冲压机定期点检表
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表冲床安全检查表1 设备检查1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。
冲床日常点检表
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可匏有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时二（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“J”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号:
设备名称冲床规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—检查日期—
点点检记录
I
2
3
4
5
6
7
8
9
K)
I1
12
B
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
342526Fra bibliotek2728
29
30
31
1
润滑部位涧滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
冲压检查表
6
保险盖
1、使用是否完好；2、强度和尺寸是否符合（含备用的）
2、参照说 明书。
2、备用的三个月
7
安全用电
是否有电线破皮、老化以及私拉乱扯现象
1、目测
1个月
8
地脚螺丝
是否有缺失、松动（40T以上的冲床）
1、目测 2、试验
1个月
9
支撑螺丝
是否有缺失、松动（开式可倾冲床）
1、目测 2、试验
1个月
10
电机的固定及支撑螺丝 是否有缺失、松动
1、目测 2、试验
1个月
备注：上表中的各项由安全办全体在冲压部日常巡查或维修工作中安全检查的基本内容。电工负责用电安全及光电保护、双手操作和电机及电箱、操作箱的紧固螺丝
检查； 机修工负责冲床使用（含保险盖）、安全挡板、防护网、地脚螺丝、支撑螺丝的检查。检查出的问题必须有记录、有结果，作为绩效考核的重要依据。
补充说明：
冲压部安全控点检查表
检查日期：
安全控点
检查内容
1
冲床使用
1、是否超负荷；2、螺杆调节是否超出范围
模具安全挡板 1、有否；2、有效性
检查方法
1、检查保 险； 2、目测
1、目测
检查人：
检查周期
现场随时
现场随时
检查结果
2
四要素
防护网 光电保护 双手操作
1、有否；2、有效性 1、有否；2、有效性（含高度调节） 1、有否；2、有效性（16T以上的冲床）
1、目测
1、目测 2、试验 1、目测 2、试验
现场随时 现场随时 现场随时
3
劳保用品
耳塞、眼镜、手套、防护帽、代手工具等是否正确使用
1、目测
冲压机维护保养、点检记录表
天
安全装置
急停按钮：灵活无损坏，按下后设备无法启 动
天
关电保护：遮挡后滑块无动作
指示灯/旋钮 指示灯正常指示压力机状态，旋钮无破损 天
机 台
双手按钮、脚 踏开关
双手按钮、脚踏开关灵活有效
天
长
负 责
气路系统
检查气压表指针是否正常范围内，耳听无漏 气
天
压力机试机 试机运行无异常
天
油路系统
润滑管道、液压管路无泄漏，管路附近位置
人员 点检部位
点检项目 点检内容
XXXX公司
HS-FM-GZSC-003
冲压机维护保养、点检记录表
年月
周
日期
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源 确认设备正常通电，无异常报警
地面无油污 周
封闭润滑部位润滑油液位及油箱液位处于正
常区间。
机台长签名
周
第一周
第二周
周 第三周第ຫໍສະໝຸດ 周第五周机修/电工签名
周
部门主管签名
周
注1：每天点检的项目应在早上开机前半小时（8:00-8:30）完成点检；每周点检的项目应该当周内完成点检；点检项目可逐项进行，不可遗漏； 注2：确认合格在相应栏内打“✔”，不合格的打“✘”，应立即整改，整改后打 ， 休息日请在确认栏内划“/”；
冲床日别点检保养记录表(一级保养)
冲床点检保养记录表
机台号： _______
日期 项目内容
点检结果
机台及周边7S状况
保养人：
审核：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
切削油是否充足
滚轮送料机是否正常
开 机 放料机、收料机是否正常
确 认
设备电线是否有裸露现象
气压(5-6KG/CM2)确认 一
级
循环油压(2-带与送料机皮带摆杆是否松动
检查模具内有无异物
各安全检知开关是否正常 开
机 制动/离合系统、防护挡板、光电系统 检 是否正常工作 查
有无异常响声和震动
正常停机时滑块是否落在上始点
备 1.此表每月填写一份，由一级保养人负责每日点检保养，机台检点正常打“√”异常打“×”,可点检数值记录实际数值;未在保养内容的打“—”发现异常 注 情况立即上报并注明异常处理结果。
冲床设备点检保养记录表
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
冲压机设备日常点检表
檢 查 標 准
備
注
1、每日首次開机檢查一次(一天中如果不開机， 則由各机台负责人点检。如是休假必须 注明休假字样。 2、發現不良情況立即報告組長。 3、檢查人必須登記自己的工號。 4、如有修理，則由机电技工填寫在修理记录栏。 5、良好：
手動、單沖均良好 能使沖床立即停止(連續試驗3次) 能使沖床立即停止 無异常聲音 清洁整齊 机台无油渗出 气管无漏气现象 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
不良：×
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Байду номын сангаас
(沖 壓 机) 安 全 日 常 點 檢 表
年 月 机號： # TON
檢 查 項 目
A、 上模与下模的緊固螺絲 B、 兩側防護网 C、 沖床工作正常 D、 紅外線安全保護眼 E、 紅色緊急停止按制 F、 沖床運轉聲響 G、 沖床台面 H、 是否漏油 I、 是否漏气 日期 A B C D E F G H I 檢查人： 修 理 記 錄 1 2 3 4 5 6 7 8 9 牢固可靠 是否關好
自动冲孔机日常保养检点表
2.检查设备运转是否异音异味
日 检
3.检查转盘转动是否正常
点 4.检查电机运转是否正常
项 目
5.检查减速机动作周 1.检查各部分传动机构传动是否顺畅 保 2.检查冲床状况并进行保养 养 项 3.检查电机与减速机状况 目 4.检查产品治具状况并进行保养
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内；
4.月末最后一工作日领取下月点检表，并于次月第一个工作日将上月点检表上交。
月 1.检查设备工作性能是否正常 保 2.检查各夹具、治具是否紧固 养 项 3.检查电机与减速机状况并保养 目 4.检查冲床与冲孔磨具状况
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”；
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二，每月保养在所安排好的日期内完成；
XXXXXXX有限公司
自动冲孔机日常保养检点表
设备编号：
保管单位：精密冲压部
存放地点：冲压车间
月份：
周 期 检查要求
1.检查设备是否清洁干净
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
冲剪压设备安全检查表-冲床安全检查表
冲剪压设备平安检查表/冲床平安检查表
冲床平安检查表
1 设备检查
1.1 冲床设备技术状态良好，零件构造紧密。
1.2 冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵敏、正确、可靠。
1.3 冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。
1.4 电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》要求。
1.5 模具要有平安防护措施。
1.6 冲床与地面根底连接结实、可靠、并有防震措施。
1.7 设备紧固件无松动、模具、夹料板运转正常、防护装置良好、模具无损坏。
2 行为检查
2.1 “手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。
2.2 严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。
2.3 工人在无平安装置或装置失效的情况下不得操作冲床。
2.4 机床平安防护和紧急刹车装置应处于良好状态。
2.5 使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。
2.6 两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。
3 作业环境
3.1 冲术噪声应符合《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）79规定。
3.2 工作场地应保持整齐清洁。
3.3 原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，做到不阻碍操作者通行和工作。
3.4 工作地点部分照明应符合TJ34—79规定。
冲压定期保养(包括日常检点表)
03 锁紧油压计的指针是否在指定范围内
04 V型皮带有无空滑音及异常振动
05 油量.油质是否适当
06 润滑油回油状况是否正常
07 空气配管是否漏气
08 高压气筒排水管筏是否排水(一日一次)
09 误送检知功能是否正常
10 各开关,按钮功能是否正常
11 Байду номын сангаас气过滤器的滤网有无堵塞
点检者签名
班长点检
注: " ˇ" 表示 已执 行; " ×"表 示异 常需 维 修; "O" 不需 点检
东
年 序号
日常 点 检 事 项
承
版本：A/0
认
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
01 滑块锁紧机构及冲床本体有无脏物
02 空气压力是否在0.39~0.49MPQ之范围内
承 认 者 : 课 长 保 管 部 门 : 制 造 部 保 管 期 限
表 单 编 号 ： ML QR 00 55
冲床日常点检保养记录表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的. 核准： 审核：
设备点检保养记录表10111213141516171819202122232425262728293031寸动操作连续冲压安全行程操作是正常10紧急停止按钮是否正常11送料器工作是否正常12各润滑部件给油频繁依润滑油一览表13各部位清扫漏油尘埃碎片之清除14空气过滤器的清扫15核准
XXX有限公司
co., Ltd.
设备点检保养记录表
部门： NO 设备名称：（ 点检保养项目 ）冲床 设备编号: 检查日期及状况 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 电机是否运转正常，有无异常声音 2 滑块运行，刹车是否有异常声音 3 电源开关、转换开关、接触器、指示灯是否正常 4 空气配管是否漏气，气压是否符合，排水是否正常 5 滑块升降调整是否正常，模高指示器是否正常 6 油泵打油声音是否正常 7 检查油标是否在标线内 8 光电安全装置是否正常 9 寸动操作、连续冲压、安全行程操作是正常 10 紧急停止按钮是否正常 11 送料器工作是否正常 12 各润滑部件给油频繁依润滑油一览表 13 各部位清扫，漏油、尘埃、碎片之清除 14 空气过滤器的清扫 15 保养人 备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应. 2.点检结果良好打"V",点检异常打"X" 休息时打"-"
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表冲剪压设备安全检查表1. 设备外观检查：- 检查设备表面是否有明显的腐蚀、划伤或破损。
- 检查设备是否有明显的变形或变色迹象。
2. 电气系统检查：- 检查电气线路是否完好，无暴露的电线或电缆。
- 检查电气接线盒是否安装牢固，接线是否稳定可靠。
- 检查仪表和控制装置是否正常工作，无损坏或故障。
3. 润滑系统检查：- 检查润滑油壶是否有足够的润滑油。
- 检查润滑系统的管道连接是否可靠，无泄漏现象。
- 检查润滑系统的油温、油压是否正常。
4. 操作部分检查：- 检查刀具和模具夹持装置是否安装正确，牢固可靠。
- 检查踏板开关、按钮开关等操作装置是否正常工作。
- 检查防护罩和护栏是否完好，能有效保护操作人员安全。
5. 机械传动系统检查：- 检查机械传动部分的紧固情况，如皮带、链条等是否有松动现象。
- 检查传动系统的齿轮、轴承等零部件是否有磨损或损坏。
- 检查机械传动系统的轴线是否平行，相互间隙是否合适。
6. 保护装置检查：- 检查安全门和防护装置是否完好，能有效防止操作人员接触危险区域。
- 检查紧急停车装置是否正常工作，能及时停止设备运行。
7. 空气系统检查：- 检查空气压力表是否准确显示设定压力。
- 检查压缩空气管道是否完好，无漏气现象。
- 检查空气系统的过滤器和排水器是否清洁有效。
8. 声音与震动检查：- 检查设备运行时是否产生异常噪音或振动。
- 检查设备是否有明显的共振现象。
- 检查设备是否能够正常运行并满足预定的生产要求。
9. 安全培训与操作规程检查：- 检查操作人员是否按照操作规程和安全标准进行操作。
- 检查操作人员是否接受过必要的安全培训和教育。
- 检查操作人员是否了解紧急停车和应急处理的方法。
10. 应急设备与消防设备检查：- 检查应急停车装置是否安装正确，能及时停止设备运行。
- 检查防火设施、灭火器等消防设备是否完好有效。
- 检查逃生通道是否畅通无阻。
冲床安全检查表1. 设备外观检查：- 检查冲床机身表面是否有明显的腐蚀、划伤或破损。
冲压模具点检书1
点检基准
各机构（装置）动 完好无损、无 排放顺畅，无堵塞 完好无损冲孔 作协调、准确、无 废料堆积 现象 、切边无毛刺 异响 目视 目视、耳听 目视 目视
责任人
生产批次
生产数量
目视.用手触摸
备注：请认真按照此表内容对冲压模具进行点检，运行正常点检表 类别 点检项目 产品名 称 图号 生产日期 点检方法 模具上下安装表 面 表面清洁、无废 料、油污、灰尘 附着物 表面检查、清擦 上下凸凹模型腔 表面 表面清洁、无锈 斑、废料、油污 、灰尘附着物 目视.用手触摸 生产前 模具安装 上下模螺栓拧 紧 把机床开到下 死点使用扳手 确认模具上下 螺栓拧紧 定位、防护装 置 无变形、移位 、松动等现象 导向机构（导 板、导柱付） 表面无附着 物，润滑油脂 清新干净 目视 模具刃口 模具动态 生产中 废料排放状况 模具刃口 生产后 模具型腔 无废料堆积、 铁豆盒完好无 铁豆 目视 生产记录
冲压设备点检表
*
1.各操作运行部位、按键是否正常
遮光停止 停止确实 表面清洁无破损 0.4--0.6Mpa
试机 试机 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 耳朵听 耳朵听 目视
* * * * * * * * * * * * * *
点 检 者 查 核 者
2 1 2.各指示灯是否正常 3.油压、油量是否正常,气压是否在0.5MP以上 4.模具装夹是否安全、可靠 1.夹紧机构是否正常 2.有无异常音、升温、振动等异常情况 3.皮带松紧程度是否灵敏可靠 4.脚踏开关等是否灵敏可靠 5.润滑系统是否正常
5 离合器压力表 6 润滑黄油平衡器给油 7 超负荷油泵 8 滤水器 9 各气接头及气管 各运转部位 10 各油压接头及油管 11 机台润滑油（含平恒气 缸）
表面清洁无破损 0.45-0.65 Mpa 在上下限之间 油质清洁油位满足 无积水 无漏气声 无异常响声或振动 无漏油
1.模具是否安全可靠，压板是否可靠 2.脚料是否顺畅，有无拉伤等情况 1.电源是否关闭，不用模具是否卸下 2.工件、废料是否清理干净，设备是否清洁、保养 3.现场是否整理，符合定置要求 4.运行记录等表单是否填写完整
月
24 25 26 27 28 29 30 31
每月注油在上下限之间 目视 每月注油在上下限之间 目视
12 三点组合加液压油
课 长
组 长
项
：√--正常
Xห้องสมุดไป่ตู้-不正常
项：计入数值
日点检担当：作业员
周点检担当：领班
月点检担当：设备人员
△------停工
〇------修理完毕
日点检担当：作业员
周点检担当：领班
月点检担当：设备人员
无锡市景鸿科技有限公司
冲压机设备日常保养记录表
20.机器表面是否整洁无杂物
点检人：
审 核
5.机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是 否破损，安全门行程开关检查，各个接线盒检查
6.系统压力检查及油泵运转情况
7.各油缸漏油及内泄情况检查
8.各油马达运转情况检查却水配管
机 10.机身水平状况检查，动作是否顺畅 点 检 11.生产时有无异常声响
内 容
12.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位
13.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求
14.润滑管路有无破损、折断
15.各润滑点有无润滑油渗出
16.检查参数内润滑参数设定
17.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部 分、机身)调模活动部位）
18.整机是否完整，无损坏，无拆卸
19.使用中的模具是否正常，是否做保养工作
设备日常维护保养表
设备名称：冲压机
设备编号：
日期：
年月
保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.油位是否符合要求
2.液压管路有无油液滴漏
3.电子防护罩部分是否有效
4.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整
冲压过程质量巡检记录表
0。5分
10
设备信息反馈
设备和工装出现故障，需同时通知检验员到场确认是否影响零件质量，若影响必须向前追溯
0。5分
10
质量信息反馈
发现质量问题，应停止生产,及时通知检查人员确认处理
0。5分
10
质量信息反馈
废品应单独放置，待检验员做好标识后再放到指定位置
序号
类别
检查工序
检查要点
检查
标准
检查
分值
检查记实
评分
1
冲压
落料
原材料表面无凹坑凸包、无严重划伤、锈蚀、缺料。无有害毛刺、表面无颗粒、碎屑等杂物
0.5分
10
拉延
产品表面筋线清晰、无双棱线无凹坑凸包、无严重划伤、皱褶、锈蚀、缺料.开裂及暗伤缺陷。
0.5分
10
切边
产品切边边缘光滑、无有害毛刺,切边尺寸符合工艺要求
0。5分
10
周转架的维护保养
发现周转架有弯曲、缺腿现象应及时送往生产部工程科修理,保证周转架的完好
0.5分
10
3
设备使用及维护
操作工
按设备操作规程正确操作，做好设备自检(包括气压、油压、水循环等）
0.5分
10
操作工
生产过程中要检查确认设备无漏油、漏水、漏气、管线无破损等情况
0。5分
10
设备清洁
生产完毕后及时清理设备,做好设备的保养。
0。5分
10
4
主、辅料
主、辅材
使用工艺规定的主、辅材
0。5分
10
主、辅材的发放与使用
不得使用不合格的主、辅材(如生锈、变形等）
冲床点检保养表
4
电源、按键和脚踏开关灵敏、无延迟
每日
5
设备运行是否正常，无异常杂音、无异常震动
每日
6
操作系统是否灵敏、急停开关是否灵活有效
每日
7
滑块升降、连续承压、安全行程是否正常
每日
8
设备接地是否正常，机身不带电
每日
9
电机运作正常、皮带无残损，电源电压正常
每日
10
设备保护盖是否残缺、破损、丢失
每日
11
清洁机身、润滑部件、模具，加注润滑油
冲床点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
212223ຫໍສະໝຸດ 242526
27
28
29
30
31
1
工作台无油污、杂质、锈蚀、模具无螺丝松动
每日
2
润滑是否异常、油标尺是否低于最低油位
每日
3
模具是否有异动或者松动，模具定位柱是否润滑
冲床点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311工作台无油污杂质锈蚀模具无螺丝松动每日2润滑是否异常油标尺是否低于最低油位每日3模具是否有异动或者松动模具定位柱是否润滑每日4电源按键和脚踏开关灵敏无延迟每日5设备运行是否正常无异常杂音无异常震动每日6操作系统是否灵敏急停开关是否灵活有效每日7滑块升降连续承压安全行程是否正常每日8设备接地是否正常机身不带电每日9电机运作正常皮带无残损电源电压正常每日10设备保护盖是否残缺破损丢失每日11清洁机身润滑部件模具加注润滑油每月12检查传动机构检查电气开关是否灵敏正常每月13检查离合器滑块齿轮是否灵敏失效每月15电源是否缺相接地不良马达异常发热每月16飞轮是否异常动作不灵敏更换老化皮带每月17曲轴连杆滑块等部位螺丝是否松脱每月18模具高度调整装置是否正常有效每月192021异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法
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8 机床运动各部是否灵活。
9 冲压机上死点的确认。
10 气压系统是否良好，有无漏气现象。
11 设备的滑块与导轨的温度有无漏气现象。
12 传动皮带的张力检查。
13 各类电器开关是否完好。
14 各类插座、插件、接头是否接触完好。
15 重要的继电器、接触器开关的好坏。
16 马达、飞轮运转是否正常。
17 各指示灯仪表是否完好。
18 各种安全装置运作是否准确。
19 各类电磁阀运作是否正常。
20 辅助设施是否有损坏或异常问题。
21 有无与平常不一样的现象。
22 冷却系统是否正常。
23 精度、准确度的判断。
其他
下次点检日期 审核结果 故障内容分析
承认
AIKAWAAPC06Βιβλιοθήκη -V1.0确认确认
正确处理方法
冲压机定期点检表
东莞相川铁龙电子有限公司
(含送料机、校平机)
点检者
日期
设备编号
设备名称
特性
档 案号
点检项目
确认
1 设备周围工作场地是否清洁。
2 离合器与刹车运行状况是否良好。
3 设备各部润滑点状况是否良好。
4 设备运转有无异常声音与振动。
5 设备有无超负荷停止现象。
6 压力表是否正常指示。
7 机床地脚螺丝及其他构体有无松动现象。