传动系统进行润滑，保持其良好的运行状态。
第十九条定期对机进行保养，包括清洁、紧固和润滑等工作。
第二十条定期对机进行检修，如更换易损件、调整传动系统等，确保其正常工作。
第二十一条对于发现的故障或异常情况，必须及时进行处理，不得延误。
第五章机的事故处理与报告第二十二条在发生事故时，必须立即停机并采取紧急措施，保护现场和人员安全。
h型钢组立机操作规程
h型钢组立机操作规程
《H型钢组立机操作规程》
一、设备准备
1. 检查设备有无损坏或异响，若有问题需及时维修。
2. 确保设备的电气及润滑系统正常运转。
3. 检查组立机工作台的平整度，确保安全操作。
二、操作流程
1. 开机前需清理工作台及周围杂物，确保安全操作环境。
2. 打开润滑系统，检查润滑油是否充足。
3. 严格按照设备操作手册的要求进行操作，操作前需通风操照明，确保设备无异响。
4. 在操作过程中严格遵守生产安全规范，严禁操作人员穿拖鞋、长发或宽松衣物。
三、操作要点
1. 在操作过程中需保持专注，避免疲劳操作或因其他事物分心。
2. 操作过程中禁止突发状况的发生，如有不明情况立即停机并向主管汇报。
3. 确保操作人员健康状况良好，有疾病患者需暂停操作。
四、设备维护
1. 确保设备维护定期进行，不可因节省时间而忽略设备维护。
2. 需保持设备清洁，并定期检查设备有无生锈等情况。
五、操作结束
1. 操作结束后关闭润滑系统，进行设备清理及维护。
2. 确认设备周围无人后方可关闭设备电源。
六、安全提示
1. 禁止非操作人员随意靠近设备。
2. 操作过程中如有不明情况请立即停机并向主管汇报。
以上为H型钢组立机操作规程，严格遵守操作规程，确保设备的安全使用。
组立机操作手册
4
维护目
必学知识
要点 新机使用三个月 必换油，第二次 6个月换油，以 后使用一年换一 次油
7、定期更换液压油
1、Tx2-1-19 2、Tx2-1-33
腹板定位轮 翼板定位轮 支撑轮 销
3、HZJ15.01-02 5 易损件
4、HZJ15.B2.01-03 5、HZJ15.02-07 6、HZJ15.03.05-1
压紧轮 滚子
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1、腹板拼装发生倾斜，不稳。原因一：翼板腹板夹紧轮与上 下压轮的中心线不在同一平面内，调整一下翼板腹板夹紧轮 常见故障 位置。原因二：需加工的H型腹板较特殊，上下轮压力大，使 及排除 腹板变形（如板厚小于6mm，高度超过600mm） 2、焊机发生故障 详见焊机说明书
备注
备注
组立机操作手上岗前必备知识 序号 科目 必学知识 1、可组立对称式H型钢，不对称H型钢 2、可组立型钢规格（翼板宽160~800mm）（腹板高 200~2000mm）（翼板厚6~80mm）(腹板厚6~32mm) 3、组立速度：0.5~6米/分钟 1 技术参数 4、主传动装置功率：5.5千瓦 5、液压泵功率：4千瓦 6、液压气流最大压力：10MPa 7、正常工作压力：6~8MPa 1、主机 2、拉杆箱 2 结构概述 3、输入输出辊道 4、液压系统 5、电控系统 6、CO2气保焊机 350A 2台 1、严禁超负荷违章作业，超额定规格违章作业 2、每日工作前，先空车试转，一切正常再正式工作 3、定期清洁设备及四周，设备面禁放杂物 3 保养要点 4、设备运行时，前方周边不准站人 5、严禁非本机组人员上机操作 6、定期对所有转动和滑动件加润滑油 1、定期检查设备是否正常运行，包括声音，速度，振动，平 稳等是否异常 2、定期检查液压油位，确保油位处于油箱油位2/3处靠上 3、定期检查清洁液压系统中空气滤清洁器，防止阻塞 4、定期及时更换易损件，确保设备不带病工作 4 维护要点 5、定时检查液压系统中五个指示表表针位置，P2,P3,P4,P5 表针均小一个数字 6、液压油添加油时，必须用120目滤网同加油 每天上班前上班 后各加注一次润 滑油 每天检查两次 每周检查一次 每周检查一次， 清洁一次 详见易损件表， 每周检查更换一 次 每天检查一次 详看技术参数要 求 每天必空试车 每天清洁一次设 备 每天随时检查 人工焊速度 自 动焊速度 要点
组立机操作规程(3篇)
第1篇一、前言组立机是一种用于将多个零件组装成整体设备的机械装置，广泛应用于汽车、船舶、航空航天等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、传动装置、润滑系统、液压系统等。
2. 确认操作区域安全，清除操作区域内的杂物，确保操作通道畅通。
3. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 熟悉操作规程，了解设备性能和注意事项。
三、操作步骤1. 启动设备（1）打开电源开关，确认设备处于待机状态。
（2）按下启动按钮，设备开始运转。
2. 调整设备（1）根据组装要求，调整设备的位置和角度。
（2）确保设备各部件连接牢固，无松动现象。
3. 组装零件（1）将零件按照组装顺序依次放入设备指定位置。
（2）根据设备提示，操作手柄或按钮，使零件进行组装。
4. 组装完成（1）检查组装完成的部件，确保连接牢固，无异常。
（2）关闭设备，切断电源。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。
2. 严禁在设备运转过程中进行调试或调整。
3. 发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员进行检查。
4. 操作过程中，保持操作区域清洁，不得堆放杂物。
5. 严禁酒后操作设备。
6. 严格遵守设备操作规程，确保人身安全和设备正常运行。
五、操作后的保养1. 关闭设备，切断电源。
2. 清洁设备，去除灰尘和杂物。
3. 检查设备各部件，如有磨损或损坏，及时更换。
4. 加注润滑油，确保设备正常运行。
5. 记录设备运行情况，便于日后维护。
六、总结组立机操作规程是确保操作人员人身安全和设备正常运行的重要依据。
操作人员应严格遵守操作规程，加强设备维护保养，确保设备长期稳定运行。
第2篇一、前言组立机是一种用于将散件组装成整件设备的机械设备，广泛应用于汽车、机械、航空等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认组立机处于良好状态，包括电气、机械、液压等系统。
组立操作规程及工艺指导
组立操作规程及工艺指导
1：组立前检查所有设备按钮是否灵活，设备是否有故障。
2：组立机速度调到合适状态为宜。
3：检查上道工序制作的上.下翼板，腹板尺寸是否满足要求，熔渣毛刺是否清理干净，否则拒绝接收。
4：腹板超过8m必须使用专用工具吊运，避免吊钩脱钩。
5：将一翼板置于组立机滚道上，作为下翼板进行组立，如有油.锈水等污垢，必须清理干净。
吊腹板竖于翼板上，组成⊥型，然后⊥型钢翻转180°进行H 型组立。
注意严格控制腹板偏离翼板中心线程度（参照质量要求标准）
6：H型钢的组立采用H型钢组立机进行组立，定位焊采用气保焊（不允许在定
1：H钢在组立点焊时不允许有电弧擦伤，点焊咬边应在1mm以内。
2：H钢翼板与腹板之间的组装间隙△≤1mm。
3：组立时应注意焊缝错开要求，钢板接长要求，翼板与腹板拼接焊缝应错开不小于200mm，同时腹板拼缝应错开加劲板不小于200mm，翼板拼接长度不应小于2倍翼板宽度。
且大小于600mm，行车梁拼接长度应在长度的1/3外。
4：组立时翼板有拼缝，应用磨光机打磨焊缝中心位置，比腹板厚度宽20mm 以上，避免组立时产生间缝过大，埋弧焊烧穿。
5：组立后检验构件截面大小，长度尺寸，形状是否符合图纸要求。
6：构件组立好后，自检合格后，写清工程名称以及构件编号，转入下道工序。
8：计划设备保养
1：当日计划生产量当日完成，做到日事日清。
2：提前十分钟打扫场地卫生，
3：设备每天下班前擦洗干净，一个星期设备内部用空气吹干净保养一次，每天下班前未清扫场地卫生、设备卫生。
H型钢自动组立机操作规范
H型钢自动组立机操作规范H型钢自动组立机是一种自动化机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、地铁、高速道路等领域。
为了确保机器的正常运行和生产效率，订立一套操作规范特别必要。
本文将就H型钢自动组立机的使用过程中应注意的事项进行认真介绍，以保证机器操作安全稳定、质量达标。
一、操作前的准备工作1.检查机器是否处于正常状态，各部件是否齐全，接线是否正确。
2.检查材料是否符合要求，切割深度是否合适，并做好防护措施。
3.依据生产要求或者工作需要，选择合适的定位模板和模板夹具，安装坚固。
4.检查定位架子所在的原材料库存是否充分。
5.清理工作台，落实必要的安全措施，保证现场乾净有序。
二、机器的操作规范1.打开机器的电源开关，调整送料速度，使材料能够顺当进入机器，注意掌控送料张力。
2.人员必需保持机器的清洁和乾净，适时清理废料和碎屑。
3.在操作过程中要时刻关注机器的运行状态，特别是要注意各个机械部件的位移和异响。
4.工作人员必需熟知各个按钮和旋钮的功能，切勿随便乱动或调整。
5.确保机器上的管束器和支撑器的位置正确，以保证加工精度。
6.依据操作需要，必要时调整工作台的高度，以便便利进行加工作业，并做好防护措施。
7.定期对机器的全面检修和维护，特别是各个动力部分的接触点。
应依照维护和修理手册规定进行，维护和修理人员应具有肯定的电气学问和机械基础学问。
三、操作后注意事项1.在使用完毕之后，应适时关闭机器的电源开关，切断高压电源，避开空载运行和挥霍资源。
2.清理工作现场，机器上的残余材料和碎屑应妥当收集和维护。
3.保障加工件的质量和完整度，对于外观和尺寸不合格的工件应进行判废，并进行认真记录。
4.检查机器在加工过程中显现的一些问题，适时总结处理方案，对于异常情况必需进行记录和报告。
5.依据机器的使用情况和实际需求做好设备保养和维护，适时进行维护和修理和更换老化部件。
四、注意安全事项安全事项应成为操作规范的重点之一、在使用H型钢自动组立机的过程中，应特别注意：1.操作人员应佩戴统一的防护帽、手套和防滑鞋等安全用品，避开发生不安全。
组立机操作规程
组立机操作规程
1.操作人员要熟悉掌握设备的结构原理和工作原理以及操作程序和设备性能；
2.操作前先检查油压系统机，检查械臂、机械传动部位是否松动；
3.组立前仔细核对零部件的几何尺寸及零部件之间的关系与图纸工艺要相符；
4.检查电源及液压按钮是否复位；
5.翼板、腹板板坯吊运至输入辊道上，点动拉杆系统的“翼板夹紧”、“腹板夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与板坯接触后再松开按钮；
6.按下定位器的“伸出”按钮后再按“主辊前进”按钮，使翼板、腹板同时前进至定位装置，使其对齐并点焊
7.组立H钢时思想必须集中，随时注意异常的发生，如有异常情况，立即停机，确保操作人员及设备的安全；
8.下班前切断电源，并且把机台打扫干净，所有的机械臂必须检查是否松动、油压系统的滚轮伸出部位加润滑脂，防止咬死，减速部位、传动部位是否脱脂，如脱脂要进行加油润滑；。
高速组立机操作说明书
文件编号页次1/23版本版次核准高速组立机操作说明书制定日期审核修订日期拟案1.目的：明确操作规范，正确操作自动高速组立机；2.范围：高速组立机；3.运转顺序：3.1．运转准备确认事项：1 检查确认气压的供给及设定是否正常。
（0.55Mpa）2 确认主电闸是否为ON状态；（接触器开关朝上的话说明是受电状态。
）3 确认组立台工作位上有无下座，镜片。
包括确认周边有无掉落的下座，镜片。
3.2. 运行顺序1．按下总电源开关ON，可选择照明开关打开机台内照明灯；确认紧急停止按钮是否在解除状态；2．进行托盘放置（托盘放置方向为长定位穴一定在托盘的左侧）准备就绪可进行选择操作模式：参数设定，手动模式，自动模式；托盘吸嘴选择”按钮即可进入对各套件吸嘴吸取顺序选择主画面；组立吸嘴选择”按钮即可进入对各套件吸嘴组立顺序选择主画面；旋转角度设定”按钮即可进入旋转角度设定画面进行角度设定；安全门取消”按钮即可取消安全门打开报警功能，方便调试；按下“原点复位执行”按钮机台即进入原点复归，同时显示屏转入“原点复归中”画面；自动运转页面左上方设定及显示当前正在使用的机种名称；自动运转页面左下方显示当前机种单个组立镜头组立时间；Reset ”按钮即可实现系统对组立镜头数目计数的清0动作；按下“开始”按钮进入自动组立运转中；设定自动开始数目后按“确认”按钮完成设定；选择需要修正的位置，按下相应的按钮即可进入相应修正画面；11．机台动作中（运转中）突然开门时机台在自动运转中，突然打开门时，机台会从运转转为停止并跳出警报讯息，同时 伴有报警声通知；关上门后，按下“确认”按钮，机台即再度从停止时的动作从新 开始；若参数设置中选择“安全门取消”，可以实现取消安全门效果；13．气缸传感器异常时机台在自动运转中，气缸传感器出现异常机台会从运转转为停止并跳出警报讯息，同时伴有报警声通知；检查气缸传感器，调整位置后按下“确认”按钮，机台即可继续运转；将组立台残余镜头取走后，按下“确认”按钮即可继续运转。
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版本版次核准
高速组立机操作说明书制定日期审核
修订日期拟案
1.目的：明确操作规范，正确操作自动高速组立机；
2.范围：高速组立机；
3.运转顺序：
3.1．运转准备
确认事项：1 检查确认气压的供给及设定是否正常。
（0.55Mpa）
2 确认主电闸是否为ON状态；（接触器开关朝上的话说明是受电状态。
）
3 确认组立台工作位上有无下座，镜片。
包括确认周边有无掉落的下座，镜
片。
3.2. 运行顺序
1．按下总电源开关ON，可选择照明开关打开机台内照明灯；
确认紧急停止按钮是否在解除状态；
2．进行托盘放置（托盘放置方向为长定位穴一定在托盘的左侧）
准备就绪可进行选择操作模式：参数设定，手动模式，自动模式；
托盘吸嘴选择”按钮即可进入对各套件吸嘴吸取顺序选择主画面；组立吸嘴选择”按钮即可进入对各套件吸嘴组立顺序选择主画面；旋转角度设定”按钮即可进入旋转角度设定画面进行角度设定；安全门取消”按钮即可取消安全门打开报警功能，方便调试；
按下“原点复位执行”按钮机台即进入原点复归，同时显示屏转入“原点复归中”画面；
自动运转页面左上方设定及显示当前正在使用的机种名称；
自动运转页面左下方显示当前机种单个组立镜头组立时间；
Reset ”按钮即可实现系统对组立镜头数目计数的清0动作；按下“开始”按钮进入自动组立运转中；
设定自动开始数目后按“确认”按钮完成设定；
选择需要修正的位置，按下相应的按钮即可进入相应修正画面；
11．机台动作中（运转中）突然开门时
机台在自动运转中，突然打开门时，机台会从运转转为停止并跳出警报讯息，同时 伴有报警声通知；关上门后，按下“确认”按钮，机台即再度从停止时的动作从新 开始；若参数设置中选择“安全门取消”，可以实现取消安全门效果；
13．气缸传感器异常时
机台在自动运转中，气缸传感器出现异常机台会从运转转为停止并跳出警报讯息，同时伴有报警声通知；
检查气缸传感器，调整位置后按下“确认”按钮，机台即可继续运转；
将组立台残余镜头取走后，按下“确认”按钮即可继续运转。
手动画面及参数设置说明（自动组立吸取/吹放时间设定画面）
在此画面可以分别设置自动组立过程中各趟吸嘴吸取套件时间及其吸嘴吹放时间来调试；
X轴正面看向右侧移动；按“X-”按钮， X轴正面看向左侧移动；
Y轴正面看向自己侧移动；按“Y-”按钮， Y轴正面看向里侧移动；
Z轴正面看向下方移动；按“Z-”按钮， Z轴正面看向上方移动；
点动到所在位置基准点，期间通过“低速”“中速”“高速”按钮改变点动速度，到达基准点后通过“位置写入”按钮来保存基准坐标；
按“定位”按钮即XYZ轴可定位到已经保存的基准坐标处；
X轴正面看向左侧移动；按“X-”按钮， X轴正面看向右侧移动；
Y轴正面看向自己侧移动；按“Y-”按钮， Y轴正面看向里侧移动；
Z轴正面看向下方移动；按“Z-”按钮， Z轴正面看向上方移动；
点动到所在位置基准点，期间通过“低速”“中速”“高速”按钮改变点动速度，到达基准点后通过“位置写入”按钮来保存基准坐标；
按“定位”按钮即XYZ轴可定位到已经保存的基准坐标处；
， X轴正面看向右侧移动；按“X-”按钮， X轴正面看向左侧移动；
， Y轴正面看向自己侧移动；按“Y-”按钮， Y轴正面看向里侧移动；
Z轴正面看向下方移动；按“Z-”按钮， Z轴正面看向上方移动；
点动到所在组立位置基准点，期间通过“低速”“中速”“高速”按钮改变点动速度，到达组立位置点后通过“位置写入”按钮来保存组立位置坐标；
， X轴正面看向右侧移动；按“X-”按钮， X轴正面看向左侧移动；
， Y轴正面看向自己侧移动；按“Y-”按钮， Y轴正面看向里侧移动；
Z轴正面看向下方移动；按“Z-”按钮， Z轴正面看向上方移动；
点动到所在组立位置基准点，期间通过“低速”“中速”“高速”按钮改变点动速度，到达组立位置点后通过“位置写入”按钮来保存组立位置坐标；
手动画面及参数设置说明（托盘间距设定画面）
在此画面可以根据选用的盘型分别设置各托盘行、列间距；
手动画面及参数设置说明（组立吸嘴选择画面）
在此画面可以选择左工位各套件对应的吸嘴（P1, P2, P3, P4, P5, P6
在此画面可以选择右工位各套件对应的吸嘴（P7, P8, P9, P10, P11,P12
手动画面及参数设置说明（机种保存调用）
在此画面可以对当前调试O K的组立机种进行保存；在此画面可以对已保存好的机种进行选择调用；
高速组立机操作说明书制定日期审核
修订日期拟案5．备注
后续追加其它功能，将补充相应操作说明，更新版本。