闸门联合试运行方案
联动试机方案
联动试机方案
在运行过程中将会不断检验系统的功能完善性、结构严密性,各组成部分是否都一一满足原来的设计要求,是否符合用户所期望的标准。
在带负荷联动试车中,要求每一处单元均由专人负责查看设备运转、管道连接处是否漏水、各处阀门开启是否灵活,若发现异常问题及时通知调试人员,作好运转记录,以便维修调整直至设备运转正常。
1、检查电动阀等自控设备的工作状态能否正确反映于现场控制柜及中控室;
2、打开各单体超越管阀门,观察超越管排水是否畅通;若出现问题现场分析解决。
3、检查现场设备的运行状况、是否出现异常现象,检查手动、自动控制是否启动灵活、安全可靠;
4、监控仪表:定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录,发现异常情况及时处理。
5、向业主提交相关书面文件,相关文件包括试车质量评定表、无负荷联动试车评定报告、带负荷联动试车评定报告。
6、在联动试车阶段若发生重大质量事故或安全事故,须向业主提交质量或安全事故处理报告。
闸门安装后试验方案
闸门安装后试验方案
闸门安装完毕后,会同监理人对闸门进行试验和检查。
试验前检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作应灵活可靠。
同时必须清除门叶及门槽内所有杂物。
平面闸门的试验应与相应的启闭机试验配合进行,试验项目包括:
(1)静平衡试验。
试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;当超过上述规定时,进行配重调整。
(2)无水情况下全行程启闭试验:试验过程检查滑道的运行情况,滑道应无卡阻现象。
双吊点闸门左右吊点的同步性应达到施工安装图纸要求。
水封橡皮应无损伤,在闸门全关位置,应进行漏光检查,止水应严密。
在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。
(3)静水情况下的全行程启闭试验。
本项试验应在无水试验合格后进行。
试验、检查内容与无水试验相同(但不进行漏光检查)。
(4)闸门在承受设计水头下的压力下,通过任意1m长止水橡皮范围内的漏水量不应超过0.1L/s。
(5)通用性试验:对一门多槽使用的平面闸门,必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全程启闭试验,并经检查合格;对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况,则应逐孔、逐扇进行配合操作试验,并确保挂脱钩动作100%可靠。
闸门试验与试运行安全技术规程
闸门试验与试运行安全技术规程1. 引言本文是关于闸门试验与试运行安全技术规程的文档。
本文旨在规范闸门试验与试运行的相关操作和安全措施,以确保工作人员安全、设备正常运行和试验的准确性。
2. 试验与试运行的定义闸门试验是指对新建、改建、维修或重大维护的闸门进行周期性或阶段性测试,以验证其性能和安全可操作性。
试运行是指对新建或大修后重建闸门的设备进行连续运行,以验证其运行情况和可靠性。
3. 试验与试运行的目的闸门试验与试运行的目的是: - 验证闸门设计的合理性和可行性; - 检验闸门的安全可靠性; - 发现并排除闸门的缺陷和故障; - 为正式投入使用前的闸门运行提供基础数据。
4. 试验与试运行计划试验与试运行前,应制定详细的试验与试运行计划。
计划中应包括如下内容:- 试验与试运行的时间、地点、持续期限等基本信息; - 参与试验与试运行的人员和责任; - 试验与试运行涉及的设备、工具和试验仪器的准备; - 试验与试运行的具体步骤和要求; - 试验与试运行的数据记录和分析方法。
5. 试验与试运行的准备工作试验与试运行前,应进行以下准备工作: - 清理周围环境,确保闸门周围没有杂物和危险物; - 检查闸门及其控制系统的工作状态和连通性; - 确保试验与试运行所需的工具、设备和试验仪器正常工作。
6. 试验与试运行的安全控制试验与试运行过程中,应严格遵守以下安全措施: - 严禁在试验与试运行期间在禁止区域内进入或靠近闸门; - 工作人员应穿戴合适的防护装备,如头盔、安全鞋等; - 禁止试验与试运行过程中的任何酒后驾车或酗酒行为; - 管理人员应布置警示标志和警示灯,提醒附近人员注意安全事项。
7. 试验与试运行的步骤闸门试验与试运行的步骤包括: 1. 准备工作:检查闸门正常工作状态,确认相关设备和试验仪器准备就绪。
2. 初始化设置:根据试验与试运行计划,在控制系统中进行相应的初始化设置。
3. 运行试验:按照试验计划进行相应的操作和测试,记录试验中的数据和结果。
闸门打压试验实施方案
闸门打压试验实施方案一、前言。
闸门打压试验是对闸门的密封性能和承压性能进行检验的重要环节,是确保闸门安全可靠运行的关键步骤。
本文档旨在制定闸门打压试验的实施方案,以确保测试工作的顺利进行。
二、测试准备工作。
1. 确定测试时间,根据工程进度和天气条件,确定闸门打压试验的具体时间。
2. 安排测试人员,确定测试人员名单,包括监理工程师、施工单位代表等相关人员。
3. 确认测试设备,确认测试需要的设备和工具是否齐全,包括压力表、密封胶条等。
4. 安全措施,制定测试现场的安全措施,包括设置警示标识、配备救援设备等。
三、测试实施步骤。
1. 准备工作,测试前进行现场检查,确保测试设备完好无损,闸门周围环境整洁无杂物。
2. 密封性能测试,首先进行闸门的密封性能测试,关闭闸门后,通过加压方式检查闸门的密封情况,记录压力变化情况。
3. 承压性能测试,在密封性能测试合格的基础上,进行闸门的承压性能测试,逐步增加闸门的承压力度,观察闸门的变形情况,记录压力值和变形情况。
4. 数据记录与分析,对测试过程中的数据进行记录和分析,包括压力值、变形情况等,以便后续的数据比对和分析。
四、测试结束与验收。
1. 测试结束,测试完成后,对测试设备进行清理和整理,恢复测试现场的整洁和安全。
2. 数据分析,对测试数据进行分析,评估测试结果是否符合设计要求和标准规定。
3. 验收工作,相关监理工程师和施工单位代表对测试结果进行验收,确认测试结果是否合格。
五、注意事项。
1. 测试过程中需严格遵守安全操作规程,确保测试人员的人身安全。
2. 测试数据的准确性和可靠性对测试结果的评估至关重要,需认真对待。
3. 测试结束后,对测试设备进行维护和保养,确保下次测试工作的顺利进行。
六、总结。
闸门打压试验是确保闸门安全运行的重要环节,测试工作的实施需要严格按照本方案进行。
只有通过科学严谨的测试,才能确保闸门的安全可靠性。
希望测试人员能够严格按照本方案执行,确保测试工作的顺利进行,为工程的顺利完成提供保障。
人字闸门液压启闭机试运转试验大纲
人字闸门液压启闭机试运转试验大纲一.概述本工程设有2套2*1200KN上、下闸首人字门液压启闭机,用于启闭上、下闸首人字门;设有4套250KN充、泄水工作阀门液压启闭机,用于启闭充、泄水工作阀门;设有1套4*250KN液压顶升启闭机,用于顶升、下降操作活动桥。
共设置4套液压泵站系统,上闸首的两套液压泵站系统分别控制上闸首同侧的人字门、充水工作阀门启闭机和活动桥同侧两根启闭油缸;下闸首的两套液压泵站系统分别控制下闸首同侧的人字门、泄水工作阀门启闭机油缸。
液压启闭机共包括4扇人字门液压缸总成、4扇充泄水工作阀门液压缸总成、4只活动桥液压缸总成,4套液压泵站设备和液压管道及附件。
二、编制依据(1)根据招标文件技术条款规定及设计图纸技术要求;(2)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/5019-2004。
(3)《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》SL400-2007 (4)水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准—金属结构及启闭机械安装工程(SDJ 249.2-88)三、试验前的准备工作(1)对液压启闭机进行清扫,清除所有安装时留在机上的杂物;(2)对试验场地进行清扫,清除所有与试机无关的残留物;(3)在试验场地内设明显标志,严禁一切无关人员及机具进入试验场地;(4)按厂家提供的使用说明书要求对各机构、铰接点等充分润滑(5)试验载荷应标定准确,其允差±1%,并作标记。
四、试验前检查(1)门陇内的一切杂物应清除干净,保证闸门和液压缸不受卡阻。
(2)液压启闭机机架固定是否牢固,对采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求;对采用地脚螺栓固定的,应检查螺母是否松动。
(3)液压系统中的压力表、压力控制器、各电磁阀控制电磁铁、开度仪及行程开关等装置已经校验并合格。
(4)电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497的有关规定。
五、空载动作试验液压启闭机在空载动作试验时不能带任何负载。
试运行方案
试运行方案考核在各种环境和工况条件下,对子系统的工作稳定性和可靠性进行考核,包括极端气候条件下的工作表现、高负荷情况下的性能表现等。
3.检验子系统实际应用效果和应用功能的完善通过试运行,检验子系统在实际应用中的效果和功能是否完善,是否能够满足实际需求。
4.健全系统运行管理体制,完善运行操作、系统维护规范通过试运行,建立健全的系统运行管理体制,完善运行操作和系统维护规范,为系统的投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。
二、试运行的准备在试运行之前,需要完成系统操作、维护人员的培训,建立子系统运行所需的各项规章制度,并组织规范好试运行。
1.完成系统操作、维护人员的培训在试运行之前,需要对系统操作和维护人员进行培训,确保其能够熟练掌握系统的操作和维护技能。
2.建立子系统运行所需的各项规章制度在试运行之前,需要建立子系统运行所需的各项规章制度,包括操作规程、维护规范、安全管理制度等,确保系统的正常运行和安全。
3.组织规范好试运行在试运行之前,需要组织规范好试运行,明确试运行的内容、时间和责任人,确保试运行的顺利进行。
三、试运行时间试运行时间需要根据实际情况进行安排,一般需要在完成系统安装和调试后进行,持续时间一般为数周至数月不等。
四、试运行制度为了确保试运行的顺利进行,需要建立完善的试运行制度,包括职责划分、试运行人员、规章制度、内容记录和问题处理方式等。
1.职责划分明确试运行的职责划分,包括试运行组织人员、试运行操作人员、试运行记录人员等。
2.试运行人员试运行人员需要经过专业培训,能够熟练掌握系统的操作和维护技能,确保试运行的顺利进行。
3.规章制度建立完善的规章制度,包括操作规程、维护规范、安全管理制度等,确保系统的正常运行和安全。
4.内容记录对试运行过程中的各项内容进行记录,包括日常记录、计算机操作手动记录、巡检记录、中心(分中心)监控软件的试运行记录、闸站手动操作运行记录、恶劣环境操作记录、特殊工况操作记录、主要硬件设备运行记录等。
送电试车及试运行方案
送电试车及试运行方案第一篇:送电试车及试运行方案送电试车及试运行低压动力电路经过上述一系列的安装、导线敷设、测试和接线后,已经基本完毕,并且具备了试车条件。
试车有三个内容,一是要送电,二是试车,三是试运行,其中试车又包括单机空载、单机负载试车、联动空载及负载试车。
试车是安装工程中一项重要的工作,稍微疏忽将会酿成大错,前功尽弃,使前段安装毁于一旦。
因此,必须做好准备工作和组织工作,使试车有条不紊的进行,力求一次合闸试车成功。
一、送电试车及运行的条件1)所有电气设备、元件、材料已经检查、试验、测试、调整,负荷规范和设计要求,且资料齐全,记录完整。
合格证、说明书及型式试验报告真实可靠。
2)所有电气设备、元件、材料已安装完毕,经质检人员检查符合施工验收规范的要求,且资料齐全、记录完整。
不合格项已经收复验收合格。
3)送电试车及试运行的准备工作已完毕,已编制送电试车及试运行方案,并经审批可行,已发至相关人员。
4)人员已到位,各种调试用的仪表及设备已到位且在检定周期以内。
5)送电试车及试运行已通知建设单位,建设单位相关人员已到位,监理工程师已批准。
二、准备工作及要求1)组织学习图样、资料、说明书等技术文件;对照系统图核对主要设备的规格、型号、回路个数、负荷性质及类别、起动方式、容量等;补设各种标志、标牌、信号指示等,清除电动机外壳上及其他电器上的杂物灰迹。
2)测量和检查所有回路和电气设备的绝缘电阻,并清除临时送电及调试时的带电部分的短接线及各种对送电及试车有影响或危害的障碍物、杂物等。
测量系统的接地电阻应符合要求。
3)巡回检查所有的电气线路,包括架空、地下、沟内、管路、柜内外、电气设备接线端及其接线,应正确无误,并与图样相符;恢复所有在测试调整时的临时拆开的接线与线头,使之处于正常状态,并检查所有触电、触头、端子有无松动、脱离现象并处理之。
有否漏油现象。
4)再次对系统控制、保护与信号回路进行空投操作试验,动作及显示应正确;所有设备、元件的可动部分应动作灵活可靠,触头分合明确,接触紧密,压力适中,分断是隔离电阻无穷大,闭合式接触电阻近似为零。
闸门运行报告 Microsoft Word 文档
法库县北部河谷涝区拉马河涝片治理工程(第四标段)闸门试运行演练工作报告辽宁日升水利工程有限公司(2014年6月30日)闸门试运行演练工作报告一、试运行具备的条件(一)6月20日完成了2座自排闸启闭架混凝土浇筑工程的施工。
(二)6月29日完成了4扇闸门的安装。
(三)6月29日完成了4台启闭机的安装和调试。
(四)有关试运行安全防护和应急预案措施已经落实、准备就绪。
(五)组织、人员安排就绪。
二、试运行程序(时间)安排试运行时间安排在2014年6月30日(上午1号自排闸;下午新开河自排闸)(一)上午1号自排闸试运行1、第一次试运行时间安排09:00试运行开始指令发出,第一扇闸门开启;09:10开启完毕;09:15开始关闭闸门;09:25闸门关闭完成;09:30第二扇闸门开启;09:40开启完毕;09:45开始关闭第二扇闸门;09:55第二扇闸门关闭到位;第一次试运行结束。
2、第二次试运行时间安排,按以上程序和延续时间从10:00开始进行,于10:55第二次试运行结束。
试运行工作完成。
(二)下午新开河自排闸试运行1、第一次试运行时间安排02:00试运行开始指令发出,第一扇闸门开启;02:10开启完毕;02:15开始关闭闸门;02:25闸门关闭完成;02:30第二扇闸门开启;02:40开启完毕;02:45开始关闭第二扇闸门;02:55第二扇闸门关闭到位;第一次试运行结束。
2、第二次试运行时间安排:按以上程序和延续时间从3:00开始运行,于3:55第二次试运行结束。
试运行工作完成。
三、试运行检查情况(一)闸门、丝杠、启闭机运行正常,开启后平稳提升,关闭后顺利归位,未发生异常现象。
(二)闸门运行正常。
四、闸门试运行演练安全技术措施1、所有参加闸门试运行演练的人员必须认真贯彻学习本安全措施,使每位参与演练的人员都能够熟悉了解闸门试运行演练的重要性和注意事项。
2、参加联合试运转的所有工作人员,必须做到持证上岗,严格按各工种的操作规程进行操作。
2024年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案
2024年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案____年闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案一、工程概况____年我们公司计划进行一项闸门、启闭机、梁板起重吊装施工项目。
该项目位于XX地区,总工期为12个月。
施工范围涉及到闸门、启闭机、梁板起重吊装等工程内容。
为了确保施工过程中的安全,特制定了以下安全方案。
二、安全组织机构1. 设立安全管理部门,安排专职人员负责项目安全管理工作,包括编制安全计划、制定安全规章制度、组织安全培训等。
2. 设立安全检查小组,定期对施工现场进行安全检查和隐患排查,提出整改意见并跟踪整改情况。
3. 设立安全教育培训小组,组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和技能。
三、施工现场管理1. 对施工现场进行全面布置,设置安全警戒区域、防护设施和标志牌,确保施工安全区域明确和清晰。
2. 实行进场管理制度,要求施工人员配戴统一工作服和安全帽,严禁无证进入施工现场。
3. 施工现场要配备完善的消防设备,保持消防通道畅通,定期进行消防演习和检查。
四、起重吊装安全措施1. 起重设备及配件必须符合国家标准,每天使用前要进行检查和试运行,确保设备正常运行。
2. 起重吊装过程中,必须有专人指挥操作,配备专用信号标志牌,确保指令明确。
3. 进行起重吊装时,要对吊点、吊具、吊装物质的重量、重心进行合理计算和选取,确保安全系数合理。
4. 起重吊装要遵循安全操作规程,禁止超负荷起吊和高空吊装,确保起吊物体牢固可靠。
五、安全培训和教育1. 对施工人员进行安全培训,包括安全操作规程、应急处理、事故防范等内容,确保施工人员掌握安全知识和技能。
2. 定期组织安全技能竞赛和演练,提高施工人员应对风险的能力和应急处置能力。
3. 对新进入施工现场的人员进行安全教育,明确安全规定和操作流程。
六、事故应急预案1. 制定事故应急预案,明确各级人员的责任和任务,确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应急措施。
2. 配备必要的应急设备和救援器械,保证在事故发生后能够迅速展开救援工作。
江苏省水利厅关于印发《加强铸铁闸门和启闭机质量管理的若干意见》的通知-苏水基[2010]37号
江苏省水利厅关于印发《加强铸铁闸门和启闭机质量管理的若干意见》的通知正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 江苏省水利厅关于印发《加强铸铁闸门和启闭机质量管理的若干意见》的通知(苏水基〔2010〕37号)各市水利(务)局,厅直属有关单位,省各重点水利工程建设局(处):为进一步加强我省水利工程铸铁闸门和启闭机的质量管理,提升水利工程建设质量水平,我厅制订了《加强铸铁闸门和启闭机质量管理的若干意见》,现印发给你们,请认真贯彻执行。
二0一0年四月二十日加强铸铁闸门和启闭机质量管理的若干意见为进一步加强我省水利工程铸铁闸门和启闭机的质量管理,确保铸铁闸门和启闭机质量,针对当前我省水利工程建设铸铁闸门和启闭机的质量管理状况,现就加强铸铁闸门和启闭机的设计选型、招标、制造安装和验收等质量管理工作,提出如下意见。
一、充分认识加强铸铁闸门和启闭机质量管理的重要性闸门和启闭机是水工建筑物的重要组成部分和关键部位,是保证水利工程安全运行和效益发挥的关键之一。
近年来,我省高度重视金属结构和机电设备的质量管理工作,制订了《加强水利工程建设金属结构和机电设备质量管理的若干意见》,全省水利工程建设金属结构和机电设备的质量管理得到显著加强。
但由于多方面的原因,铸铁闸门和启闭机的质量问题仍时有发生,铸铁闸门和启闭机的质量管理亟待加强。
项目法人及设计、咨询、监理、设备制造、施工安装等单位,要提高对铸铁闸门和启闭机质量管理重要性的认识,采取有效措施加强对铸铁闸门和启闭机的质量管理。
在江苏省地方标准《水利工程用铸铁闸门》颁布前,要严格执行《供排水用铸铁门》(CJ/T3006-1992)质量标准。
闸门联合试运行方案
闸门联合试运行方案日期:目录•试运行目的•试运行条件•试运行内容•试运行步骤•试运行安全措施•试运行结果分析•附件试运行目的1 2 3验证闸门的结构强度和稳定性,确保在各种操作条件下结构安全、无变形、无损伤。
验证闸门的密封性能,确保闸门在关闭状态下无泄漏。
验证闸门的启闭能力,包括开启和关闭速度、启闭行程、承载能力等,确保满足设计要求。
验证设备性能03检验设备的安全保护装置,如超载保护、过载保护、闸门位置检测等,确保在异常情况下设备能够及时停机并报警。
01检验闸门在连续操作条件下的运行稳定性,包括电机、传动系统、控制系统等关键部件的可靠性。
02检验闸门在各种工况下的运行稳定性,如高水位、低水位、不同水质条件等,确保设备在各种环境下都能稳定运行。
检验设备运行稳定性通过实际运行测试,评估设备的运行效率,包括闸门的启闭时间、运行速度、承载能力等指标。
评估设备的能源消耗,包括电耗、水耗等指标,为后续的节能优化提供依据。
评估设备的操作便利性,包括操作界面、控制方式等指标,为后续的操作优化提供依据。
评估设备运行效率试运行条件确保所有闸门设备已经按照设计要求正确安装并调试完毕,可以正常运转。
对安装调试过程中发现的问题进行整改,确保设备运行稳定、安全可靠。
设备安装调试完成VS操作人员培训合格对负责闸门操作的人员进行理论培训和实际操作培训,确保他们了解设备的性能、操作规程和应急处置方法。
培训结束后,对操作人员进行考核,确保他们掌握必要的操作技能和应急处置能力。
试运行方案审批通过制定详细的闸门联合试运行方案,并报请相关部门审批,确保方案符合规范要求。
在方案审批通过后,按照方案要求进行试运行前的各项准备工作,确保试运行顺利进行。
试运行内容设备启动与停止启动顺序为确保设备安全稳定运行,应按照规定的启动顺序进行操作。
停止顺序在需要停止设备时,也应按照规定的停止顺序进行操作,确保设备安全停运。
监控参数在设备运行过程中,应密切监控关键参数,如闸门开度、水位、流量等。
闸门工程方案
一、项目背景水资源是人类生活不可或缺的重要资源,而闸门作为一种用于水利工程的设施,具有调节水流、控制水位、防洪排涝等功能。
因此,闸门工程在水利工程中起着非常重要的作用。
本方案将对闸门工程的具体设计、施工和运行维护等内容进行详细介绍,以确保工程的顺利进行和安全运行。
二、工程位置本闸门工程位于某省某市的一条重要水利渠道上,该渠道主要用于灌溉农田和城市供水。
在降雨量较大的季节,渠道水位容易上涨,有可能对周边的农田和居民造成影响。
因此,需要设置一处闸门来控制水位,并在必要时进行排涝和防洪。
三、工程设计1. 闸门类型选择考虑到本工程的功能需求和地理环境,选择了较为常见的卷帘式闸门。
这种闸门采用钢结构和防水材料制成,具有便于操作、防水性能好等优点,适合用于本工程的水位调节和防洪排涝。
2. 闸门结构设计闸门的设计应符合一定的工程要求,包括承受水压、操作稳定、抗风压能力等方面。
为了保证闸门的安全性和稳定性,设计了合理的结构形式和材料选用。
同时,根据当地的气候环境特点,进一步考虑了防腐蚀、防锈等方面的设计要求。
3. 闸门控制系统设计闸门的操作控制是闸门工程中的重要环节,合理的控制系统可以提高闸门的使用效率和安全性。
因此,设计了一套完善的闸门控制系统,包括手动操作和自动控制两种模式,以满足不同情况下的使用需求。
4. 施工方案闸门的施工需要按照严格的工程标准和规范进行,包括施工工艺、安全生产、质量监控等方面。
为此,制定了详细的施工方案,包括施工流程、施工组织、材料选用等内容,并严格监督施工过程,确保工程质量和安全。
5. 运行维护方案闸门的运行维护是保证工程长期安全运行的重要环节。
制定了定期检查、保养和维修计划,及时发现和排除闸门运行中的问题,保证闸门的正常使用和安全性。
1. 施工准备在正式开工前,需要进行一系列的准备工作,包括采购材料、组织施工人员、准备施工设备等。
各项准备工作需按照工程计划和要求进行,确保施工顺利开展。
水闸试运行安全预案
一、总则为确保水闸试运行过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,保障工程质量和人员安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本水闸工程试运行期间的安全管理工作。
三、组织机构及职责1. 成立水闸试运行安全管理领导小组,负责试运行期间的安全管理工作。
2. 领导小组下设安全办公室,负责具体实施试运行安全管理工作。
3. 各相关部门及人员职责如下:(1)安全办公室:负责制定试运行安全预案,组织实施安全检查,督促整改安全隐患,协调各部门工作。
(2)工程部:负责水闸工程试运行期间的工程技术指导,确保工程质量和进度。
(3)设备部:负责试运行期间设备的管理和维护,确保设备正常运行。
(4)人事部:负责试运行期间人员的安全教育和培训,确保人员具备必要的安全意识和操作技能。
四、安全措施1. 试运行前(1)对水闸工程进行全面检查,确保工程质量和设备完好。
(2)对试运行人员进行安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。
(3)制定试运行方案,明确试运行步骤、操作规程和安全注意事项。
2. 试运行过程中(1)加强现场安全管理,严格执行操作规程,确保人员、设备、工程安全。
(2)对试运行过程进行全程监控,及时发现和解决安全隐患。
(3)加强对试运行数据的收集和分析,确保数据准确可靠。
(4)定期开展安全检查,对发现的安全隐患及时整改。
3. 试运行结束后(1)对试运行过程进行全面总结,分析存在问题,提出改进措施。
(2)对试运行人员进行考核,评估其安全意识和操作技能。
(3)对试运行期间的安全事故进行原因分析,制定预防措施。
五、应急处理1. 事故报告发生安全事故后,立即向安全办公室报告,并启动应急预案。
2. 事故处理(1)安全办公室负责组织事故调查,查明事故原因。
(2)根据事故原因,采取相应的应急措施,控制事故影响范围。
(3)对事故责任人进行追责,对受伤人员提供救治。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由水闸试运行安全管理领导小组负责解释。
闸门调试方案
闸门调试方案1、检查电机接线是否牢固,电缆有无破损,电机与启闭齿轮连接部分是否吻合;2、检查润滑系统,电机油位是否在指定位置,齿轮润滑脂是否加注;3、检查手动启闭机运转是否顺畅,以防负荷过大烧毁电机;4、打开电机与负荷的连接,按动电机控制按钮,检查电机运转方向是否正确;5、连接电机与启闭机,运转电机使启闭机开关到位,检查运转是否顺畅,检查电机三相电流、电压是否正常。
6、检查设备是否已按图纸及设计要求安装完毕,检查设备中心线位置、纵横向水平度等偏差是否符合产品使用说明书及相关规范的规定。
7、加注润滑油的规格和数量应符合设备技术文件的规定,确保轴承内已填充润滑油。
8、检查传动螺杆是否安装正确,电压是否正常,各开关按钮等是否灵活、可靠正确。
9、检查电源线是否正确,电压是否正常,各开关按钮是否灵活、可靠正确。
10、手动转动启闭机,检查是否有阻滞、碰刮现象及异常响声,手动操作力不得大于150N。
手动检查完成后再进行电动试运行。
11、点动试车检查螺杆的旋转方向是否正确。
12、试运行前应对闸门进行严密性试验,无漏水的才能进入试运行。
13、无水情况下启动电机后,注意启动后的振动声响,入有异常应立即停机检查,及时处理,电动闸门的启闭速度应小于0.5m/min,且大于0.2m/min。
14、试运行的时间应按设备技术文件的规定执行。
15、试运转过程中应注意观察丝杆、闸门的升降是否平稳,有无卡住现象。
16、检查内部声音、振动有无异常。
17、检查电动机负荷情况有无异常。
18、复检各安装尺寸有无变化,是否符合设计要求,调整后注水进行渗漏检查,调整其密封面的间隙符合要求。
19、试完机后,复查各尺寸,直至满足设计及使用要求。
闸门联合试运行方案
永引渠二热节制闸改造工程闸门联合试运行方案一、工程概况二热节制闸位于永定河引水渠玉渊潭~西便门段末端(桩号3+058.86m),同时也是西护城河的起点,下游紧接着甘雨桥跌水,右侧为二热船闸。
由于永引渠泄流量受二热节制闸下游甘雨桥跌水限制,不能满足该地区100年一遇洪水173m3/s的泄洪标准,因此1999年城市河湖综合治理时在二热节制闸及甘雨桥跌水右岸新开一孔溢洪道既船闸,兼有泄洪及行船双重功能,泄流量为54m3/s,发生洪水时与二热节制闸联合运用。
新建二热节制闸为开敞式闸室,三孔,闸室长7.10m,闸室底板高程40.70m。
每孔净宽8.00m,中墩厚0.70m,闸室总宽度为25.40m。
闸门为3孔8.0m×2.0m(宽×高)平板舌瓣闸门,手电两用启闭,闸上设有启闭台。
启闭机选用QHQ-2×80型弧形闸门启闭机,启闭机容量为160kN,电机功率7.5kW。
二、项目划分及主要工程项目本工程共划分为1个单位工程,五个分部工程,具体划分及主要项目如下:(1)挡土墙工程:土方开挖及回填、混凝土翼墙拆除重建、花岗岩帽石更换、不锈钢栏杆拆除及安装。
(2)防碳化处理工程:混凝土裂缝不强、混凝土防碳化、伸缩缝处理。
(3)防洪门改造工程:新建防洪门库及排架、电动葫芦及轨道安装、防洪门防腐处理。
(4)节制闸工程:拆除并新建检修桥及工作桥、更换平板带舌瓣闸门、更换固定式弧门启闭机、新建膜结构。
(5)管理房工程:拆除旧管理房、新建管理房、管理房装修、给排水、制冷及采暖、工程电气及自动化监控设备,透水砖铺设,院内栏杆。
三、工程进度本工程合同工期为:2013年6月10日至2014年11月15日。
其中各分部工程的开始及完成时间分别为:(1)挡土墙工程:2013.11.26 ~2014.11.14(2)防碳化处理工程:2014.4.8 ~2014.4.28(3)防洪门改造工程:2013.9.22~2014.7.16(4)节制闸工程:2013.11.12 ~ 2014.11.15(5)管理房工程:2013.10.22 ~2014.11.15四、运行方案1、试运行目的2014年11月10日,闸门、启闭机、电气及自动化系统均已施工完成,具备联合试运行条件,通过试运行,检验闸门、启闭机及电气、自动化系统安装质量及联合运行状况,是否达到设计、规范验收标准及运行要求。
闸门工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某水库闸门工程,位于我国某省某市某水库,主要功能为调节水库水位,满足灌溉、发电、防洪等需求。
工程包括闸门、启闭机、电气控制等设施。
本方案旨在确保闸门工程安全、高效、优质地完成。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导,技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人等为主要成员的施工组织机构,负责工程的组织、协调、监督和管理。
2. 施工进度计划根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保各阶段工程按期完成。
3. 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全管理加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
三、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
(2)对施工人员进行闸门安装、启闭机操作、电气控制等方面的培训。
(3)编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺流程和质量要求。
2. 材料准备(1)根据工程需求,采购合格的闸门、启闭机、电气控制等设备。
(2)确保材料质量符合国家相关标准和规范。
(3)对材料进行验收、检测,确保材料质量合格。
3. 施工设备准备(1)准备施工所需的机械设备,如吊车、叉车、电焊机等。
(2)对机械设备进行检查、保养,确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 闸门安装(1)根据设计图纸,确定闸门安装位置。
(2)将闸门吊装至安装位置,调整闸门中心线。
(3)将闸门与门槽连接,确保连接牢固。
(4)对闸门进行试运行,检查启闭是否顺畅。
2. 启闭机安装(1)根据设计图纸,确定启闭机安装位置。
(2)将启闭机吊装至安装位置,调整启闭机中心线。
(3)将启闭机与闸门连接,确保连接牢固。
(4)对启闭机进行试运行,检查启闭是否顺畅。
3. 电气控制安装(1)根据设计图纸,确定电气控制安装位置。
(2)安装电气控制设备,确保设备运行正常。
(3)对电气控制系统进行调试,确保系统稳定可靠。
五、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
闸门拦污栅启闭机系统运行试验方案
闸门拦污栅启闭机系统运行试验方案1.1 运行试验应具备的条件(1)闸门(拦污栅)、启闭机全部安装完毕,且各部安装尺寸均在规范允许范围内。
闸门(拦污栅)系统允许运行工作区全部清理、修整并检查验收,闸门系统处于工作状态。
(2)查对所有动力回路及操作系统的接线,且用仪表检测电气系统绝缘情况。
接入工作电源,进行各电气部件的模拟操作试验,其动作应正确无误。
(3)检查启闭机制动器的调整间隙及工作的可靠性,然后分别手动打开各传动系统的制动器,手工转动电动机轴,使传动系统终端至少旋转一周,以鉴定传动系统工作的可靠性和灵活性。
(4)检查钢丝绳在卷筒及滑轮组上缠绕的正确性及绳头固定的牢靠程度。
(5)检查减速器润滑油面高度及油质,同时检查各润滑点的润滑可靠性。
1.2 固定式(门式)启闭机及闸门系统运行试验1.2.1 启闭机空载试验(1)接通启闭机电源,检查工作电源电压,其值不小于额定工作电压的95%。
(2)通电试验各电动机的旋转方向,如有错误时应立即更正接线。
(3)正、反转点动行走机构和卷扬机构,检查各系统的工作情况,并对工作异常部位和元器件进行调整。
(4)分别操作行走机构及卷扬机构,使其在各自的工作范围内往返行走和上、下升降三次,检查、测试下列项目:1)整定限位开关、联锁开关、主令控制器及高度指示器、排绳器机构等动作应正确可靠。
2)电缆收、放装置工作正常,并与行走机构工作同步。
3)电动机及其传动系统动作平稳,无冲击嘈杂声响,开式齿轮啮合良好。
4)传动轴及制动轮工作面径向跳动不大于规范允许值。
5)各轴承温度不大于700C。
6)行走轮与轨道接触良好,轮缘无啃轨现象。
1.2.2 闸门(拦污栅)、启闭机系统静载运行试验(1)闸门(拦污栅)、启闭机系统静载运行试验在无水条件下进行。
(2)启闭机的吊装悬挂装置分别装配连接在闸门门叶吊耳和拦污栅的吊耳上,正确装配连接并检查合格后,将悬挂装置锁定在吊耳上。
(3)操作启闭机将自动抓梁由门槽下放至闸门,直至抓钩碰到门体上的吊耳,使其吊耳插入自动抓梁抓钩内,然后提升自动抓梁,使其自动抓梁吊梁上的抓钩自动挂在门体的吊耳上。
闸门试验与试运行安全技术规程
闸门试验与试运转安全技术规程²闸门试验与试运转安全技术要求闸门试验与试运转前,应编制试验大纲,上报设计、监理等单位审批后,应该制定详细的试验程序,指导试验工作。
应组织专门的机构,设专人指挥、协调各部位的工作,参与金属结构、机械和电气安装施工。
闸门试验与试运转前,应对启闭机与闸门进行全面验收检查,确认设备运转范围无障碍物阻塞,各项安全防护设施完好。
各设备应编号挂牌,重要部位应挂警示牌。
各试验部位应照明充足,通风良好,通信可靠。
闸门启闭机应在其空载试运转符合设计规范和要求后,方可连接闸门,进行闸门的启闭试验和负荷试验。
闸门启闭前,应确认启闭机吊具与闸门连接正确可靠,采用液压挂脱梁进行自动穿轴销时,应确保轴销到位。
闸门试验与试运转时,应与其他施工隔离,无关人员严禁入内。
闸门试验和运转过程当中,任何人严禁接触设备的机械运动部位,头和手严禁伸入机械行程范围以内进行观测和探摸。
当系统发生故障或事故时,应当立即停机检查,严禁在设备运转情况下进行检查和调整。
²闸门无水试验安全技术要求闸门入槽进行无水条件下的全行程启闭试验前,应对闸门所有转动部位进行检查,确保其转动自如,润滑良好。
闸门启闭前,应清除影响闸门启闭的所有障碍物,运转时应对其实施全行程监护,保证设备安全。
应对闸门水封进行冲水润滑。
启闭试验中,检测人员作业应当遵守有关安全章程规定,其他人员不应靠近闸门运转范围。
闸门处于全关状态,启闭机停机并有专人监护后,试验人员方可进入闸门,进行检查。
²闸门动水试验安全技术要求闸门动水试验应在无水调试合格之后方可实施。
动水试验应当由业主、设计、监理和施工等单位联合进行。
电站进水口快速事故门动水试验时,应加强与机组试验的协调,由机组试运转部门统筹安排。
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永引渠二热节制闸改造工程
闸门联合试运行方案
一、工程概况
二热节制闸位于永定河引水渠玉渊潭~西便门段末端(桩号3+058.86m),同时也是西护城河的起点,下游紧接着甘雨桥跌水,右侧为二热船闸。
由于永引渠泄流量受二热节制闸下游甘雨桥跌水限制,不能满足该地区100年一遇洪水173m3/s的泄洪标准,因此1999年城市河湖综合治理时在二热节制闸及甘雨桥跌水右岸新开一孔溢洪道既船闸,兼有泄洪及行船双重功能,泄流量为54m3/s,发生洪水时与二热节制闸联合运用。
新建二热节制闸为开敞式闸室,三孔,闸室长7.10m,闸室底板高程40.70m。
每孔净宽8.00m,中墩厚0.70m,闸室总宽度为25.40m。
闸门为3孔8.0m×2.0m(宽×高)平板舌瓣闸门,手电两用启闭,闸上设有启闭台。
启闭机选用QHQ-2×80型弧形闸门启闭机,启闭机容量为160kN,电机功率7.5kW。
二、项目划分及主要工程项目
本工程共划分为1个单位工程,五个分部工程,具体划分及主要项目如下:
(1)挡土墙工程:土方开挖及回填、混凝土翼墙拆除重建、花岗岩帽石更换、不锈钢栏杆拆除及安装。
(2)防碳化处理工程:混凝土裂缝不强、混凝土防碳化、伸缩缝处理。
(3)防洪门改造工程:新建防洪门库及排架、电动葫芦及轨道安装、防洪门防腐处理。
(4)节制闸工程:拆除并新建检修桥及工作桥、更换平板带舌瓣闸门、更换固定式弧门启闭机、新建膜结构。
(5)管理房工程:拆除旧管理房、新建管理房、管理房装修、给排水、制冷及采暖、工程电气及自动化监控设备,透水砖铺设,
院内栏杆。
三、工程进度
本工程合同工期为:2013年6月10日至2014年11月15日。
其中各分部工程的开始及完成时间分别为:
(1)挡土墙工程:2013.11.26 ~2014.11.14
(2)防碳化处理工程:2014.4.8 ~2014.4.28
(3)防洪门改造工程:2013.9.22~2014.7.16
(4)节制闸工程:2013.11.12 ~ 2014.11.15
(5)管理房工程:2013.10.22 ~2014.11.15
四、运行方案
1、试运行目的
2014年11月10日,闸门、启闭机、电气及自动化系统均已施工完成,具备联合试运行条件,通过试运行,检验闸门、启闭机及电气、自动化系统安装质量及联合运行状况,是否达到设计、规范验收标准及运行要求。
2、试运行主要内容
(1)市电闸门操作运行情况
a电动机运行平稳,三相电流应平衡;
b电气设备无发热现象;
c限位开关、保护装置等动作正确可靠;
d控制器触头无损伤
e所有机械零部件试运行时,不得有冲击声或其他异常音响;
f运行时,制动闸瓦应脱离制动轮,无摩擦;
g钢丝绳在任何状态下均不得与其他部件碰刮;
h高度指示器对位应准确;
i1.25倍额定负荷载时,电气、机械部分运转正常,制动器能制止1.25倍额定负荷的升降,动作平稳、可靠;
j闸门无水压及有水压全行程启闭时,电气、机械部分运转正常,制动器动作平稳、可靠,保护装置准确可靠。
(2)发电车带闸门启闭机运行情况
发电机输出电压平稳,能够供应闸门正常启闭。
(3)市电、发电车自动切换
市电与发电机车间能够连贯的自动切换。
(4)自动化控制系统
自动化控制系统显示、操作正常。
(5)叠梁、防洪门库启闭设备运行情况
a叠梁能够顺畅的放入检修门槽,止水情况良好;
b防洪门启闭设备能将防洪门顺畅的放入防洪门槽及防洪门库。
(6)人工摇闸运行状况
a人工模式能够顺畅安全切换;
b抱闸系统运转正常;
c摇把长短合适,摇闸过程中无异常卡阻。
3、试运行及检验方法
(1)试运行准备
1)检查并清除门槽、门槛等处可能存在的漂浮物及开闸放水时的漂浮物;
2)按无水时门系试转项目,检验启闭机的电气及机械部件,均应符合负荷工作标准,制动器的松紧度是否已经调整。
钢丝绳的固定
螺栓是否已经牢靠,起吊的钢丝绳是否有弯曲和是否等长,齿轮箱是否已经加注润滑油。
;
3)检查闸门的主轮转动是否灵活,检查闸门的底、侧水封的松紧度是否合理,检查水封是否有漏光等现象;
4)检查钢丝绳的固定情况,以及高度指示器的对位情况,并做必要的紧固和调整;
5)启闭机的手动和电动部分是否脱开,手摇机构是否具备使用,摇把能否使用。
(2)试验方法
试运行时,安排3人分别观察监控室显示屏、工作桥现地控制柜2及检修桥现地控制柜1处开度尺数据,并进行核对,闸门自动监控与现地值误差小于2cm。
按顺序分别进行三孔闸门的运行,运行时将浮箱叠梁放入检修门槽,将现地柜2处的转换旋钮分别调至现地1、现地2及远方。
1)现地控制柜1
a 现地柜1人员操作闸门上升,闸门升至任意高度停止,监控室显示数据、现地柜1与现地柜2数据是否一致。
b 继续提升闸门,闸门升至上限位(4m)后自动停止,监控室显示数据、现地柜1与现地柜2数据是否一致。
c 闸门下降,至零限位后自动停止,监控室显示数据、现地柜1与现地柜2数据是否一致。
d 继续下降闸门,至下限位(-0.55m)后自动停止,监控室显示数据、现地柜1与现地柜2数据是否一致。
e 闸门升至零限位,进行下一孔闸门操作。
f 操作过程中,记录闸门的开度、左、右荷载及升降时间等数据,并形成记录。
2)现地控制柜2
现地柜2出操作同现地柜1。
3)远程控制
a 远程控制由监控室计算机进行控制。
b 远程控制除进行上述操作外,还应进行闸门开度预设的操作,在计算机上输入任意开度,闸门自动到位。
c 检查急停按钮是否操作正常。
4)发电机运行
a 由电工操作关掉箱变电源,市电断开。
b 手动操作启动发电机,发电机经启动、预热约1分钟,发电机显示运作正常后,打开发电机电源,配电柜自动转换为发电机供电。
c 当电工操作打开箱变电源,市电连接。
d 此时仍由发电机供电,关闭发电机,配电柜自动转换为市电供电。
5)启闭机手摇操作
a 启闭机手摇操作需由三人进行操作。
b 将电动与手动切换装置推入,切至手动状态。
c 一人提起启闭机抱闸,一人用摇把提闸,另一人记录提闸时间及开度。
6)防洪闸门操作
a 闸门操作前,工人将防洪门库盖板掀开。
船闸厂家操作人员将下游船闸关闭。
b 防洪闸门操作人员提升防洪闸门至上限位后自动停止,操作闸门向右侧移动,至右限位自动停止,闸门下落至门库,下落过程顺畅。
c 将防洪闸门提起至上限位自动停止,操作闸门向左侧移动,至左限位自动停止,闸门落入门槽。
d 开启船闸,检查防洪门止水。
闸门动作过程中,出现任何异常情况(如:左右荷载偏差过大、闸门无法自动停止等)必须马上急停操作,并通知相关单位技术人员进行故障排查,故障恢复后才可进行下一步工作。
五、参加试运行单位
1)建设单位:北京市城市河湖管理处
2)运行单位:北京市城市河湖管理处第二管理所
3)设计单位:北京市水利规划设计研究院
4)监理单位:安阳市润安工程咨询监理公司
5)总包单位:北京翔鲲水务建设有限公司
6)设备厂家:
黄骅市五一机械有限公司
北京通成达水务有限公司通州分公司
北京万德瑞博自动化系统工程有限公司
北京威格玛电气安装工程有限公司
北京翔鲲水务建设有限公司
第五项目经理部
2014年12月11日。