物流师职业资格认证培训物流管理第二章仓储管理与库存控制(PPT课堂)

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仓储管理与库存控制教程(PPT课件),仓库管理提升培训

仓储管理与库存控制教程(PPT课件),仓库管理提升培训

问题与解答
货架的编码
柜台
资料架
接洽收 付处
接洽收 付处
AA
BA
CA
AB
BB
AC
BC
1 2
CB
3 4
5 6
CC
柜台
柜台
作业区 CB2E5 CD
柜台
DA
DB DC
零 置 区
仓库的设计分配
6
5 4 3 2
1 A BC D E F G
货架的编号
CB2E5
仓储物品的编码
物资编码
物资编码是对库存物资的品种、类别、规格和性能等 进行整理,形成物资类别品种体系,并进行系统化的 统一编码标识工作。
库存产生的计划性或策略性原因
库存产生的失误性原因
造成库存的原因
具体分类
营销管理问题 生产管理问题
物料供应来源问题
1、市场预测错误 2、市场变化超出营销预测能力 3、订单管理和客户管理衔接失误 1、生产批量与计划吻合不严密 2、安全库存量的基准设定太高 3、生产流程产能不均衡 4、各道生产工序的合格率不均衡 5、产品加工过程较长,例如外加工 1、供应商 L/T过长,供应不及时 2、供应商产能不稳定 3、担心供应商的供应能力,增大库存以规避风险
案例
厦门厦华电子
内容摘要
1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存
管理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例:日本住友电装物流公司
头脑风暴:
仓储库存产生原因?
案例
日本花王与P&G日本公司的仓储管理绩效

物流管理中仓储管理与库存控制PPT课件

物流管理中仓储管理与库存控制PPT课件
物流管理 中级
6 仓储管理与库存控制
张滨 2005.7
.
1
目录
仓储规划与储存计划 仓储作业流程管理 设计和选择仓储装卸搬运系统 库存成本管理 库存控制管理
.
2
仓储规划与储存计划 1
仓储规划是实现物资合理储存的必要步骤,有利于提 高物资保管质量、有效利用仓库设施和提高收发存取效率。 仓储规划主要包括:保管场所的分配和布置、物资堆垛设计。 一 仓储规划
.
3
仓储规划与储存计划 2
3.楼库各层的使用分配
楼库多为3ー5层,应根据各层的保管条件和作业 条件合理存放物资,充分发挥各楼层的作用。楼库的最低 层承载能力强、净空较高。楼层的中间层保管条件比较优 越。
相比底层较为干燥,通风采光良好,受外界温度的 影较小,但楼板的承载能力比较差,净空比较低,楼库的 最顶层,通风采光良好,干燥。
①通道:它是根据搬运方法、车辆出入频度和作业路线等因素决定的。
A=R+D+L+C
(P167)
A--运输通道宽度 离
B--叉车驱动轴中心线距叉取货物的距
R--叉车外侧转向半径
L--单元装载货物的长度
C--叉车转向轮滑行的操作余量
.
5
仓储规划与储存计划 4
当通道内由人工存取货物时,其宽度可按下式计算:
存物资的类别和数量的能力。 1.物资储存占用面积 库房、料棚和货场是储存的场所。库房的面积可分为建筑面
积、使用面积和有效面积 仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积 仓库有效容积=仓库的有效面积×堆码有效高度
2.仓容物资储存定额 储存定额是指在一定技术条件下,单位面积允许合理储存物
资的最高数量标准。 Ni=qi/Si

仓储管理与库存控制培训课程(PPT 55页)

仓储管理与库存控制培训课程(PPT 55页)
作业有效率=年吞吐量/年作业量 物资吞吐能力=机构设备总作业能力X作业有 效。 物资吞吐量,是指在一定的吞吐能力条件下, 一定时期内实际完成的物资出入库数量。
25ห้องสมุดไป่ตู้
现代保管
保管是指对物品(商品、货物、零部件等)的保存 与管理。具体来说是在保证物品的品质和数量的前 提下,依据一定的管理原则,在一定期间内把物品 存放在一定的场所的活动,这是物流系统的一个重 要组成部分。
货位布置方式基本思路:
1)根据货物特性分区分类储存,将特性相近的货 物集中存放;
2)将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架 底层,并且靠近出库区和通道;
3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便 捷的位置;
4)将同一供应商或者同一客户的货物集中存放, 以便于进行分拣配货作业。
10
仓库内部平面布局—横列式布局
7
2、分区定置、系列存放
分区定置:按照货物自身理化性质与储存要求,根据 分库、分区、分类的原则,将货物固定区域与位置存放;
系列存放:在定置区域内,依货物材质和型号规格等 系列,按一定顺序依次存放。
3、货位存货方式
固定型:是一种利用信息系统事先将货架进行分类、 编号,并贴付货架的代码,各货架内装置的货物事先加以 确定的货位存货方式
33
库存的含义
库存是指处于储存状态的物品,广义的库存还包 括处于制造加工状态和运输状态的物品。或者说库存 是企业在生产经营中为现在和将来的生产或者销售而 储备的资源。
这里要明确两点: 一是物品所停滞的位置不仅是在仓库中,同时也 是在生产线上,在车间里,在车站,在运输途中等非 仓库的任何位置; 二是物流停滞状态可能由任何原因引起,而不一 定是某种特殊的停滞。这些原因主要是能动的各种形 态的储备、被动的各种形态的仓储、完全积压等。

物流师职业资格认证培训物流管理第二章仓储管理与库存控制PPT课件

物流师职业资格认证培训物流管理第二章仓储管理与库存控制PPT课件
③只需简单的建即可
④堆叠尺寸能根据储存 量适当调整
⑤通道的需求较小,且 容易改变
优缺 点点
①不能兼顾先进先出
②堆叠边缘无法被保护, 容易被搬运设备损 坏
③地面堆码不容易整齐, 不适合小单位的拣 取作业
④不适合储存某些特殊 货品。如易燃物, 须置于一定高度。
2020/8/7
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货位管理
对货品在库内的放置和处理进行规划和管理 储存策略决定了货品如何处置 良好的储存策略可以减少出入库移动距离,缩短作业
货位编码的作用 货位编码的方法
区段方式 货品类别方式 地址式 坐标式
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货位分配方式
空间 设备 策略 编码
货品
货品
货 位
货品
人工分配 计算机辅助分配 计算机自动分配
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2.1.2 仓储质量管理和绩效评价
质量管理过程-PDCA循环 计划阶段 执行阶段 检查阶段 处理阶段
周转率原则:
最小周转率 中等周转率
最大 周转率
H B DF
主要通道
CA GE
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货位分配原则
产品相关原则 产品同一性原则 产品类似性原则 产品互补性原则 先进先出原则 产品尺寸原则 面向通道原则 重量特性原则 产品特性原则 明晰性原则
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货位编码
5
设备的选择
搬运与输送设备的选择
一、考虑货品特性、货品的单位、容器、托 盘等 基本条件;
二、作业流程和状况、货位空间的配置等; 三、考虑设备成本与使用操作的方性。
储ห้องสมุดไป่ตู้设备的选择
一、考虑货品特性、货品的单位、容器、托 盘等 基本条件后选择适当设备;

仓储管理和库存控制课件

仓储管理和库存控制课件

C类商品
价值低、销售量小,可以简化管理, 保持安全库存,避免积压。
实时库存更新系统
总结词
实时记录商品出入库信息
通过实时记录商品入库、出库、移库等信 息,及时更新库存数据,实现库存动态管 理。
通过扫描、RFID等技术实时记录商品出入 库信息,确保数据准确无误。
及时更新库存数据
库存动态管理
根据出入库信息及时更新库存数据,确保 库存数据实时反映实际情况。
冷藏仓库
用于存储需要低温保存 的货物,如食品、药品
等。
危险品仓库
用于存储危险品,如易 燃、易爆、腐蚀性等货
物。
立体仓库
采用自动化存储和检索 系统,提高仓储效率。
仓库的布局与设计
01
02
03
04
区域划分
根据货物类型、进出库频率等 因素,合理划分仓库区域。
通道设置
确保货物运输通道畅通,避免 交叉和冲突。
总结词
通过实施实时库存更新系统,实现了库存的精准控制和快速响应,提高了客户满意度。
详细描述
该零售企业采用了实时库存管理系统,能够及时准确地掌握每一件商品的库存情况。当 库存量低于预设值时,系统会自动触发补货通知,确保商品不缺货。同时,系统还支持 多门店库存共享和调拨,提高了库存的利用率和灵活性。通过实施这一系统,该零售企
货位规划
根据货物的特性、进出库频率 等因素,合理规划货位。
安全措施
设置消防设施、防潮防尘设施 等,确保货物安全。
仓储设备及其选择
货架
选择合适的货架类型,如重型 货架、轻型货架源自阁楼货架等。搬运设备
如叉车、堆高机、搬运车等, 根据货物特性和运输需求选择 。
计量设备
如地磅、电子秤等,确保货物 计量的准确性和可靠性。

仓储管理与库存控制培训教材( 42页)PPT课件

仓储管理与库存控制培训教材( 42页)PPT课件
简单的仓储管理:保管好物资不受损失 复杂的仓储管理:增添分类、筛选、加
工、包装等活动 现代化的仓储管理
1.3.2. 仓储管理的内容
仓库地址的选择与仓库建筑决策 仓库机械设备的选择、配置 仓库的业务管理 仓库库存管理 仓库安全管理
1.3.3 仓储管理的任务P17
1.利用市场经济(非计划经济)的手段获得 最大的仓储资源的配置
人类社会自从有了剩余产品,将剩余的、
暂不消费的物品储存起来已备今后的使用
仓储的产生和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而
保存剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5,000窖藏开始出现。
当时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形,都是地 下挖坑构筑 “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主,于是人类的 生活资料来源大大增加,储藏方法也日趋进步,烘、 焙、腌方法的发明
2. 以高效率为原则组织管理机构 3.不断满足社会需要为原则开展商务活动 4.以高效率,低成本为原则组织仓储生产 5.以优质服务,诚信建立企业形象 6.通过制度化,科学化的先进手段不断提高管
理水平仓储管理的动态化和管理变革 7.从技术到精神领域提高员工素质
仓储
包括商业和物资部门为了保证销售和供应而建 立的物品和物品仓储;
交通运输部门为衔接各种运输方式,在车站、 码头、港口和机场建立的物品仓储;
生产企业的原材料、半成品、成品仓储等; 此外,出于政治、军事的需要或为了防止地震、
水灾、火灾、旱灾、风灾等自然灾害,进行的 物资储备也属于仓储。
仓储的产生
1. 社会再生产过程顺利进行的必要条件 保证生产——消费连续进行
2. 保持商品原有使用价值和合理地使用商品的 手段

仓储管理与库存控制PPT

仓储管理与库存控制PPT
(3)计算机自动分配 这是利用图形监控储位管理系统和各种现代化信息技术(条形码扫描器,无线通信设备,网络技术,计算机系统等),收集货位有关信息,通过计算机分析后直接完成货位分配任务,整个作业不需要人工分配作业.这是现代化的货位方式.总之,计算机辅助分配方式和计算机自动分配方式因为不受人为因素的影响,出错率底效率高.当然,设备投资和维护费用也高
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
2.仓储绩效考核指标的制订原则原则如下:(1)科学性(2)可行性(3)协调性(4)可比性(5)稳定性
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
(三)仓储绩效评价指标体系1.进出货作业效率评价指标(1)站台利用率 站台利用率=进出货车装卸停留总时间/(站台泊位数*工作天数*每天工作时数)*100%(2)站台高峰率 站台高峰率=高峰车数/站台泊位数*100%
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
图2-3仓库内部空间布局—架上平台
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(四)货位管理 货位管理主要作业是货品入库。在库管理和出库作业。1.储存策略 储存策略即决定货品在储存区域存放的位置的方法或规则.(1)定位储存优点:①有固定的存储位置,方便存储.②货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排,缩短出库距离.③可针对货品的特征安排货位,不同货品的特性相互影响减到最小.
第2章 仓储管理与库存控制
定位储存适应的场合如下①不适合随机存储的场合②存储条件对货品储存非常重要时③易燃货品,必须限制存储于一定高度以满足保险标准及防火法规④根据货品特征,有管理或其他策略规定某些货品必须分开储存⑤重要货品,需要特别保护时.⑥库房空间较大⑦多种少量货品的储存

物流课件--第二章 仓储管理与库存控制(PPT 78页)

物流课件--第二章 仓储管理与库存控制(PPT 78页)

指标分析——帕累托分析法
26
程序分析——工序图法
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程序分析——因果分析图法
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传统成本分析法
会计方法: • 营业费用 • 管理费用 • 财务费用
按销量简单分摊到客户、产品或 渠道上。
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作业成本分析法——基本原理
作业成本法(Activity-Based Costing),是一种通过对 所有作业活动进行追踪动态反映,计量作业和成本对象的成 本,评价作业业绩和资源的利用情况的成本计算和管理方法 。它以作业为中心,根据作业对资源耗费的情况将资源的成 本分配到作业中,然后根据产品和服务所耗用的作业量,最 终将成本分配到产品与服务。
安全性
仓库订单 循环时间
生产率
5 4 3 2 1 0
存货密度 存货准确率
月台库存时 间
送货准确率
世界一流水平 企业现有水平
20
提升仓储质量水平的经济性
生产率
总量
目前业绩 现有资源耗费 世界级业绩 世界级资源耗费
资源节约
360000 项目/年 4项目/人小时 90000人小时 6项目/人小时
60000人小时
• 增加企业的商品成本与管理成本; • 掩盖了企业众多的管理问题; • 大量的库存影响企业盈利率和资金回
报率; • 割裂物流管理各环节的联系; • 存在较高的跌价风险。
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库存占用企业庞大的资金
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过高的库存隐藏了管理中的大量问题
预测错误 不稳定的需求
供应不可靠
“推”式库存水平
“拉”式库存水平
质量问题 生产瓶颈
进行市场开发,接受客户评价 • 有利于说服客户、扩大市场占有率 • 有利于稳定客户
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仓储管理与库存控制培训教材(PPT 39页)

仓储管理与库存控制培训教材(PPT 39页)
2、库存的弊端 占用企业大量资金 增加了企业的商品成本与管理成本 掩盖了企业众多管理问题
二、库存控制的重要性
1、库存控制是物流管理的核心内容 通过物流活动的合理化降低物流成本,例如通过改 善采购方式和库存控制方法,降低采购费用和保管 费用,减少资金占用库存;通过合理组织库存内作 业活动提高搬运装卸效率,减少保管装卸费用支出 等;
订货过程
促销手段
销售/供应过程
通过科学的
库存
采购(库存)技术 进货过程
保管过程 需求难以预测、快速
对时间/数量的控制 变化的行业
在保证用户需求,通过对订货和进货过程
的控制来控制库存,即通过控制订货进货 的批量和频次来达到控制库存的目的.
思考: 仓库经理在
库存管理中的角色?
一、库存作用与弊端
1、库存的作用 维持销售商品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡企业流动资金的占用
3、仓储空间的评价要素和评价方法 仓储空间规划的成功与否
(仓储成本、空间效率、作业时间、货品流量、 作业感觉)
三、仓储空间规划(二)
4、储存场所空间布局 地面直接堆码
优点:1、适于形状不规则货品的储存 2、适合大量可堆叠货品的储存 3、只需简单的建筑设施 4、堆叠尺寸根据储存量适当调整 5、通道的需求较小,且容易改变
二、仓储系统的构成
1、储存空间 2、货品 (货品的特征、货品在储存空间的摆放) 3、人员 (仓管、搬运人员、理货拣货和补货人员) 4、设备(搬运与输送设备、储存设备)
三、仓储空间规划(一)
1、储存空间的构成 物理空间、潜在利用空间、作业空间和无用 空间
2、储存空间规划的影响因素 作业、货品和设备
产品尺寸原则 重量特性原则 产品特性原则 明晰性原则

仓储管理与库存控制ppt课件

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成本: 库存持有成本(分固定的与变动的) 变动的库存持有成本与存货批量的大小成正比。
变动的库存持有成本=1/2 ( QK) 订购成本(分固定与变动) 变动订购成本与订购次数成正比 变动订购成本=DC/Q
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27
与批量有关的总成本=变动的库存持有成本 1/2 ( QK)+变动订购成本DC/Q
1〉以周转率为基础原则 2〉产品相关性原则
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9
3〉产品同一性原则 4〉产品类似性原则 5〉产品互补性原则 6〉产品相容性原则 7〉先进先出的原则 8〉面对通道的原则 9〉产品尺寸原则 10〉重量特性原则 11〉产品特性原则 12〉明晰性原则
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10
4)货位编号
(1)作用 (2)货位编码方法 区段方式 货品类别方式 地址式 坐标式
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11
5)货位分配方式
所谓货位分配方式,就是在储存空间、储存 设备、储存策略、储位编码等工作就绪后, 用什么方法把货品分配到最佳的货位上。
(1)人工分配 (2)计算机辅助分配 (3)计算机自动分配
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12
5、仓储质量管理和绩效评价
1)质量管理过程 PDCA周期 2)仓储绩效评价的意义和原则 意义: (1)对内加强管理、降低仓储成本 (2)进行市场开发,接受客户评价
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3
2、仓储系统的构成 储存空间;
货品(货品的特征、货品在储存空间的摆 放);
人员; 设备(搬运与输送设备、储存设备)
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4
3、储存空间规划(掌握)
储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区 域规划合理与否直接影响到仓库的作业效 率和储存能力。
1)储存空间的构成

【学习课件】第二章仓储管理与库存控制

【学习课件】第二章仓储管理与库存控制
物流师培训《物流管理》 第二章 仓储管理与库存控制
田征—大连海事大学
第二章 仓储管理与库存控制
2.1 仓储管理 2.1.1 仓储管理决策 一、仓储管理的目标: 提高空间利用、降低库存成本 1、空间利用最大化 2、人员及设备的有效使用 3、货品都能随时存取 4、货品的有效移动 5、保证货品的品质 6、良好的管理
二、仓储系统的构成
1、空间 2、货品:
货物的特性、货物的仓库内摆放 3、人员 4、设备:搬运与输送设备、储存设备
三、仓储空间规划
1、存储空间的构成:
物理空间、潜在可利用空间、作业空间、无 用空间
物理 空间
作 业 空 间
空潜 间在
的 可
无 用 空 间


存货区
作业通道
运 输 通 道
流通加工区 收发货区 办公区
成本
总成本 TC
持有成本
EOQ
订购成本
定购量q
2、库存逐渐补充,不许缺货模型
Q Qmax
Rs-Rd
Q = Rd T ; Q = Rs t1 ; Qmax = Rd (T – t1)
½ TC = C / T + Qmax K
Rs 为进货速率
Rd
t
t1
T
求TC的极值,得:
EOQ 2 CD
Rs
K Rs Rd
2、空间规划的影响因素:
作业、货品、设备
3、仓储空间的评价
评价要素:仓储成本、空间效率、作业时间、 货品流量、作业感觉 评价方法:仓储成本、空间效率、时间、流 量、作业感觉。
4、储存场所空间布局
(1)地面堆码
(2)货架 (3)架上平台 (4)空中悬挂
四、货位管理

物流师——物流管理(第二讲·仓储管理与库存管理)

物流师——物流管理(第二讲·仓储管理与库存管理)

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一.仓储管理
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一.仓储管理
33.提升备货效率的有效方法 ①备货拣选路径的合理规划; ②货位的合理配置; ③确定高效的拣选方式; ④合理安排拣选人数并合理分工; ⑤实现拣选的机械化及自动化。
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一.仓储管理
20.PDCA周期的涵义 ①亦称为戴明论或戴明周期,20世纪50年代由爱德华· 戴明提出; ②是一种公认的能提高组织绩效的改进流程框架; ③包括计划(plan)、实施(do)、检查(check)、 处理(act)四个过程; ④是一个质量管理过程中的连续型程序,对管理者提出 的是一种持续性和突破性的工作要求。
一.仓储管理
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一.仓储管理
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一.仓储管理
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一.仓储管理
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一.仓储管理
18.货位分配的方式 ①人工分配 ——凭借管理者的知识和经验; ②计算机辅助分配 ——是利用图形监控系统,收集货位信息并显示货位的 使用情况,提供实时查询参考,最终还是由人工下达 货位分配指示; ③计算机自动分配 ——是利用图形监控储位管理系统和各种信息技术,收 集货位有关信息并直接完成货位分配,整个过程不需 要人工介入。
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一.仓储管理
11.地面堆码的优点 ①适于形状不规则货品; ②适合大量可堆叠货品; ③只需仓库建筑即可; ④堆叠尺寸能够调整; ⑤通道需求较小。
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6
一.仓储管理
12.地面堆码的缺点 ①不能兼顾先进先出; ②堆叠边缘无法保护; ③不适合储存特殊货品。

仓储管理-库存控制培训课件(PPT 71页)

仓储管理-库存控制培训课件(PPT 71页)
指把保管区区域分割为几个区段,再对每个区段编码。 货品所占区段的大小根据物流量大小而定,以进出货频率来决定其配置顺 序。
A1 A2 A3
通道
B1 B2 B3
2、货品类别方式 指把一些相关货品经过集合后,区分成几个货品大类,再对每类货品进行 编码。
适用于按货品类别保管或品牌差距大的货品。
货位管理 四 3.货位编码

各项要素具体包括:
1、仓储成本:

固定保管费用、保管有及设备费用 、其它搬运设备费用

2、空间效率: 储存品特性、储存货品量、出入库设备、梁柱、通道的安排

布置 3、作业时间:

出入库时间
4、货品流量:

进货量、保管量、拣货量、补货量、出货量

5、作业感觉: 作业方法、作业环境
评价方法(指标)


仓 仓储质量管理和绩效评价

质量管理过程(PDCA)
P:制订计划

D:实施计划

C:检查

D:调整计划进行处理

2.仓储管理绩效考核指标的制订原则
1)科学性

2)可行性

3)协调性
4)可比性

5)稳定性


仓 储 质 量 管 理 和 绩 效 评 价
仓储质量管理和绩效评价
3.仓储绩效评价指标体系 1、进出 货作业效率评价指标 (1) 站台利用率
2、若无法与供应商或客户达成共识,分散作业高峰期流量,则应特别安排 人力在高峰时间以保持商品快速装卸搬运。
绩 效 评 价
若每人每小时处理进出货量高,且进出货时间率高,表示进出货人员平 均每天的负担不轻,可考虑增加进出货人员,减轻每人的工作负担。

物流师职业资格认证培训——物流管理仓储管理和库存控制

物流师职业资格认证培训——物流管理仓储管理和库存控制

1. 以周转率为基础原则 3. 产品同一性原则 5. 产品互补性原则 7. 先进先出的原则 9. 产品尺寸原则 11. 产品特性原则
2. 产品相关性原则 4. 产品类似性原则 6. 产品相容性原则 8. 面对通道的原则 10. 重量特性原则 12. 明晰性原则
3. 货位编码
• ③ 时间指标 • ④ 流量指标 • ⑤作业感觉指标
4. 储存场所空间布局
• 仓储场所的空间布局形式主要有:
• (1)地面直接堆码
• (2)利用货架
• (3)采用架上平台
• (4)货位管理:

①储存策略

②货位分配原则

③货位编码

④货位分配方式
①储存策略
• 储存策略即决定货品在储存区域存放位置的方 法或原则。
水平的因素 • 理解:合理库存量的确定,库存分类管理 • 重点掌握:定量订货法和定期订货法的计算方法、优
缺点、适用范围
2.1仓储管理
2.1.1 仓储管理决策 • (一)仓储管理目标 • (二)仓储系统的构成 • (三)仓储空间规划 • (四)货位管理 2.1.2 仓储质量管理和绩效评价 • (一)质量管理过程 • (二)仓储绩效评价的意义和原则 • (三)仓储绩效评价指标体系 • (四)绩效指标分析的基本工具
(2)货位编码的方法
①区段方式:是指把保管区域分割为几 个区段,再对每个区段编码。
图2-6 储区的区段式编码
A1
A2
A3
通道
B1
B2
B3
② 货品类别方式:是指把一些相关货品 经过集中后,区分成几个货品大类,再 对每类货品进行编码。
③地址式:是指利用保管区域中的现成 区域的现成参考单位,例如建筑物第几 栋、区段、排、行、层、格等,按相关 顺序来进行编码。
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②堆叠边缘无法被保护, 容易被搬运设备损 坏
③地面堆码不容易整齐, 不适合小单位的拣 取作业
④不适合储存某些特殊 货品。如易燃物, 须置于一定高度。
2021/2/17
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货位管理
对货品在库内的放置和处理进行规划和管理 储存策略决定了货品如何处置 良好的储存策略可以减少出入库移动距离,缩短作业
货品流 量
作业感 觉
空间效 率
仓储 空间
作业时 间
仓储成 本
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仓储空间的评价方法
仓储成本指标 空间效率指标
计算公式: 仓储空间效率=(实际仓储可利用容积/仓储空间容积)*100%
时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ指标 流量指标
计算公式: 仓库流量=(入库货量+出库货量)/(入库货量+出库货量
+存货量)
服务质量评价指标 服务水平(缺货率)、满足程度、交货率、 商品完好率(缺损率、货损货差赔偿费率)
仓储经营管理综合指标 仓库坪效、仓库生产率、人员作业能力、直间工比率、 固定资产周转率、产出与投入平衡率
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仓储绩效评价指标分析的基本工具
指标分析 对比分析法:计划完成情况的对比、纵向动态对比 横向类比、结构对比 因素分析法:分析影响因素及其影响程度 平衡分析法:利用具有平衡关系的经济指标的依存性分析 帕累托图法:也称排列图,是按分类数据大小从多到小排列的柱 形图,以表明各类因素对最终结果影响大小的工具
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储存空间 货品 人员 设备
仓库内的保管空间
①供应商
货品的特征:
②货品特性 ③数量
④进货规定
⑤品种
①货位单位
空间的摆放: ②货位策略的决定
③货位指派原则的运用
④货品特征
⑤补货的方便性
⑥单位在库时间
搬运与输送设备
⑦订购频率….
储存设备
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设备的选择
搬运与输送设备的选择
一、考虑货品特性、货品的单位、容器、托 盘等 基本条件;
作业感觉指标
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储存场所空间布局的主要形式
就地堆码 空中悬挂
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上货价存放
架上平台存放 ……
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地面堆码的优缺点
①适用于形状不规则货 品的储存
②适合大量可堆叠货品 的储存
③只需简单的建即可
④堆叠尺寸能根据储存 量适当调整
⑤通道的需求较小,且 容易改变
优缺 点点
①不能兼顾先进先出
程序分析 工序图法:运用流程关系分析 因果分析图(石川图、鱼刺图):从4M入手
定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围 重点掌握
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2.1.1 仓储管理决策
库存管理的目标 1、空间利用率最大化 2、人员及设备的有效使用 3、所有货品都能及时存取 4、货品的有效移动 5、保证货品的品质 6、良好的管理
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仓储系统的主要构成要素
四 大 要 素
8个步骤
1
8
2
3
7
AP
4
CD
6
5
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仓储绩效评价的意义和原则
仓储绩效评价的意义
加强内部管理,降低仓储成本 有利于提高仓储管理水平 有利于落实岗位责任制 有利于设施设备现代化改造 有利于提高仓储经济效益
进行市场开发,接受客户评价 有利于说服客户,扩大市场份额 有利于稳定客户关系
订单处理作业评价指标 订单延迟率、订单货件延迟率、紧急订单响应率、
备货作业效率评价指标 人均作业能力、批量备货时间、差错率
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仓储绩效评价指标体系(2)
根据教材所列公式熟悉各项指标含义
装卸搬运效率评价指标 装卸搬运劳动率、搬运设备利用率、存储空间利用率、 通道空间百分比、移动/作业比率
时间,保障品质,充分利用仓容空间。 储存方式
定位储存:货位固定 随机储存:货位随机指定 分类储存:分类定区,货位固定 分类随机储存:分类定区,货位随机安排 共同储存:货位共用
请总结以上三种方法的优缺点和适用性。P28-40
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货位分配原则
可与随机储存、共用储存策略相结合的原则(靠出口原则) 可与定位储存、分类(随机)储存策略相结合的原则
仓储空间










作 业 空 间

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对仓储空间影响的因素
影响因素
作业
空间
作业 作业 方法 环境
物理空间
货品 货品 货品 出入 特性 储存量 库量
很大 很大
设备
储存 设备
出入 库设备
很大
潜在利用空间
很大 很大
很大
作业空间
很大
很大

很大
很大
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仓储空间的评价要素
仓储绩效考核评价指标的原则
科学性、可行性、协调性、可比性、稳定性
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仓储绩效评价指标体系(1)
根据教材所列公式熟悉各项指标含义
进出货作业效率评价指标 站台利用率、站台高峰率、人员负担和时间耗用
储存作业评价指标 设施空间利用率(单位面积保管量、平均品项占用货位数) 库存周转率、呆废货品率
货位编码的作用 货位编码的方法
区段方式 货品类别方式 地址式 坐标式
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货位分配方式
空间 设备 策略 编码
货品
货品
货 位
货品
人工分配 计算机辅助分配 计算机自动分配
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2.1.2 仓储质量管理和绩效评价
质量管理过程-PDCA循环 计划阶段 执行阶段 检查阶段 处理阶段
周转率原则:
最小周转率 中等周转率
最大 周转率
H B DF
主要通道
CA GE
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货位分配原则
产品相关原则 产品同一性原则 产品类似性原则 产品互补性原则 先进先出原则 产品尺寸原则 面向通道原则 重量特性原则 产品特性原则 明晰性原则
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货位编码
二、作业流程和状况、货位空间的配置等; 三、考虑设备成本与使用操作的方性。
储存设备的选择
一、考虑货品特性、货品的单位、容器、托 盘等 基本条件后选择适当设备;
二、将设备做好标示、区隔或颜色辨识管理; 三、统一编码,编码原则清晰易懂,好作业。
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仓储储存空间的规划
储存空间的构成:
储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间
物流师职业资格认证培训
物流管理 第二章
仓储管理与库存控 制
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教学大纲
第一节:仓储管理
仓储管理目标,仓储系统的构成
理解
仓储空间规划,货位管理;仓储质量管理和绩效评价 掌握
第二节:库存控制
库存作用与弊端、库存控制的任务、影响库存水平的因素 掌握
合理库存量的确定,库存分类管理
重点掌握
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