组立机安全技术操作规程
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程1、操作程序（1）空载试运转后，将对齐装置翻转至对齐位置并锁紧（2）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将对中后的翼板，幅板同时前进至主机位置。
（3）点动门架电机“翼板夹紧”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板。
（4）点动门架“翼板夹紧”按钮，使翼板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧翼板。
（5）点动门架电机“幅板夹紧”按钮，使幅板定位侧轮子紧靠幅板。
（6）点动门架“幅板夹紧”按钮，使幅板油缸活塞杆动作推动幅板夹紧轮压紧幅板（7）按下门架“压辊下压”按钮，使主压辊压住幅板（8）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将翼板和幅板行进到对齐装置，使其端面对齐（9）手按两侧焊枪上的焊接开关钮进行点焊。
（10）按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将点焊了的‘“型钢后退至端部离开焊枪时为止。
（11）将对齐装置翻转至滚道下。
（12）按下“焊接启动”按钮进行点焊。
（13）当型钢尾端脱离压下辊时，压下辊自动松开。
此时需将“自动循环”转换成“手动”，完成最后200mm左右的型钢组立，以免发生危险。
（14）按下输出辊道“输出送进”按钮，将型钢送离主机。
（15）用行车翻转180度后进行另一块翼板的组立。
2、安全技术（1）设备操作人员应做到人机相对固定，操作人员应经过培训，熟读并领悟说明书内容（2）设备运转时，操作必须佩戴工作帽、身穿工作服及必要的防护用品。
（3）设备运行时，前方不准站人，以免发生危险。
（4）严禁超负荷违章作业、超额定规格组立拼装焊接。
（5）设备检修时要在电控柜上悬挂警示牌。
（6）当突发停电事故时要切断总电源。
（7）下班时必须切断设备总电源及清理设备。
3、维护与保养（1）用户应依据实际使用情况按时对机器进行维护保养。
（2）设备周围场地严禁堆放杂物、无油污，确保文明生产。
（3）所有转动和滑动件应勤加润滑油，各部位螺钉应经常检查，确保可靠。
（4）液压系统中的空气滤清器应勤检查，保持清洁、防止堵塞。
2023年U型箱型组立机安全技术操作规程
2023年U型箱型组立机安全技术操作规程引言：为了保护操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程，详细说明了U型箱型组立机的安全操作技术和注意事项。
所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，确保操作过程中的安全性和顺利进行。
一、设备准备1. 在进行U型箱型组立机安全操作前，务必检查机器的所有零部件及运动系统的正常工作。
2. 确保所有保护装置完好并处于正常工作状态，确保设备的停车刹车可靠。
3. 确保工作区域清洁且没有杂物，防止危险因素的存在。
二、操作人员要求1. 所有参与操作的人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和操作规程。
2. 所有参与操作的人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
三、操作步骤1. 开始操作之前，确保所有参与操作的人员都了解整个操作过程，并按照指导进行。
2. 开始操作时，确保没有其他人员在设备附近，以避免意外伤害。
3. 按照设备说明书上的要求操作U型箱型组立机，确保操作规范和正确。
4. 在操作过程中，必须始终关注设备的运行状态和周围环境的变化。
5. 如果发现任何异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
6. 操作结束后，及时将设备归位，并对设备进行清洁和维护保养。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被设备的旋转部件引入。
2. 严禁在设备运行时接触或靠近运动部件，以防止被夹伤或碰撞。
3. 在清洁、维护或更换零部件时，确保设备已停机，并确保有足够的时间完成工作。
4. 不得擅自更改设备的任何部件或调整设备的任何参数，以免引起设备故障或危险。
5. 遵循消防安全规程，确保设备周围消防器材的齐全和正常工作。
结论：本规程详细介绍了U型箱型组立机的安全操作技术和注意事项，操作人员必须严格按照规程要求进行操作，保证设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，工作人员应随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施，并在操作结束后对设备进行清洁和维护保养。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，现制定本机器安全操作规程，所有使用以下机器的员工在使用前必须仔细阅读规程，并按照规程进行操作。
违反规程的行为将承担相应的责任和后果。
本规程适用于所有操作以下机器的员工。
1.机器摆放：-确保机器放置在稳定、平坦的地面上。
-在机器周围留有足够的空间以便操作人员及其他人员的行动和安全。
2.电源插座：-确保机器的电源插座接地良好。
-使用标准的电源插座和插头，并确保插座与插头的匹配。
3.开关机操作：-在使用机器之前，确认所有开关是否处于“关”位。
-操作人员在使用机器之前，务必熟悉机器的操作方法和指示。
4.紧急停止按钮：-机器应配备紧急停止按钮，并且应显眼易见。
-紧急停止按钮可以快速切断机器的电源从而停止机器的运行。
-紧急停止按钮禁止用于非紧急情况。
5.保护装置：-机器上的所有防护装置必须完好无损，并且不能被操作人员无故拆卸或绕过。
-操作人员在使用机器之前，务必检查防护装置是否安装到位，并确保其正常运行。
-当发现有任何防护装置失效时，应立即停止机器运行，并向上级报告问题。
6.学习和培训：-操作人员应接受相应的机器使用和安全培训，使其熟悉机器的操作和安全要求。
-各级管理人员应定期组织机器的操作和安全培训。
7.维护保养：-定期对机器进行维护保养，确保机器保持在良好的状态。
-安排专业人员对机器进行维护和检修。
-出现任何故障时，应立即停止机器运行并报告相关人员进行修理。
8.安全工具和设备：-操作人员应使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
-操作人员应确保使用安全工具和设备，比如使用防护器具进行切割和焊接等工作。
-使用机器前，操作人员应熟知相应的安全工具和设备的使用方法。
9.禁止行为：-操作人员禁止戴着松的衣物、夸张首饰和长发等，以免被夹紧或绞入机器中。
-禁止未经许可的人员在机器周围逗留和触摸机器。
-禁止在机器运行时进行维修、清洁或调整机器。
-禁止对机器进行未授权的修改和改装。
组立机安全操作规程(6篇范文)
组立机安全操作规程（6篇范文）第1篇组立机安全操作规程1.工作前必须清理滚道平面，不得有妨碍h型钢行走的杂物.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每年更换一次；各链轮/链条加注3#钙基润滑脂润滑，每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油n32号时，必须用120目过滤网进行过滤，换油时应将旧油放掉并且冲洗干净，更换周期一般为每年一次.4.h型钢在道轨上输送时，不能跑偏，以免撞击离合器，造成短路现象.5.检修辊道线路时，应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致，以防h型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动，应着重检查直流24v的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置，否则会导致自动循环中断，严重的可导致可编程plc内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程plc的每一个发光指示灯，维修时应先从plc入手，参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱，从外部检查设备的运行，确认没有异常情况.（1）运行性能符合标准规范.（2）周围环境符合要求（无雨水/无腐蚀性气体/否高温环境）.（3）显示部件正常（4）没有异常的噪声振动和气体.（5）没有国若活变色等情况.10.定期检查定期检查时，先停车运行，切断电源和打开控制装置门.（1）电源/电压在允许范围内.（2）清除变频器/控制板上的灰尘.（3）电缆线绝缘情况，如有损坏应立即停止使用并检修.（4）各种联接器部件，如有松动，紧固后方可使用.（5）控制线路及各电气元件，如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复.第2篇 h型钢组立机安全技术操作规程1、操作人员熟悉组立机的结构原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能，以及基本的维护与保养工作。
2、操作前，必须认真检查油压系统、机械臂、电气系统等部位是否正常。
如有异常情况，立即停止使用，并立即处理。
再次检查确认正常方可使用。
U型箱型组立机安全技术操作规程
U型箱型组立机安全技术操作规程U型箱型组立机是一种用于组装U型箱型构件的专用机器设备，它在现代制造业中扮演着重要的角色。
为了保障操作安全，防止事故的发生，制定并严格执行安全技术操作规程是至关重要的。
本文将对U 型箱型组立机的安全技术操作规程进行详细介绍，以确保工作人员的安全。
一、操作前准备1. 工作人员应经过相关培训，了解U型箱型组立机的结构和原理，掌握操作流程和方法。
2. 操作人员对操作台进行检查，确认电源、压力和液压系统等设备完好无损。
3. 随机携带的防护装备应完整齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和手套等。
4. 工作场所应保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等不安全因素。
5. 制定操作计划，包括工作任务、时间安排和作业流程等，并明确责任人。
二、操作步骤1. 开机准备a. 操作员应顺序启动电源、压力源和液压系统等设备。
b. 检查液压泵的油位和滤清器，确保油量足够，并无污物和杂质。
c. 检查各液压缸的行程开关和安全开关，确保功能正常。
2. 操作流程a. 操作员根据操作计划将U型箱型构件放置在工作台上，并确定好位置。
b. 启动液压系统，使输油管路畅通无堵塞。
c. 操作员根据工艺要求，匹配合适的模具，并根据模具尺寸进行调整。
d. 操作员操作液压系统，开始对U型箱型构件进行组立。
e. 检查组装后的构件，确保连接紧密，无明显缺陷。
f. 若有异常情况或装配不合格，应立即停机检查，确认问题后再进行下一步操作。
3. 安全措施a. 操作员应时刻保持专注，不得分心或做其他与操作无关的事情。
b. 在操作过程中，不得擅自调整或触碰液压系统中的相关元件。
c. 操作员不得在机器运行过程中伸手进入工作范围，以避免夹伤或其他伤害。
d. 若发现机器有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查、排除故障。
e. 在操作过程中，工作人员之间应保持良好的沟通协调，确保安全操作。
三、操作后整理1. 关机操作a. 组装工作完成后，按照操作规程正确关停电源，断电并排出液压系统内的压力。
组立机安全操作规程范本
组立机安全操作规程范本机安全操作规程第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备安全，提高工作效率，规范机操作行为，制定本操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于公司内部所有员工，包括管理人员、技术人员、办事人员等。
第三条基本原则：遵循安全第一的原则，机操作要安全、迅速、准确。
第四条注意事项：1. 操作机时需要注意个人的安全，防止发生病症，如眩晕等。
2. 操作机要按照规程和要求进行，不得擅自调整操作参数。
3. 当发现机出现任何异常情况时，应立即停机并汇报有关人员。
第二章机操作流程第五条开机操作：1. 准备好所需材料和工具。
2. 检查所有接线是否牢固。
3. 打开机电源，并检查电源电压是否正常。
4. 打开机操作面板。
5. 根据具体操作要求，选择合适的设置参数。
6. 操作机应准备好工作平台，确保安全。
第六条关机操作：1. 操作完毕后，先停止运行机。
2. 关闭机操作面板，并恢复默认参数。
3. 关闭机电源，拔掉电源线。
4. 清洁机外部及周围环境。
第七条运行操作：1. 操作人员必须熟悉机的工作原理和操作要求。
2. 操作人员必须按照设定的参数进行操作。
3. 在机运行过程中，禁止随意调整机操作参数。
4. 如遇突发情况或异常状况，应立即停机检查，排除故障，恢复正常。
第三章安全防护措施第八条个人防护：1. 操作机时必须佩戴安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 长时间操作机时，要注意休息，避免疲劳过度。
第九条火灾防护：1. 严禁在醒机附近吸烟。
2. 禁止在机附近堆放易燃物品。
3. 定期检查机电线及电源接头，防止电火灾。
第十条电气防护：1. 操作机时，严禁湿手操作，以免触电。
2. 操作人员需熟悉机的电气设备和线路，做好维修和保养工作。
第十一条机械防护：1. 操作机要时刻注意机械组件的运行情况，禁止手指、头发、衣物等接近机动部件。
2. 长时间操作机后，应检查机动部件是否松动，及时紧固。
第四章检查及维护第十二条定期检查：1. 每个月对机进行一次全面检查，包括电气设备、线路、机械部件、接线等各项。
型钢组立机安全技术操作规程
型钢组立机安全技术操作规程型钢组立机是一种常用于建筑、桥梁、铁路等领域的机械设备，其用途广泛。
然而，由于该设备具有一定的危险性，因此在操作时必须遵循安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是型钢组立机安全技术操作规程，主要包括以下内容。
一、操作前准备工作1.在进行组立机操作前，必须进行设备检查，检查设备是否有外观破损、机械故障等情况。
如有破损或故障，请立即进行维修。
2.操作人员必须全程佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品，确保操作人员的安全。
3.操作人员在操作型钢组立机前必须熟悉其基本原理和操作方法，同时要明确各个操作部位的名称和功能。
4.在使用型钢组立机进行工作前，应当对工作区域进行清理，除去障碍和杂物。
二、安装型钢组立机1.安装型钢组立机时，必须确保其稳定，并采取必要的支撑措施。
2.在组装过程中，严禁有任何操作员在组装部位下方操作，以防止组立机的滑落造成人员伤害。
3.在上升和下降过程中，必须密切注意组装机构的位置变化，并同时必须用手触碰零部件，以确保组立机处于正确的位置。
4.在吊装重物或放置重物时，必须优先考虑安全，必要时可以使用相关的安全保护装置。
三、操作型钢组立机1.在使用型钢组立机进行工作时，操作人员必须小心谨慎，并确保自己的安全和其他工作人员的安全。
2.在使用型钢组立机进行工作时，必须按照使用说明进行操作，不得违反规定，不得使用超负荷。
3.在操作型钢组立机时，要随时观察机器工作情况，如有异常情况应及时停止操作，确保机器安全。
4.在接近机器时，必须小心谨慎地行进，并且要时刻注意身体姿势，以避免摔倒。
不得随意接近机器的旋转部件。
5.在操作时，必须充分考虑气候和工作场合的影响，以确保整个操作合理有序。
如果遇到恶劣气候，请及时停止操作，确保操作人员的安全。
四、维护型钢组立机1.在使用型钢组立机时，必须注意定期维护和保养。
需要及时清理机器表面的的污垢，并检查各个部位的机械设备是否正常运转。
U型箱型组立机安全技术操作规程
U型箱型组立机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障U型箱型组立机的安全生产，提高工作效率，本规程制定。
第二条 U型箱型组立机的操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
第三条 U型箱型组立机的操作人员必须具备一定的机械原理知识和安全操作技能，并遵守本规程的相关规定。
第四条 U型箱型组立机在运行前必须进行安全检查，如有异常情况必须进行维修处理。
第五条 U型箱型组立机在运行过程中必须按照规程进行操作，严禁私自调整设备参数。
第六条 U型箱型组立机在使用过程中，必须保持清洁干净，严禁乱堆乱放物品。
第七条 U型箱型组立机的操作人员必须定期接受安全培训，提升自身的安全意识和技能水平。
第二章安全操作规程第八条 U型箱型组立机的操作人员必须按照操作手册的操作步骤进行操作。
第九条 U型箱型组立机的操作人员必须严格遵守设备的额定负荷和工作范围，不得超员操作。
第十条 U型箱型组立机的操作人员必须在操作过程中保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常现象立即停机检修。
第十一条 U型箱型组立机的操作人员必须经常检查设备的润滑状态，对不良润滑情况及时处理。
第十二条 U型箱型组立机的操作人员必须使用符合要求的工具和器具，不得使用损坏或失效的设备进行操作。
第十三条 U型箱型组立机的操作人员必须按照设备规格选用适当的耐磨、耐高温的材料，严禁使用劣质材料。
第十四条 U型箱型组立机的操作人员在操作中必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并正确使用。
第十五条 U型箱型组立机的操作人员在操作过程中要始终保持专注，严禁玩闹、喧哗等行为。
第十六条 U型箱型组立机的操作人员必须不定期开展应急演练，提高应急处理能力。
第十七条 U型箱型组立机的操作人员必须遵守岗位责任制，如发现设备故障或隐患要及时报告上级。
第十八条 U型箱型组立机的操作人员必须经常清理设备周围的积尘，严禁短路、火源等不安全因素接近设备。
第三章紧急处理规程第十九条当U型箱型组立机出现以下紧急情况时，操作人员需立即停机，并按照下列规程进行处理：1. 设备冒烟或起火：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报告上级。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程一、作业前准备（一）认真仔细阅读操作规程，详细了解本机器的结构、性能和安全要求。
（二）本机为多人操作的设备，必须服从机长统一指挥；操作者在使用或指导他人使用本机器时，都必须严格遵守各项安全操作规程。
（三）工作前必须穿戴好劳动防护用品，包括：安全帽、防护手套、工作服、劳保鞋等。
（四）检查作业环境，有无易燃易爆物品，有无影响作业的物品机具。
（五）按照“清洁、紧固、防腐、润滑、安全”十字方针，对设备进行每日的例行保养，严禁设备带病作业。
（六）设备检查主要包括：1、各类阀门、油缸、管路是否畅通；2、各重要部位的螺栓、螺母和接头是否紧固；3、电气系统，液压系统是否有异常；4、丝杠、导轨、黄油加注状况是否符合要求；5、液压油箱内，油量是否满足规定；6、各旋转、活动部件是否加注润滑油；7、工件状况是否符合工艺要求。
（七）接通电源，进入试运转，察看油泵运转是否有异常音响，液压系统温度是否在允许范围，液压有无高频振动现象。
二、作业过程安全要求（一）时刻注意各类仪表及部件的状态，出现故障或事故时，要先按急停按钮，处理完后方可继续运行。
（二）设备间歇时间超过30分钟，应关闭液压泵；油压泵站油温不能高于60度。
（三）起重作业须严格执行《起重工安全操作规程》。
（四）严禁酒后作业。
（五）作业过程中禁止闲聊、打闹。
（六）禁止无关人员靠近。
（七）工作完毕后，应关闭电源；及时清理现场；搞好设备清洁、防腐工作。
向接班人员说清设备的运转情况、故障及注意事项。
三、保养维护（一）设备每日例行保养维护。
（二）液压油冬夏不能混用，冬季用油为32＃，夏季用油为46＃抗磨液压油，每日应检查油量一次，每六个月应更换一次。
（三）每月进行一次较全面的检查和保养，消除隐患，保证设备正常运行。
（四）坚持每日填写设备日常检查保养记录表。
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程
组立机安全操作规程
一、工作时先合上配电柜内电源点开关，再依次合上控制柜内总空
开各分空开，将控制柜操作面板上的钥匙开关打开，电源指示
灯亮。
二、按下油泵开按钮，变频开按钮，按下翼板腹板机械手退按钮，
将第一块翼板吊装到输入辊道上，按下翼板机械手紧按钮，按
下调节架升按钮，将腹板吊入略超出翼板，按下腹板机械手紧
按钮。
三、旋钮SA1旋到正传位置，工件输送到调节架前，翼板腹板对齐
后按下调节架降按钮。
根据工件尺寸，用手轮调整好翼板腹板
对中轮。
依次按下翼板腹板靠中进，腹板定位夹紧按钮，压料
进按钮。
四、扳动扭子开关将点焊枪放下，调整好电焊时焊接电流，电压及
焊接时间与空走时间，按下自动焊按钮，SA1扳向正传位置，
工件开始自动点焊。
五、当工件即将退出点焊枪时，按下急停扭，点焊停止。
急停复位，
按下压料退按钮，翼板腹板靠中退，腹板定位松按钮。
工件送
到输出辊道吊走。
六、将另一块翼板吊入输入辊道，前面组立好吊出的工件翻成“T”
字型后吊入放好的翼板上，重复前面的流程将工件点焊好。
七、每班工作结束后按下变频关按钮，油泵关按钮，关掉钥匙开关，依次断开控制柜内各分开关，总空开，电焊机电源及配电柜内
各电源接入点空开。
U型箱型组立机安全技术操作规程范本
U型箱型组立机安全技术操作规程范本第一章总则一、目的和依据二、适用范围三、术语和定义第二章安全操作规程一、前期准备工作1. 选派合格人员负责组立机操作2. 组立机操作区域的整理和清洁3. 确保操作区域没有明显的障碍物4. 组立机的检查和维护工作二、操作步骤1. 组立机的开机准备a. 确保组立机电源正常b. 检查润滑系统是否正常运作c. 检查各部位的固定件和连接件d. 检查组立机的所有安全装置是否完好2. 组立机的组装工作a. 根据工艺要求，选择合适的模具和夹具b. 注意组装件的先后顺序和位置c. 确保组装件的质量和精度符合要求d. 组装过程中，注意安全和稳定3. 组立机的操作技巧a. 熟悉组立机的操作面板和控制系统b. 根据工艺要求，设置合适的操作参数c. 严格按照操作步骤进行操作d. 注意观察和记录组装过程中的异常情况e. 熟练掌握紧急停机和排除故障的方法4. 组立机的维护和保养a. 定期检查和清洁组立机的各部位b. 注意润滑系统的维护和更换润滑剂c. 及时处理组立机上的小故障和异常现象d. 定期对组立机进行全面的维护和检修三、操作安全措施1. 个人防护措施a. 穿戴符合标准的个人防护装备b. 不携带有腐蚀性、易燃易爆等危险物品进入操作区域c. 严禁在操作时随意调整或接近运动部件d. 保持良好的工作姿势，防止长时间疲劳2. 设备安全措施a. 确保组立机的电源和接地符合标准b. 严格按照安全保护装置的使用规范操作c. 禁止在组立机运行时随意触碰或移动机器部件d. 使用合适的工具和设备进行操作和维护3. 特殊环境安全措施a. 严禁在有可燃、易爆物品的环境进行操作b. 在潮湿环境中，注意防潮和防电击的措施c. 在高温环境中，注意防晒和防中暑的措施d. 在噪音较大的环境中，佩戴耳塞或耳罩保护听力四、应急处理1. 紧急停机a. 在紧急情况下，按下紧急停机按钮或拉动紧急停止开关b. 组立机停机后，及时排除故障并重新启动2. 故障排除a. 根据故障指示灯和报警器的提示，判断故障类型b. 根据维修手册和操作手册，查找故障原因和处理方法c. 根据维修经验，进行故障排除和修复工作d. 维修和修复后，进行必要的测试和检验第三章管理和控制一、责任分工与管理二、事故报告和事故调查三、操作纪律和安全培训第四章法律法规一、相关法律法规二、合同约定和保密要求第五章附则一、操作规程的修订和完善二、违反操作规程的处罚和纠正措施三、附件注意：以上操作规程为范本，具体操作规程应根据实际情况进行调整和完善。
自动组立机安全技术操作规程
自动组立机安全技术操作规程注意事项：1．开始工作操作前先检查机械传动位置有否异物。
2．检查电源及液压按钮是否复位。
3．操作前首先起动液压泵电源开关。
4．检查液压泵没箱量是否在油线位置。
5．目视中板夹紧装置是否与辊道成180度位置。
6．液压站的油泵电机要求空载启动，待短暂运行后再加载工作，工作中不宜频繁启动电机。
7．液压油一般4—6月更换一次，并清洗油箱去除污垢尘埃。
数控钻床安全技术操作规程1．操作者必须认真阅读操作手册，并经过操作培训方可进行操作。
2．操作者必须熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，以应付紧急情况避免重大事故。
3．在维修保养时必须切断电源，并挂上“禁止操作”字样的告示牌。
4．非电气专业技术人员不得打开控制箱，以防止触电事故及导致系统失灵。
5．机器启动前必须对机床各运动部件及工作台进行认直检查，确保安全后再启动机床。
6．不得擅自更改机床的任何部分，包括控制电路系统参数，内置PLC 程序等。
7．禁止超过机床工作能力的钻孔操作。
8．钻孔前必须确保工件已被夹牢，在调整工件时，不得触动脚踏开关。
9．在控制柜门打开时，不能启动机床。
10．钻孔时，操作人员不得离开工作岗位；停机时，应按手册中的关机顺序并停机器，不得使机器处于长期通电状态。
空气压缩机安全技术操作规程1．应备有灵敏的气压表，计以测量气压量及水管龙头气，安全阀，以备控制压力，等检查合格后再使用。
2．在工作开始前应备有空气压缩机的规范表(包括机器效力等等)，以为操作人员掌握机械之规范。
3．多级式空气压缩机(双级式以上)气缸上都必须备有冷却水，以免空气受压缩时温度骤然上升而损坏机件或爆炸。
4．操作时(应详知机器、空气箱的容积)，应选将余气放出，严格注意压缩的空气，不得超过空气箱的容积。
5．活动部分应不断上润滑油，以免压力巨大时气缸中温度骤然上升，而引起燃烧或爆炸的危险(指单压式)。
6．不准在开车中检修汽箱，气管及其它机件。
7．在路天使用空气压缩机必须有良好的防雨及接地。
型钢组立机安全技术操作规程
型钢组立机安全技术操作规程一、前言钢结构工程作为新兴的建筑技术，近年来在国内发展迅速。
型钢组立机作为钢结构建筑领域中的重要设备，广泛应用于施工现场中。
但在施工中，型钢组立机的安全问题也一直备受关注。
为了保障工人的生命财产安全，提高工程质量和效率，特制定此安全技术操作规程，以规范型钢组立机的使用和操作。
二、基本原则1.严格按照标准操作，不得随意更改、拆卸或升级设备。
2.保持设备清洁，经常检查设备是否完好无损，如有问题及时报修。
3.严格执行机器保护措施，不得将手伸入机器内部或接近旋转部件。
4.操作人员必须经过培训且持有相应的操作证书。
5.操作前必须验明设备是否开启或是否处于维修状态。
三、操作规程1. 型钢组立机日常维护1.经常检查机器上的螺栓是否松动、是否磨损变形，保持设备的结构完整性。
2.经常检查机器上润滑油是否充足，如不足应及时补充。
3.经常清理型钢组立机的外表面，及时清除设备上的垃圾，保持设备清洁。
4.每季度对设备进行保养，并进行彻底清洁。
2. 型钢组立机的日常操作1.操作前检查型钢组立机的各个部位是否完好无损，并确定机器已经正确安装并牢固地固定。
2.操作人员必须佩戴好安全帽、口罩、耳塞等防护用品，遵循安全操作规程。
3.打开型钢组立机的电源，按照菜单指示输入相应的设定参数。
4.把需要组装的型钢材料固定在型钢组立机的支撑板上，调整角度和高度使其与机器对齐。
5.按下启动键，型钢组立机开始工作。
操作人员必须在一旁观察工作情况。
6.如果机器发生异常情况，应及时停止设备，并与维修人员联系。
3. 型钢组立机的安全防护1.操作人员必须保持安全距离，不得将手伸入机器中或接近旋转部件。
2.在操作过程中，若有人员进入机器区域，型钢组立机应立即停机，并通知相关人员。
3.对于新手操作员，必须安排有经验的操作员指导其操作，并注意检查其操作情况。
4.操作前必须仔细查看机器的维修记录，并检查设备是否具备相应的安全保护措施。
U型箱型组立机安全技术操作规程
U型箱型组立机安全技术操作规程一、安全管理措施1.严格遵守机器操作规程和操作须知。
2.操作者必须经过专业培训，持证上岗。
3.机器设备必须经过严格维护和检验，发现问题及时处理。
4.现场必须设置合理的安全防护设施，实行安全隔离。
5.不得强行启动机器设备，需按规定程序操作。
6.禁止私自改装设备及器具。
二、操作须知1.操作者在组装箱型时，应穿戴符合要求的工作装。
2.使用电源线与电器应确认电气安全，尽量避免使用老化电源线与故障电器。
3.操作者须在指导人员的协助下进行操作，不得独立进行。
4.操作过程中，必须保持注意力集中，切勿在操作时分心。
5.组装箱型时，应按要求进行操作，避免因过快或过慢造成不良后果。
6.在操作过程中出现故障或异常情况时，立即报告上级。
三、紧急措施1.发现设备故障时，应立即切断电源或开启保险开关，并及时报告上级。
2.如过程中出现异常，如烟雾、火焰、异味等，应立即停止操作并向上级汇报。
3.扑灭小火可以用灭火器，大火应该立即报警并做好灭火准备工作。
4.如有人身受伤或处于危急状态，应立即通知急救部门并进行救治。
四、定期检测维护1.机器设备要经过定期检验，维护和保养。
2.机器设备的保养工作应根据设备操作说明和维护手册的要求进行。
3.针对机器重要部件和易损部件进行更换，以保证设备的正常运行和安全。
五、操作流程1.将U型箱型放在组装机的框架中。
2.根据U型箱型的尺寸大小，调整组装机的位置。
3.将支撑器材放置在正确的位置上，并调节至合适的高度。
4.将U型箱型的部件放置在支撑器材上，确保组装过程中不会出现移动。
5.根据组装工艺流程进行组装，如需调节位置，操作者必须上报相关负责人。
6.操作流程结束后，将设备进行维护和清洗，以便下次使用。
六、使用注意事项1.禁止在机器周围放置杂物或挡住安全警示标识。
2.机器使用中出现问题，操作者应及时报告上级负责人进行排查和处理。
3.操作者应本着质量第一的原则进行操作，确保组装出的箱型合格。
BOX组立机安全操作规程
4.现场应急措施
4.1立即断开电源并隔离事故设备，保护事故现场。
4.2现场急救工作应遵循“先抢后救，先重后轻，先急后缓，先近后远，先止血后包扎，再固定后搬运”的原则。
4.3看伤员神志、呼吸，摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件则测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取心肺复苏、止血、包扎、固定、搬运等临时应急措施。
4.4根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。
4.5对机械设备安全防护、闭锁装置等安全设施进行修复，使其达到安全要求。
3.3开始操作前先检查机械传动位置是否有异物。
3.4检查液压泵油箱量是否在油线位置。
3.5目视中板夹紧装置是否与辊道成90度位置。
3.6对各滑动部位进行润滑并检查。
3.7检查运动件和固定件结合处的异常现象。紧固件的松动并及时处理。
3.8组立机的点焊焊材与正式焊接的焊材相匹配。
3.9组立时应注意冀缘板和腹板的对接焊接，焊缝必须错开300mm以上。
3.10冀板、腹板的局部平面度超差时，应先矫平后再组立。
3.11冀板与腹板的组对间隙应控制在lmm以内。
3.12翼板与腹板的直角度应尽量控制在90度。
3.13腹板应尽量焊在翼板中间线上，误差在lmm内。
操作箱及配电箱上面、内部严禁放置任何物品，如图纸、割枪嘴、手套、洗衣粉等，防止发生火灾、电路短路等事故。
BOX组立机安全操作规程
1.设备危险源分析
1.1机械伤害：旋转部件和成切线远动部位的咬合处，如压轮、轨道、传送链等，有卷入危险和挤压造成机械伤害;
1.2触电：设备线路故障，线路裸漏被触碰发生触电。
2.适应范围及要求
组立机操作规程
组立机安全操作规程1、使用和操作1）.在设备使用过程中须特别注意，在工件进料或出料的前后各5米范围内，周围人员不得靠近，注意安全，防止意外的人身伤害。
2）.在设备使用过程中，辊道与主机间、辊道与辊道间不允许有任何人员通过，防止传输中的工件撞伤人身。
3）.翼板板柸由行车吊运至输入辊道上，点动拉杆系统的“翼缘夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与板柸接触后，再松开按钮。
4）.腹板板坯由行车吊运至输入辊道上，电动拉杆系统的“腹板夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与板坯接触后，在松开按钮。
5）.按下定位器的“伸出”按钮。
6）.按下“输入前进”或“主辊前进”按钮，使翼板、腹板同时前进至定位装置，使其对齐，并手动点焊。
7）.按下定位器“缩回”按钮，使对齐装置复位。
8）.按下“自动循环”按钮，则电控系统会按预定程序控制机器正常运转，并自动点焊成形。
9）.当型钢尾端脱离下压辊时下压辊自动松开，此时须将“自动循环”转换成“手动”，完成最后700mm左右的型钢点焊。
10）注意事项：当工件即将离开压紧装置之前，需转换为“手动”操作方式。
当腹板高度小于650mm时，应使用压紧缸加长杆。
当组立的H型刚翼缘宽度≥270mm时，则腹板高度加上任意一块翼板厚度必须＞290mm。
设备在运行过程中，如发生故障应立即停车及时将故障排除。
2、维护和保养1）.经常检查各紧固件有无松动现象，并及时紧固。
2）.经常检查各传动部件有无卡阻现象，并及时维修。
（注意：及时清理滑动轴表面的焊接飞溅物，可能导致滑轴与滑套间卡死，或两者间磨损加大）3）.每天班前班后对裸露的运动部位加注润滑油。
4）.每季度检修一次矫正辊，如发现轴承损坏应及时更换，并加注润滑脂。
5）.减速机使用半年换油一次（30#机械油）。
6）.经常检查电气部分有无异常噪音、异味、发热等。
如发现异常，应立即切断电源，并参照说明书故障排除方法相关内容找出故障及时排除，以免故障扩大。
7）.液压系统使用注意事项：（1）.液压油号：N32（2）.经常观察油箱上的油表的油位。
U型箱型组立机安全技术操作规程模版(四篇)
U型箱型组立机安全技术操作规程模版安全技术操作规程模板1.目的和范围1.1 目的：本规程的目的是为了保障U型箱型组立机的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故和损失发生。
1.2 范围：本规程适用于U型箱型组立机的操作和维护人员以及相关管理人员。
2.安全准备和防护措施2.1 安全准备：1）检查U型箱型组立机的相关设备和工具是否完好，确保没有损坏和故障。
2）操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3）了解U型箱型组立机的工作原理和操作流程，确保能够熟练操作并掌握相关安全知识。
2.2 防护措施：1）在操作过程中，禁止将手指或其他身体部位放入U型箱型组立机的运转部件中，以免造成夹伤或其他伤害。
2）禁止未经授权的人员接触和操作U型箱型组立机，以免发生误操作和事故。
3）在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入运转部件中造成伤害。
4）操作人员应经常保持清醒和注意力集中，防止工作中的疲劳和注意力不集中导致事故发生。
3.操作流程3.1 准备工作：1）确认U型箱型组立机处于停止状态，断开电源并进行必要的检查和维护。
2）佩戴符合要求的个人防护装备，确保运行的安全。
3.2 开机操作：1）按照操作手册和安全标识，正确打开电源开关。
2）等待U型箱型组立机完成自检和初始化，确保设备运行正常。
3）检查U型箱型组立机的各项指标是否正常，如电流、温度等。
3.3 运行操作：1）按照工艺要求设置U型箱型组立机的相关参数，确保能够正常运行。
2）监控U型箱型组立机的运行情况，确保设备的正常工作。
3）及时处理设备故障和异常情况，并按照操作手册和维修要求进行修复。
3.4 停机操作：1）按照操作手册和安全标识，正确关闭U型箱型组立机的电源开关。
2）进行必要的清理和维护工作，确保设备在下次使用前的正常运行。
3）将设备和工具归位，并整理好现场，确保安全和整洁。
4.紧急情况处理4.1 火灾事故：1）一旦发现火灾，立即按照紧急情况处理程序进行处理。
U型箱型组立机安全技术操作规程范文
U型箱型组立机安全技术操作规程范文为了确保U型箱型组立机的安全操作，保障工作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
请员工务必认真阅读并严格遵守。
一、操作前准备1.1 检查仪器设备。
确认U型箱型组立机的设备完好无损，各部件运行正常，并按照操作手册进行维护保养。
1.2 安全防护措施。
检查并确保所有的安全防护装置齐全有效。
例如安全围栏、安全门、防护罩等。
1.3 员工教育培训。
所有操作人员应接受U型箱型组立机的操作培训，了解设备的工作原理、操作流程和应急处理方法。
二、操作流程2.1 开机操作2.1.1 检查电源。
确认电源电压符合要求，保证供电稳定。
2.1.2 启动设备。
按照操作手册的要求，进行设备的启动操作。
2.1.3 检查设备运行状态。
确保U型箱型组立机运转平稳，无异常噪音和震动。
2.2 确定操作区域2.2.1 设置安全围栏。
根据设备的工作范围和要求，设置安全围栏，禁止非操作人员进入操作区域。
2.2.2 清理障碍物。
确保操作区域内没有任何障碍物，避免操作过程中的绊倒和碰撞。
2.3 操作过程2.3.1 运行参数设置。
根据生产要求，设置U型箱型组立机的运行参数，例如速度、压力等。
2.3.2 操作方法。
根据产品规格和要求，按照操作手册的步骤进行操作。
注意操作的准确性和平稳性，避免错误操作导致事故发生。
2.3.3 监控设备状态。
时刻观察设备的运行状态，如发现异常情况要及时停机检修。
2.4 停机操作2.4.1 断开电源。
在停机前，先关闭设备的电源开关，确保设备停止运转。
2.4.2 清理工作区域。
停机后，清理工作区域内产生的废料和杂物，确保工作环境整洁。
2.4.3 做好设备保养。
停机后，对设备进行必要的保养和清洁，保证设备的正常运行。
三、安全注意事项3.1 严禁无培训人员操作。
未经培训和授权的人员严禁接触U型箱型组立机，以免发生意外事故。
3.2 注意设备的运行状态。
时刻留心设备的运行状态，如有异常情况应及时报告相关负责人。
U型箱型组立机安全技术操作规程
U型箱型组立机安全技术操作规程U型箱型组立机是一种常用的自动化设备，用于组装和包装各种产品，因其高效、快速的特点被广泛应用于生产线。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须制定一系列的安全技术操作规程。
以下是U型箱型组立机的安全技术操作规程，内容包括设备检查、操作要求和事故处理等。
一、设备检查1. 每天开始工作之前，操作人员必须对设备进行检查，确保所有功能正常，无损坏和松动的部件。
2. 保持设备的清洁和整洁，移除设备周围的杂物和障碍物。
3. 定期检查设备的电源线和电气线路，确保接地良好，防止电触点过热引发安全事故。
二、操作要求1. 穿戴必要的安全防护装备，如手套、安全帽和护目镜等。
2. 操作人员必须经过培训并熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要领。
3. 禁止在设备运行时进行调整、维修或清洁等工作，必须停机并切断电源后方可进行。
4. 严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域，以免被夹伤或拉伤。
5. 禁止将非生产所需的物品放置在设备周围，以免影响设备正常运行。
三、事故处理1. 在发生设备故障或事故时，应立即停机并切断电源，保持现场的安全。
2. 操作人员应按照应急预案和安全流程进行事故处理，及时报告相关负责人。
3. 在设备内部堆积物过多或设备异响时，应停止工作并进行排查，及时清理和维修设备。
四、应急预案1. 建立设备故障和事故的应急预案，包括安全疏散通道、应急联系人、紧急停电开关等。
2. 定期组织培训和演练，使操作人员熟悉应急预案和应对应急情况的技能。
五、培训和监督1. 操作人员必须接受相关安全培训，并持有相关操作证书。
2. 设备操作人员应严格遵守操作规程，确保操作安全。
3. 安全人员对设备运行情况进行定期巡检和监督，发现问题及时处理并提出改进建议。
六、设备维护1. 定期对设备进行维护保养，清理设备内部和外部的污垢。
2. 更换磨损和老化的零部件，确保设备的正常运行和寿命。
总结：U型箱型组立机的安全技术操作规程是确保设备和操作人员安全的重要措施。
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型钢组立机安全技术操作规程
一.开机前检查.
1.设备操作人员应做到人机相对固定，非操作人员不得上机操作与检查.
2.开机前检查机械各转动部件和滑动件是否正常，需要加油润滑油的地方应勤加油，设备上有无松动的螺栓和部件。
3.主机及输送辊上有无杂物需要清除。
4.检查焊枪是否固定牢固，检查液压油箱油量是否在油线位置。
5.设备检查完毕后，先空车运转，待一切正常在进行正式工作。
二.操作程序.
1.打开主机电源及液压电源。
2.将H型钢翼板吊入前输入辊道。
3.起动翼板液压夹紧装置，可将翼板夹紧置于辊道中心线，而后松开翼板夹紧按钮。
4.将幅板吊入翼板中心位置夹紧幅板置于翼板中心线上，而后松开腹板夹紧按钮。
5 .按下“主辊前进”按钮，使翼板腹板同时前进，对齐后进行手动点焊。
6.操作人员根据不同板材的厚度，及时调整好所需电流、电压和机器运行速度，同时将“手动”状态切换到“自动”状
态，按下焊接启动按钮。
三.注意事项.
1.严禁超负荷违章作业，超额定规格组立拼装焊接。
2.设备运行时，前方不准站人。
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3.液压系统各液压元件不得随意乱卸、乱装、乱调。
4.液压油牌号为N32，液压系统加油时需用专用加油桶加油，邮箱中过滤网为200目滤网。
5.换油时间：新机3月换油一次，第2次为6个月后，以后一年更换一次。