承台及地系梁技术交底

合集下载

承台及系梁技术交底

8、混凝土浇筑完后，应在收浆后尽快进行洒水养护，时间一般为7天，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状为度。
9、当系梁混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7天内不受水的冲刷侵袭。
10、混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。
3、侧模在加固过程中必须拉线进行模板面调直，加固时，其截面尺寸可较设计小5~10mm。
4、砼施工前，模板内面应涂刷脱模剂，以确保砼面的光洁性。
5、砼施工时，模板作业队必须派1名有经验的人员进行现场检查，一旦出现胀模，立即通知砼施工人员停止砼振捣。先拉出通长线，察看模板偏移情况，并用木楔将胀出的模板校正或使用其它有效的方法进行处理。
5、砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在倾斜面上浇筑时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。砼分层厚度不宜超过30cm。
6、混凝土应连续施工。在浇筑过程中或浇筑完时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
7、混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面应时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光，墩柱部位在砼初凝后应进行拉毛处理。
6、侧模板拆除时，必须保证砼达到一定的强度后才能进行，不得损伤砼边角。
7、拆出的模板必须及时清理、打油，然后进行分类整齐堆放在指定的场地。模板、木方上的铁钉必须及时拔出。
四、砼施工
1、砼施工前，钢筋及模板必须经监理验收后才能进行。
2、砼浇筑前应做好各项准备工作：振动器及振动棒应正常使用；砼施工用滑槽坡度设置要符合要求；场地必须保证砼罐车的运输；施工人员已准备就绪等；振动棒及振动器等器具，在现场至少应准备两套；模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，如积水较大，应在模板外设置集水井以便集中抽水排放；检查浇筑前混凝土的均匀性和坍落度是否符合要求。

承台、系梁技术交底

施工技术交底记录分部、分项、单位工程名称承台、系梁施工技术交底交底人交底时间一、交底依据、施工图纸、施工方法、质量要求，开竣工时间：根据《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路桥涵施工技术规范》及施工设计图纸中的规定，以及本项目工程招标文件技术规范要求，对我合同段承台施工进行技术交底。

二、施工技术及工艺1)基坑开挖、桩头及基底处理先初步放样，划出系梁或承台边界，用机械配合人工开挖至承台底面标高以下20㎝处。

挖出的土，随即转运到指定地点。

在挖除桩头部位土时，注意避免损坏桩头钢筋。

采用环切法进行桩头混凝土的凿出，首先风镐凿除桩头混凝土，距承台底面10㎝时，先由人工用手持切割机对桩头进行环向切割一周，切割深度3-5cm，然后改由人工持手锤钢钎凿除至新鲜砼面，保证桩头凿后顶面平整呈水平状态，桩头整体嵌入承台10㎝。

在桩基试验检测合格后，人工清理四周及基底，然后按设计浇筑12㎝厚的C15#砼垫层，作为承台或系梁底模。

严禁垫层混凝土掩盖桩头。

垫层砼浇筑完毕后，将桩头钢筋调理顺直成喇叭口状，钢筋上的污染物清理干净，然后按10㎝间距缠绕箍筋，并用扎丝绑扎牢固。

2)测量放样承台或系梁底面硬化后，在钢筋绑扎前，进行准确轴线放样，放样出承台中心线和边线，并以此作为钢筋绑扎的基准线。

3)钢筋下料及绑扎成型钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。

钢筋均应有出厂质量合格证明书或各项试验合格资料方可使用。

钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。

先绑扎底面一层钢筋网片，在绑扎安装承台钢筋骨架，钢筋绑扎成型后，报监理工程师进行验收。

肋板钢筋预埋：用全站仪精确放样出桩基中心线，从中心线向两边各分110㎝，根据肋板横坡，钢筋预埋后，既保证伸入承台部位的钢筋尺寸100㎝，又要保证墙身钢筋外露尺寸和顶面标高。

同时肋板钢筋横向用Φ16的钢筋上下间距50㎝一道绑扎结实，外侧架设钢管架，将墙身钢筋稳固住，确保在浇筑砼时，台身钢筋不变形。

系梁、承台技术交底

3、严禁站在基坑上部往基坑内抛掷物体，以免意外伤害。
4、基坑四周设有安全标志和安全网，夜间应有照明设施，并不得擅自拆除。
5、基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑周边安全距离以外。
6、使用砼振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格后方准使用。
6、严禁带电作业，如必须带电作业时，要有可靠的安全措施及安全部门批准。
1、作业人员必须遵守国家相关法规，严格按照JGJ46-2005标准及施工组织设计作业。
2、电工必须经过专业培训考试合格后，持证上岗。
3、在拉设临时用电时，电线应架空。过道处必须用钢管进行保护，电缆不得乱拉乱拖，电缆严禁车碾物压。
4、所有移动电器，做到二级漏电保护，电线无破损，插头插板应完整。
5、工地用电器必须实行三项四线制，一机一漏一闸。
3、垫层施工
基坑开挖至设计标高后，尽快施工混凝土垫层，以避免基底暴露过久，降低承载力。垫层施工时，在离系梁、承台、系梁、承台外边线15cm处，埋设Φ12钢筋，间距30cm，以便以后固定系梁、承台底口侧模。
4、桩头处理
在系梁、承台混凝土垫层达到适宜强度后，人工用风镐破除桩头至新鲜混凝土层并至设计桩顶标高，桩头应成凹形，且桩头嵌入系梁、承台长度满足设计要求。迅速进行桩基完整性检测，同时邀请监理工程师对桩位偏差、高程进行同步测量，监理工程师测量检测合格后进入下道工序。
6、模板工程
模板采用竹胶板按照图纸设计制作完成，系梁、承台端头圆弧段采用钢模，其余采用木模。模板上、下口均设M20拉条，间距≤1.0m。模板结构见图2。
模板使用前须认真清理，除锈、涂脱模剂，然后试拼，板面要平整，拼缝要严密，无错台。试拼合格后，运至现场安装。定位要准确，拼缝要严密，无错台。模板报验合格后，在模板顶面定出混凝土顶标高控制点，并做好醒目标记。

承台系梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保承台系梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防事故发生，现将承台系梁施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底，掌握本工种操作技能和安全注意事项。

（2）施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，施工材料、设备齐全，符合施工要求。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

（2）施工前，应对施工区域进行清理，确保无障碍物，确保施工通道畅通。

（3）承台系梁施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行，确保施工质量。

（4）在施工过程中，施工人员应遵守以下规定：a. 不得擅自改变施工方案和施工工艺。

b. 不得违章操作，确保操作安全。

c. 不得在施工区域吸烟、喝酒、打闹。

3. 特殊作业安全措施（1）混凝土浇筑：浇筑过程中，应注意观察模板、支架、拱架的稳定性，发现异常情况立即停止浇筑，并及时处理。

（2）钢筋绑扎：绑扎钢筋时，应注意钢筋的绑扎质量，确保钢筋位置准确，防止钢筋位移。

（3）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。

施工过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4. 应急处理（1）发现安全事故隐患，应立即停止施工，报告上级领导，并采取有效措施消除隐患。

（2）发生安全事故，应立即组织抢救，并按规定上报事故情况。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

五、接受人项目部管理人员、技术质量部、安全环保部、工程管理部、物资部、分包单位管理人员、施工负责人等。

承台及系梁技术交底

承台及系梁施工技术交底一、施工工艺基坑开挖→桩头破除、检桩→测量放样→施做下承层→钢筋制作与安装→模板支设→混凝土浇筑→养生（一）基坑开挖基坑开挖采取机械开挖与人工开挖相配合的方法。

首先测出原地面高程，计算开挖深度，按1：0.5计算坡口线（石质边坡可适当调整坡度），放出大样后进行机械开挖，严格控制底面高程不能超挖或欠挖，开挖时注意桩顶预留钢筋避免将其损坏，钢筋弯折不能大于45度。

如基坑在开挖过程中出现地下水，要根据水量及地形设置降水坑，降水坑的底标高要低于承台或系梁的底标高50cm以上，以便于抽水。

（二）桩头破除桩头破除采用凿桩法或截桩法（将主筋剥离混凝土后用人工进行截除）将桩顶多灌注的混凝土凿除，达到设计要求。

破桩后的桩顶要成球型，中心比四周高出5cm,且四周要比桩顶设计高程高出1-2cm,保证露出新鲜的混凝土面且混凝土密实均匀无杂质，桩顶周围不能有破损且截面不能小于设计桩径。

如果桩头破除到设计高程后，仍发现混凝土中有泥块等杂质或混凝土不密实现象，要求将桩头继续下破，直至桩顶混凝土达到规范要求为止，对于超破部分桩基，测桩完成后进行接桩处理，接桩前要将桩顶清理干净无杂物及灰尘，同时将钢筋调直、钢筋间距调匀、并将螺旋筋按要求做好，最后报监理工程师检验，合格后方可接桩。

桩头破除的桩基经无破损检验合格后方可进行下一步工序施工。

（三）测量放样桩位放样由测量员用全站仪统一进行。

并报监理工程师复核，确认无误后，方可进行施工，放样后施工技术人员要做好桩位的标记和保护。

（四）施做下承层基坑开挖完成后，基底为土质的进行夯实整平，基底为石质的直接整平，整平后采用M7.5号以上的砂浆或小石子混凝土进行硬化、抹面，厚度不小于2cm ,每侧宽度比设计底面尺寸宽20cm。

出水基坑下承层采用C15以上的混凝土施做，厚度不小于3cm。

下承层施做完成后根据桩基的中心线用墨斗弹出系梁及承台的中心线和边线便于安装纲筋和支设模板。

（五）钢筋的制作与安装1、钢筋制作的一般规定(1)钢筋在指定厂家购进，进场钢筋附有厂家材料合格证明，并由项目部试验室，驻地监理办抽检合格后方能使用。

承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。

5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。

6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。

临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。

8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。

工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。

9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。

四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。

2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。

切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。

电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。

5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。

7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。

8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。

9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。

变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要带防护面罩。

焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。

(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。

安全施工技术交底(系梁,承台)

安全施工技术交底
施工单位
及标段
安全技术
交底日期
年月日
第一联
交底人留存
分项工序名称交底
安全技术交底内容
1、无支架施工钢筋模板安装，施工采用钢爬梯。钢爬梯安装、休息平台、防护栏杆应坚固牢靠。
2、钢筋起吊时，捆绑牢靠；搬运时，用力一致；绑扎钢筋时，协同操作。
3、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。
接受安全技术交底部门签名：
年月日
安全技术交底部门：交底人签名：年月日
注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
4、在已安装好的系梁钢筋上不得行走。
5、模板吊装前，捆绑应牢固，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。
6、砼泵输送砼时，泵与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。
7、使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。
8、拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。

承台、系梁及桥墩安全技术交底

承台、系梁及桥墩安全技术交底背景桥梁作为连接两岸、承载车辆和行人交通的重要交通工程，具有重要的社会意义和经济价值。

随着车辆和人口的逐年增加，桥梁的负荷和使用频率也在不断增加。

同时，天气因素、装车货物不规范等原因，也会对桥梁的安全稳定性造成威胁。

因此，承台、系梁及桥墩的安全技术交底显得尤为重要。

承台承台是桥梁结构的基础，承载桥梁的所有负荷。

承台必须具有足够的强度和稳定性，以确保桥梁的稳定运行。

承台的安全技术交底包括以下几个方面：1.承台的设计。

承台的设计必须符合当地的地形和气候条件，考虑到桥梁的平稳性、刚度和变形，采用合适的材料和结构形式。

2.承台的施工。

承台的施工必须贯彻安全第一的原则，依据设计要求采用适当的施工方法和操作规范，注意材料质量和施工质量监控，确保承台的质量和稳定性。

3.承台的检测与维修。

承台的管护很重要，要定期对承台进行检测和维修，发现问题及时处理。

承台的维修必须严格遵循安全规程，确保不会对桥梁结构造成损害。

系梁系梁是桥梁结构中连接主梁和横向桥墩的重要部分，承担相应的横向荷载。

系梁在桥梁结构中具有非常重要的作用。

系梁的安全技术交底包括以下几个方面：1.系梁的设计。

系梁的设计必须充分考虑到承载荷载因素，选用强度高、刚度好的材料和结构形式，合理分布系梁在梁底的位置。

2.系梁的施工。

系梁的施工必须严格按照设计要求和操作规范进行，注意施工过程中的安全技术措施，保证系梁质量和稳定性。

3.系梁的检测与维修。

系梁的管护也非常重要，要定期对系梁进行检测和维修，及时发现问题并处理。

系梁的维修必须考虑到对梁体的支撑和保护，严格遵循安全规程。

桥墩桥墩是桥梁结构中承载与地面或河底的全部重量的部分，具有极其重要的作用。

因此，桥墩的安全技术交底显得尤为重要。

1.桥墩的设计。

桥墩的设计必须满足不同荷载和地形条件，设计时必须考虑到桥墩的刚度和稳定性，使用合适的材料和结构形式。

2.桥墩的施工。

桥墩的施工必须贯彻安全第一的原则，依据设计要求采取严格措施，保证桥墩的质量和稳定性。

桥梁承台及地系梁技术交底

施工单位：枣庄市道桥工程有限公司
施工单位：枣庄市道桥工程有限公司
施工单位：枣庄市道桥工程有限公司
炎陵至汝城高速公路
第三十四合同段项目部
承台及地系梁施工技术交底
（曲冲大桥）
施工单位：枣庄市道桥工程有限公司
监理单位：长沙中核公路工程监理咨询有限公司
炎陵至汝城高速公路
第三十四合同段项目部
承台及地系梁施工技术交底
（刀山埂大桥）
施工单位：枣庄市道桥工程有限公司
监理单位：长沙中核公路工程监理咨询有限公司
炎陵至汝城高速公路第三十四合同段项目部。

承台、地系梁技术交底

（2）当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5℃。
（3）混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm。
4.钢筋绑扎
（1）接到检测单位的桩基检测报告后，根据桩基检测报告的结果，合格后，承台或地系梁基坑开挖至设计基底高程经监理检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。测量承台或地系梁位置，用墨线谈出承台或地系梁模板线，钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行，在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台或地下梁钢筋集中加工。
8.弃土场弃土前，取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。
9.加强施工道路的洒水，防止飞尘污染环境。
（二）水保措施
1.在施工中严格执行国家的《水土保持法》、《水土保持法实施条例》及地方法规、要求，贯彻执行“预防为主，全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理、注重效益”的水土保持方针。
2.施工时对原有河道进行有效保护，施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。
（4）绑扎好钢筋后，检验无误后报监理工程师检验签认。检测合格后进入下道工序。
5.模板及支架
钢筋检验合格后，开始支模。承台模板采用大块定型组合钢模，吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行，并保证承台和地系梁钢筋保护层厚度。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧，模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧，以保证模板不发生变形，采用工字钢可不设拉筋，在工地采用拼装成整块大模板吊装立模。

承台、系梁施工三级技术交底(按工序进行技术交底)

承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
- 2 -
- 3 -
- 4 -
- 5 -
撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行加固处理。

①、承台、系梁定型钢模在混凝土强度达到设
50%以上时方可拆除模板及支撑，确
保混凝土表面及棱角不致受损。

②、拆除模板、支撑时，不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板支撑卸落后，应将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理。

达到设计强度50%
进行拆模，不得猛烈敲打和强扭等粗暴方法进行拆模。

①、当气温低于5O C时，待承台、系梁定型钢模
不得向混凝土面上洒水，且马上安排人员对系梁用塑料薄膜包裹起来，养护时间为混凝土强
50％以上时才可将塑料薄膜撤除。

②、当气温高于5O C时，待砼初凝后洒水养护，混凝土养护用水采用干净水，砼强度未达到2.5MPa 前不得拆除模板，在拆模后继续洒水养护，一般砼养模板拆除后及时包裹塑料膜进
行养护。

- 6 -
- 7 -
- 8 -
- 9 -。

桥梁工程系梁、承台施工技术交底

桥梁工程系梁、承台施工技术交底一、背景本文档旨在为桥梁工程中涉及到系梁、承台等施工环节的施工人员进行技术交底。

系梁、承台作为桥梁工程中的核心组成部分，对于保证桥梁的安全稳定至关重要。

二、施工前准备2.1 地形勘测与处理在开始系梁、承台施工前，需要进行地形勘测，确定施工场地的地面平整度、坡度情况等，以此为依据做出施工方案。

当地形不平或坡度大于规定值时，需要进行地形处理，以保证施工质量。

2.2 施工素材储备在进行系梁、承台施工时，需要储备足够的施工素材。

素材包括但不限于：混凝土、钢筋、型钢、支撑物等。

在储备素材时，需要进行仔细分类、贮存。

三、施工步骤3.1 系梁施工步骤3.1.1 制作模板在进行系梁施工前，需要根据设计要求制作模板。

模板的制作需要根据不同的系梁施工方式进行，需要进行仔细计算，做好标识。

3.1.2 墩台基础检查在开始系梁施工前，需要对墩台基础进行检查，确定其稳定性。

3.1.3 确定钢筋等材料位置在施工现场中，需要按照设计要求将钢筋等材料放置在对应位置上，以方便后续施工。

3.1.4 混凝土施工在完成以上步骤后，进行混凝土浇筑，浇筑前需要进行现场检查，确保各项准备工作就绪。

3.1.5 检测浇筑完成后，需要进行检测以保证施工合格。

3.2 承台施工步骤3.2.1 制作模板同系梁施工一样，进行承台施工前需要制作模板。

3.2.2 墩台基础检查承台施工同样需要对墩台基础进行检查，保证其稳定性。

3.2.3 确定钢筋等材料位置检查完成后，需要在施工现场中将钢筋等材料放置在对应位置上。

3.2.4 混凝土施工混凝土施工同样需要经过现场检查后进行，保证施工合格。

3.2.5 检测承台施工完成后需要进行检测，保证施工质量。

四、施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中，要始终把安全放在第一位，遵守相关施工规范和标准，加强现场管理，保证施工安全。

4.2 严格按照设计要求在施工过程中，务必严格按照设计要求进行操作。

在出现设计要求与实际施工情况不符的情况下，一定要及时通知设计人员进行调整。

承台、系梁施工技术交底

一、施工准备：1、平整场地，做好施工场地的临时排水系统。

2、承台、系梁、扩大基础的中心位置放样，并定出基础纵横轴线和基础边缘。

二、基坑开挖：采用人工配合机械开挖，视具体地质情况，将坑壁以适当的坡比放出，并严格控制开挖尺寸。

无水基坑开挖时，尺寸可比设计放大50cm；有水基坑开挖时尺寸可比设计放大80cm。

1、基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周向外设排水坡，并在适当距离设截水沟。

2、基坑开挖中，如遇地下水较大时需在基坑时四周挖设排水沟，以利坑中渗水引至集水坑内排出。

基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧连续不断施工。

3、开挖时挖掘机不得扰动基底，挖至距设计基底标高约30cm时用人工清底。

人工清底至设计标高后报验经理部质检部门和试验部门，如检测地基承载力达不到设计要求时必须按变更另行处理。

4、开挖到位，经质检部门检查基坑的几何尺寸、标高等合格后方可进行下一道工序的施工。

5、为确保桩与承台(系梁)衔接良好，凿桩头时凿至承台(系梁)底标高以上15㎝，桩头凿除时不得采用爆破拆除方法。

桩头凿除到位且桩身检测合格后方可进行承台或系梁的钢筋绑扎工作。

三、钢筋施工：1、所有进场钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。

每批钢筋进场后均应及时通知试验室抽取试样做力学性能试验。

2、钢筋进场后必须分类挂牌堆放，钢筋堆放场地必须采取排水措施。

钢筋下面应设置垫木、上面应遮盖。

已弯扎、焊接成型的成品或半成品钢筋按工程名称和构件名称以顺序堆放。

3、钢筋加工前表面应洁净，使用前应将油渍、漆皮等清除干净。

钢筋加工前熟悉施工图纸，如发出图纸中有错误、不合理或不明之处及时与现场技术人员联系以求解决。

4、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。

钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围要符合现行《钢筋焊接及试验规程》的规定。

5、钢筋骨架绑扎结实，钢筋骨架安装就位后应固定牢固，在灌注砼过程中不发生任何松动。

承台、地系梁技术交底

承台、地系梁技术交底一、概述承台和地系梁是桥梁结构中重要的承重构件，其负责将桥墩或者排柱的支撑力传递到桥面上的梁上，然后再传递到梁两侧的支撑墩或墙上。

因此，承台、地系梁的设计和施工非常重要，必须遵循相关的规范和标准。

二、承台1. 定义承台，也称为桥台或台墩，是桥墩或者排柱的基础部分，是承受两侧支撑力的构件。

承台所承受的力量主要来自于墩身及其上部结构。

2. 设计要求根据《公路桥梁设计规范》的规定，承台的设计要求如下：•承台应按照不少于 0.3m 的厚度设计，且顶面要与梁底面水平，侧面要符合要求。

•承台的轴心应与梁的轴线相交，且距离应不小于 0.2m。

•承台的基础应按照相关规范要求进行设计，且须满足稳定性、承载力、变形等要求。

3. 施工要求•在进行承台施工时，必须严格按照设计图纸的要求进行施工。

•在浇筑混凝土前，应先进行模板的安装和检查，确保尺寸和水平符合要求。

•浇筑混凝土时，应掌握好施工现场的温度和湿度，确保混凝土的质量。

三、地系梁1. 定义地系梁，也称为地置梁，是桥梁结构中的重要构件之一，是承台和桥面板之间的连接部分，其作用是承受梁自重和行车荷载等作用下的变形和受力，传递到承台或桥墩上。

2. 设计要求根据《公路桥梁设计规范》的规定，地系梁的设计要求如下：•地系梁应按照预制或现场浇筑，其长度应根据桥梁的跨径和宽度进行设计。

•地系梁的截面应在施工时满足相关要求，且应考虑梁在自身重力和行车荷载作用下的竖向变形、水平变形等因素。

•地系梁的试验负载应按照设计要求进行，力在其上的荷载组合应满足规范要求。

3. 施工要求•地系梁的设置必须符合设计图纸要求，尺寸和位置应保持相应的精度。

•在现场浇筑混凝土时应注意混凝土的均匀和密实。

•地系梁的连接部分应符合要求，其间隙应在规定范围内。

四、结论承台和地系梁是桥梁结构中重要的承重构件，设计和施工要求必须按照规范和标准进行，且在实际施工中要遵循严谨、准确、安全的施工原则。

承台地梁施工交底

三桩承台：
四桩承台：
两桩承台：
编制人
复核人
接收单位
接收人
2、钢筋绑扎：承台梁钢绑扎前，应先按设计施工图纸核对加工好的半成品钢筋的规格、型号、种类并挂牌分别堆放。承台梁钢筋绑扎顺序，一般情况下是长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，按图纸要求尺寸划线、铺铁穿箍，绑扎、成型。承台梁受力钢筋搭接头位置应相互错开，上铁在跨中下铁尽量在支座，每个搭接接头长度范围内；搭接的钢筋面积不应超过该长度范围内承台梁断面钢筋总面积的1/4。所有箍筋弯钩与受力筋交接处应全部绑扣，不得跳扣，予埋管线铁活应牢固，予留孔洞位置应准确。承台梁上的柱子，板墙杆铁应按图纸要求予留，用十字扣绑扎牢固，标高、位置、搭接长度应准确，不漏绑不错位。垫好钢筋保护层垫块，垫块间距一般不得大于1米，并与钢筋绑扎牢固。
3、承台、地基梁侧模采用组合木模。混凝土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场，采用汽车泵浇筑。混凝土按30cm为一层分层浇筑，插入式振动棒振捣，振捣时，防止触碰模板与钢筋。混凝土灌完安插连接钢筋，连接钢筋周边预埋，直径不小于16mm，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍；同时预埋墩身连接钢筋，伸出长度不应小于钢筋直径的30倍且满足钢筋搭接错开长度及焊接要求,间距应符合墩身主筋间距。待混凝土达到拆模强度后，拆模并洒水养护。经质量验收合格后，即可回填至原地面标高。Βιβλιοθήκη 技术交底书主送单位日期
工程名称
根据图号
交底内容：承台、地基梁施工技术交底
1、承台混凝土采用C30混凝土，应在无水条件下一次连续浇筑。承台底到达预定的高程，使基桩顶部显露出新鲜混凝土面，基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后，承台底铺10cm碎石垫层，用砂浆抹面，立模绑扎钢筋。将承台的主筋与伸入承台的管桩钢筋笼连接，底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装特制的混凝土垫块，以保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度。

承台地系梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：XX项目承台地系梁施工2. 施工单位：XX施工公司3. 施工地点：XX项目现场4. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过安全技术培训，熟悉本工程的安全技术措施，并掌握操作规程。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全风险和防范措施。

（3）施工前，对施工机械、设备进行安全检查，确保其完好、安全。

2. 施工过程中注意事项（1）承台地系梁施工前，对地基进行处理，确保地基稳定，防止地基下沉。

（2）施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）施工人员不得擅自改变施工方案，如需改变，必须经项目负责人批准。

（5）施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。

（2）施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，加强施工现场的通风、排水、照明等设施的管理。

（5）施工过程中，对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

（3）施工现场设置应急物资储备点，确保应急救援物资充足。

（4）施工过程中，加强施工现场的巡查，及时发现安全隐患，及时处理。

三、安全技术交底责任1. 项目负责人负责组织安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全技术措施。

2. 施工现场管理人员负责监督施工人员遵守安全技术措施，确保施工安全。

3. 施工人员必须严格遵守安全技术措施，确保自身安全。

四、安全技术交底时间本安全技术交底自XXXX年XX月XX日起，至承台地系梁施工结束。

五、安全技术交底接受人1. 项目负责人2. 施工现场管理人员3. 施工人员六、安全技术交底记录1. 本安全技术交底记录由项目负责人、施工现场管理人员、施工人员签字确认。

承台,地梁技术交底

C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。