阿胶工艺流程图 - 360文档中心

阿胶系列10个产品的工艺流程图、详细的生产工艺

1.3漂泡：将拣选后的驴皮置泡皮池内，加水至水面高出驴皮5～10cm，泡皮4-6天，每天换水一次，浸透后捞出。
1.4洗皮：捞出后投入洗皮机用饮用水洗皮。
1.5刮毛：将漂泡好的驴皮放在刮皮架上，用刮皮刀将背毛刮去。
1.6切块：将刮去毛后的驴皮置割皮架上，用割皮刀将皮割成小于40cm的不规则小块，投入洗皮机内。
1.2.6出渣：第三次提取胶汁过滤完毕后，打开蒸球的密封盖放出毛渣，运往规定地点处理。
1.2.7 分离将储液罐内的胶液泵入分离机离心除杂,离心后的胶液泵入浓缩罐。
1.3初浓缩
1.3.1提沫：将分离过的胶液泵入浓缩罐中进行跑荒汁快速浓缩，然后，将胶汁再放入夹层锅内，调节蒸汽压力至0.08-0.1Mpa；将胶液加热至沸，待胶沫与胶汁分离，稍关蒸汽阀门缓慢加热，开始进行提沫，每次提沫后向跑荒汁罐内加入饮用水约10㎏，反复操作3～4次，直至胶汁表面仅有有少量黄沫泛起，胶汁呈清凉透明状时，导至夹层锅内。
1.7.5胶头收集：尺寸不合格的胶块、边等收集在洁净容器中，附上品名、批号、数量、日期、操作者等内容的标识，由QA审查合格后转入下批回锅复制。
1.7.6摆胶：将切制合格的胶块整齐地摆在晾胶床上，块与块保持一定的间隔，并将填好的状态标志牌挂在晾胶床上，标明品名、数量、批号等，转入晾胶工序。
1.8晾胶
1.8.1将胶床移至晾胶室进行晾胶，使胶块水份控制在标准范围内。
1.9.2灭菌
1.9.2.1将胶块放置在灭菌间，打开臭氧发生器灭菌60分钟，停止2小时后收胶。
1.9.2.2灭菌后收起放于周转箱中，将合格的胶块附上标有品名、数量、批号等标识，凭半成品检验合格报告转交下道工序。同时挑出薄厚不均匀的胶块及片重差异不合格的放入不合格品周转箱中，并挂好标记牌，交管理人员登记，回收处理，及时清场并填写批生产记录。

阿胶的生产工艺

阿胶的生产工艺阿胶是一种中国传统的滋补品，其制作工艺历史悠久，独特繁复。

传统的阿胶制作工艺经过反复实践和总结，形成了一套完整的程序。

阿胶的主要原料是驴皮，制作工艺大致可以分为以下几个步骤：杀驴、洗驴皮、刮毛、焯水、刮骨、浸泡、炖煮、过滤、晾干、研磨和包装。

首先，需要选购健康活泼的驴，一般选择生长在北方的成年驴，它们的皮质坚韧且富有弹性，能够制作出质量优良的阿胶。

此外，选择的驴不能患有传染病或慢性疾病，确保原料的卫生安全。

杀驴是整个制作过程中最为残酷的环节，因为需要将驴宰杀。

为了确保其血液不凝固，需要尽快将驴皮剥离出来，通常是在驴头部将皮割开，然后逐渐脱离驴身。

剥离完成后，将驴皮洗净，并用刮刀将驴皮上的毛刮净。

接下来进行焯水处理，将刮净的驴皮放入开水中煮沸，使驴皮毛孔张开，便于后续刮骨和浸泡的进行。

然后将焯水后的驴皮平铺在石板上，用刮骨刀将驴皮上的骨头逐一刮净，这个过程需要非常耐心，因为骨头往往隐藏在皮肉之下。

刮骨完成后，将驴皮与水泡汤锅中煮沸，浸泡1-2个小时，使驴皮的胶原蛋白逐渐溶解出来。

接着将驴皮、汤汁一同倒入炖锅中，加入适量的清水，加热炖煮2-3个小时，直至驴皮变软，胶原蛋白完全分解。

炖煮完毕后，需要过滤掉汤汁中的杂质，以便获得纯净的胶液。

通常使用细密的纱布过滤，将汤汁逐渐过滤至只剩下蛋白溶液。

然后将蛋白溶液均匀晾干，此时的阿胶呈现出半固体的状况。

晾干后，阿胶还需要进行研磨，将它研磨成胶块状，使其更易于保存和使用。

最后，将阿胶装入适量的容器中，进行包装和贴标签，以便于销售和运输。

以上是传统的阿胶制作工艺，但随着科技的进步和工艺的改进，现代阿胶的生产工艺已经有了很大的突破。

现代生产线的引入使得阿胶的生产更加自动化和标准化，大大提高了生产效率和产品质量。

总而言之，阿胶的生产工艺需要经历多个环节，每个环节都需要严格操作和耐心等待，才能制作出优质的阿胶产品。

阿胶作为一种传统滋补品，在中国文化中具有重要的地位，生产工艺的继承和发扬，不仅能够保护传统工艺的独特魅力，也能够满足人们对于健康和美容的需求。

阿胶ppt课件

02
阿胶的生产工艺
阿胶的生产原料
01
02
03
04
驴皮
阿胶的主要原料是驴皮，要求选用健康、无疾病的驴皮，并
经过严格的检验和筛选。
冰糖
作为辅料，冰糖能够增加阿胶的口感和甜度，同时也有助于
阿胶的凝固。
黄酒
黄酒作为阿胶生产中的重要辅料，具有促进阿胶凝固、增加
药效的作用。
豆油
用于阿胶生产的豆油，要求选用优质、新鲜的豆油，以保证
阿胶的质量控制
原料检验
对选用的驴皮进行严格的检验，确保原料的质量和安全性。
生产工艺控制
严格控制熬制温度、时间等工艺参数，以保证阿胶的质量和口感。
成品检验
对生产出的阿胶进行质量检验，包括外观、气味、口感等方面的检测。
储存管理
阿胶的储存环境要求干燥、通风良好，避免阳光直射和高温，以确保产品的质量和安全性。
市场需求
阿胶作为传统滋补品，受到广大消费者的青睐。特别是女性消费者，对阿胶的需求量较大，主要用于美容养颜、调理身体等方面。同时，随着阿胶产品的不断创新和多样化，男性消费者和年轻人群的需求也逐渐增加。
阿胶的生产和销售情况
生产情况
阿胶的主要原料是驴皮，因此其生产受到驴皮供应的限制。近年来，随着阿胶市场的不断扩大，驴皮供应日趋紧张，导致阿胶生产成本不断攀升。一些阿胶生产企业开始探索使用其他原料替代驴皮，如猪皮、牛皮等，但这些替代品在品质和效果上与驴皮仍有较大差距。
阿胶PPT课件
目录
• 阿胶简介 • 阿胶的生产工艺 • 阿胶的应用和食用方法 • 阿胶的市场现状和发展趋势 • 阿胶的科研进展和研究成果
01
阿胶简介
阿胶的起源和历史

阿胶生产工艺

阿胶生产工艺阿胶是中国传统的名贵中药材之一，以其补血活血，滋阴润燥的作用而备受推崇。

阿胶的生产工艺经过了千百年的发展和积累，至今仍然保持着传统的手工制作工艺，下面就详细介绍一下阿胶的生产工艺。

首先，阿胶的原料是驴皮。

制作阿胶的驴皮一般选择三到五岁的健康驴，以保证质量。

在宰杀了驴之后，将驴皮置于清水中浸泡，清洗去除污垢和杂质。

然后，将洗净的驴皮晾干。

接下来，将晾干的驴皮切成小块，并加入水进行浸泡。

一般来说，浸泡时间要持续十八到二十四小时，目的是让驴皮柔软，方便后续的加工。

浸泡过后，将驴皮放入大锅中用文火慢煮。

这一过程十分重要，需要慢慢熬制驴皮，直到皮块全部煮烂。

煮烂后，需要将熬制好的驴皮过滤，去除污垢和杂质。

过滤后的液体就是黄褐色的阿胶糊。

将阿胶糊倒入容器中，等待其自然凝结。

通常，凝结需要一段时间，一般是一两天。

待阿胶糊完全凝结之后，就可以开始进行切块了。

将凝结好的阿胶糊切成长方形的小块，又称作阿胶丸。

切割时需要注意尺寸的均匀，保证每一块阿胶的大小相近。

切块过后，将阿胶丸用绳子穿起来，然后悬挂在通风的地方进行晾干。

晾干的时间一般是三到七天，具体时间根据天气等因素而定。

最后，将晾干的阿胶丸装入密封的罐子中，即可保存和销售。

阿胶的保存一般需要在干燥、阴凉的环境中进行，避免阳光直射和湿气的侵入。

以上就是阿胶的传统生产工艺。

虽然现代科技已经进步，但是传统工艺仍然保持着其独特的魅力和价值，因此，阿胶的生产过程依然是手工制作。

通过这种传统的生产工艺制作的阿胶，具有质地坚韧、味道纯正的特点，深受消费者的喜爱。

尽管阿胶的生产工艺十分耗费时间和人工，但是由于其独特的保健功能和药用价值，对于希望改善体质和滋补身体的人们来说，阿胶仍然是不可或缺的药材。

阿胶生产工艺规程

XXXXXXX有限公司生产工艺规程1 目的：建立阿胶珠生产工艺规程，用于指导现场生产。

2 范围：阿胶生产过程。

3 职责：生产部、生产车间、质保部。

4 制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）《中国药典》2020年版。

5 产品概述5.1 产品基本信息5.1.1产品名称：阿胶5.1.2规格：统5.1.3性状：本品呈类球形。

表面棕黄色或灰白色，附有白色粉。

体轻，质酥，晷碎。

断面中空或多孔状,淡黄色至棕色，气微，味微甜。

5.1.4企业内部代码：5.1.5性味与归经：甘，平。

归肺、肝、肾经。

5.1.6功能与主治：补血滋阴，润燥，止血。

用于血虚萎黄，眩晕心悸，肌痿无力，心烦不眠，虚风内动，肺燥咳嗽，劳嗽咯血，吐血尿血，便血崩漏，妊娠胎漏。

5.1.7用法与用量：3～9g。

烊化兑服。

5.1.8贮藏：密闭。

5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；30g/罐；40g/罐；50g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；25kg/袋。

5.1.10贮存期限：36个月5.2 生产批量：5-10000kg5.3 辅料：无5.4 生产环境：一般生产区6 工艺流程图：6.1 阿胶生产工艺流程图：注：※为质量控制要点。

6.2生产操作过程与工艺条件：6.2.1领料6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取阿胶原料。

6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。

6.2.2净制：6.2.2.1取原料，置于不锈钢挑选台上，按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选，除去杂质。

将净阿胶置净料袋或周转箱。

6.2.2.2净制结束后，称量，标明品名、批号、总件数、总数量。

将净阿胶转至中转间，及时清场并填写生产记录。

6.2.2.3填写请验单，通知质量检验人员取样检验，检验合格后方可流入下道工序。

6.2.2.4质量要求6.2.2.4.1生产操作过程中，药材不得直接接触地面。

阿胶的制备工艺与药用功效

阿胶的制备工艺与药用功效阿胶，是一种由驴皮经过特殊加工制成的中药材，历史悠久，被广泛应用于中医药领域。

本文将介绍阿胶的制备工艺以及其药用功效。

一、阿胶的制备工艺1. 材料准备：驴皮：新鲜的高品质驴皮，一般选择二三年的青年驴皮。

原料处理：将驴皮浸泡在水中，去除杂质和血迹，然后晾干。

2. 煅制：将晾干的驴皮放入砂锅中，加热煅制。

煅制温度通常在300-500摄氏度之间，持续2-3天。

这一步骤主要是将驴皮中的水分蒸发掉，并进行初步处理。

3. 炖煮：将煅制后的驴皮切成小块，加入砂锅中，加入适量的水。

然后用文火慢炖，持续数十小时，直至驴皮熬煮成胶状物。

这一步骤的关键是炖煮时间和火候的掌握，使驴皮中的胶原蛋白充分溶解。

4. 过筛：将炖煮好的阿胶胶状物过筛，去除杂质和残渣，得到纯净的阿胶。

5. 浇制：将过筛后的阿胶放入容器中，待其冷却凝固后，即可得到成品阿胶。

二、阿胶的药用功效1. 滋补益气：阿胶具有滋补血气、强身健体的功效。

其内含丰富的胶原蛋白和氨基酸等物质，可以增加血液中红细胞的数量，提升免疫力，改善贫血状况。

2. 补血养颜：阿胶中的胶原蛋白具有很好的保湿功能，能够增加皮肤弹性，延缓皮肤老化，减少皱纹的出现。

同时，阿胶中还含有多种氨基酸和微量元素，可以促进代谢，提高皮肤的光泽度。

3. 润肠通便：阿胶具有润肠通便的作用，对于便秘患者具有明显的缓解效果。

其所含的蛋白质和纤维素等物质可以增加肠道蠕动，促进粪便排出。

4. 护肝养肝：阿胶中的胆固醇和亚油酸等物质对肝脏具有保护作用，能够修复已受损的肝细胞，预防和改善肝脏疾病。

5. 缓解咳嗽：阿胶对于咳嗽和咽喉疼痛有一定的缓解作用。

它能够润喉止咳，缓解炎症。

综上所述，阿胶作为一种传统中药材，通过特定的制备工艺制成，具有多种药用功效。

然而，每个人的体质和病情都不相同，使用阿胶前应咨询医生或中医师的建议，避免不必要的风险。

希望本文对阿胶的制备工艺和药用功效有所启发，并能对读者有所帮助。

现代阿胶生产工艺

现代阿胶生产工艺中华人民共和国药典（2005版）》阿胶制法项下规定：将驴皮漂泡去毛，切块洗净，分次水煎，滤过，合并滤液，浓缩（可分别加适量黄酒、冰糖、豆油）至稠膏状，冷凝，切块，晾干，即得。

具体可分解为：原料炮制→提取胶汁→澄清过滤→浓缩出胶→凝胶切胶→晾胶→擦胶印字→灭菌→包装入库。

整个过程需要49个工序，计30～60天才能完成。

一、原料炮制原料炮制是将驴皮浸泡进行前处理的过程，包孕挑拣、称重、泡皮、去毛、切皮、洗皮、掇皮。

一）挑拣、称重挑拣：按照驴皮的质量标准，将皮料进行分类整理，并挑拣出其中的杂质，如木屑、铁器、石块、草根、树叶及杂皮等。

将驴皮和杂质分类堆放、处理。

称重：把挑拣合格的驴皮进行计量，称重，按计划投料量将准确称重的驴皮投入泡皮池内。

二）泡皮泡皮：向投有驴皮的泡皮池中加入水，一般加水的量为高出驴皮表面10厘米以上（以淹没驴皮为度），浸泡驴皮5～7天，每天换水1～2次，至皮泡透。

泡皮的目的：一是将驴皮泡透，便于切制、清洁等工序的操作；二是在泡皮的过程中，通过换水，翻动驴皮，对原料进行预处理，使附着在驴皮表面上的土杂去掉，达到洁净的目的；三是通过漂泡可把驴皮在贮藏过程中产生的部分挥发性碱性物质洗去，提高阿胶的内在质量。

此工序在操纵过程当中，应出格注意加水量、换水次数和浸泡的时间。

加水量不足，会使驴皮泡不均匀，影响以下工序的操纵；长时间不换水也会使驴皮腐臭变质。

浸泡时间过短，驴皮泡不透，时间太长会使皮质发生腐败现象。

此工序的优点：一是用水作溶媒，安全，经济；二是不加入化学物质，保持原物质的特性；三是不需要复杂的生产设备，操作简单；四是成本低。

缺点是操作周期长，工艺落后，生产环境差。

发起改进的方法：用浸灰法、浸酸法、浸盐法、浸酶法等。

三）去毛去毛：即将泡透的驴皮，置于刮毛架上，用刮毛刀将驴皮上的毛刮掉。

目前，阿胶生产企业一般采用传统的刮毛工艺。

此种方法的好处是，保持了传统的阿胶生产工艺，但是在目前科技发展的社会里，此种工艺已暴露出明显的缺点：一是费时费力，劳动强度大，生产环境差；二是由于刮毛时只是将驴皮背上的毛刮掉，其他部位上的毛不易去掉，同时还会将驴皮上的胶质刮去而降低出胶率；三是此种工艺与现代化的生产设备格格不入，应及早改进。

阿胶工艺规程

题目阿胶工艺规程编号版本0 共页编制日期替代审定日期颁发质量管理部批准日期生效发放总经理、生产副总、生产管理部发行号：一、目的：制定合适的阿胶工艺规程，使生产有序经济地按《GMP》要求运行。

二、适用范围：适用于阿胶生产的全过程。

三、责任者：生产部门有关人员。

四、内容：1、范围本标准规定了阿胶生产过程中的操作方法、质量要求、原辅料的质量标准、半成品、成品、包装材料标准等内容。

本标准适用于阿胶生产全过程。

2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中应用而构成本标准的条文。

在本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。

《中国药典》2010年版（一部）《中国药典》2010年版（二部）Q/EH—JS03.007—2005《原辅料质量标准》Q/EH—JS03.010—2005《工艺用水质量标准》Q/EH—JS03.001—2005《产品检验操作规程》Q/EH—GL02.008—2005《物料进出厂房的管理》Q/EH—GL02.010—2005《人员进出厂房的管理》3、产品名称及剂型3.1法定名称：阿胶。

3.2商品名：阿胶。

3.3剂型：胶剂。

3.4批准文号：4、产品概述4.1产品特点4.1.1性状本品为长方形块，黑褐色，有光泽。

质硬而脆，断面光亮，碎片对光照视呈棕色半透明状。

气微、味微甘。

4.1.2功能与主治补血滋阴，润燥，止血。

用于血虚萎黄，眩晕心悸，肌痿无力，心烦不眠，虚风内动，肺燥咳嗽，劳嗽咯血，吐血尿血，便血崩漏，妊娠胎漏。

4.1.3用法与用量烊化兑服，3—9g。

4.1.4规格每块28×10×0.9（cm）。

4.1.5贮藏密封，置阴凉干燥处。

4.1.6有效期4.2处方来源汉《神农本草经》载阿胶。

4.3历史沿革阿胶始产于山东东阿，系用驴皮及阿井之水煎熬而成，故名阿胶，至南北朝梁东都也能制作至清代传入浙江一带。

1963年收载《中华人民共和国药典》现有处方两种，一是单纯用驴皮熬制而成，二是用驴皮熬制并加冰糖、豆油、黄酒等辅料制成，我公司采用第二种处方。

复方阿胶浆生产工艺

复方阿胶浆生产工艺
复方阿胶浆是一种中药制剂，主要由阿胶、麦芽糊精、蜂蜜、梨膏、龟苓膏等多种药材组成，具有滋补血润、润肺止咳的功效。

下面是复方阿胶浆的生产工艺。

一、准备阿胶和其他辅料
1. 将7.5公斤的阿胶研磨成细粉备用。

2. 麦芽糊精、蜂蜜、梨膏、龟苓膏等辅料按照配方准备好。

二、糖液的制备
1. 将适量的水加入锅中，加热至沸腾。

2. 将约1.5公斤的白糖加入沸水中，搅拌均匀使其溶解。

3. 将糖液冷却至室温备用。

三、配制复方阿胶浆
1. 取一适量的容器，将阿胶粉和麦芽糊精按照一定比例加入容器中，充分混合搅拌。

2. 待阿胶和麦芽糊精均匀混合后，加入事先准备好的糖液中，继续搅拌均匀。

3. 按照配方要求，逐步加入蜂蜜、梨膏、龟苓膏等辅料，搅拌均匀。

4. 继续加热，保持温度在60-70℃之间，不断搅拌，直到溶液变得粘稠。

四、过滤和灌装
1. 将混合后的溶液通过过滤器进行过滤，去除杂质。

2. 过滤后的溶液用洁净的容器进行分装和灌装。

五、杀菌、密封和包装
1. 将灌装好的复方阿胶浆进行杀菌处理，确保产品的安全性。

2. 将杀菌后的容器进行密封，防止产品受到外界污染。

3. 对密封好的容器进行标签贴附、包装，并进行质量检验。

最后，根据产品的不同要求，可以对复方阿胶浆进行包装和包装规格的选择，以满足市场需求。

整个生产过程需要严格控制生产环境的卫生，严格遵守生产工艺和质量管理要求，确保产品的质量和安全。

阿胶博物馆(五)

东阿行之阿胶博物馆（五）阿胶制作工序：打沫阿胶制作工序：浓缩阿胶制作工序：凝胶阿胶制作工序：阿胶制作工序：切胶阿胶制作工序：擦胶OK啦~~ 制作完成~~ 可以送去销售了~~送到药房进行销售运送这些历代阿胶的包装的严谨这张有点照曝光了~~大家将就看下~~是建国初时的阿胶包装《九九炼胶法》书面介绍图片很清晰大家可以仔细看看下面是各种书籍对阿胶的介绍还有使用！还有历代阿胶阿胶厂的仿单~~中华医药源渊流长，自神农遍尝百草开创中医药史至今，绵延几千载从有史记载的第一部中医药书《内经》到东汉时的《神农本草经》《伤寒杂病论》从陶弘景集先人大成而著就的《本草经集注》《名医别录》到唐代药王孙思邈的《千金方》从北荣苏颂的《图经本草》再到李时珍所著《本草纲目》，可以清晰的看出中华医药丰富成熟的发展脉络国药瑰宝----阿胶正是在这一中华医药的大宝库中孕育产生，从最早记录阿胶的《神农本草经》开始，历代大医学家和医药典籍对阿胶均有论及。

与人参、鹿茸一起被并称为中药三大宝，可见阿胶在中药中的特殊地位。

《女科正宗》中阿胶的广泛应用山东东阿县松鹤堂阿胶厂仿单详细图！阿胶是东阿胶特产，早在隋唐以前就作为贡品进贡，阿胶在古代是一种名贵中药材，当时只有宝贵人家才有条件使用。

慈禧太后(公元1835～1908年)，晚清时期中国真正的统治者。

早年怀孕时曾患孕中崩漏证，病势凶险，随时有流产的危险，后幸得原籍东阿有户部侍郎陈宗妫推荐服用进奉阿胶而痊愈，后顺利生下同治皇帝。

此后，慈禧太后常年服用阿胶，据说慈禧太后年至六旬而看上去仍像三四十岁的样子，这其中阿胶居功至伟，是其驻颜秘方。

或许正是有感于几十年的阿胶相伴，晚年的太后老佛爷才特别开恩赐给东阿涂氏怀德堂一幅画像，以为涂氏世代供奉。

阿胶修治工艺

东阿城老胶坊，冬至一到熬胶忙，
祭祀井神拜胶神，浸皮卖柴砌大灶，七天七夜泡驴皮，刮毛去脂荡涤垢，细细切块进金锅，熬胶必用桑木柴，金锅银铲阿井水，绵火细熬九昼夜，担柴九九八十一，担水八八六十四，胶汁浓稠捞皮块，换口金锅再细熬，金锅轮换九大口，银铲不停时时翻，九天九夜胶汁成，九锅胶汁再浓缩，合并浓缩成一锅，加酒加糖加豆油，吊猴发泡挂旗时，收膏凝胶进冰窖，胶坨分解有绝活，开片刀过不留痕，晾胶三日要闷胶，擦水换床再晾胶，接着瓦箱再晾胶，一天翻胶十二次，七个胶坊轮流住，四十九天灵胶成，千挑万选合格品，擦胶印字才出厂，真命天胶浴水火，不老圣药妙药成，阴阳相济得永生，有血有肉有情物，国药一绝千年香，誉满胶乡李氏坊。

阿胶制作流程

阿胶制作流程阿胶是一种传统的中药材，它由驴皮熬制而成，在我国有着悠久的历史。

阿胶是一种贵重的中药材，具有滋补养颜、滋阴补血、润肺止咳等功效，被广泛应用于中医药和食品行业。

下面我们来了解一下阿胶的制作流程。

阿胶的制作主要有选材、清水浸泡、清洗、煮沸、过滤、蒸炖、净滤、煎制、晾晒、切片等步骤。

首先，选择优质的驴皮作为原材料。

驴皮通常选用3-5岁，体格健康的雄性驴，具有较好的营养价值。

选材的过程中需要注意皮质是否完整、表面是否有伤痕等，以确保原材料的质量。

然后，将驴皮清洗干净后，浸泡在清水中。

质量较好的阿胶需要经过反复浸泡多次，每次浸泡时间大约为24小时。

浸泡的目的是将驴皮中的杂质和污物清洗掉，使其更加纯净。

接下来，将浸泡好的驴皮放入大锅中，加入适量的水，用大火将其煮沸。

煮沸过程中需要不断搅动，以免驴皮粘连在一起。

煮沸的时间一般在1-2小时左右。

煮沸完成后，将煮好的驴皮汁液进行过滤，以去除其中的固体杂质。

过滤后的驴皮汁液中会含有一定的杂质和颗粒。

然后，将过滤后的驴皮汁液加热至沸腾，用小火慢炖。

此过程需要不断搅拌，以便将汁液充分融合，同时也需要注意火候的掌握，避免过烤。

炖制完成后，将炖好的阿胶放凉，通过过滤的方式，去除其中的杂质和不溶性的物质。

这个过程需要反复进行多次，以确保阿胶的质量纯正。

然后，将净滤好的阿胶放到特制的锅中进行煎制。

煎制的温度和时间都需要严格控制，以免过度煎制导致阿胶质量下降。

煎制过程中，需要用勺子不断地搅拌，使其充分煎制。

煎制完成后，将阿胶放置在通风干燥的环境中晾晒。

晾晒的目的是去除其中的水分，使其凝固成块。

晾晒一般需要1-2周的时间，以确保阿胶的质地坚固。

最后，将晾晒完成的阿胶切成块状，包装封存。

阿胶的包装封存需要确保其干燥通风，并严防潮湿，以保持阿胶的保存期限。

以上就是阿胶的制作流程，每个步骤都十分重要，需要严格控制各个环节的温度、时间和方法。

阿胶因其珍贵的药用价值而备受推崇，希望这篇文章能让大家更加了解阿胶制作的过程。

东阿百年堂阿胶块生产线——1

百年堂阿胶生产工艺流程百年堂：王飞我是百年堂100029的掌柜，这生产流程说实话我也不大懂，这没关系，随着我们厂里的师傅一起去看看：路上师傅就在讲有什么什么的，我是一一记下来了：生产流程：1 驴皮 2泡皮 3洗皮 4化皮 5离心分离高位罐过滤 6敞口锅浓缩 7冷藏凝胶 8切胶 9晾胶 10擦胶 11灭菌 12二次晾胶 13化验检验 14包装 ,这些步凑环节如下图所示一、驴皮炮制根据《山东省药材标准》(1995年版)，集合传统阿胶生产工艺，百年堂详细制定了驴皮炮制的质量标准。

驴皮炮制的过程包括：挑拣、称重、泡皮、去毛、切皮、洗皮、焯皮。

1、准备首先检查磅秤是否准确，如不准确，应立即报设备技改部进行调试，准确后方可使用；其次检查洗皮机、行车运转是否正常，刮毛刀是否锋利、完好；其三，检查各运料车及各种专用工具。

2、领皮领单：领皮前，操作人员将复核后的生产“指令单”领回，按生产指令单湿皮量计算计划投料量（干、湿皮折算关系：2600公斤干皮相当于5623公斤湿皮）进行领料。

挑拣：领皮时认真挑选驴皮，将驴皮料分类整理，挑拣木屑、铁器、石块、草根、树叶等杂质，把杂质清理除去，驴皮单独分类堆放，剔除杂皮及污染、变质、腐烂等不合格的驴皮，经原料处理工序质检员检查合格后投料。

称重：挑拣合格的驴皮进行称重。

称取驴皮时，重量由仓库保管员、质监员、原料处理工段长及领料人共同监督核对，领料人应及时把每次称取的毛重、净重记录在记录上，最后计算总的净重。

冬春季不得直接用鲜皮投料，用半干皮投料时最多不超过投料量的40％。

根据实际情况确定扣杂数，计算出实际投料重量，计算公式如下：实际投料量=计划投料量／(1-扣杂％)3、泡皮投皮：将称好的驴皮逐张挑选、剔除不合格者，合格者投入洁净的泡皮池中，每批一池（或每批两池），并挂牌标示该批品名、批号、料号、重量、池号、日期等，然后将泡皮日期与泡皮池号记录在原料处理生产记录上，投皮时使池内皮子均匀，避免一头高一头低或中间高两头低的现象。

阿胶的古法工艺

阿胶的古法工艺阿胶是一种以驴皮为原料制作而成的中药材。

阿胶在中国有着悠久的历史和广泛的应用。

自古以来，中国人民一直认为阿胶具有滋补身体、补血养颜、滋养精血等功效。

阿胶的制作工艺可以追溯到几千年前的古代中国，其古法工艺主要包括以下几个步骤：选择驴皮、加工驴皮、煮制阿胶、成型阿胶、质量检测和包装。

首先，在阿胶的制作过程中，选择高品质的驴皮至关重要。

传统的制作阿胶使用的是内蒙古和山西等地的优质驴皮。

制作阿胶的驴皮必须是年轻的母驴皮，因为这种皮肤含有大量的胶原蛋白，能够使得最终的阿胶具有更好的效果。

接下来，加工驴皮是阿胶制作的关键步骤之一。

在加工过程中，驴皮必须先进行蒸煮和去毛处理。

蒸煮可以杀死细菌，去除皮肤上的杂质，并使皮肤更易被消化吸收。

去毛处理可以去除驴皮上的毛发，使得最终的阿胶质地更加细腻。

然后，煮制阿胶是古法工艺中的一个重要环节。

在煮制阿胶的过程中，需要将加工好的驴皮与一定比例的水放入大锅中，用文火慢慢煮沸。

煮制阿胶需要注意火候的掌握，以及煮制的持续时间。

煮制阿胶的时间一般为数个小时，直到驴皮完全煮烂，胶体成为胶汁。

接下来，将煮制好的阿胶汁倒入准备好的阿胶模具中进行成型。

传统的阿胶制作使用的是木制模具，这样可以使得阿胶形状鲜明、协调美观。

而现代的制作阿胶则使用更加先进的塑料模具。

最后，制作好的阿胶需要进行质量检测和包装。

质量检测主要包括外观检测和品质检验。

外观检测主要是检查阿胶的颜色、均匀度、透明度等。

品质检验主要是检查阿胶的水分含量、胶原含量、PH值等。

制作合格的阿胶经过质量检测后，将进行包装和封装，以便于运输和销售。

总结来说，阿胶的古法工艺主要包括选择驴皮、加工驴皮、煮制阿胶、成型阿胶、质量检测和包装。

这些步骤都需要严格的控制和操作，以确保制作出的阿胶质量卓越。

传统的阿胶制作工艺延续了几千年的中医药传统，并且在现代仍然广泛使用，成为中国珍贵的中药材之一。

阿胶工艺简述 PPT

提高生产文明程度。此过程大约需要10个小时左右。
化验:每千克胶汁中所含的挥发碱性物质不高于0.001kg时即为合格
四、浓缩出胶
——（3）加辅料出胶
加辅料出胶在阿胶生产过程中是至关重要的。主要操作过程为：挂珠、砸油、吊猴、醒酒、挂旗、出胶
千年阿胶工艺详解
东韵阿胶李氏胶坊承袭21代，始终以惠民济世布德遐迩。经过多年传承与发展可将阿胶工艺分解为以下9步共计49道工序
提取胶汁的操作过程：将上述洗净的驴皮准确称重，投入提取设备容器内，加水加热提取两次，滤取胶汁后，置于蒸发锅内，提取完毕后出渣。
提取过程包括三个阶段：即投入原料提取胶汁阶段（提汁）、分离排放出胶汁阶段（过滤）、卸出残渣阶段（出渣）。
提取方法有三种（一）敞口提取（静态提取）（二）密封滚动提取（动态提取）（三）密封静态提取
挑个着胶坨猴并天锅汁柴锅细天祀阿
万胶瓦三分发浓九轮浓九银切七井城选坊箱日解泡缩夜换稠九铲块夜神、合轮再要有挂成胶九捞八阿进泡拜老格流晾闷绝旗一汁大皮十井金驴胶胶
阿胶
品住胶胶活时锅成口块一水锅皮神坊，，，，，，，，，，，，，，，，
生
擦四一擦开收加九银换担绵熬刮浸冬胶十天水片膏酒锅铲口水火胶毛皮至
千年阿胶工艺详解
凝胶切
（二）切胶操作的过程：将上述冷凝所得的合格胶坨取出，称重，
切
并按标准规格先用切大胶条机切成规则的大胶条后，再用刨胶机将大胶条四面刨平，刨成规格的胶条，然后用切小
胶块机依据水分含量计算出下刀量，按规格要求切成规格的
小胶块，将切好的胶块摆在晾胶板床上，即可。
胶
东韵阿胶全自动切胶机
质
微波灭菌法等正处于研究阶段。

阿胶的炮制标准

阿胶的炮制标准
阿胶是一种中药材料，主要由驴皮制成，具有滋阴补血、润肺止咳等功效。

阿胶的炮制是非常复杂的，需要经过多道工序，包括清洗、切碎、浸泡、煮制、烘干等过程。

以下是阿胶的炮制标准。

1.选择优质驴皮，去除杂质，切成条状，晒干备用。

2.将切好的驴皮放入清水中浸泡，然后取出，晾干备用。

3.将晾干后的驴皮放入锅中，加水煮沸，然后转小火煮3-5个小时，直到驴皮煮软，水沸腾时不产生泡沫。

4.将煮好的驴皮捞出，晾凉后剪成小块，再次放入锅中，加水煮沸，然后转小火再煮3-5个小时，直到驴皮变成深褐色，呈胶状。

5.将煮好的阿胶块放入竹篮中，用凉水冲洗，去除污渍和杂质，然后晾干。

6.将晾干后的阿胶块放入烘干室中，用低温烤干，直到阿胶变硬，呈深棕色。

以上就是阿胶的炮制标准，每个步骤都需要严格按照要求进行，以确保阿胶的质量和功效。

阿胶的炮制标准是一项重要的工艺，它不仅能够保证阿胶的质量，还
能够保证阿胶的稳定性和安全性。