菲斯特转子秤的演示资料
菲斯特转子秤CSC调试手册
Ctrl Z
调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER）
1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机 1.) 把 PHT 联到 CSC 的服务接口 X17 插头上。 2.) 设备的标识符和版本号在 PHT 的 1--3 行显示。在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这
时 PHT 已经准备就绪。 3.) 按“Ctrl Y”键，PHT 与 CSC 的联接就建立了。 4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。下面数据将显示在 PHT 上。
F4 的题字和功能 转到主菜单
Ctrl.C Cancel
F5 的题字和功能 放弃
A-Z
F6 的题字和功能
提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后
进行组态
滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单
回车键，用于输入，接收或激活选择
设置光标的位置（输入的位置） - -
0 9 输入十进制数据或直接选择菜单
1.2 操作及其显示的注解
6 / 36
用 1 … 7 键来选择菜单或先把光标定位在你想要的那一行，然后按回车键即可。
1 Language 选择语言 2 Display 1 显示当前的测量值 3 Display 2 显示校验仓的当前测量值。如果没有这个功能，这个菜单不能被选择。 4 Set-points 所提供设定值的缺省值，不是经过控制站或控制系统预置的。 5 System data 一般的系统数据 6 Service 调用服务菜单，用于检测或监测。 7 Configuration 调用组态菜单。
用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在
<<Exit(0) 并按回车键。
转子秤操作培训讲义
菲斯特转子秤培训资料一.总述DRW4.12型转子称重喂料秤适用于水泥煅烧工艺煤粉的连续重力称量。
煤粉自煤粉创始的卸出、称重和被直接转送到气力输送管路这一过程全部在一个结构简单的封闭式喂料机内完成。
二.操作方式转子喂料秤采用的是重力操作的水平转子的操作原理（见图1）。
散状物料由转子（分格轮）直接从仓内卸出，带入称重区，计量后直接进入气力输送管路，然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
图1 转子喂料秤的操作原理称量轴A—A跨越物料卸出点，气力管道和转子之间的活络接头，这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。
无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。
物料重量及其所在的位置都储存在喂科秤的电子系统内，也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。
为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。
通过这种先期控制原理，转子喂科秤可对任何波动给予校正并给出短期高精确度。
三.设备结构装有转子的椭圆形转子外壳（1），驱动装置和空气输送系统分布支撑在带有喂料秤联接装置（3）的基础框架（2）上，并悬挂在称重设备（4）上（见图2）。
由喂料秤支撑装置形成的旋转轴A-A，它的位置通过活络接头（5），空气管线（6）和物料进口（7）的中心。
由于转子经常需要经受10个巴的压力冲击，故将水平转子（8）封闭在一个支承在椭圆形转子外壳上的密封盘内。
散状物料在重力作用下从料仓流入转子的C室，转子在旋转过程中携带物料进入卸料点D卸料。
风机提供的输送空气均匀地分布在三排转子室内，18—40m/s 之间的风速确保物料从各排转子室内卸出。
在物料进口和卸料口之间分隔着许多转子室，密封间隙的轴向可调性确保物料卸出点和空气管线之间有良好的密封条件。
这意味着输送距离可达200m以上。
由于有众多的转子室，并按1：20的控制范围设置，使转子喂料秤在喂料量很低的情况下，也可实际获得无脉冲式喂料。
菲斯特转子秤的演示资料
菲斯特转子秤的常见故障排除
转子脱落：检查转子是否松动，重新安装并紧固 秤量不准：检查传感器是否正常，校准秤量 电机故障：检查电机是否正常工作，如有问题及时更换 显示屏无显示：检查电源及接线是否正常，如有问题及时处理
菲斯特转子秤的技术发展趋势
数字化：菲斯特转子秤将越来越数字化，实现更精确的测量和更高效的数据处理。
添加标题
拓展应用领域：菲斯特转子秤的应用领域将会进一步 拓展，不仅局限于粉体、颗粒物料的计量，还可以应 用于液体、膏体等物料的计量和控制。
感谢您的观看
菲斯特转子秤的应用前景展望
添加标题
市场需求增长：随着工业生产的发展，对连续计量和 自动控制的要求越来越高，菲斯特转子秤的市场需求 将会持续增长。
添加标题
技术创新：随着科技的不断进步，菲斯特转子秤将会 在材料、结构设计、控制系统等方面不断创新，提高 其性能和稳定性。
添加标题
智能化发展：随着工业4.0和智能制造的推进，菲斯特 转子秤将会实现智能化、远程控制和数据分析等功能， 提高生产效率和精度。
菲斯特转子秤的市场发展趋势
市场需求增长： 随着工业生产 的发展，对菲 斯特转子秤的 需求不断增长。
技术创新推动： 技术不断创新， 提高了菲斯特 转子秤的性能
和效率。
竞争格局变化： 市场竞争激烈， 促使企业加大 技术研发和产 品升级的投入。
应用领域拓展： 菲斯特转子秤 的应用领域不 断拓展，未来 市场潜力巨大。
智能化：通过引入人工智能技术，菲斯特转子秤将具备自学习和自适应能力，能够更好地应对 各种工况和物料特性。
模块化：为了满足不同行业和不同物料的需求，菲斯特转子秤将实现模块化设计，方便用户根 据实际需求进行定制和扩展。
集成化：随着工业自动化的发展，菲斯特转子秤将与其他设备实现更好的集成，形成完整的生 产线解决方案，提高生产效率和降低能耗。
菲斯特转子秤说明书(依据)3
图 1 吊运点
史密斯菲斯特德国有限公司， D-86068 奥格斯堡
2/8
安装指导书
转子秤 FRW4.10/4.14/4/18/4.20/4.22
TRM/25.10.2005
550.096.60. 04-MA-a-G B 运输支撑
2. 转子秤的安装
图 2: 运输支撑
|注意: |时刻确认转子秤内没有任何外来物。
安装必须保证绝对水平。用水平仪检查转子秤上板两个水平方向的角度，安全角度
为 O.1°-2mm/m 。
史密斯菲斯特德国有限公司， 0-86068 奥格斯堡
4/8
安装指导书
转子秤 FRW4.10/4.14/4/18/4.20/4.22
TRM/25.10.2005
2.2 带框架安装
550.096.60.04-MA-a-GB
TRM/25.10.2005
550.096.60.04-MA-a-GB
垫片 运输横梁
图 5: 带框架安装
在转子秤和预料斗或分配器之间必须装有补偿器，从而补偿震动或者膨胀力。
பைடு நூலகம்
在转子秤正确定位后，框架固定到地基上。膨胀螺栓固定到
16mm 直径， 100mm
深的孔中，位置必须距离最近的水泥地基边缘至少
23cm ，最近的膨胀螺栓至少 46cm 。
来斗仓法兰必须无震动。当安装闸板阀和旋转喂料器时，要注意仔细参考供应商提供 的安装指导书。另外料仓法兰，闸板阀和旋转口畏料器必须设计的支持设备的自身重力和 料仓内物料的压力。
用合适的吊装设备(如叉车)将转子秤固定到旋转喂料器的法兰上。为去掉安装法 兰的负载，转子秤必须通过合适的吊装设备，悬挂在料仓上。
入密斯菲斯特德国有限公司， D-86068 奥格斯堡
德国菲斯特公司煤粉转子秤称重喂料系统
德国菲斯特公司煤粉转子秤称重喂料系统Pfister GmbH Coal Rotor Scale Weighing System技术设备表TECHNICAL SPECIFICATION技术规范TECHNICAL SPECIFICATION总布置图671.300.01.00aGeneral arrangement drawing 671.300.01.00a2台DRW3.12型转子秤每台设置于1个煤粉仓下2 Installation with one rotor scale under one silo位置1.1 助流装置各1套Pos. 1.1 Each aeration for the silo cone仓锥体由用户按照菲斯特公司提供的图纸制造。
.Silo cone to be supplied by the customer.In case of an order Pfister will deliver basic design as drawing该充气助流装置设计用于保持仓锥体内煤粉流动通畅。
The aeration is designed to maintain a reasonable material flow within the silo cone .该充气助流装置包括：Each consisting of :1个惰性气体/空气转换阀门，- 1 main diverter valve for air and inert gas supply.21个空气喷嘴，带喷嘴、阀门、软管、环形管（每个阀门可独立控制）- 1 silo cone aeration with 21 aeration nozzles, with solenoid valves(220V AC), hoses and ring tube. ( each valve can be controlled individually)1个端子箱-1 terminal box1个带SPS助流装置用电器控制器，置于转子秤(位置2.1)的电器开关柜内。
菲斯特转子称培训资料2
FLSmidth-Pfister Seminar 史密斯菲斯特技术培训会 Maintenance on DRW Feeders DRW转子秤的使用维护 转子秤的使用维护October 2011 by Peter NorekAGENDA Maintenance SeminarTopics Part 1:FAQ - Frequently Asked Questions 常见问题 Erection and Installation 设备安装 Preventive Maintenance – Part 1 定期维护 1Topics Part 2:Preventive Maintenance – Part 2 定期维护 2 Condition Based Maintenance 视情维护 Wear and Repair 磨损与修复OUR SERVICE PHILOSOPHY 我们的服务理念 Our support does not end at the sale of the equipment but it’s the beginning of a long-term partnership with our common target 设备移交并不是我们服务终点， 设备移交并不是我们服务终点，恰恰是长期服务的起点 maximum equipment efficiency at low operating costs我们共同的目标是：用最小运行成本，让设备产生最大的效益。
我们共同的目标是： 让设备产生最大的效益。
high customer satisfaction due to reliable feeder equipment客户的满意来源于设备的可靠性 客户的满意来源于设备的可靠性adequate reaction-time and fair prices 反应及时且价格合理Maintenance SeminarFAQ - Frequently Asked Questions: 常见问题Q1: Early wear / tear on sealing plates / cellular wheel 转子、 转子、密封板易磨损 Q2: Early wear / tear on blow out nozzle / drive belt 出料头、皮带易磨 出料头、 Q3: Feeding constancy 喂料的稳定性 - Coal powder feeding is not stable 下料不稳 - Sometimes feeding of coal powder break off 有时断料 - Fluctuation of rotor load 转子负荷的波动 (e.g. aeration problems, broken axial compensator and check valves 例如：助流系统故障，金属膨胀节破损，单向阀问题等 例如：助流系统故障，金属膨胀节破损，单向阀问题等) Q4: DRW sometimes jams 有时卡秤 Q5: Shut off gate could not be closed completely 闸板阀不能完全闭合 This sign in the presentation gives you the indication that this slide is related to question no. in the triangle这个标志指示：幻灯片里，对应上面问题的序号在三角型里。
DRW 转子喂煤称册子(中)
这个具有前瞻性的原理，称为预期控制 ProsCon®，转子秤实现了对转子负载和物料密 度变化的高精度补偿。这保证了非常精确的短 期和长期进料速率。
6 / 24
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工作原理
菲斯特转子秤控制器
所有的数据都被收集到： ¾ CPI-CAN 流程接口，在喂料器（6）并且通
过 CAN 总线传输到： ¾ 在 MCC（7）中的 CSC-CAN 系统控制器 CSC 与工厂控制系统之间的通讯可以通过以下 的任意方式实现 ¾ 串行接口（ModBus RTU）. ¾ 网络-接口（Profi-bus DP, Device Net） ¾ 模拟/数字-硬件接线的接口。
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优点 可带来效益
优点是什么？
持久的使用寿命和高实用性
以上优点是通过转子的慢速运转达到的，仅 6-8 转每分钟。
唯一的转动部件，转子本身，是由一种铸铁制 成的，从而减少密封板和转子的磨损。磨损根 据材料的磨损性不同而不同，通常情况下要求 每 2－3 年，在保养期间重新加工密封板。密封 板可以被重新加工 2-3 次，直到必须更换备件。
秤（4）相连。菲斯特提供的煤粉仓椎体可以焊接
或用法兰连接到煤粉仓，煤粉仓椎体的大小也不
同。这些椎体表面为处理过的不锈钢，在 75° 为最 佳材料流动并可预防堵料或地道流动。
下料管解决方案 1: 煤粉仓 2: 煤粉仓锥形通风 3:下料管 4:
校准漏斗解决方案
转子秤 DRW 5: 启动传送系统
校准漏斗的优势：
为了确保物料流动的安全，以确保在线校正的 可能性，菲斯特提供一个提供在校准漏斗（5） 的煤粉中间缓冲的解决方案。该漏斗椎体是由 不锈钢制成并且通风的。星形喂料器（4）调节 校准漏斗的填料并对回到煤粉仓提供气封。可 选部件搅动器可以提高物料的流动。
菲斯特(PFISTER)转子秤
一、转子秤的基本结构:1、煤粉仓锥体及助流系统2、下料管及助流系统3、秤体4、称重系统5、电气控制系统6、CSC系统二、工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。
无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。
物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。
为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。
三、巡检与维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片4、转子秤间隙的调整4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。
菲斯特PFISTER)转子秤专业培训资料
CTRL G -> clear 清零
S 2 123.8 t 累计量 2
n 970 rpm 转速频率 1
Y 45.0 % 速度的设定值
x
0.0 % 控制偏差
I
1.12 A 电机电流
<< Exit (0)
23 19.06.2020
4.工作原理(1)
喂料转子秤是采用重 力计量的水平转子的 操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内 卸到转子（分格轮）， 带入称重区，计量调 节后直接进入气力输 送管路，然后由罗茨 风机提供的输送空气 输送到工艺过程中去。
转子秤拆卸
10 19.06.2020
下密封板
11 19.06.2020
电机及测速装置
12 19.06.2020
现场控制箱(外)
急停
关闸板 开闸 阀 板阀
仓助 热继电器
流
复位
手自动 反转 停止 启动 转速给定
13 19.06.2020
现场控制箱(内)
14 19.06.2020
CPI
15 19.06.2020
25 19.06.2020
5.日常维护
(1)
每
三
个
月
检
查
并
调
整
转
子
间
隙
26 19.06.2020
(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升
27 19.06.2020
(3)油阻尼器换油,每二年一次
28 19.06.2020
(4)驱动轴轴承润滑,每年一次
29 19.06.2020
转子秤常见故障及处理方法
控制柜
16 19.06.2020
CБайду номын сангаасC
菲斯特转子秤CSC_调试手册
CSC系统调试说明书PFISTER GmbH1.1.2 键的功能 （VT100）移动光标或选择参数 输入数据时设置光标的位置 回车键，用于输入或激活选择或接收数据输入数字或直接选择菜单输入十六进制的数 显示主菜单 刷新当前菜单，并切换到VT100 方式 刷新当前菜单，并切换到PHT 方式 错误确认 功能或指令中止 功能或指令执行 调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER ）1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机1.) 把PHT 联到CSC 的服务接口X17 插头上。
2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。
在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这时PHT 已经准备就绪。
3.) 按“Ctrl Y ”键，PHT 与CSC 的联接就建立了。
4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。
下面数据将显示在PHT 上。
第一行 ->菜单字头 第二行 ->参数说明 第三行 ->技术值或参数设定 第四行 ->错误信息（如果存在）如果有问题，检查与CSC 的联接和设置（波特率，数据格式）1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符 F2的题字和功能 执行 F3的题字和功能 错误确认 F4的题字和功能 转到主菜单 F5的题字和功能 放弃 F6的题字和功能 提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后 进行组态滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键，用于输入，接收或激活选择 设置光标的位置（输入的位置）输入十进制数据或直接选择菜单1.2 操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。
回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<<Exit(0) 并按回车键。
任何输入和选择都用回车键来取舍。
每个选项会在左侧用“<….”来标记。
用键来选择。
任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃，原设置保持不变。
菲斯特转子秤下煤不稳的原因及处理方法
菲斯特转子秤下煤不稳的原因及处理方法菲斯特转子秤下煤不稳的原因及处理方法李修启，郝得香（枣庄市沃丰水泥有限公司）0 引言我公司煤粉喂煤秤为菲斯特DRW4.12转子秤，近年来运行中常出现下煤波动、断煤问题，不利于窑系统热工制度的稳定，而且存在一定的安全隐患，现从生产实际角度谈一下有关煤粉转子称的使用及维护。
1 转子秤的结构特点、工作原理和性能优势菲斯特煤粉转子秤采用的是集计量、控制、输送于一体的密封称（图1），该转子秤的核心部件——转子和密封板都是由特殊合金制造，其控制系统采用CAN总线通讯方式，独立的PLC控制的助流系统保证物料下料畅通。
图1菲斯特转子秤结构及工作原理喂料转子秤采用重力计量的水平转子的操作原理，计量时，散状物料在重力作用下从料仓流入转子的转子室，由转子（分格轮）在旋转过程中携带物料进入卸料点直接卸出并进入称重区，计量后的物料直接进入气力输送管道，转子风机提供的输送空气能均匀地分布在三排转子室内，18-49m/s的风速确保物料从各排转子室内卸出，由罗茨风机提供的输送空气分别输送到窑头与分解炉中去。
拒绝伤亡安全、便捷、高效的清库装置龙舟机械139-****6037称量轴A—A跨越物料出入点、气力管道和转子的悬挂轴承，转子秤的称量轴跨越物料卸出点，气力输送管道和转子之间有活络接头，可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。
无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来，物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内，也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。
为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点要求的转子速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。
通过这种先期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正并给出短期高精确度。
2 生产中煤粉秤计量下料不稳现象及原因分析在实际生产中,煤粉秤存在冲煤现象的发生，有时出现断煤、跑煤现象，造成分解炉出口及C1出口的温度波动较大，造成窑的热工制度不稳，而且存在较大的安全隐患，给烧成带来很大的困难。
菲斯特转子秤CSC_调试手册
CSC系统调试说明书PFISTER GmbH1.1.2 键的功能 （VT100）移动光标或选择参数 输入数据时设置光标的位置 回车键，用于输入或激活选择或接收数据输入数字或直接选择菜单输入十六进制的数 显示主菜单 刷新当前菜单，并切换到VT100 方式 刷新当前菜单，并切换到PHT 方式 错误确认 功能或指令中止 功能或指令执行 调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER ）1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机1.) 把PHT 联到CSC 的服务接口X17 插头上。
2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。
在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这时PHT 已经准备就绪。
3.) 按“Ctrl Y ”键，PHT 与CSC 的联接就建立了。
4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。
下面数据将显示在PHT 上。
第一行 ->菜单字头 第二行 ->参数说明 第三行 ->技术值或参数设定 第四行 ->错误信息（如果存在）如果有问题，检查与CSC 的联接和设置（波特率，数据格式）1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符 F2的题字和功能 执行 F3的题字和功能 错误确认 F4的题字和功能 转到主菜单 F5的题字和功能 放弃 F6的题字和功能 提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后 进行组态滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键，用于输入，接收或激活选择 设置光标的位置（输入的位置）输入十进制数据或直接选择菜单1.2 操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。
回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<<Exit(0) 并按回车键。
任何输入和选择都用回车键来取舍。
每个选项会在左侧用“<….”来标记。
用键来选择。
任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃，原设置保持不变。
菲斯特(PFISTER)转子秤
胡广武
高级工程师
1 2011-9-17
PFISTER公司成立于己于1894年,是一家有100多 年历史专业生产计量设备的公司.公司总部在 德国南部的奥格斯堡(Augsburg). 在世界各大洲都设有代表处.亚洲市场部设在 马来西亚,中国代表处在天津. 1997年加盟丹麦史密斯集团.
2 2011-9-17
喂煤粉的转子秤是我公司在80年代末开 发的专利产品. 之后相继开发了系列产品.包括窑喂料, 生料磨和水泥磨喂料的转子秤.从而取代 了传统的皮带秤,冲板流量计等. 目前,共生产了850多台,中.基本结构 3.基本结构
煤粉仓锥体 及助流系统
(4)驱动轴轴承润滑,每年一次 (4)驱动轴轴承润滑,
20 2011-9-17
15 2011-9-17
工作原理(2) 工作原理(2)
称量轴A 称量轴A—A跨越物料出入点，气 跨越物料出入点， 力管道和转子的悬挂轴承. 力管道和转子的悬挂轴承.它可以 使压力波动造成的反应充分得到 补偿， 补偿 ， 并使物料的计量结果不受 影响。 影响 。 无论什么时候通过转子称 重区的物料都由称重装置F 重区的物料都由称重装置F计量下 来 。 物料重量及其所在的位置都 储存在秤的控制系统内. 储存在秤的控制系统内.在物料卸 出之前即已知道转子各部位的荷 重情况。为了跟踪给定值, 重情况。为了跟踪给定值,物料在 卸料点处所要求的转子角速度也 已预先计算出来， 已预先计算出来 ， 但并不马上调 节 , 在这些物料到出料口前 0.4 秒 在这些物料到出料口前0 时才调到需求的速度. 时才调到需求的速度.通过这种预 期控制原理， 期控制原理 ， 转子秤可对任何波 动给予校正,实现很高的精确度。 动给予校正,实现很高的精确度。
菲斯特(PFISTER)转子秤专业培训资料(ppt 36页)
显示 1
ACTUAL VALUES 1 CSC Node No.
Run Autom Remot
X 2.60 t/h 喂料率
W x 2.60 t/h 实际设定值
W 2 2.60 t/h 中控设定值
B 10.76 kg/U 载荷
B 90.0 % 载荷
S 1 18734 kg 累计量 1
CTRL G -> clear 清零
S 2 123.8 t 累计量 2
n 970 rpm 转速频率 1
Y 45.0 % 速度的设定值
x
0.0 % 控制偏差
I
1.12 A 电机电流
<< Exit (0)
23 30.09.2020
4.工作原理(1)
喂料转子秤是采用重 力计量的水平转子的 操作原理（见右图) 散状物料直接从仓内 卸到转子（分格轮）， 带入称重区，计量调 节后直接进入气力输 送管路，然后由罗茨 风机提供的输送空气 输送到工艺过程中去。
这个标志消失就完成了零点曲线。 用Ctrl A退回主菜单，停称。
注：要在开始前,确认称内是完全空的。 必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。
在风机运行时做零点曲线。
32 30.09.2020
综合信息包括以下内容： 转子内煤粉负荷过小 转子内煤粉负荷过大 喂煤超限 喂煤低限 控制偏差 闸板阀故障 辅助控制电压故障
导致转子一些内室积料 5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风
比例不当） 6、间隙过大，物料流过间隙 7、荷重传感器过载，物料计量有误 8、下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿）
31 30.09.2020
菲斯特（PFISTER）转子称的现场做零点曲线
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2017/9/11
22
RUN灯闪烁
综合报警包括以下内容： 转子内煤粉负荷过小 转子内煤粉负荷过大 喂煤超限 喂煤低限 控制偏差 闸板阀故障 辅助控制电压故障
2017/9/11
23
CPI CDMV
主要功能： CDMV 传感器 放大器，连接 传感器 CPI 现场按钮 通道输入、 接近开关输入 信号，输出 通道
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现场控制箱(外)
急停
关闸板阀 开闸 板阀
仓助 流
热继电器 复位
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手自动 反转 停止 启动 转速给定
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SEW变频器
数码管显示： 1 备妥 2 网络故障 5运行 0 检查变频器380V AC 电源，如果有电压 输入则变频器故障。 F 0 8 编码器故障或转子卡死 807 考贝数据从变频器到面板 806 考贝数据从面板到变频器 电机：CV电机角接220V 如果变频器故障 不要轻易用其他变频器代替。否则电机烧 坏。
用Ctrl A退回主菜单，停称。
注：要在开始前,确认称内是完全空的。 必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。 在风机运行时做零点曲线。静态标定之后必须做零点曲 线。
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转子秤常见故障及处理方法
转子阻塞/不能启动 原因：1、异物进入转子 2、齿型皮带磨损 3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的 间隙过大 4、无外部释放 计量不准确 原因 1、零点变化 （DRW表面积料，导致零点 变化 ）要注意秤体保持清洁。
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安全巡检
平时注意防火。 通过观察孔检查煤粉是否有外漏。检查助流装置是否工作正常。
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现场开机的条件
1 中控远程连锁信号必须撤消。 2 罗茨风机必须运行。 3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。 4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据 现场情况也可调整。 5 按start rotor（白色） 按钮将会启动转子称。 6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。 7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按 钮，此按钮是点动按钮。
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转子秤常见故障及处理方法
2、线性不好 ，检查阻尼油/过载保护杆。 3、闸板阀关不严，导致零点错误 4、在转子称内有料的情况下长时间停机，导致 转子一些内室积料 5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风比例 不当） 6、间隙过大，物料流过间隙 7、荷重传感器过载，物料计量有误 8、下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿）
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结构组成
转子秤由以下部件组成： •秤体支架 •秤重支架 •电机减速机 •输送风管
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结构组成
•上下壳体 •转子
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结构组成
•上下密封板
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结构组成
主轴及密封
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结构组成
电气柜
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转子的位置检测
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静态标定
首先确认秤体是否 是空的，开罗茨风 机及转子秤一直等 到符合率变化很小 为止。然后停秤停 罗茨风机。
注意：静态标定 是在静止状态下做 的标定，用来确定 传感器的斜率。
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零点曲线
1． 把PHT和CPI，用Ctrl Y 联接。 2． 用↓选CPIServer, 回车 ，进入SERVER主菜单。 3． 用数字键“7”进入第七子菜单(1 Syst-Parameter)。 4． 回车，进入第七子菜单的第一子菜单. SYSTEM SETTING 5． 把Entry free选为Yes。 Entry free 6． 用↓选到Zero value 。 7．开起转子称，转速设定为30%。 8． 按Ctrl G开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖 条标志出现，等这 个标志消失就完成了零点曲线。
同步开关， 测速编码器 共同确定转 子的位置
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称重系统
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工作原理(1)
喂料转子秤是采用重 力计量的水平转子的 操作原 理（见 右 图 ) 散状物料直接从仓内 卸到转子（分格轮）， 带入称重区，计量调 节后直接进入气力输 送管路，然后由罗茨 风机提供的输送空气 输送到工艺过程中去。
18 文件
CAN总线网络
节点02
CAN总线
节点05
节点08
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节点01
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CAN总线
CAN2 Systembus CSC Node No. 01 CAN2 Ib0......Ib7 Ob0......Ob7 IDW0...3 ODW4...7 Node Dev_Name Type a L 01234567 a L 01234567 a L 0123 a L 4567 S KE Ns --------------------|------------|------------|--------|--------|--|---|-[01] CPI 0000_F [02] DFO11A ( 0000_0 Function<-FU SEW -----A1 [05] BK5120 0401_3 2 2 01...... 2 2 01...... [08] BK5120 0401_3 1 1 .....0.. 1 1 .....0..
文件
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CPI
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热继电器
电机定子温度用来控制 变频器入口接触器K2
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编码器
编码器与变频器之间 的连线双交双屏蔽电 缆，两边接地。 检查编码器故障通过 旋转电机的同时观察 变频器003参数如果 没有变化，编码器故 障。
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转子秤培训
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压缩空气
压缩空气 油含量<=5mg/m3 残余水含量<=5.9mg/m3 残余灰尘<=8mg/m3 压力表调整4kgf/m2 岗位工水分离器定期排水 惰性气体 1 压缩空气 0 惰性气体。
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中控停车
中控停车只需要按下停止按扭，这时秤体 闸板阀关闭，秤体内的煤粉输送干净后自 动停止。如果在停车时将给定设定为0，转 子将会以最低转速运行，清空转子内部的 煤粉需要更长的时间。
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电脑连接CSC
数据线 带孔的9针插头2个 2---------------3 3----------------2 5----------------5 超级终端（windows 自带软件，在附件菜 单。）
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工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点，气 力管道和转子的悬挂轴承 .它可以 使压力波动造成的反应充分得到 补偿，并使物料的计量结果不受 影响。无论什么时候通过转子称 重区的物料都由称重装置F计量下 来。物料重量及其所在的位置都 储存在秤的控制系统内 .在物料卸 出之前即已知道转子各部位的荷 重情况。为了跟踪给定值 ,物料在 卸料点处所要求的转子角速度也 已预先计算出来，但并不马上调 节 , 在这些物料到出料口前 0.4 秒 时才调到需求的速度 .通过这种预 期控制原理，转子秤可对任何波 2017/9/11 动给予校正 ,实现很高的精确度。
参数
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手操器
连接到CSC的X17或者现场控制箱。 CTR+Y 连接 CTR+G 执行 CTR+E 故障复位 CTR+A 转到主菜单 CTR+C 放弃 在手操器的最后一行出现带 ！的都是故障信息 例如：Scale stop! 急停故障
文件
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CSC系统
X1 ---24v电源 X2 ----输入通道 X3-----输出通道 X9,X10 ---CAN总线 X12 ,X13,X14模拟 量输出通道 X16模拟量输入通道 X17 -----232接口 RUN 运行指示
传感器
供桥电压 12VDC。传 感器灵敏度 2mv/v 30
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通过 指示 灯来 判断 故障
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日常维护
在拆秤或 其他机械 维修时需 要紧固此 保护螺杆， 让传感器 不受力
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拆秤装秤 注 意 安 全
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拆秤检查磨损情况， 清理密封板上的结 皮。一般在大修的 时候检查秤体。有 的厂家认为运行正 常没有必要拆秤， 这是不对的。
驱动轴密封加油点 连接有油管
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(3)油阻尼器换油,每二年一次
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(4)驱动轴轴承润滑,每年一次
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减速机换油
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油水分9/11
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电控柜清灰 特别是变频 器散热片清 灰，否则影 响散热效果， 甚至导致变 频器损坏。
助流控制器
脉冲继电器
BC8150 S200 控制器
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